裝盒機(jī)氣幕的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種裝盒機(jī)氣幕，機(jī)器墻板（100）將工作區(qū)分為推手機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)（200）和產(chǎn)品裝盒區(qū)（300），機(jī)器墻板（100）上設(shè)置墻洞區(qū)（500），氣幕噴管（600）與墻洞區(qū)（500）固定連接，推手部分（400）設(shè)置于推手機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)（200）內(nèi)。氣幕噴管（600）設(shè)置進(jìn)入口（610）、出水口（620）、噴水孔（630）。氣幕噴管（600）內(nèi)設(shè)置的內(nèi)壁螺紋（640）本實(shí)用新型降低推手過載故障發(fā)生頻率，減少停機(jī)時(shí)間，減少操作員工頻繁處理推手過載工作疲勞強(qiáng)度。
【專利說明】裝盒機(jī)氣幕
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種裝盒機(jī)氣幕，具體涉及一種用于IMA裝盒機(jī)粉塵控制的裝盒機(jī)氣幕。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，高速裝盒機(jī)在正常工作過程中，由于紙盒本身帶有切割后遺留的粉塵，加上紙盒在打開鎖合過程中與機(jī)械部件的摩擦，也會(huì)產(chǎn)生大量粉塵，所有這些粉塵漂浮在裝盒機(jī)腔體內(nèi)，如不加以適當(dāng)控制，勢必對(duì)易受粉塵影響的真空吸盒單元及藥板插入單元帶來負(fù)面影響。
[0003]藥板插入單元中間使用大量膠木或線軸承，粉塵進(jìn)入后導(dǎo)致插入單元阻尼明顯增大，對(duì)于中高速裝盒機(jī)速度達(dá)到300盒/分鐘時(shí)，該阻尼很可能導(dǎo)致過載保護(hù)機(jī)構(gòu)動(dòng)作，觸發(fā)設(shè)備停機(jī)，需要操作人員每天花費(fèi)相當(dāng)時(shí)間徹底清潔才能恢復(fù)正常生產(chǎn)。
[0004]曾經(jīng)考慮過利用真空吸塵器對(duì)粉塵進(jìn)行吸除控制，但由于常規(guī)吸塵器真空能力很有限，只能在近距離范圍有一定效果，而產(chǎn)塵的范圍較大；同時(shí)吸塵器噪音非常大，現(xiàn)場使用不合適。
[0005]現(xiàn)有設(shè)計(jì)的缺陷或不足:
[0006](I)推手導(dǎo)軌由于粉塵阻力導(dǎo)致頻繁過載保護(hù)動(dòng)作停機(jī)。
[0007](2)影響生產(chǎn)線運(yùn)行效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0008]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種裝盒機(jī)氣幕，以克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點(diǎn)和不足。為解決此粉塵影響，這里提出了一個(gè)較為經(jīng)濟(jì)的解決方案:即通過設(shè)計(jì)加工一套氣幕裝置，通過設(shè)備配屬的壓縮空氣，適當(dāng)調(diào)節(jié)氣壓，利用此裝置產(chǎn)生的氣幕屏障來把粉塵區(qū)域與如上提到的關(guān)鍵區(qū)域進(jìn)行較好隔離。
[0009]本實(shí)用新型所需要解決的技術(shù)問題，可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0010]一種裝盒機(jī)氣幕，其特征在于:機(jī)器墻板將工作區(qū)分為推手機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)和產(chǎn)品裝盒區(qū)，所述機(jī)器墻板上設(shè)置墻洞區(qū)，氣幕噴管與墻洞區(qū)固定連接，所述推手部分設(shè)置于推手機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)內(nèi)。
[0011]其中，所述推手部分沿著氣幕噴管的軸向方向移動(dòng)。
[0012]其中，所述氣幕噴管設(shè)置進(jìn)入口、出水口、噴水孔。
[0013]進(jìn)一步，所述氣幕噴管內(nèi)設(shè)置的內(nèi)壁螺紋，所述內(nèi)壁螺紋的螺距為5?10mm。
[0014]進(jìn)一步，所述氣幕噴管外通過立柱與墻洞區(qū)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0015]進(jìn)一步，所述氣幕噴管外設(shè)置支架。
[0016]進(jìn)一步,所述氣幕噴管的長度為840mm,直徑為12mm,管壁厚度為2mm。
[0017]進(jìn)一步，所述進(jìn)入口的長度為20mm，所述出水口的長度為20mm。
[0018]進(jìn)一步，所述噴水孔的孔徑為2mm，噴水孔的孔間距為10mm。[0019]本實(shí)用新型的有益效果:
[0020]1、本實(shí)用新型采用氣幕噴管，氣幕噴管其內(nèi)部設(shè)置內(nèi)壁螺紋，瞬間增大水壓。
[0021]2、本實(shí)用新型降低推手過載故障發(fā)生頻率，減少停機(jī)時(shí)間。
[0022]3、本實(shí)用新型減少操作員工頻繁處理推手過載工作疲勞強(qiáng)度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為本實(shí)用新型的主視圖。
[0024]圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
[0025]圖3為一種實(shí)施例中的氣幕噴管的結(jié)構(gòu)圖。
[0026]圖4為另一種實(shí)施例中的氣幕噴管的結(jié)構(gòu)圖。
[0027]附圖標(biāo)記:
[0028]機(jī)器墻板100、推手機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)200、產(chǎn)品裝盒區(qū)300、推手部分400、墻洞區(qū)500、氣幕噴管600、進(jìn)入口 610、出水口 620、噴水孔630、內(nèi)壁螺紋640、支架650、立柱660。
【具體實(shí)施方式】
[0029]以下結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)步說明。應(yīng)理解，以下實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0030]實(shí)施例1
[0031]裝盒機(jī)氣幕具體安裝連接方法或結(jié)構(gòu)參看如下附圖。圖1為本實(shí)用新型的主視圖。圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。圖3為氣幕噴管加工圖。
[0032]如圖1和圖2所示，一種裝盒機(jī)氣幕，機(jī)器墻板100將工作區(qū)分為推手機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)200和產(chǎn)品裝盒區(qū)300。
[0033]機(jī)器墻板100上設(shè)置墻洞區(qū)500，推手部分400設(shè)置于推手機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)200內(nèi)。
[0034]設(shè)備運(yùn)行過程中，說明書和紙盒帶來的大量粉塵彌漫在裝盒機(jī)的產(chǎn)品裝盒區(qū)300，為避免粉塵大量通過墻洞區(qū)500進(jìn)入推手機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)200，。在墻洞區(qū)500偏上位置加裝氣幕噴管，氣流斜向左下方，通過此氣流的連續(xù)循環(huán)噴射，可以較好地阻擋粉塵進(jìn)入推手機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)200，進(jìn)而避免粉塵污染。
[0035]推手部分400沿著氣幕噴管600的軸向方向移動(dòng)。
[0036]如圖3所示，氣幕噴管600設(shè)置進(jìn)入口 610、出水口 620、噴水孔630。氣幕噴管600的長度為840mm，直徑為12mm，管壁厚度為2mm。進(jìn)入口 610的長度為20mm，出水口 620的長度為20mm。噴水孔630的孔徑為2mm,噴水孔630的孔間距為10mm。
[0037]在氣幕噴管600的內(nèi)壁設(shè)置內(nèi)壁螺紋640，內(nèi)壁螺紋640在瞬間增大增加水壓。氣幕噴管600其內(nèi)部設(shè)置內(nèi)壁螺紋640，內(nèi)壁螺紋640的螺距為5?10mm。
[0038]氣幕噴管600外通過立柱660與墻洞區(qū)500轉(zhuǎn)動(dòng)連接，可以根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整氣幕噴管600的方向。
[0039]實(shí)施例2
[0040]氣幕噴管600外設(shè)置支架650，支架650增加穩(wěn)定性，減少氣幕噴管600的晃動(dòng)。
[0041]其余同實(shí)施例1。
[0042]以上對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了說明，但本實(shí)用新型并不以此為限，只要不脫離本實(shí)用新型的宗旨，本實(shí)用新型還可以有各種變化。
【權(quán)利要求】
1.一種裝盒機(jī)氣幕，其特征在于:機(jī)器墻板(100)將工作區(qū)分為推手機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)(200)和產(chǎn)品裝盒區(qū)(300)，所述機(jī)器墻板(100)上設(shè)置墻洞區(qū)(500)，氣幕噴管(600)與墻洞區(qū)(500)固定連接，所述推手部分(400)設(shè)置于推手機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)(200)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝盒機(jī)氣幕，其特征在于:所述推手部分(400)沿著氣幕噴管(600)的軸向方向移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝盒機(jī)氣幕，其特征在于:所述氣幕噴管(600)設(shè)置進(jìn)入口(610)、出水口(620)、噴水孔(630)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝盒機(jī)氣幕，其特征在于:所述氣幕噴管(600)內(nèi)設(shè)置的內(nèi)壁螺紋(640)，所述內(nèi)壁螺紋(640)的螺距為5?10mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝盒機(jī)氣幕，其特征在于:所述氣幕噴管(600)外通過立柱(660 )與墻洞區(qū)(500 )轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝盒機(jī)氣幕，其特征在于:所述氣幕噴管(600)外設(shè)置支架(650)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝盒機(jī)氣幕，其特征在于:所述氣幕噴管(600)的長度為840mm,直徑為12mm,管壁厚度為2mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝盒機(jī)氣幕，其特征在于:所述進(jìn)入口(610)的長度為20mm，所述出水口(620)的長度為20mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝盒機(jī)氣幕，其特征在于:所述噴水孔(630)的孔徑為2mm，噴水孔(630)的孔間距為10mm。
【文檔編號(hào)】F24F9/00GK203719027SQ201420091680
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月28日
【發(fā)明者】吳洪寶 申請(qǐng)人:上海羅氏制藥有限公司