浮動式進風隔熱聚能環(huán)保灶具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種浮動式進風隔熱聚能環(huán)保灶具，包括有聚能隔熱環(huán)、彈簧頂托裝置以及爐頭燃燒器和水盤，其特征在于：所述的聚能隔熱環(huán)通過彈簧頂托裝置可上下活動的安裝在爐頭燃燒器周圍或下方。優(yōu)點是：在彈簧頂托裝置作用下聚能隔熱環(huán)上的凸起，始終貼合在鍋體的底部，使聚能隔熱環(huán)的口沿部分與不同形狀鍋體的鍋底均保持恒定的高度間隙，保證聚能隔熱環(huán)在鍋體下部的聚能隔熱效果，使部分熱能由鍋底和聚能隔熱環(huán)口沿部分的間隙向上對鍋體周圍加熱，對爐頭燃燒產(chǎn)生的熱能進行合理高效的分配，同時采用熱傳導(dǎo)系數(shù)低的耐高溫隔熱遠紅外材料，不僅大幅度降低爐頭對周圍的熱輻射，降低灶具周圍的環(huán)境溫度，還使得灶具的熱效率大幅提高，節(jié)能環(huán)保。
【專利說明】浮動式進風隔熱聚能環(huán)保灶具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種燃氣灶具的聚能隔熱，具體說是一種可以將燃燒器產(chǎn)生的熱能集聚并可以為燃燒器進風的浮動式進風隔熱聚能環(huán)保灶具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前家庭中普遍使用的燃氣灶，大多數(shù)采用上進風方式，為灶具燃燒器補充新鮮空氣，由于燃燒器在燃燒時，空氣是由燃燒器周圍和上方進行補充，在燃燒器的中心位置形成接近真空狀態(tài)，造成燃燒器中心位置火焰缺氧火力小，不完全燃燒，燃燒效率低，燃燒器火焰的高溫區(qū)域位于鍋體周圍不在鍋體中心區(qū)域，大量熱能擴散在鍋體和燃燒器的周圍，使燃氣灶具的工作效率不足百分之六十(國家標準GB16410《家用燃氣灶具》規(guī)定，嵌入式灶具熱效率大于50%)，嚴重浪費能源，一氧化碳排放超標，危害環(huán)境，危害健康。
[0003]同時由于難以充分補充氧氣，也使目前的嵌入式灶具的燃燒器燃燒功率小，不符合中國家庭急火爆炒的烹飪習(xí)慣，使菜肴的營養(yǎng)成分和香味在烹飪中大量流失。
[0004]并且爐架高度普遍為五到六公分，使得灶具燃燒產(chǎn)生的大量熱能由燃燒器周圍擴散到灶具周圍，爐頭對鍋體這樣的敞開式加熱燃燒，造成將近百分之三十以上的燃燒熱量由爐頭周圍散發(fā)到周圍空氣中，爐頭真正直接對鍋底和鍋體加熱的熱能利用不到百分之六十，大大降低燃燒器或爐頭的工作效率，不僅造成熱能的巨大浪費，也使得灶具周圍環(huán)境惡化。
[0005]而目前市場上銷售的灶具爐頭隔熱裝置，由于無法和灶具爐架兼容、無法和灶具水盤兼容、無法適用于平底鍋和尖底鍋、穩(wěn)定性差、外觀差，不耐高溫，外側(cè)無法進風不能在嵌入式灶具上使用，產(chǎn)品難以被大眾消費者所接受，無法普及。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型的目的是提供一種可以將燃燒器產(chǎn)生的熱能集聚并可對爐頭或燃燒器的熱能進行合理分配，高效環(huán)保的浮動式進風隔熱聚能環(huán)保灶具。
[0007]本實用新型是通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn)的。
[0008]浮動式進風隔熱聚能環(huán)保灶具包括有聚能隔熱環(huán)、彈簧頂托裝置以及爐頭燃燒器和水盤，其特征在于:所述的聚能隔熱環(huán)通過彈簧頂托裝置可上下活動的安裝在爐頭燃燒器的周圍或下方，或所述的聚能隔熱環(huán)通過彈簧頂托裝置可上下活動的安裝在水盤上方；
[0009]所述的聚能隔熱環(huán)的底部帶有中心孔或底部進風孔或圓周側(cè)面設(shè)有外側(cè)進風孔，或所述的聚能隔熱環(huán)同時設(shè)有底部中心孔和底部進風孔或和同時設(shè)有底部中心孔和外側(cè)進風孔或同時設(shè)有底部中心孔和底部進風孔及外側(cè)進風孔。
[0010]浮動式進風隔熱聚能環(huán)保灶具包括有聚能隔熱環(huán)、帶有進風孔的水盤、爐頭燃燒器，其特征在于:所述的聚能隔熱環(huán)⑵安裝在帶有水盤進風孔(14)的水盤(4)或爐架上，爐頭燃燒器⑴通過水盤進風孔(14)補充氧氣，或通過聚能隔熱環(huán)(2)外側(cè)設(shè)置的外側(cè)進風孔補充氧氣，或通過聚能隔熱環(huán)(2)與下方水盤之間的空隙補充氧氣，或通過水盤進風孔和聚能隔熱環(huán)⑵上的外側(cè)進風孔同時補充氧氣，或通過水盤進風孔和聚能隔熱環(huán)(2)與下方水盤之間的空隙同時補充氧氣；
[0011]所述的水盤為平面形狀或下沉式；所述的下沉式水盤的圓周面為圓筒形或為斜面呈喇叭狀；
[0012]所述的平面形狀水盤或下沉式水盤為獨立安裝或與灶具臺面一體。
[0013]浮動式進風隔熱聚能環(huán)保灶具包括有聚能隔熱環(huán)、全進風下沉式水盤、爐頭燃燒器，其特征在于:所述的全進風下沉式水盤(18)由內(nèi)圈和外圈組成，全進風下沉式水盤安裝在灶具臺面(19)中，其內(nèi)圈和外圈的上部高于灶具臺面(19)，同時外圈上設(shè)有通風孔；所述的全進風下沉式水盤的內(nèi)圈側(cè)面設(shè)有內(nèi)圈側(cè)面進風孔，或所述的全進風下沉式水盤的內(nèi)圈底部設(shè)有內(nèi)圈底部進風孔，或所述的全進風下沉式水盤的內(nèi)圈側(cè)面和內(nèi)圈底部同時進風孔；所述的聚能隔熱環(huán)通過彈簧頂托裝置安裝在全進風下沉式水盤中爐頭燃燒器的下方，或所述的聚能隔熱環(huán)通過彈簧頂托裝置安裝設(shè)置在全進風下沉式水盤內(nèi)側(cè)底部的上方；
[0014]所述的爐頭燃燒器通過聚能隔熱環(huán)上的底部或外側(cè)進風孔，經(jīng)全進風下沉式水盤上內(nèi)側(cè)的內(nèi)圈側(cè)面或底部進風孔由全進風下沉式水盤外側(cè)的通風孔，從灶具臺面上方補充氧氣。
[0015]所述的全進風下沉式水盤的上方設(shè)有鍋架。
[0016]所述的聚能隔熱環(huán)為由上層聚能隔熱環(huán)(2)或位于上層的下沉式聚能隔熱環(huán)(20)和下層聚能隔熱環(huán)(13)組成上下雙層分體結(jié)構(gòu)或上下雙層一體結(jié)構(gòu)，所述的上下雙層分體結(jié)構(gòu)聚能隔熱環(huán)中位于上層的聚能隔熱環(huán)(2)或上層下沉式聚能隔熱環(huán)(20)蓋放或卡放或者是插入在下層聚能隔熱環(huán)(13)的上部；所述的位于上層的聚能隔熱環(huán)(2)或位于上層下沉式聚能隔熱環(huán)(20)和下層聚能隔熱環(huán)(13)之間設(shè)置有彈簧頂托裝置；
[0017]所述的下層聚能隔熱環(huán)(13)的外側(cè)設(shè)置有下層進風孔，氧氣通過下層進風孔進入位于其上方的聚能隔熱環(huán)(2)或上層的下沉式聚能隔熱環(huán)(20).底部或側(cè)面進風孔，為爐頭燃燒器提供氧氣，或通過聚能隔熱環(huán)外側(cè)進風孔為爐頭燃燒器的提供氧氣.，或氧氣通過聚能隔熱環(huán)外側(cè)進風孔和下層進風孔及聚能隔熱環(huán)(2.)底部進風孔，為爐頭燃燒器同時提供氧氣.；
[0018]所述的下沉式聚能隔熱環(huán)(20)的圓周面為圓筒形或為斜面呈喇叭狀。
[0019]所述的聚能隔熱環(huán)底面的中間部分呈向上凸起的圓形凸臺(7)，同時圓形凸臺
(7)的側(cè)面設(shè)有內(nèi)側(cè)進風口(8)，或所述的聚能隔熱環(huán)底面的中間向上凸起圓形凸臺部分的外側(cè)呈斜面，同時圓形凸臺的斜面上設(shè)有進風口。
[0020]所述的聚能隔熱環(huán)上設(shè)可供爐架上方或爐架上方前端插入或穿過的插槽，或所述的聚能隔熱環(huán)圓周面上方設(shè)置有鍋架，或所述的聚能隔熱環(huán)圓周面外側(cè)設(shè)置有爐架。
[0021]所述的聚能隔熱環(huán)通過其側(cè)面周圍或底部下方的彈簧頂托裝置安裝在下沉式水盤中爐頭燃燒器的周圍或下方，或所述的聚能隔熱環(huán)通過其環(huán)狀底部直接卡放在水盤中間的凸臺周圍或環(huán)狀槽中，或所述的聚能隔熱環(huán)(2)設(shè)置安裝在爐架3內(nèi)側(cè)的上部，其下方與水盤之間保留有進風間隙；
[0022]所述通過彈簧頂托裝置安裝在下沉式水盤中爐頭燃燒器的周圍或下方的聚能隔熱環(huán)，其圓周面上方設(shè)有多個向上凸起的支釘或凸臺。[0023]所述的聚能隔熱環(huán)或下沉式聚能隔熱環(huán)(20)采用金屬材料或耐高溫隔熱材料或遠紅外陶瓷材料或陶瓷材料制造；
[0024]或所述的聚能隔熱環(huán)或下沉式聚能隔熱環(huán)(20)外層采用金屬材料制造，內(nèi)層采用耐高溫隔熱材料制造或遠紅外陶瓷材料制造或陶瓷材料制造的雙層復(fù)合材料結(jié)構(gòu)；
[0025]或所述的聚能隔熱環(huán)或下沉式聚能隔熱環(huán)(20)外層采用金屬材料制造，內(nèi)層采用遠紅外陶瓷材料制造陶瓷材料制造，內(nèi)外層之間再嵌入耐高溫隔熱材料；
[0026]或所述的聚能隔熱環(huán)或下沉式聚能隔熱環(huán)(20)外層采用金屬材料制造，內(nèi)層采用耐高溫隔熱材料制造，同時耐高溫隔熱材料內(nèi)側(cè)上設(shè)置有遠紅外材料；
[0027]或所述的采用遠紅外陶瓷材料制造或陶瓷材料制造的聚能隔熱環(huán)或下沉式聚能隔熱環(huán)20內(nèi)側(cè)和底部或外圍和底部設(shè)有耐聞溫隔熱材料；
[0028]或所述的采用耐高溫隔熱材料制造或陶瓷材料制造的聚能隔熱環(huán)或下沉式聚能隔熱環(huán)20內(nèi)側(cè)和底部或外圍和底部設(shè)置有遠紅外材料或遠紅外陶瓷材料；
[0029]所述的聚能隔熱環(huán)呈圓筒狀或喇叭狀或側(cè)面呈碗狀的圓弧形，或其上半部分圓周面呈喇叭形或上半部分側(cè)面呈碗狀的圓弧形或其上半部分圓周直徑大于下半部分圓周直徑、或上下兩部分均為不同大小圓筒狀，在聚能隔熱環(huán)不同形狀或不同大小的上下兩部分之間圓周上采用斜面連接或圓弧形連接或直角連接；
[0030]所述的聚能隔熱環(huán)圓周底部和聚能隔熱環(huán)的底部底面之間采用圓弧形連接或斜面連接或直角連接，所述的聚能隔熱環(huán)底部底面均帶有中心孔。
[0031]所述的聚能隔熱環(huán)通過其上方向外的翻邊蓋放在下沉式水盤或全進風下沉式水盤的上方；或所述的圓周面為斜面呈喇叭狀的聚能隔熱環(huán)直接貼合或擺放在下沉式水盤呈喇叭狀的圓周斜面上，或所述的圓周面為斜面呈喇叭狀的聚能隔熱環(huán)直接貼合或擺放在全進風下沉式水盤內(nèi)圈呈喇叭狀的圓周斜面上。
[0032]浮動式進風隔熱聚能環(huán)保灶具的優(yōu)點是:
[0033]聚能隔熱環(huán)在底部或側(cè)面設(shè)彈簧頂托裝置作用下，聚能隔熱環(huán)上的凸起，始終貼合在鍋體的底部，從而使聚能隔熱環(huán)的口沿部分與不同形狀鍋體的鍋底均保持恒定的高度間隙，不僅保證聚能隔熱環(huán)在鍋體下部的聚能隔熱效果，同時也使得的爐頭燃燒的部分熱能由鍋底和聚能隔熱環(huán)的口沿部分的間隙向上對鍋體的周圍加熱，從而對爐頭燃燒產(chǎn)生的熱能進行合理高效的分配，避免目前爐頭的敞開式燃燒加熱，造成將近百分之三十的燃燒熱量由爐頭周圍散發(fā)到周圍空氣中，爐頭真正直接對鍋底和鍋體加熱的熱能不到百分之六十，大大提高爐頭的加熱效率，降低燃料消耗，節(jié)能環(huán)保。相對于目前各類爐頭隔熱裝置，浮動式聚能隔熱環(huán)不僅可以對各種不同形狀的鍋底和鍋體進行聚能隔熱，并同時將爐頭對鍋底和鍋體加熱的燃燒熱能進行最合理的分配。克服了目前的爐頭隔熱裝置不能同時適用于平底鍋與尖底鍋以及其它形狀的不同鍋體。同時克服了目前上進風灶具燃燒效率低，中心火焰缺氧造成的火力小，不完全燃燒，燃燒器高溫區(qū)不在鍋體中心區(qū)域，一氧化碳排放超標，危害環(huán)境，嚴重浪費能源的難題。使爐頭燃燒器產(chǎn)生的高溫區(qū)集中在鍋體下部中心區(qū)域，大幅提高燃燒器的燃燒效率，減少一氧化碳排放，節(jié)能環(huán)保。
[0034]由于采用熱傳導(dǎo)系數(shù)低的耐高溫隔熱材料和遠紅外陶瓷材料，聚能隔熱環(huán)不僅大大減少了爐頭熱能對爐頭周圍的熱輻射，降低灶具臺面以及灶具周圍的環(huán)境溫度，還使得灶具的熱效率大幅提高，節(jié)能效果更加顯著。【專利附圖】

【附圖說明】
[0035]圖1中所示為聚能隔熱環(huán)位于爐頭燃燒器的周圍下方的應(yīng)用示意圖。
[0036]圖1-1為圖1中聚能隔熱環(huán)和爐頭燃燒器的側(cè)剖視示意圖。
[0037]圖1-2為圖1中聚能隔熱環(huán)帶有中心孔的底面和其圓周之間采用圓弧形連接的側(cè)剖視示意圖。
[0038]圖1-3為圖1中聚能隔熱環(huán)帶有中心孔的底面和其圓周之間采用斜面連接的側(cè)剖視不意圖。
[0039]圖1-4為圖1-1中聚能隔熱環(huán)通過彈簧頂托裝置可上下活動的安裝爐頭燃燒器的下方的示意圖。
[0040]圖1-5為圖1-1中聚能隔熱環(huán)的中間部分為向上凸起的圓形凸臺的示意圖。
[0041]圖1-6為圖1-5中聚能隔熱環(huán)的中間凸臺部分的外側(cè)呈斜面的示意圖。
[0042]圖1-7為圖1-1中聚能隔熱環(huán)上半部分呈喇叭形的示意圖。
[0043]圖1-8為圖1-1中聚能隔熱環(huán)上下兩部分不同大小圓筒形之間采用直角連接的示意圖。
[0044]圖2中所示為聚能隔熱環(huán)的側(cè)面設(shè)有進風口的應(yīng)用示意圖。
[0045]圖2-1為聚能隔熱環(huán)的底部設(shè)有進風口的應(yīng)用示意圖。
[0046]圖2-2為聚能隔熱環(huán)的底部和外側(cè)面同時設(shè)有進風口的應(yīng)用示意圖。
[0047]圖2-3為聚能隔熱環(huán)上方設(shè)有爐架插槽的應(yīng)用示意圖。
[0048]圖2-4為爐架上方前端位于聚能隔熱環(huán)上方的爐架槽內(nèi)的應(yīng)用示意圖。
[0049]圖2-5為聚能隔熱環(huán)圓周面上方設(shè)有多個小型凸起的應(yīng)用示意圖。
[0050]圖2-6為聚能隔熱環(huán)圓周面上方設(shè)有鍋架的應(yīng)用示意圖。
[0051]圖3為聚能隔熱環(huán)下方設(shè)置下層聚能隔熱環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0052]圖3-1為聚能隔熱環(huán)和其下方下層聚能隔熱環(huán)上下一體雙層結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0053]圖3-2為上下一體雙層聚能隔熱環(huán)上設(shè)有鍋架的示意圖。
[0054]圖4為聚能隔熱環(huán)在帶有進風孔的水盤上的示意圖。
[0055]圖4-1為圖4中水盤進風孔位于中心爐頭外側(cè)下方示意圖。
[0056]圖4-2為圖4中水盤進風孔位于中心爐頭和外側(cè)爐頭之間示意圖。
[0057]圖5為聚能隔熱環(huán)安裝在下沉式水盤中間凸臺外側(cè)示意圖。
[0058]圖5-1為聚能隔熱環(huán)通過彈簧頂托裝置安裝在下沉式水盤上方示意圖。
[0059]圖6為全進風下沉式水盤中聚能隔熱環(huán)通過彈簧頂托裝置安裝在爐頭燃燒器下方的示意圖。
[0060]圖6-1為安裝有聚能隔熱環(huán)的全進風下沉式水盤進風示意圖。
[0061]圖6-2為聚能隔熱環(huán)安裝在全進風下沉式水盤上方示意圖。
[0062]圖6-3為全進風下沉式水盤中聚能隔熱環(huán)上方設(shè)有鍋架示意圖。
[0063]圖6-4為圓周呈喇叭狀的聚能隔熱環(huán)安裝在下方同時為喇叭狀的全進風下沉式水盤的內(nèi)圈圓周面上的示意圖。
[0064]圖7為下沉式聚能隔熱環(huán)設(shè)置在下層聚能隔熱環(huán)上方的示意圖。
[0065]圖7-1為圖7中下沉式聚能隔熱環(huán)和下層聚能隔熱環(huán)上下分體的示意圖。[0066]圖7-2為圖7-1中下沉式聚能隔熱環(huán)上方設(shè)置有鍋架的示意圖。
[0067]圖7-3為圖7-2中下沉式聚能隔熱環(huán)上方設(shè)置有鍋架的示意圖。
[0068]圖8為聚能隔熱環(huán)設(shè)置安裝在爐架內(nèi)側(cè)上部的示意圖。
[0069]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的描述。
【具體實施方式】
[0070]實施例1
[0071]參見圖1和圖2，圖1-4中所示，灶具水盤4中聚能隔熱環(huán)2可上下活動的安裝爐頭燃燒器I的下方，同時聚能隔熱環(huán)底部下方設(shè)置有彈簧7，爐架3上方前端位于聚能隔熱環(huán)2上的插槽10中(參見圖2-3和2-4)，聚能隔熱環(huán)2的側(cè)面設(shè)側(cè)面進風孔5。
[0072]應(yīng)用中，聚能隔熱環(huán)的在底部彈簧頂托裝置作用下，聚能隔熱環(huán)上方的支釘或凸臺11 (參見圖2-4)，始終貼合在爐頭燃燒器上方被加熱的鍋體底部，從而使聚能隔熱環(huán)的口沿部分與鍋體的鍋底保持恒定的高度間隙，保證聚能隔熱環(huán)在鍋體下部的聚能隔熱效果，使得的爐頭燃燒的部分熱能由鍋底和聚能隔熱環(huán)口沿部分的間隙向上對鍋體的周圍加熱，而大部分的熱能始終被保持在聚能隔熱環(huán)內(nèi)鍋體的底部對鍋體進行加熱，從而對爐頭燃燒產(chǎn)生的熱能進行合理高效的分配，大幅減少熱能由爐頭燃燒器四周向周圍的擴散，避免目前爐頭的敞開式燃燒加熱，造成將近百分之三十的燃燒熱量由爐頭周圍散發(fā)到周圍空氣中，爐頭燃燒器真正直接對鍋底和鍋體加熱的熱能不到百分之六十。大大提高爐頭的加熱效率，降低燃料消耗，節(jié)能環(huán)保。
[0073]應(yīng)用中，彈簧頂托裝置可以安裝在聚能隔熱環(huán)的側(cè)面周圍或底部下方的周圍或底部下方的中心部分。
[0074]應(yīng)用中，聚能隔熱環(huán)可以呈圓筒狀或喇叭狀或側(cè)面呈碗狀的圓弧形，或聚能隔熱環(huán)上半部分圓周面呈喇叭形(參見圖1-7)或上半部分側(cè)面呈碗狀的圓弧形或聚能隔熱環(huán)上下兩部分均為不同大小圓筒狀之間采用直角連接(參見圖1-8)，應(yīng)用中，在聚能隔熱環(huán)不同形狀或不同大小的上下兩部分之間圓周上采用斜面連接或圓弧形連接或直角連接。
[0075]應(yīng)用中，聚能隔熱環(huán)底部可以設(shè)帶有中心孔的底面，底面和聚能隔熱環(huán)下方的圓周之間可以為圓弧形連接(圖1-2)或斜面連接(圖1-3)或直角連接(圖1-1)。
[0076]應(yīng)用中，可以在底部底面上設(shè)中心孔的聚能隔熱環(huán)側(cè)面設(shè)置側(cè)面進風孔5 (參見圖2)，也可在聚能隔熱環(huán)底部底面中心孔周圍設(shè)置底部進風孔9 (參見圖2-1)，或者同時在聚能隔熱環(huán)側(cè)面和底部設(shè)置進風孔(參見圖2-2)。
[0077]應(yīng)用中，聚能隔熱環(huán)的底面中間部分可以為向上凸起的圓形凸臺7,同時圓形凸臺7的側(cè)面設(shè)有內(nèi)側(cè)進風孔8 (參見圖1-5)或聚能隔熱環(huán)的底面中間向上凸起圓形凸臺7部分的外側(cè)可以呈斜面，同時圓形凸臺7的斜面上設(shè)有內(nèi)側(cè)進風孔8 (參見圖1-6)。
[0078]應(yīng)用中，聚能隔熱環(huán)或下沉式聚能隔熱環(huán)20采用金屬材料或耐高溫隔熱材料或遠紅外陶瓷材料或陶瓷材料制造；
[0079]或聚能隔熱環(huán)或下沉式聚能隔熱環(huán)20外層采用金屬材料制造，內(nèi)層采用耐高溫隔熱材料制造或遠紅外陶瓷材料制造或陶瓷材料制造的雙層復(fù)合材料結(jié)構(gòu)；
[0080]或聚能隔熱環(huán)或下沉式聚能隔熱環(huán)20外層采用金屬材料制造，內(nèi)層采用遠紅外陶瓷材料制造陶瓷材料制造，內(nèi)外層之間再嵌入耐高溫隔熱材料；[0081]或聚能隔熱環(huán)或下沉式聚能隔熱環(huán)20外層采用金屬材料制造，內(nèi)層采用耐高溫隔熱材料制造，同時耐高溫隔熱材料內(nèi)側(cè)上設(shè)置有遠紅外材料；
[0082]或采用遠紅外陶瓷材料制造或陶瓷材料制造的聚能隔熱環(huán)或下沉式聚能隔熱環(huán)20內(nèi)側(cè)和底部或外圍和底部設(shè)有耐高溫隔熱材料；
[0083]或采用耐高溫隔熱材料制造或陶瓷材料制造的聚能隔熱環(huán)或下沉式聚能隔熱環(huán)20內(nèi)側(cè)和底部或外圍和底部設(shè)置有遠紅外材料或遠紅外陶瓷材料；
[0084]應(yīng)用中，聚能隔熱環(huán)的上部可以設(shè)有鍋架12 (參見圖2-6)。
[0085]實施例2
[0086]參見圖3，圖中所示，雙層聚能隔熱環(huán)為由上層的聚能隔熱環(huán)2和下層聚能隔熱環(huán)13組成上下雙層分體結(jié)構(gòu)，上下雙層分體結(jié)構(gòu)雙層聚能隔熱環(huán)中位于上層的聚能隔熱環(huán)2卡放或者是插入在下層聚能隔熱環(huán)13的上部，兩者之間同時設(shè)置有彈簧頂托裝置；并且下層聚能隔熱環(huán)13的外側(cè)設(shè)置有下層進風孔。
[0087]應(yīng)用中氧氣通過下層聚能隔熱環(huán)13上設(shè)置的下層進風孔進入位于其上方的聚能隔熱環(huán)2.底部進風孔，由爐頭燃燒器的內(nèi)側(cè)中心為其提供氧氣.。
[0088]應(yīng)用中，位于上層的聚能隔熱環(huán)2的外側(cè)也可設(shè)外側(cè)進風孔，氧氣通過聚能隔熱環(huán)的外側(cè)進風孔為爐頭燃燒器提供氧氣.，或者氧氣通過聚能隔熱環(huán)外側(cè)進風孔和下層聚能隔熱環(huán)13上設(shè)置的下層進風孔及聚能隔熱環(huán)2的.底部進風孔，為爐頭燃燒器的內(nèi)側(cè)和外側(cè)同時提供氧氣.。
[0089]應(yīng)用中，雙層結(jié)構(gòu)聚能隔熱環(huán)的上下層也可以是上下一體結(jié)構(gòu)(參見圖3-1); —體結(jié)構(gòu)的雙層聚能隔熱環(huán)可以通過彈簧頂托裝置可上下活動的安裝在爐頭燃燒器的周圍或下方周圍或底部下方的中心部分，或者通過彈簧頂托裝置可上下活動的安裝在水盤上方，或者通過其環(huán)狀底部直接卡放在下沉式水盤中間的凸臺上或環(huán)狀槽中。
[0090]應(yīng)用中，上部的聚能隔熱環(huán)2上可以設(shè)有可供爐架上方或爐架上方前端插入或穿過的插槽(和實施例1中所述相同)。
[0091]由于采用對爐頭燃燒器的中心火焰和外圍火焰按比例分別供氧，克服了目前大多數(shù)爐頭燃燒器在燃燒工作時中心火焰嚴重缺氧，不能完全燃燒，工作效率低的缺點，大幅提高中心火焰的燃燒功率和燃燒效率。充分適應(yīng)各種不同種類的爐頭燃燒器的進風燃燒，便于普及應(yīng)用，節(jié)能環(huán)保。
[0092]應(yīng)用中，可以在水盤上設(shè)水盤進風孔，由水盤進風孔通過聚能隔熱環(huán)的底部進風孔為上方的爐頭燃燒器供氧，同時在聚能隔熱環(huán)的底部進風孔或水盤進風孔的上方設(shè)環(huán)狀擋水圈，防止異物由水盤進風孔進入灶具內(nèi)部。
[0093]應(yīng)用中，通過彈簧頂托裝置安裝在下沉式水盤中爐頭燃燒器的周圍或下方的雙層聚能隔熱環(huán)，其圓周面上方設(shè)有多個向上凸起的支釘或凸臺；由于聚能隔熱環(huán)上的支釘或凸臺，始終貼合在爐頭燃燒器上方被加熱的鍋體底部，從而使聚能隔熱環(huán)的口沿部分可以與不同形狀鍋體的鍋底均保持恒定的高度間隙，對爐頭燃燒產(chǎn)生的熱能進行合理高效的分配(和實施例1中描述相同)。
[0094]應(yīng)用中，上下一體雙層聚能隔熱環(huán)上部可以設(shè)置有鍋架(參見圖3-2)。
[0095]應(yīng)用中，位于上層的聚能隔熱環(huán)2上部的圓周直徑可以大于其下部的圓周直徑(和實施例1中描述相同)，或位于上層的聚能隔熱環(huán)2上部的圓周直徑可以大于位于其下方的下層聚能隔熱環(huán)13圓周直徑。
[0096]應(yīng)用中，上層聚能隔熱環(huán)采用的材料和形狀及功能均和實施例1中所述相同。
[0097]實施例3
[0098]參見圖4，圖中所示，聚能隔熱環(huán)2安裝在水盤4上，水盤4上帶有水盤進風孔14，爐頭燃燒器I通過下方水盤進風孔14補充氧氣，或通過聚能隔熱環(huán)2外側(cè)設(shè)置的進風孔補充氧氣，或通過水盤進風孔和聚能隔熱環(huán)2上外側(cè)的進風孔同時補充氧氣。
[0099]由于采用了水盤進風孔和聚能隔熱環(huán)外側(cè)進風孔對爐頭燃燒器的側(cè)面和下方同時供氧，使爐頭燃燒器的中心火焰和外圍火焰都得到了充分供氧，保障二者都充分燃燒，克服了目前大多數(shù)爐頭燃燒器在燃燒工作時中心火焰嚴重缺氧，不能完全燃燒，工作效率低的缺點，大幅提高中心火焰的燃燒功率和燃燒效率。
[0100]應(yīng)用中可以在水盤進風孔的上方設(shè)環(huán)狀擋水圈15，防止異物由水盤進風孔進入灶具內(nèi)部。應(yīng)用中，聚能隔熱環(huán)2可以通過其環(huán)狀底部直接卡放在下沉式水盤中間的凸臺上或環(huán)狀槽中。應(yīng)用中，聚能隔熱環(huán)也可通過彈簧頂托裝置安裝在水盤上方或爐頭燃燒器下方。
[0101]應(yīng)用中，水盤進風孔通過灶具臺面或面板或水盤上設(shè)置的通風孔進風。
[0102]應(yīng)用中，聚能隔熱環(huán)采用的材料和形狀及功能均和實施例1中所述相同。
[0103]實施例4
[0104]參見圖5，圖中所示，聚能隔熱環(huán)的環(huán)狀底部設(shè)置在下沉式水盤中的凸臺17上，通過聚能隔熱環(huán)上的進風孔為爐頭燃燒器補充氧氣，位于爐頭燃燒器下方下沉式水盤上的進風孔同時為爐頭燃燒器補充氧氣。
[0105]應(yīng)用中，聚能隔熱環(huán)可以通過彈簧頂托裝置安裝在下沉式水盤中爐頭燃燒器的下方。應(yīng)用中，下沉式水盤內(nèi)圓周面的下方可以和其底面為斜面連接或直角連接或圓弧形連接。
[0106]應(yīng)用中，聚能隔熱環(huán)也可以直接貼合或擺放在下沉式水盤內(nèi)的圓周面上，圖5中所示，下沉式水盤圓周面和其底面為斜面連接呈喇叭狀，呈喇叭狀的聚能隔熱環(huán)直接貼合或擺放在下沉式水盤呈喇叭狀的圓周斜面上。
[0107]應(yīng)用中，可以在聚能隔熱環(huán)上方設(shè)向外的翻邊，聚能隔熱環(huán)通過其上方向外的翻邊蓋放在下沉式水盤上部的口沿上。
[0108]應(yīng)用中，下沉式水盤可以與灶具臺面一體。
[0109]應(yīng)用中，聚能隔熱環(huán)采用的材料和形狀及功能均和實施例1中所述相同。
[0110]下沉式水盤內(nèi)圓周面的下方和其底面的連接方式和實施例1中所述的聚能隔熱環(huán)下方的圓周與其底面之間的連接方式相同。
[0111]實施例5
[0112]參見圖6，圖中所示，由內(nèi)圈和外圈組成的全進風下沉式水盤18安裝在灶具臺面19中，其內(nèi)圈和外圈的上部高于灶具臺面19，同時外圈上設(shè)有通風孔，內(nèi)圈側(cè)面設(shè)置有內(nèi)圈側(cè)面進風孔或內(nèi)圈底部設(shè)置有內(nèi)圈底部進風孔或同時設(shè)有內(nèi)圈側(cè)面進風孔和內(nèi)圈底部進風孔(圖6-1所示)，聚能隔熱環(huán)通過彈簧頂托裝置安裝在全進風下沉式水盤中爐頭燃燒器的下方。
[0113]應(yīng)用中，爐頭燃燒器通過聚能隔熱環(huán)上的外側(cè)進風孔或底部進風孔經(jīng)全進風下沉式水盤中的側(cè)面內(nèi)圈進風孔或內(nèi)圈底部進風孔通過全進風下沉式水盤外側(cè)的通風孔，由灶具臺面上方補充氧氣(圖中箭頭為氣流方向)。
[0114]應(yīng)用中，全進風下沉式水盤外圈上的通風孔上方可設(shè)擋水。
[0115]應(yīng)用中，聚能隔熱環(huán)可直接設(shè)置在全進風下沉式水盤內(nèi)圈上方(圖6-2所示)。
[0116]應(yīng)用中，設(shè)置在全進風下沉式水盤內(nèi)圈上方的聚能隔熱環(huán)上方可設(shè)置有鍋架12 (圖6-3所示)。
[0117]應(yīng)用中，鍋架也可直接設(shè)置在全進風下沉式水盤的上方。
[0118]應(yīng)用中，全進風下沉式水盤的內(nèi)圈圓周面可以和其底面為斜面連接或直角連接或圓弧形連接。
[0119]應(yīng)用中，聚能隔熱環(huán)也可以直接貼合或擺放在全進風下沉式水盤內(nèi)圈的圓周面上；圖6-4中所示，圓周面為斜面呈喇叭狀的聚能隔熱環(huán)直接貼合或擺放在全進風下沉式水盤內(nèi)圈圓周面和其底面為斜面連接呈喇叭狀的圓周斜面上。
[0120]應(yīng)用中，可以在全進風聚能隔熱環(huán)上方設(shè)向外的翻邊，聚能隔熱環(huán)通過其上方向外的翻邊蓋放在全進風下沉式水盤上部的口沿上。
[0121]應(yīng)用中，全進風下沉式水盤可以與灶具臺面一體。
[0122]應(yīng)用中，聚能隔熱環(huán)采用的材料和形狀及功能均和實施例1中所述相同。
[0123]全進風下沉式水盤內(nèi)圈圓周面的下方和其底面的連接方式和實施例1中所述的聚能隔熱環(huán)下方的圓周與其底面之間的連接方式相同。
[0124]實施例6
[0125]參見圖7，圖中所示，下層聚能隔熱環(huán)13上方設(shè)置有下沉式聚能隔熱環(huán)20，下層聚能隔熱環(huán)13卡放在水盤凸起17上，在下沉式聚能隔熱環(huán)20的外圍和底部設(shè)有耐高溫隔熱材料21，下沉式聚能隔熱環(huán)20可以采用耐高溫陶瓷或遠紅外陶瓷材料制造，
[0126]應(yīng)用中，通過設(shè)置在下沉式聚能隔熱環(huán)20的外圍和底部的耐高溫隔熱材料可以將爐頭燃燒器產(chǎn)生的熱量基本上集聚在鍋體下方，同時通過遠紅外陶瓷材料的特性可以增加灶具的發(fā)熱效率，并且陶瓷材料相對于金屬材料更加耐高溫，不容易在高溫條件下氧化、變形，保證聚能隔熱環(huán)的外觀不發(fā)生改變，并且便于清潔。
[0127]應(yīng)用中，下層聚能隔熱環(huán)13上方設(shè)置的下沉式聚能隔熱環(huán)20可以為上下分體或上下一體。
[0128]實施例7
[0129]參見圖8，圖中所示，聚能隔熱環(huán)2設(shè)置安裝在爐架3內(nèi)側(cè)的上部，其下方與水盤之間保留有進風間隙，爐頭燃燒器通過此間隔間隙補充氧氣。
[0130]應(yīng)用中，爐架可以與聚能隔熱環(huán)一體。
[0131]應(yīng)用中，爐架下方內(nèi)側(cè)卡放在水盤凸起臺階上。
[0132]應(yīng)用中，聚能隔熱環(huán)采用的材料和形狀及功能均和實施例1中所述相同。
【權(quán)利要求】
1.浮動式進風隔熱聚能環(huán)保灶具包括有聚能隔熱環(huán)、彈簧頂托裝置以及爐頭燃燒器和水盤，其特征在于:所述的聚能隔熱環(huán)通過彈簧頂托裝置可上下活動的安裝在爐頭燃燒器的周圍或下方，或所述的聚能隔熱環(huán)通過彈簧頂托裝置可上下活動的安裝在水盤上方； 所述的聚能隔熱環(huán)的底部帶有中心孔或底部進風孔或圓周側(cè)面設(shè)有外側(cè)進風孔，或所述的聚能隔熱環(huán)同時設(shè)有底部中心孔和底部進風孔或同時設(shè)有底部中心孔和外側(cè)進風孔或同時設(shè)有底部中心孔和底部進風孔及外側(cè)進風孔。
2.浮動式進風隔熱聚能環(huán)保灶具包括有聚能隔熱環(huán)、帶有進風孔的水盤、爐頭燃燒器，其特征在于:所述的聚能隔熱環(huán)(2)安裝在帶有水盤進風孔(14)的水盤(4)或爐架上，爐頭燃燒器⑴通過水盤進風孔(14)補充氧氣，或通過聚能隔熱環(huán)(2)外側(cè)設(shè)置的外側(cè)進風孔補充氧氣，或通過聚能隔熱環(huán)(2)與下方水盤之間的空隙補充氧氣，或通過水盤進風孔和聚能隔熱環(huán)⑵上的外側(cè)進風孔同時補充氧氣，或通過水盤進風孔和聚能隔熱環(huán)(2)與下方水盤之間的空隙同時補充氧氣； 所述的水盤為平面形狀或下沉式；所述的下沉式水盤的圓周面為圓筒形或為斜面呈喇叭狀； 所述的平面形狀水盤或下沉式水盤為獨立安裝或與灶具臺面一體。
3.浮動式進風隔熱聚能環(huán)保灶具包括有聚能隔熱環(huán)、全進風下沉式水盤、爐頭燃燒器，其特征在于:所述的全進風下沉式水盤(18)由內(nèi)圈和外圈組成，全進風下沉式水盤安裝在灶具臺面(19)中，其內(nèi)圈和外圈的上部高于灶具臺面(19)，同時外圈上設(shè)有通風孔；所述的全進風下沉式水盤的內(nèi)圈側(cè)面設(shè)有內(nèi)圈側(cè)面進風孔，或所述的全進風下沉式水盤的內(nèi)圈底部設(shè)有內(nèi)圈底部進風孔，或所述的全進風下沉式水盤的內(nèi)圈側(cè)面和內(nèi)圈底部同時設(shè)有進風孔；所述的聚能 隔熱環(huán)通過彈簧頂托裝置安裝在全進風下沉式水盤中爐頭燃燒器的下方，或所述的聚能隔熱環(huán)通過彈簧頂托裝置安裝設(shè)置在全進風下沉式水盤內(nèi)側(cè)底部的上方； 所述的爐頭燃燒器通過聚能隔熱環(huán)上的底部或外側(cè)進風孔，經(jīng)全進風下沉式水盤上內(nèi)側(cè)的內(nèi)圈側(cè)面或底部進風孔由全進風下沉式水盤外側(cè)的通風孔，從灶具臺面上方補充氧氣。
4.根據(jù)權(quán)利要求3中所述的浮動式進風隔熱聚能環(huán)保灶具，其特征在于:所述的全進風下沉式水盤的上方設(shè)有鍋架。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3中任一項所述的浮動式進風隔熱聚能環(huán)保灶具，其特征在于:所述的聚能隔熱環(huán)為由上層聚能隔熱環(huán)(2)或位于上層的下沉式聚能隔熱環(huán)(20)和下層聚能隔熱環(huán)(13)組成上下雙層分體結(jié)構(gòu)或上下雙層一體結(jié)構(gòu)，所述的上下雙層分體結(jié)構(gòu)聚能隔熱環(huán)中位于上層的聚能隔熱環(huán)(2)或上層下沉式聚能隔熱環(huán)(20)蓋放或卡放或者是插入在下層聚能隔熱環(huán)(13)的上部； 所述的下層聚能隔熱環(huán)(13)的外側(cè)設(shè)置有下層進風孔，氧氣通過下層進風孔進入位于其上方的聚能隔熱環(huán)(2)或上層的下沉式聚能隔熱環(huán)(20).底部或側(cè)面進風孔，為爐頭燃燒器提供氧氣，或通過聚能隔熱環(huán)外側(cè)進風孔為爐頭燃燒器的提供氧氣.，或氧氣通過聚能隔熱環(huán)外側(cè)進風孔和下層進風孔及聚能隔熱環(huán)(2.)底部進風孔，為爐頭燃燒器同時提供氧氣.； 所述的下沉式聚能隔熱環(huán)(20)的圓周面為圓筒形或為斜面呈喇叭狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3中任一項所述的浮動式進風隔熱聚能環(huán)保灶具，其特征在于:所述的聚能隔熱環(huán)底面的中間部分呈向上凸起的圓形凸臺(7)，同時圓形凸臺(7)的側(cè)面設(shè)有內(nèi)側(cè)進風口(8)，或所述的聚能隔熱環(huán)底面的中間向上凸起圓形凸臺部分的外側(cè)呈斜面，同時圓形凸臺的斜面上設(shè)有進風口。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3中任一項所述的浮動式進風隔熱聚能環(huán)保灶具，其特征在于:所述的聚能隔熱環(huán)上設(shè)可供爐架上方或爐架上方前端插入或穿過的插槽，或所述的聚能隔熱環(huán)圓周面上方設(shè)置有鍋架，或所述的聚能隔熱環(huán)圓周面外側(cè)設(shè)置有爐架。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3中任一項所述的浮動式進風隔熱聚能環(huán)保灶具，其特征在于:所述的聚能隔熱環(huán)通過其側(cè)面周圍或底部下方的彈簧頂托裝置安裝在下沉式水盤中爐頭燃燒器的周圍或下方，或所述的聚能隔熱環(huán)通過其環(huán)狀底部直接卡放在水盤中間的凸臺周圍或環(huán)狀槽中，或所述的聚能隔熱環(huán)(2)設(shè)置安裝在爐架(3)內(nèi)側(cè)的上部，其下方與水盤之間保留有進風間隙； 所述通過彈簧頂托裝置安裝在下沉式水盤中爐頭燃燒器的周圍或下方的聚能隔熱環(huán)，其圓周面上方設(shè)有多個向上凸起的支釘或凸臺。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3中任一項所述的浮動式進風隔熱聚能環(huán)保灶具，其特征在于:所述的聚能隔熱環(huán)⑵或下沉式聚能隔熱環(huán)(20)采用金屬材料或耐高溫隔熱材料或遠紅外陶瓷材料或陶瓷材料制造； 或所述的聚能隔熱環(huán)(2)或下沉式聚能隔熱環(huán)(20)外層采用金屬材料制造，內(nèi)層采用耐高溫隔熱材料制造或遠紅外陶瓷材料制造或陶瓷材料制造的雙層復(fù)合材料結(jié)構(gòu)； 或所述的聚能隔熱環(huán)( 2)或下沉式聚能隔熱環(huán)(20)外層采用金屬材料制造，內(nèi)層采用遠紅外陶瓷材料制造，內(nèi)外層之間再嵌入耐高溫隔熱材料； 或所述的聚能隔熱環(huán)(2)或下沉式聚能隔熱環(huán)(20)外層采用金屬材料制造，內(nèi)層采用耐高溫隔熱材料制造，同時耐高溫隔熱材料內(nèi)側(cè)上設(shè)置有遠紅外材料； 或所述的采用遠紅外陶瓷材料制造或陶瓷材料制造的聚能隔熱環(huán)(2)或下沉式聚能隔熱環(huán)(20)內(nèi)側(cè)和底部或外圍和底部設(shè)有耐聞溫隔熱材料； 或所述的采用耐高溫隔熱材料制造或陶瓷材料制造的聚能隔熱環(huán)(2)或下沉式聚能隔熱環(huán)(20)內(nèi)側(cè)和底部或外圍和底部設(shè)置有遠紅外材料或遠紅外陶瓷材料； 所述的聚能隔熱環(huán)(2)呈圓筒狀或喇叭狀或側(cè)面呈碗狀的圓弧形，或其上半部分圓周面呈喇叭形或上半部分側(cè)面呈碗狀的圓弧形或其上半部分圓周直徑大于下半部分圓周直徑、或上下兩部分均為不同大小圓筒狀，在聚能隔熱環(huán)不同形狀或不同大小的上下兩部分之間圓周上采用斜面連接或圓弧形連接或直角連接； 所述的聚能隔熱環(huán)(2)圓周底部和聚能隔熱環(huán)的底部底面之間采用圓弧形連接或斜面連接或直角連接，所述的聚能隔熱環(huán)底部底面均帶有中心孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3中任一項所述的浮動式進風隔熱聚能環(huán)保灶具，其特征在于:所述的聚能隔熱環(huán)通過其上方向外的翻邊蓋放在下沉式水盤或全進風下沉式水盤的上方；或所述的圓周面為斜面呈喇叭狀的聚能隔熱環(huán)直接貼合或擺放在下沉式水盤呈喇叭狀的圓周斜面上，或所述的圓周面為斜面呈喇叭狀的聚能隔熱環(huán)直接貼合或擺放在全進風下沉式水盤內(nèi)圈呈喇叭狀的圓周斜面上。
【文檔編號】F24C15/00GK203731494SQ201420047635
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年1月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月7日
【發(fā)明者】李孝龍 申請人:李孝龍