鏈箅機(jī)尾部的除塵系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鏈箅機(jī)尾部的除塵系統(tǒng)。包括鏈箅機(jī)，由鏈箅機(jī)機(jī)尾上部回程段和鏈箅機(jī)機(jī)尾下部回程段組成的鏈箅機(jī)機(jī)尾部回程機(jī)構(gòu)，其特征在于在所述的鏈箅機(jī)尾部回程機(jī)構(gòu)上設(shè)有鏈箅機(jī)機(jī)尾整體除塵密封罩，在所述的鏈箅機(jī)尾部下回程段上設(shè)有鏈箅機(jī)機(jī)尾密封風(fēng)箱除塵裝置。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：設(shè)置在鏈箅機(jī)尾部回程機(jī)構(gòu)上二處除塵系統(tǒng)互相彌補(bǔ)，環(huán)環(huán)相扣，從而能夠有效地阻止高溫廢氣外溢，改善鏈箅機(jī)車間機(jī)尾環(huán)境，并通過在設(shè)備上增加一段一段鏈箅機(jī)機(jī)尾密封風(fēng)箱除塵裝置，利用鼓干段穿過料層的熱廢氣提前預(yù)熱進(jìn)入鼓干段的生球，保證了設(shè)備耐熱件的使用壽命，減少工人維護(hù)量；同時平緩了物料溫度梯度，提高生球質(zhì)量，降低熟球返礦量。
【專利說明】鏈箅機(jī)尾部的除塵系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種冶金球團(tuán)礦生產(chǎn)過程中的除塵方法，尤其是一種鏈箅機(jī)尾部的除塵系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在冶金行業(yè)球團(tuán)礦的生產(chǎn)過程中，合格生球通過寬膠帶布到鏈箅機(jī)機(jī)床上，然后通過鼓風(fēng)干燥段、抽風(fēng)干燥段、預(yù)熱段完成生球的升溫、干燥、預(yù)熱、氧化過程。這種鼓一抽結(jié)合干燥工藝的缺點(diǎn)是機(jī)尾崗位環(huán)境較為惡劣，具體問題是:(I)機(jī)尾粉塵揚(yáng)塵污染較大。首先當(dāng)生球在鏈箅機(jī)尾部由環(huán)境溫度進(jìn)入鼓干段(180°c?250°C)時，在鼓風(fēng)機(jī)作用下，熱氣由下至上穿透料層對生球加熱脫水，產(chǎn)生的主要廢氣從放散煙園排放，但煙罩內(nèi)由于正壓作用，部分熱廢氣也從機(jī)尾料層與擋墻下口空隙大量外溢，產(chǎn)生粉塵、致環(huán)境惡劣，熱氣污染，四周溫度上升，既影響生產(chǎn)同時對工人生產(chǎn)操作也存在安全隱患；(2)機(jī)尾高溫輻射污染嚴(yán)重，即回程段與承料段存在溫差，物料由常溫進(jìn)入鏈箅機(jī)鼓風(fēng)干燥段(180°C?250°C )時，同樣由于溫度的變化，球團(tuán)中水分變?yōu)楹瑝m氣體從鏈箅機(jī)尾部冒出，嚴(yán)重影響環(huán)境。同時這種溫度的起伏變化也會降低設(shè)備使用壽命(主要是小軸等微小形變，回程清料刮刀等)，同時環(huán)境中的少量水汽進(jìn)入下層空間，與曾經(jīng)高溫的結(jié)構(gòu)件反復(fù)接觸，也會影響部件的壽命，增加檢修工作量。同時還由于合格生球直接從常溫進(jìn)入鏈箅機(jī)鼓干段(180°C?2500C )溫度變化的梯度過大，導(dǎo)致成球返礦量加大，影響生產(chǎn)效率。這些問題一直困擾著現(xiàn)場生產(chǎn)，尤其在行業(yè)規(guī)范對除塵標(biāo)準(zhǔn)提高以后，這種狀況急需解決。為了盡量減少鼓一抽結(jié)合干燥工藝對環(huán)境的影響，有必要采用新技術(shù)對鼓一抽結(jié)合干燥工藝進(jìn)行改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]提供一種在鋼鐵企業(yè)鏈算機(jī)一回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)生產(chǎn)中，能夠改善鏈箅機(jī)機(jī)尾粉塵、高溫污染，節(jié)省能源的鏈箅機(jī)尾部的除塵系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
[0005]按照本實(shí)用新型的鏈箅機(jī)尾部的除塵系統(tǒng)，一種鏈箅機(jī)尾部的除塵系統(tǒng)，包括鏈箅機(jī)，由鏈箅機(jī)尾部上回程段和鏈箅機(jī)尾部下回程段組成的鏈箅機(jī)尾部回程機(jī)構(gòu)，其特征在于
[0006]在所述的鏈箅機(jī)尾部回程機(jī)構(gòu)上設(shè)有鏈箅機(jī)機(jī)尾整體除塵密封罩，在所述的鏈箅機(jī)機(jī)尾整體除塵密封罩上部左右兩側(cè)連接有抽風(fēng)吸塵接口、抽風(fēng)吸塵管道I和設(shè)置在抽風(fēng)吸塵管道I上的調(diào)節(jié)閥，所述的抽風(fēng)吸塵管道I與爐罩風(fēng)機(jī)的管道相連接；在所述的鏈箅機(jī)機(jī)尾整體除塵密封罩的中部設(shè)有帶調(diào)節(jié)閥的抽風(fēng)吸塵管道II，所述的抽風(fēng)吸塵管道II與廠區(qū)環(huán)境除塵器相連接；
[0007]在所述的鏈箅機(jī)尾部下回程段上設(shè)有鏈箅機(jī)機(jī)尾密封風(fēng)箱除塵裝置，所述的鏈箅機(jī)機(jī)尾密封風(fēng)箱除塵裝置由設(shè)置在鏈箅機(jī)機(jī)尾整體除塵密封罩左右兩側(cè)下部的負(fù)壓除塵風(fēng)箱，依次與此負(fù)壓除塵風(fēng)箱連接的灰箱、卸灰管和卸灰閥所組成，在所述的卸灰管下部設(shè)有膠帶運(yùn)輸機(jī)，并在灰箱側(cè)部設(shè)有觀察孔。
[0008]所述的鏈箅機(jī)機(jī)尾整體除塵密封罩為鋼板制成的密封罩體，并焊接在機(jī)尾框架上。
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:
[0010]由于本實(shí)用新型在鏈箅機(jī)尾部機(jī)構(gòu)的主要揚(yáng)塵點(diǎn)處設(shè)置了鏈箅機(jī)機(jī)尾整體除塵密封罩和鏈箅機(jī)機(jī)尾密封風(fēng)箱除塵裝置，利用管道與外界抽風(fēng)機(jī)相連，從而形成負(fù)壓環(huán)境，并通過調(diào)節(jié)風(fēng)壓、風(fēng)量來保證吸塵效果，不需要增加太大的投資，二處除塵系統(tǒng)互相彌補(bǔ)，環(huán)環(huán)相扣，從而能夠有效地阻止高溫廢氣外溢，改善鏈箅機(jī)車間機(jī)尾環(huán)境，并通過在設(shè)備上增加一段一段鏈箅機(jī)機(jī)尾密封風(fēng)箱除塵裝置，利用鼓干段穿過料層的熱廢氣提前預(yù)熱進(jìn)入鼓干段的生球，保證了設(shè)備耐熱件的使用壽命，減少工人維護(hù)量；同時平緩了物料溫度梯度，提高生球質(zhì)量，降低熟球返礦量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型圖1的A向視圖。
[0013]圖3為圖1的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0015]如圖1、2和3所示，本實(shí)用新型的鏈箅機(jī)尾部的除塵系統(tǒng)，包括鏈箅機(jī)15，由鏈箅機(jī)機(jī)尾上部回程段和鏈箅機(jī)機(jī)尾下部回程段組成的鏈箅機(jī)機(jī)尾部回程機(jī)構(gòu)，其特征在于
[0016]在所述的鏈箅機(jī)尾部回程機(jī)構(gòu)上設(shè)有鏈箅機(jī)機(jī)尾整體除塵密封罩1，在所述的鏈箅機(jī)機(jī)尾整體除塵密封罩I上部左右兩側(cè)連接有抽風(fēng)吸塵接口 2、與此抽風(fēng)吸塵接口 2連接的抽風(fēng)吸塵管道I 12和設(shè)置在抽風(fēng)吸塵管道I 12上的調(diào)節(jié)閥14，所述的抽風(fēng)吸塵管道I 12與爐罩風(fēng)機(jī)的管道11相連接；在所述的鏈箅機(jī)機(jī)尾整體除塵密封罩I的中部設(shè)有帶調(diào)節(jié)閥的抽風(fēng)吸塵管道II 3，所述的抽風(fēng)吸塵管道II 3與廠區(qū)環(huán)境除塵器4相連接；所述的鏈箅機(jī)機(jī)尾整體除塵密封罩I為鋼板制成的密封罩體，并焊接在機(jī)尾框架上。
[0017]本實(shí)用新型由于在鏈箅機(jī)尾部設(shè)置了鏈箅機(jī)機(jī)尾整體除塵密封罩，并設(shè)置抽風(fēng)吸塵管道與進(jìn)入爐罩風(fēng)機(jī)的管道相連，形成微負(fù)壓效果，將生球與高溫鏈箅機(jī)機(jī)床接觸的瞬間產(chǎn)生大量的白色含塵熱廢氣抽出。
[0018]本實(shí)用新型在所述的鏈箅機(jī)尾部下回程段上設(shè)有鏈箅機(jī)機(jī)尾密封風(fēng)箱除塵裝置，所述的鏈箅機(jī)機(jī)尾密封風(fēng)箱除塵裝置由設(shè)置在鏈箅機(jī)機(jī)尾整體除塵密封罩I左右兩側(cè)下部的負(fù)壓除塵風(fēng)箱5，依次與此負(fù)壓除塵風(fēng)箱5連接的灰箱6、卸灰管7和設(shè)置在卸灰管7上的卸灰閥9所組成，在所述的卸灰管7的下部設(shè)有膠帶運(yùn)輸機(jī)8，并在所述的灰箱6側(cè)部設(shè)有觀察孔16。
[0019]所述的鏈箅機(jī)機(jī)尾整體除塵密封罩I為鋼板制成的密封罩體，并焊接在機(jī)尾框架上。
[0020]圖中標(biāo)號10為料層，13為鏈箅機(jī)尾輪。
[0021]本實(shí)用新型鏈箅機(jī)機(jī)尾密封風(fēng)箱除塵裝置的設(shè)置，使灰塵進(jìn)入管道過程中落下的灰塵進(jìn)入負(fù)壓風(fēng)箱下部的灰箱6，然后通過卸灰管7、卸灰閥9進(jìn)入膠帶運(yùn)輸機(jī)8運(yùn)走；并在灰箱6側(cè)部設(shè)有觀察孔16，便于生產(chǎn)維護(hù)；在風(fēng)箱側(cè)部與爐罩抽風(fēng)機(jī)連接的管道上設(shè)有手動閥門，調(diào)節(jié)風(fēng)壓、風(fēng)量，達(dá)到既要保證熱廢氣通過料層，又要保證多余的熱廢氣不向四周擴(kuò)散。
[0022]采用本實(shí)用新型的鏈箅機(jī)尾部的除塵系統(tǒng)，達(dá)到減少高溫廢氣外溢，改善環(huán)境的目的，并通過在設(shè)備上增加一段鏈箅機(jī)機(jī)尾密封風(fēng)箱除塵裝置，利用鼓干段穿過料層的熱廢氣提前預(yù)熱進(jìn)入鼓干段的生球，平緩物料溫度梯度，提高生球質(zhì)量，同時保證設(shè)備使用壽命，降低熟球返礦量，從而大大改善鏈箅機(jī)室機(jī)尾生產(chǎn)環(huán)境，提高生產(chǎn)效率。
【權(quán)利要求】
1.一種鏈箅機(jī)尾部的除塵系統(tǒng)，包括鏈箅機(jī)，由鏈箅機(jī)尾部上回程段和鏈箅機(jī)尾部下回程段組成的鏈箅機(jī)尾部回程機(jī)構(gòu)，其特征在于 在所述的鏈箅機(jī)尾部回程機(jī)構(gòu)上設(shè)有鏈箅機(jī)機(jī)尾整體除塵密封罩，在所述的鏈箅機(jī)機(jī)尾整體除塵密封罩上部左右兩側(cè)連接有抽風(fēng)吸塵接口、抽風(fēng)吸塵管道I和設(shè)置在抽風(fēng)吸塵管道I上的調(diào)節(jié)閥，所述的抽風(fēng)吸塵管道I與爐罩風(fēng)機(jī)的管道相連接；在所述的鏈箅機(jī)機(jī)尾整體除塵密封罩的中部設(shè)有帶調(diào)節(jié)閥的抽風(fēng)吸塵管道II，所述的抽風(fēng)吸塵管道II與廠區(qū)環(huán)境除塵器相連接； 在所述的鏈箅機(jī)尾部下回程段上設(shè)有鏈箅機(jī)機(jī)尾密封風(fēng)箱除塵裝置，所述的鏈箅機(jī)機(jī)尾密封風(fēng)箱除塵裝置由設(shè)置在鏈箅機(jī)機(jī)尾整體除塵密封罩左右兩側(cè)下部的負(fù)壓除塵風(fēng)箱，依次與此負(fù)壓除塵風(fēng)箱連接的灰箱、卸灰管和卸灰閥所組成，在所述的卸灰管下部設(shè)有膠帶運(yùn)輸機(jī)，并在灰箱側(cè)部設(shè)有觀察孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈箅機(jī)尾部的除塵系統(tǒng)，其特征在于所述的鏈箅機(jī)機(jī)尾整體除塵密封罩為鋼板制成的密封罩體，并焊接在機(jī)尾框架上。
【文檔編號】F27D17/00GK203719436SQ201420042673
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年1月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年2月28日
【發(fā)明者】王明俠, 朱占軍 申請人:中冶北方（大連）工程技術(shù)有限公司