烘干系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種烘干系統(tǒng)，包括：熱泵組件，熱泵組件包括壓縮機(jī)、冷凝器以及蒸發(fā)器；箱體，箱體包括有安裝室、烘干室、排風(fēng)室以及進(jìn)風(fēng)室，烘干室內(nèi)設(shè)置有放置架，安裝室內(nèi)設(shè)置有壓縮機(jī)以及蒸發(fā)器，進(jìn)風(fēng)室包括有熱風(fēng)口，冷凝器設(shè)置于熱風(fēng)口上，烘干室與排風(fēng)室相連通，排風(fēng)室具有排風(fēng)口，安裝室具有進(jìn)風(fēng)口，蒸發(fā)器設(shè)置于進(jìn)風(fēng)口處，烘干室內(nèi)設(shè)置有隔板并將烘干室分割成為兩個(gè)相通單元室，兩個(gè)單元室中的一個(gè)與進(jìn)風(fēng)室連通另一個(gè)與排風(fēng)室連通；風(fēng)閥，進(jìn)風(fēng)室具有風(fēng)量調(diào)節(jié)口，風(fēng)閥設(shè)置于風(fēng)量調(diào)節(jié)口上；吹風(fēng)機(jī)，吹風(fēng)機(jī)設(shè)置于進(jìn)風(fēng)室內(nèi)，吹風(fēng)機(jī)設(shè)置于冷凝器的后側(cè)。本實(shí)用新型不僅具有節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)，其干燥效率較高，能夠?qū)Ω稍锸覂?nèi)的全部物料進(jìn)行有效干燥。
【專利說明】烘干系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于烘干設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，特別涉及一種烘干系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，對物料的烘干通常采用燃煤或者發(fā)熱管對此進(jìn)行干燥，如此不僅容易造成環(huán)境污染，并且還存在能耗較大的問題。
[0003]綜述，如何減少物料干燥對環(huán)境造成的污染程度以及降低物料干燥時(shí)的能耗，成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種烘干系統(tǒng)，用以解決上述技術(shù)問題。
[0005]為此，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案。
[0006]—種烘干系統(tǒng),包括:
[0007]熱泵組件，所述熱泵組件包括有相互連接的壓縮機(jī)、冷凝器以及蒸發(fā)器；
[0008]箱體，所述箱體包括有安裝室、烘干室、排風(fēng)室以及進(jìn)風(fēng)室，所述烘干室內(nèi)設(shè)置有放置架，所述安裝室內(nèi)設(shè)置有所述壓縮機(jī)以及所述蒸發(fā)器，所述進(jìn)風(fēng)室包括有熱風(fēng)口，所述冷凝器設(shè)置于所述熱風(fēng)口上，所述進(jìn)風(fēng)室通過所述熱風(fēng)口與所述烘干室相連通，所述烘干室與所述排風(fēng)室相連通，所述排風(fēng)室具有用于排除濕熱空氣的排風(fēng)口，所述安裝室具有進(jìn)風(fēng)口，所述蒸發(fā)器設(shè)置于所述進(jìn)風(fēng)口處，所述烘干室內(nèi)設(shè)置有隔板并將所述烘干室分割成為兩個(gè)相連通的單元室，兩個(gè)所述單元室其中的一個(gè)與所述進(jìn)風(fēng)室連通另一個(gè)與所述排風(fēng)室連通；
[0009]風(fēng)閥，所述進(jìn)風(fēng)室具有風(fēng)量調(diào)節(jié)口，所述風(fēng)閥設(shè)置于所述風(fēng)量調(diào)節(jié)口上；
[0010]吹風(fēng)機(jī)，所述吹風(fēng)機(jī)設(shè)置于所述進(jìn)風(fēng)室內(nèi)，所述吹風(fēng)機(jī)設(shè)置于所述冷凝器的后側(cè)。[0011 ] 優(yōu)選地，所述安裝室的底部設(shè)置有托盤，所述托盤上安裝有排水閥，所述壓縮機(jī)以及所述蒸發(fā)器均設(shè)置于所述托盤上。
[0012]優(yōu)選地，所述進(jìn)風(fēng)口、所述蒸發(fā)器、所述壓縮機(jī)以及所述風(fēng)閥于直線上排列設(shè)置。
[0013]優(yōu)選地，所述熱風(fēng)口、所述進(jìn)風(fēng)口以及所述排風(fēng)口上均設(shè)置有百葉窗。
[0014]優(yōu)選地，本實(shí)用新型還包括有熱風(fēng)回收箱，所述熱風(fēng)回收箱設(shè)置于所述箱體的外側(cè)，所述熱風(fēng)回收箱開設(shè)有補(bǔ)風(fēng)口，所述排風(fēng)口以及所述進(jìn)風(fēng)口與所述熱風(fēng)回收箱相連通。
[0015]優(yōu)選地，所述箱體為集裝箱(內(nèi)安裝保溫)。
[0016]優(yōu)選地，所述放置架包括有放置架主體和烘干盤，所述放置架主體上設(shè)置有承托件，所述烘干盤搭設(shè)于所述承托件上。
[0017]優(yōu)選地，所述烘干室內(nèi)設(shè)置有滑軌，所述放置架主體的側(cè)部和底部設(shè)置有與所述滑軌滑動(dòng)接觸的滑輪。
[0018]優(yōu)選地，本實(shí)用新型還包括有智能控制系統(tǒng)，所述智能控制系統(tǒng)設(shè)置于所述安裝室內(nèi)，所述智能控制系統(tǒng)與所述壓縮機(jī)以及所述吹風(fēng)機(jī)電氣連接。[0019]優(yōu)選地，本實(shí)用新型還包括有溫度探測器以及濕度探測器，所述溫度探測器以及所述濕度探測器均設(shè)置于所述烘干室內(nèi)并與所述智能控制系統(tǒng)信號連接。
[0020]本實(shí)用新型公開了一種烘干系統(tǒng)，包括:熱泵組件，所述熱泵組件包括有相互連接的壓縮機(jī)、冷凝器以及蒸發(fā)器；箱體，箱體包括有安裝室、烘干室、排風(fēng)室以及進(jìn)風(fēng)室，烘干室內(nèi)設(shè)置有放置架，安裝室內(nèi)設(shè)置有壓縮機(jī)以及蒸發(fā)器，進(jìn)風(fēng)室包括有熱風(fēng)口，冷凝器設(shè)置于熱風(fēng)口上，進(jìn)風(fēng)室通過熱風(fēng)口與烘干室相連通，烘干室與排風(fēng)室相連通，排風(fēng)室具有用于排除濕熱空氣的排風(fēng)口，安裝室具有進(jìn)風(fēng)口，蒸發(fā)器設(shè)置于進(jìn)風(fēng)口處，烘干室內(nèi)設(shè)置有隔板并將烘干室分割成為兩個(gè)相連通的單元室，兩個(gè)單元室其中的一個(gè)與進(jìn)風(fēng)室連通另一個(gè)與排風(fēng)室連通；風(fēng)閥，進(jìn)風(fēng)室具有風(fēng)量調(diào)節(jié)口，風(fēng)閥設(shè)置于風(fēng)量調(diào)節(jié)口上；吹風(fēng)機(jī)，吹風(fēng)機(jī)設(shè)置于進(jìn)風(fēng)室內(nèi)，吹風(fēng)機(jī)設(shè)置于冷凝器的后側(cè)。本實(shí)用新型提供的烘干系統(tǒng)，通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不僅具有節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)，其干燥效率較高，能夠?qū)Ω稍锸覂?nèi)的全部物料進(jìn)行有效干燥，保證一個(gè)批次內(nèi)的物料干燥質(zhì)量相同，提高干燥物料的產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例中烘干系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為圖1中的A向視圖；
[0024]圖3為圖1中的B向視圖；
[0025]圖4為本實(shí)用新型一種實(shí)施例中烘干系統(tǒng)的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖5為本實(shí)用新型一種實(shí)施例中放置架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖1至圖5中部件名稱與附圖標(biāo)記的對應(yīng)關(guān)系為:
[0028]壓縮機(jī)1、放置架主體101、烘干盤102、承托件103、104滾輪、冷凝器2、蒸發(fā)器3、安裝室4、進(jìn)風(fēng)口 41、烘干室5、排風(fēng)室6、排風(fēng)口 61、進(jìn)風(fēng)室7、熱風(fēng)口 71、風(fēng)閥8、吹風(fēng)機(jī)9、放置架10、托盤11、排水閥12、熱風(fēng)回收箱13、單元室a。
【具體實(shí)施方式】
[0029]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0030]請參考圖1至圖5，其中，圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例中烘干系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中的A向視圖；圖3為圖1中的B向視圖；圖4為本實(shí)用新型一種實(shí)施例中烘干系統(tǒng)的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型一種實(shí)施例中放置架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]本實(shí)用新型公開了一種烘干系統(tǒng)，包括:熱泵組件，熱泵組件包括有相互連接的壓縮機(jī)1、冷凝器2以及蒸發(fā)器3 ;箱體，箱體包括有安裝室4、烘干室5、排風(fēng)室6以及進(jìn)風(fēng)室7，烘干室5內(nèi)設(shè)置有放置架10，安裝室4內(nèi)設(shè)置有壓縮機(jī)I以及蒸發(fā)器3，進(jìn)風(fēng)室7包括有熱風(fēng)口 71，冷凝器2設(shè)置于熱風(fēng)口 71上，進(jìn)風(fēng)室7通過熱風(fēng)口 71與烘干室5相連通，烘干室5與排風(fēng)室6相連通，排風(fēng)室6具有用于排除濕熱空氣的排風(fēng)口 61，安裝室4具有進(jìn)風(fēng)口 41，蒸發(fā)器3設(shè)置于進(jìn)風(fēng)口 41處，烘干室5內(nèi)設(shè)置有隔板并將烘干室5分割成為兩個(gè)相連通的單元室a，兩個(gè)單元室a其中的一個(gè)與進(jìn)風(fēng)室7連通另一個(gè)與排風(fēng)室6連通；風(fēng)閥8，進(jìn)風(fēng)室7具有風(fēng)量調(diào)節(jié)口，風(fēng)閥8設(shè)置于風(fēng)量調(diào)節(jié)口上；吹風(fēng)機(jī)9，吹風(fēng)機(jī)9設(shè)置于進(jìn)風(fēng)室7內(nèi)，吹風(fēng)機(jī)9設(shè)置于冷凝器2的后側(cè)。
[0032]本實(shí)用新型具有如下改進(jìn)重點(diǎn):
[0033]1、采用熱泵組件作為熱源進(jìn)行供熱，熱泵組件相比于傳統(tǒng)的燃煤加熱或者發(fā)熱管加熱，具有加熱效率高、環(huán)保節(jié)能、加熱溫度容易控制等優(yōu)點(diǎn)。熱泵組件包括有壓縮機(jī)1、冷凝器2以及蒸發(fā)器3，通過管路上述三個(gè)部件相連通形成溫度控制系統(tǒng)，冷媒介質(zhì)在溫度控制系統(tǒng)中流動(dòng)，在蒸發(fā)器3內(nèi)冷媒介質(zhì)膨脹吸熱，然后再于冷凝器2內(nèi)放熱形成液體，此后再流回至蒸發(fā)器3中膨脹，如此循環(huán)提供熱能。
[0034]2、將蒸發(fā)器3設(shè)置進(jìn)風(fēng)口 41上，箱體外的空氣從進(jìn)風(fēng)口 41進(jìn)入到安裝室4時(shí)必定要通過蒸發(fā)器3，蒸發(fā)器3為吸熱部件，其表面溫度較低，空氣通過蒸發(fā)器3時(shí)溫度下降，空氣中的濕氣則會(huì)凝結(jié)成為水滴。如此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，將蒸發(fā)器3設(shè)置于進(jìn)風(fēng)口 41上具有兩個(gè)優(yōu)點(diǎn)，其一為干燥空氣，使得空氣進(jìn)入到干燥室內(nèi)提高干燥效率，其二為降低空氣溫度，低溫空氣會(huì)經(jīng)過壓縮機(jī)1，從而對壓縮機(jī)I進(jìn)行冷卻，避免壓縮機(jī)I溫度過高，延長壓縮機(jī)I的使用壽命。
[0035]3、在實(shí)際應(yīng)用中，蒸發(fā)器3與壓縮機(jī)I采用獨(dú)立安裝的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，蒸發(fā)器3設(shè)置于進(jìn)風(fēng)口 41處，壓縮機(jī)I則設(shè)置于蒸發(fā)器3的后側(cè)，如此，經(jīng)過蒸發(fā)器3的空氣溫度下降，溫度較低的空氣經(jīng)過壓縮機(jī)I對壓縮機(jī)I進(jìn)行冷卻，由于壓縮機(jī)I在工作時(shí)發(fā)熱，壓縮機(jī)I的熱量又被空氣帶走，從而空氣又被壓縮機(jī)I加熱，通過風(fēng)閥8熱風(fēng)進(jìn)入到進(jìn)風(fēng)室7內(nèi)，在該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，壓縮機(jī)I具有對空氣的預(yù)熱作用，具有降低能耗的作用。
[0036]4、在箱體內(nèi)設(shè)置有隔板，隔板將箱體分割成為兩個(gè)單元室a，兩個(gè)單元室并排設(shè)置，兩個(gè)單元室a的一端相連通，其另一端封閉，在兩個(gè)單元室a的封閉端，其中一個(gè)與進(jìn)風(fēng)室7連通另一個(gè)與排風(fēng)室6連通，如此設(shè)置，能夠使得熱風(fēng)從一個(gè)單元室a順序流通后再經(jīng)過另一個(gè)單元室a才被排除，設(shè)置隔板能夠?qū)Ω稍锸覂?nèi)的物料進(jìn)行高效的立體干燥，提高物料干燥的產(chǎn)品質(zhì)量。
[0037]5、設(shè)定干燥系統(tǒng)開始干燥的開始階段(例如干燥工作開始時(shí)的10-15分鐘)為預(yù)熱期，預(yù)熱期是使得箱體內(nèi)的干燥溫度達(dá)到物料干燥的設(shè)定溫度，為了減少物料干燥的周期，降低物料干燥的時(shí)間，一般要求預(yù)熱期越短越好，為了縮減預(yù)熱期時(shí)間，本實(shí)用新型特別提供了風(fēng)閥8，在預(yù)熱期內(nèi)，關(guān)閉風(fēng)閥8，使得熱風(fēng)在干燥室內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，如此能夠減少預(yù)熱時(shí)間，使得干燥室內(nèi)迅速升溫。
[0038]6、本實(shí)用新型提供的干燥系統(tǒng)將全部裝置集成于集裝箱體內(nèi)，如此在出廠時(shí)烘干系統(tǒng)即為一個(gè)整體，既緊湊又安全美觀；避免了因熱泵組件與烘干室相連通道等部位的熱量損失，更節(jié)能；無需使用者再進(jìn)行安裝，更簡易堅(jiān)固；同時(shí)還便于運(yùn)輸、移動(dòng)。從而節(jié)省了時(shí)間、運(yùn)輸成本和人工安裝等費(fèi)用。
[0039]本實(shí)用新型提供的烘干系統(tǒng)，通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不僅具有節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)，其干燥效率較高，能夠?qū)Ω稍锸覂?nèi)的全部物料進(jìn)行有效干燥，保證一個(gè)批次內(nèi)的物料干燥質(zhì)量相同，提高干燥物料的產(chǎn)品質(zhì)量。
[0040]具體地，安裝室4的底部設(shè)置有托盤11，托盤11上安裝有排水閥12，壓縮機(jī)I以及蒸發(fā)器3均設(shè)置于托盤11上。由上述結(jié)構(gòu)可知，出風(fēng)口吹出的空氣為干燥物料的濕熱空氣，濕熱空氣經(jīng)過蒸發(fā)器3后被冷卻，空氣中的水分凝結(jié)成為水滴，設(shè)置有托盤11能夠接住凝結(jié)后的水滴，并通過排水閥12排出安裝室4，從而保證安裝室4內(nèi)干燥。
[0041]在烘干室5內(nèi)設(shè)置有隔板將其分割成為兩個(gè)相互連通的單元室a，加熱空氣能夠?qū)υO(shè)置于烘干室5內(nèi)的全部放置架10進(jìn)行全面的接觸，達(dá)到立體式烘干，可以提高物料的干燥效率。如此，本實(shí)用新型能夠縮小托盤11的設(shè)置密度，相比于傳統(tǒng)技術(shù)，烘干量能夠提聞1-3倍。
[0042]為了提高對壓縮機(jī)I的冷卻效果，在本實(shí)施例中，進(jìn)風(fēng)口 41、蒸發(fā)器3、壓縮機(jī)I以及風(fēng)閥8于直線上排列設(shè)置?？諝馔ㄟ^進(jìn)風(fēng)口 41進(jìn)入安裝室4，依次通過蒸發(fā)器3 (進(jìn)行冷卻)、壓縮機(jī)I (冷卻后的空氣又被加熱)，被冷卻的空氣不僅得到干燥，冷空氣還會(huì)直接吹向壓縮機(jī)1，提高了壓縮機(jī)I的冷卻效果。
[0043]具體地，熱風(fēng)口 71、進(jìn)風(fēng)口 41以及排風(fēng)口 61上均設(shè)置有百葉窗。
[0044]本實(shí)用新型還包括有熱風(fēng)回收箱13，熱風(fēng)回收箱13設(shè)置于箱體的外側(cè)，熱風(fēng)回收箱13開設(shè)有補(bǔ)風(fēng)口，排風(fēng)口 61以及進(jìn)風(fēng)口 41與熱風(fēng)回收箱13相連通。設(shè)置有熱風(fēng)回收箱13，能夠?qū)ε棚L(fēng)口 61排出的濕熱空氣聚集，使其通過進(jìn)風(fēng)口 41回收至安裝室4內(nèi)，避免濕熱空氣排放至大氣中，降低了污染，同時(shí)對熱能進(jìn)行回收，從而更加節(jié)能。
[0045]在上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，本實(shí)用新型提供了熱風(fēng)回收箱13還具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0046]經(jīng)過烘干室5的空氣為濕熱空氣，濕熱空氣中包含有大量的熱量以及濕氣，濕熱空氣通過熱風(fēng)回收箱13被回收至安裝室4內(nèi)，濕熱空氣中的熱量沖擊蒸發(fā)器3能夠?qū)φ舭l(fā)器3升溫，如此設(shè)置在冬季環(huán)境溫度處于0°C以下可以避免蒸發(fā)器3表面結(jié)冰的問題出現(xiàn)，保證了設(shè)備可以在冬季使用，對于現(xiàn)有技術(shù)中的熱泵(冬季溫度低蒸發(fā)器表面結(jié)冰)，本實(shí)用新型可全年使用，提高烘干系統(tǒng)的使用效率。
[0047]在本實(shí)施例中，安裝室內(nèi)還設(shè)置有蒸發(fā)器發(fā)熱管，在冬季溫度較低的情況下，通過蒸發(fā)器發(fā)熱管還能夠?qū)φ舭l(fā)器提供熱能，該結(jié)構(gòu)既能夠避免蒸發(fā)器冬季結(jié)冰的情況發(fā)生，又能夠?qū)諝膺M(jìn)行預(yù)熱，提高烘干效率。
[0048]另外，空氣在經(jīng)過蒸發(fā)器3時(shí)，其內(nèi)含有的濕氣經(jīng)過蒸發(fā)器3，溫度降低會(huì)凝結(jié)為水滴，變成十分干燥的空氣，干燥后的空氣再回流至干燥室內(nèi)，經(jīng)過烘干作業(yè)其排出的空氣水分相對于周圍環(huán)境的濕度變化較小，基本能夠達(dá)到無白霧(白霧中包含有大量水汽)排放，如此，本實(shí)用新型可以在室內(nèi)、廠棚內(nèi)使用，不會(huì)對房屋造成影響。
[0049]具體地，箱體為集裝箱(內(nèi)安裝保溫)。
[0050]當(dāng)然，在本實(shí)用新型的其他實(shí)施方式中，箱體還可以采用彩鋼保溫板等制成。
[0051]具體地，放置架10包括有放置架主體101和烘干盤102，放置架主體101上設(shè)置有承托件103，烘干盤102搭設(shè)于承托件103上。承托件103于豎直方向上等間隔設(shè)置，相鄰的兩個(gè)承托件103之間間隔為5-lOcm，相比于傳統(tǒng)的烘干盤102間隔設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型能夠縮減烘干盤102之間的間距，從而達(dá)到提高一次烘干量的目的。
[0052]為了便于放置架10的移動(dòng)，烘干室5內(nèi)設(shè)置有滑軌，放置架主體101的底部設(shè)置有與滑軌滑動(dòng)接觸的滑輪。
[0053]此外，為了提高放置架10在烘干室5內(nèi)的穩(wěn)定性，在放置架主體101的側(cè)面上還設(shè)置有滾輪104。[0054]具體地，本實(shí)用新型還包括有智能控制系統(tǒng)，智能控制系統(tǒng)設(shè)置于安裝室4內(nèi)，智能控制系統(tǒng)與壓縮機(jī)I以及吹風(fēng)機(jī)9電氣連接?；谏鲜鰧?shí)施例，智能控制系統(tǒng)還包括有觸摸式大液晶屏，使得使用者更為方便地對烘干作業(yè)進(jìn)行控制。
[0055]具體地，在本實(shí)施例中，烘干系統(tǒng)還包括有溫度探測器以及濕度探測器，溫度探測器以及濕度探測器均設(shè)置于烘干室5內(nèi)并與智能控制系統(tǒng)信號連接。設(shè)置有溫度探測器以及濕度探測器能夠?qū)ο潴w內(nèi)的烘干環(huán)境進(jìn)行檢測，保證烘干質(zhì)量。
[0056]本實(shí)用新型還特別提供了輔助加熱管，輔助加熱管設(shè)置于熱風(fēng)口處，當(dāng)熱泵出現(xiàn)故障時(shí)，可以開啟輔助加熱管保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行。另外，設(shè)置有輔助加熱管，在系統(tǒng)開始運(yùn)行時(shí)，可以手動(dòng)打開輔助加熱管，從而加快了烘干效率，縮短烘干時(shí)間。
[0057]在對于烘干系統(tǒng)的控制方面，本實(shí)用新型提供了兩套控制方案:其一為自動(dòng)控制，基于上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型能夠進(jìn)行自動(dòng)烘干，降低操作人員在烘干過程中勞動(dòng)強(qiáng)度；第二為手動(dòng)控制，通過手動(dòng)控制各個(gè)組件的運(yùn)轉(zhuǎn)，其主要用于系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試與檢測中。以上所有控制都在觸摸式大液晶屏上可完成。
[0058]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種烘干系統(tǒng)，其特征在于，包括: 熱泵組件，所述熱泵組件包括有相互連接的壓縮機(jī)(I)、冷凝器(2)以及蒸發(fā)器(3)； 箱體，所述箱體包括有安裝室(4)、烘干室(5)、排風(fēng)室(6)以及進(jìn)風(fēng)室(7)，所述烘干室內(nèi)設(shè)置有放置架(10)，所述安裝室內(nèi)設(shè)置有所述壓縮機(jī)以及所述蒸發(fā)器，所述進(jìn)風(fēng)室包括有熱風(fēng)口(71)，所述冷凝器設(shè)置于所述熱風(fēng)口上，所述進(jìn)風(fēng)室通過所述熱風(fēng)口與所述烘干室相連通，所述烘干室與所述排風(fēng)室相連通，所述排風(fēng)室具有用于排除濕熱空氣的排風(fēng)口(61)，所述安裝室具有進(jìn)風(fēng)口(41)，所述蒸發(fā)器設(shè)置于所述進(jìn)風(fēng)口處，所述烘干室內(nèi)設(shè)置有隔板并將所述烘干室分割成為兩個(gè)相連通的單元室(a)，兩個(gè)所述單元室其中的一個(gè)與所述進(jìn)風(fēng)室連通另一個(gè)與所述排風(fēng)室連通； 風(fēng)閥(8)，所述進(jìn)風(fēng)室具有風(fēng)量調(diào)節(jié)口，所述風(fēng)閥設(shè)置于所述風(fēng)量調(diào)節(jié)口上； 吹風(fēng)機(jī)(9)，所述吹風(fēng)機(jī)設(shè)置于所述進(jìn)風(fēng)室內(nèi)，所述吹風(fēng)機(jī)設(shè)置于所述冷凝器的后側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干系統(tǒng)，其特征在于， 所述安裝室的底部設(shè)置有托盤(11)，所述托盤上安裝有排水閥(12)，所述壓縮機(jī)以及所述蒸發(fā)器均設(shè)置于所述托盤上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干系統(tǒng)，其特征在于， 所述進(jìn)風(fēng)口、所述蒸發(fā)器、所述壓縮機(jī)以及所述風(fēng)閥于直線上排列設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干系統(tǒng)，其特征在于， 所述熱風(fēng)口、所述進(jìn)風(fēng)口以及所述排風(fēng)口上均設(shè)置有百葉窗。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干系統(tǒng)，其特征在于， 還包括有熱風(fēng)回收箱(13)，所述熱風(fēng)回收箱設(shè)置于所述箱體的外側(cè)，所述熱風(fēng)回收箱開設(shè)有補(bǔ)風(fēng)口，所述排風(fēng)口以及所述進(jìn)風(fēng)口與所述熱風(fēng)回收箱相連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的烘干系統(tǒng)，其特征在于， 所述箱體為集裝箱(內(nèi)安裝保溫)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的烘干系統(tǒng)，其特征在于， 所述放置架包括有放置架主體(101)和烘干盤(102)，所述放置架主體上設(shè)置有承托件(103)，所述烘干盤搭設(shè)于所述承托件上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的烘干系統(tǒng)，其特征在于， 所述烘干室內(nèi)設(shè)置有滑軌，所述放置架主體的側(cè)部和底部設(shè)置有與所述滑軌滑動(dòng)接觸的滑輪。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的烘干系統(tǒng)，其特征在于， 還包括有智能控制系統(tǒng)，所述智能控制系統(tǒng)設(shè)置于所述安裝室內(nèi)，所述智能控制系統(tǒng)與所述壓縮機(jī)以及所述吹風(fēng)機(jī)電氣連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的烘干系統(tǒng)，其特征在于， 還包括有溫度探測器以及濕度探測器，所述溫度探測器以及所述濕度探測器均設(shè)置于所述烘干室內(nèi)并與所述智能控制系統(tǒng)信號連接。
【文檔編號】F26B9/06GK203657364SQ201420040858
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年1月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月17日
【發(fā)明者】苑東輝 申請人:苑東輝