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礦熱爐的制作方法

文檔序號:4653807閱讀:814來源:國知局
礦熱爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型提出了一種礦熱爐,包括爐體和電極,該電極對稱安裝在所述爐體的爐膛內(nèi),其特征在于:所述爐體的側(cè)邊內(nèi)壁與距其最近的電極之間的距離相等并位于該電極的弧光區(qū)內(nèi)。由于爐體的側(cè)邊內(nèi)壁與其相距最近的電極間的距離相等,消除了盲區(qū),把碳化物控制在每個電極的弧光區(qū)內(nèi),阻止碳化物堆積,消除工作端在不正常冶煉狀態(tài)下的短路電流,使工作端的穩(wěn)定性更強。
【專利說明】礦熱爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于冶金設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種礦熱爐。
【背景技術(shù)】
[0002]礦熱爐是冶煉鐵合金的礦石還原爐。用這種裝置冶煉的鐵合金品種主要有硅鐵、硅鈣合金、硅錳合金、硅鉻合金等。礦熱爐冶煉鐵合金的基本流程是:將混合好的爐料從爐口裝入爐內(nèi),將電極埋在爐料中,依靠電弧和電流通過爐料產(chǎn)生的電阻熱進行加熱和融化。融化的金屬盒爐渣聚集在爐底通過出鐵口定時出鐵排渣,全部生產(chǎn)過程是連續(xù)的強吸熱過程。因此,鐵合金的冶煉是電能消耗的特大用戶。如何縮短冶煉時間,降低電耗是廣大礦熱爐使用中面臨的共同難題。
[0003]現(xiàn)金的礦熱爐大多采用圓形爐膛,圓形爐膛在正常生產(chǎn)過程中,會產(chǎn)生生料區(qū)、熟料區(qū)、還原區(qū)。還原區(qū)必然會先產(chǎn)生碳化物,再還原。而碳化物在1500?2500度之間導(dǎo)電性很強,超過2500度時就會還原。只有電極產(chǎn)生的電弧熱溫度超過2500度,才能使碳化物還原。由于冶煉過程中靠近爐體邊的死料區(qū)內(nèi)的碳化物堆積,導(dǎo)致電極產(chǎn)生短路,使電極做無功電耗,促使電極難以下插,導(dǎo)致爐內(nèi)環(huán)境進一步惡化,降低生產(chǎn)效率。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是提出一種消除爐膛盲區(qū)的礦熱爐。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種礦熱爐,包括爐體和電極,該電極對稱安裝在所述爐體的爐膛內(nèi),所述爐體的側(cè)邊內(nèi)壁與距其最近的電極之間的距離相等并位于該電極的弧光區(qū)內(nèi)。
[0006]由于爐體的側(cè)邊內(nèi)壁與其相距最近的電極間的距離相等,消除了盲區(qū),把碳化物控制在每個電極的弧光區(qū)內(nèi),阻止碳化物堆積,消除工作端在不正常冶煉狀態(tài)下的短路電流,使工作端的穩(wěn)定性更強。
[0007]進一步地,采用多電極布置,縮小電極直徑,增大坩堝區(qū),有效擴大爐容,避免使用成本過高的大規(guī)格電極并降低電耗。
[0008]進一步地,所述爐邊外壁與內(nèi)壁的形狀一致,即使得爐邊的整體厚度相等,可以節(jié)約爐體的制造成本并減少安裝占地面積。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0010]圖2為本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖3為本實用新型實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖
[0012]圖中:1-爐體,2-電極,3-爐膛,4-爐邊。
【具體實施方式】[0013]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]實施例1
[0015]如圖1所示的礦熱爐,包括爐體I和三個電極2,該電極2對稱安裝在所述爐體I的爐膛3內(nèi),所述爐體I的爐邊4內(nèi)壁與距其最近的電極2之間的距離相等并位于該電極2的弧光區(qū)內(nèi)。
[0016]實施例2
[0017]如圖2所示的礦熱爐,包括爐體I和六個電極2,該電極2對稱安裝在所述爐體I的爐膛3內(nèi),所述爐體I的爐邊4內(nèi)壁與距其最近的電極2之間的距離相等并位于該電極2的弧光區(qū)內(nèi)。
[0018]實施例3
[0019]如圖3所示的礦熱爐,包括爐體I和六個電極2,該電極2對稱安裝在所述爐體I的爐膛3內(nèi),所述爐體I的爐邊4內(nèi)壁與距其最近的電極2之間的距離相等并位于該電極2的弧光區(qū)內(nèi),爐邊4外壁與內(nèi)壁的形狀一致,使得爐邊4的整體厚度相等。
[0020]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種礦熱爐,包括爐體(I)和電極(2),該電極(2)對稱安裝在所述爐體(I)的爐膛(3)內(nèi),其特征在于:所述爐體(I)的爐邊(4)內(nèi)壁與距其最近的電極(2)之間的距離相等并位于該電極(2)的弧光區(qū)內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的礦熱爐,其特征在于:所述電極(2)的數(shù)量不少于6個且對稱安裝在所述爐膛(3)內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的礦熱爐,其特征在于:所述爐邊(4)外壁與內(nèi)壁的形狀一致,該爐邊(4)的整體厚度相等。
【文檔編號】F27D11/10GK203719426SQ201420016714
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年1月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月10日
【發(fā)明者】田永紅 申請人:嵩明縣匯成冶金設(shè)備制造廠
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