一種輥道窯密封傳動(dòng)裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種輥道窯密封傳動(dòng)裝置。所述輥道窯密封傳動(dòng)裝置有多根輥棒,每根輥棒的一端通過軸承裝在輥道窯的一個(gè)側(cè)壁上,每根輥棒的另一端穿過輥道窯的另一側(cè)壁并與一動(dòng)力輸出軸相聯(lián);所述輥棒安裝軸承的一端通過裝在輥道窯一個(gè)側(cè)壁上的被動(dòng)邊密封罩密封,該輥棒的另一端通過裝在輥道窯另一個(gè)側(cè)壁上的主動(dòng)邊密封罩密封;所述動(dòng)力輸出軸依靠主傳動(dòng)箱密封,主傳動(dòng)箱輸入軸與主傳動(dòng)箱之間設(shè)有軸密封結(jié)構(gòu)。本發(fā)明使輥棒驅(qū)動(dòng)部分與外界動(dòng)力源得到良好的密封隔離,極大的提高了輥道窯密封性能,滿足鋰電池正極材料的燒結(jié)工藝要求,提升鋰電池正極材料的產(chǎn)量和質(zhì)量。
【專利說明】一種輥道窯密封傳動(dòng)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種輥道窯密封傳動(dòng)裝置,特別適用于鋰電池正極材料燒結(jié)開發(fā)的輥道窯。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著能源、環(huán)境問題的不斷突出以及清潔能源技術(shù)發(fā)展的需要,鋰電池以其顯著的優(yōu)點(diǎn)和廣泛的適用性受到極高的關(guān)注,正極材料是鋰離子電池的重要組成部分,其性能將很大程度影響鋰電池的性能,正極材料燒結(jié)主要是由全密封推板窯來完成,然而推板窯燒結(jié)正極材料產(chǎn)量小、產(chǎn)品一致性差、單位產(chǎn)量能耗高并且推板窯維修繁瑣、時(shí)間長。
[0003]輥道窯燒結(jié)正極材料能夠很好的改善上述問題,但是由于輥道窯密封效果差,無法滿足正極材料的燒結(jié)工藝要求,輥棒傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的密封是影響輥道窯密封性能差的根本問題。
[0004]中國專利CN200920180946.5公開了一種平板玻璃退火窯輥道的非保溫區(qū)軸頭密封裝置,該密封裝置僅僅適合非保溫區(qū)的密封,無法應(yīng)用到電池正極材料燒結(jié)領(lǐng)域。因此,目前仍然無法真正實(shí)現(xiàn)用輥道窯燒結(jié)正極材料。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明旨在提供一種輥道窯密封傳動(dòng)裝置,該輥道窯密封傳動(dòng)裝置可以大幅提高輥道窯的整體密封性能,從而可以使用輥道窯燒結(jié)鋰電池正極材料,以提高國產(chǎn)鋰電池的性能、降低鋰電池價(jià)格。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種輥道窯密封傳動(dòng)裝置,有多根輥棒,每根輥棒的一端通過軸承裝在輥道窯的一個(gè)側(cè)壁上,每根輥棒的另一端穿過輥道窯的另一側(cè)壁并與一動(dòng)力輸出軸相聯(lián);所述輥棒安裝軸承的一端由裝在輥道窯一個(gè)側(cè)壁上的被動(dòng)邊密封罩密封,該輥棒的另一端由裝在輥道窯另一個(gè)側(cè)壁上的主動(dòng)邊密封罩密封;所述主動(dòng)邊密封罩一側(cè)設(shè)有密封固定相連的主傳動(dòng)箱,每個(gè)主傳動(dòng)箱內(nèi)裝有一根所述動(dòng)力輸入軸和多根動(dòng)力輸出軸;所述動(dòng)力輸入軸與主傳動(dòng)箱之間設(shè)有軸密封結(jié)構(gòu);驅(qū)動(dòng)裝置通過減速器和主傳動(dòng)箱驅(qū)動(dòng)所述動(dòng)力輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng),該主傳動(dòng)箱通過支撐板固定在裝在輥道窯上。
[0007]由此,在輥棒的兩端均采用主動(dòng)邊密封罩和被動(dòng)邊密封罩密封,并通過設(shè)置主傳動(dòng)箱作為輥棒與動(dòng)力源之間的傳動(dòng)部件,有利于輥道窯內(nèi)保持密封狀態(tài)。
[0008]以下為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案:
優(yōu)選地,所述主傳動(dòng)箱包括法蘭式主傳動(dòng)箱體,該主傳動(dòng)箱體內(nèi)裝有一根動(dòng)力輸入軸,與該動(dòng)力輸入軸嚙合傳動(dòng)的多根所述動(dòng)力輸出軸,該動(dòng)力輸出軸為輸出齒輪軸,該動(dòng)力輸入軸為輸入齒輪軸。由此,這種一根輸入齒輪軸帶動(dòng)多根輸出齒輪軸的傳動(dòng)方式,簡化主傳動(dòng)箱密封結(jié)構(gòu),避免了鏈傳動(dòng)密封問題難解決的問題,同時(shí)齒輪傳動(dòng)效率高、運(yùn)行更平穩(wěn)、使用壽命長。
[0009]為了提高傳動(dòng)效率,根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例,多根所述輸出齒輪軸均水平排列在輸入齒輪軸的左右兩側(cè),其中兩根輸出齒輪軸分別于輸入齒輪軸嚙合傳動(dòng),其余各輸出齒輪軸中,相鄰兩根輸出齒輪軸之間通過一過渡齒輪軸哨合傳動(dòng);所述輸出齒輪軸與所述輸入齒輪軸反向傳動(dòng),所述輸出齒輪軸與過渡齒輪軸反向傳動(dòng)。由此,一根輸入齒輪軸即可帶動(dòng)多根輸出齒輪軸傳動(dòng),繼而帶動(dòng)多根輥棒傳動(dòng),相比鏈輪傳動(dòng)而言,密封部件少,以輥道窯有200根輥棒為例,則鏈輪傳動(dòng)完全無法密封,而本發(fā)明通過一根輸入軸帶動(dòng)多根輸出軸的模式,只需要對20根左右的輸入軸進(jìn)行密封即可,一方面密封量小,同時(shí)密封效果可以得到有效的保證。
[0010]更進(jìn)一步第,所述電機(jī)通過傳動(dòng)軸與多個(gè)所述減速器串接相聯(lián),每個(gè)所述減速器的輸出軸與主傳動(dòng)箱的輸入齒輪軸相聯(lián)。
[0011]所述主傳動(dòng)箱體的上部開有注油孔,下部開有泄油孔;所述油孔由螺塞密封。
[0012]優(yōu)選地,所述減速器為NRV型渦輪蝸桿減速器。
[0013]所述輥棒通過套筒與所述動(dòng)力輸出軸相連,所述輥棒為陶瓷輥棒。
[0014]所述輸入齒輪軸、輸出齒輪軸和過渡齒輪軸的齒輪齒數(shù)比為1:1:1。
[0015]進(jìn)一步第,本發(fā)明還提供了一種輥道式鋰電池正極材料燒結(jié)窯,該燒結(jié)窯包括輥道窯體和位于輥道窯體內(nèi)的多根輥棒;所述輥道窯體具有如上所述的輥道窯密封傳動(dòng)裝置。
[0016]藉由上述結(jié)構(gòu),根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例,所述輥道窯密封傳動(dòng)裝置包括陶瓷輥棒、套筒、支撐軸承、主傳動(dòng)箱、主動(dòng)邊密封罩、被動(dòng)邊密封罩、NRV型渦輪蝸桿減速器、傳動(dòng)軸和支撐架。所述裝置,電機(jī)通過帶動(dòng)鏈輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸,傳動(dòng)軸將各個(gè)減速器串聯(lián)相連起來,減速器與主傳動(dòng)箱的輸入軸連接,主傳動(dòng)箱的輸出軸通過套筒與陶瓷輥棒相連接。
[0017]所述主傳動(dòng)箱包括:傳動(dòng)箱體、輸入齒輪軸、輸出齒輪軸、過渡齒輪軸和深溝球軸承,輸入齒輪軸、輸出齒輪軸和過渡齒輪的齒數(shù)比為1:1:1。主傳動(dòng)箱上側(cè)開有注油孔,主傳動(dòng)箱下側(cè)開有泄油孔,油孔使用螺塞密封。
[0018]所述將軸承分別固定在主傳動(dòng)箱體前后板上,輸入齒輪軸、輸出齒輪軸和過渡齒輪軸由前后軸承支撐。輸入齒輪軸、輸出齒輪軸和過渡齒輪軸有順序的相互嚙合并且齒輪軸水平排列,所述順序?yàn)?以輸入齒輪軸為中心分別向兩邊排開,輸入齒輪軸兩邊排列多個(gè)輸出齒輪軸,在多個(gè)輸出齒輪軸的之間均插入過渡齒輪軸。
[0019]所述減速器輸出軸與主傳動(dòng)箱的輸入軸連接,驅(qū)動(dòng)輸入齒輪軸轉(zhuǎn)動(dòng),過渡齒輪軸與輸入齒輪軸同向轉(zhuǎn)動(dòng),而輸出軸與輸入軸反向轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0020]所述陶瓷輥棒一端固定在套筒上,另一端則由一對軸承支撐。
[0021]所述主傳動(dòng)箱外形連接結(jié)構(gòu)為法蘭式,通過主傳動(dòng)箱側(cè)面法蘭與主動(dòng)邊密封罩密封連接。
[0022]所述主動(dòng)邊密封罩和被動(dòng)邊密封罩焊接到輥道窯外壁。主動(dòng)邊密封箱上側(cè)開有安裝窗口便于套筒、輥棒安裝,由鐵板密封覆蓋。被動(dòng)邊密封罩外側(cè)開有窗口便于觀察和更換輥棒,由鋼化玻璃密封覆蓋。主動(dòng)箱和主動(dòng)邊密封罩下設(shè)有支撐架,支撐架與輥道窯肋板焊接。
[0023]采用齒輪箱過渡傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)緊湊,齒輪箱體易于密封并且密封效果良好,巧妙的應(yīng)用齒輪箱體實(shí)現(xiàn)輥棒與動(dòng)力源的密封隔離。而以往鏈輪傳動(dòng)無法實(shí)現(xiàn)鏈條完好的密封,鏈輪傳動(dòng)輥道窯密封結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高、占用空間較大、密封效果差,無法滿足鋰電池正極材料工藝要求。
[0024]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過添加主傳動(dòng)箱使輥棒驅(qū)動(dòng)部分與外界動(dòng)力源得到良好的密封隔離,極大的提高了輥道窯密封性能,并且該密封傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)簡單、易于加工、安裝方便、密封效果良好、運(yùn)行可靠、維護(hù)簡便。
[0025]現(xiàn)有采用鏈輪傳動(dòng)輥道窯的密封性能均在120ppm左右,而采用齒輪箱過渡傳動(dòng)輥道窯的密封性能達(dá)到30ppm,能夠使輥道窯密封性能滿足鋰電池正極材料的燒結(jié)工藝要求,應(yīng)用輥道窯燒結(jié)正極材料,提升鋰電池正極材料的產(chǎn)量和質(zhì)量。
[0026]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步闡述。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0027]圖1是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)原理圖;
圖2是本發(fā)明所述主傳動(dòng)箱的結(jié)構(gòu)示意圖(帶局剖);
圖3是本發(fā)明所述傳動(dòng)軸串聯(lián)減速器結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是圖2的左視圖。
[0028]在圖中:
1001-減速器;1002-主傳動(dòng)箱;1003-主動(dòng)邊密封罩;1004-輥棒;1005-被動(dòng)邊密封罩;1006-套筒;1007_支撐軸承;1008-支撐架;2001_輸入齒輪軸;2002-過渡齒輪軸;2003_輸出齒輪軸;2004-軸承;2005_主傳動(dòng)箱體;3001-傳動(dòng)軸。
【具體實(shí)施方式】
[0029]一種輥道窯密封傳動(dòng)裝置,根據(jù)圖1、3所示,其裝置包括:
陶瓷輥棒1004、套筒1006、支撐軸承1007、主傳動(dòng)箱1002、主動(dòng)邊密封罩1003、被動(dòng)邊密封罩1005、NRV型渦輪蝸桿減速器1001、傳動(dòng)軸和支撐架1008。
[0030]根據(jù)圖2和4所示,所述主傳動(dòng)箱1002包括:輸入齒輪軸2001、輸出齒輪軸2003、過渡齒輪軸2002、深溝球軸承2004和主傳動(dòng)箱體2005,輸入齒輪軸2001、輸出齒輪軸2003和過渡齒輪軸2002的齒數(shù)比為1:1:1。主傳動(dòng)箱體2005上側(cè)開有注油孔,主傳動(dòng)箱體2005下側(cè)開有泄油孔,油孔使用螺塞密封。
[0031]將所述軸承2004分別固定在主傳動(dòng)箱體2005前后板上,輸入齒輪軸2001、輸出齒輪軸2003和過渡齒輪軸2002由前后軸承2004支撐。輸入齒輪軸2001、輸出齒輪軸2003和過渡齒輪軸2002有順序的相互嚙合并且齒輪軸水平排列,所述順序?yàn)?以輸入齒輪軸2001為中心分別向兩邊排開,輸入齒輪軸2001兩邊排列多個(gè)輸出齒輪軸2003,在多個(gè)輸出齒輪軸2003的之間均插入過渡齒輪軸2002。
[0032]所述陶瓷輥棒1004 —端固定在套筒1006上,另一端由一對軸承支撐1008。
[0033]所述主傳動(dòng)箱1002外形連接結(jié)構(gòu)為法蘭式,通過主傳動(dòng)箱1002側(cè)面法蘭與主動(dòng)邊密封罩1003密封連接。
[0034]所述主動(dòng)邊密封罩1003和被動(dòng)邊密封罩1005焊接到輥道窯外壁。主動(dòng)邊密封罩1003上側(cè)開有安裝窗口,由鐵板密封覆蓋。被動(dòng)邊密封罩1005外側(cè)開有窗口,由鋼化玻璃密封覆蓋。主傳動(dòng)箱1002和主動(dòng)邊密封罩1003下設(shè)有支撐架1008,支撐架1008與輥道窯肋板焊接。
[0035]其工作原理是,電機(jī)通過帶動(dòng)鏈輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸3001,傳動(dòng)軸3001將各個(gè)減速器1001串聯(lián)相連起來,由傳動(dòng)軸3001驅(qū)動(dòng)減速器1001轉(zhuǎn)動(dòng),減速器1001的輸出軸與主傳動(dòng)箱1002的輸入軸連接,主傳動(dòng)箱1002內(nèi)的輸入齒輪軸2001轉(zhuǎn)動(dòng),過渡齒輪軸2002跟隨主動(dòng)齒輪軸2001同向轉(zhuǎn)動(dòng),而輸出齒輪軸2003跟隨主動(dòng)齒輪軸2001反向轉(zhuǎn)動(dòng)。主傳動(dòng)箱1002的輸出軸2003通過套筒1006與陶瓷輥棒1004相連接,從而帶動(dòng)陶瓷輥棒1004轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0036]由此,本發(fā)明通過添加主傳動(dòng)箱,使輥棒驅(qū)動(dòng)部分與外界動(dòng)力源得到良好的密封隔離。將新型密封傳動(dòng)裝置應(yīng)用于輥道窯上,可以極大的提高輥道窯密封性能,滿足鋰電池正極材料的燒結(jié)工藝要求,提升鋰電池正極材料的產(chǎn)量和質(zhì)量。
[0037]上述實(shí)施例闡明的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)理解為這些實(shí)施例僅用于更清楚地說明本發(fā)明,而不用于限制本發(fā)明的范圍,在閱讀了本發(fā)明之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員對本發(fā)明的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種輥道窯密封傳動(dòng)裝置,有多根輥棒(1004),其特征在于,每根輥棒(1004)的一端通過軸承裝在輥道窯的一個(gè)側(cè)壁(1)上,每根輥棒(1004)的另一端穿過輥道窯的另一側(cè)壁(2)并與一動(dòng)力輸出軸(2003)相聯(lián);所述輥棒(1004)安裝軸承的一端由裝在輥道窯一個(gè)側(cè)壁(1)上的被動(dòng)邊密封罩(1005)密封,該輥棒(1004)的另一端由裝在輥道窯另一個(gè)側(cè)壁(2)上的主動(dòng)邊密封罩(1005)密封;所述主動(dòng)邊密封罩(1005)—側(cè)設(shè)有密封固定相連的主傳動(dòng)箱(1002),每個(gè)主傳動(dòng)箱(1002)內(nèi)裝有一根所述動(dòng)力輸入軸(2001)和多根動(dòng)力輸出軸(2003):所述動(dòng)力輸入軸(2001)與主傳動(dòng)箱(1002)之間設(shè)有軸密封結(jié)構(gòu);驅(qū)動(dòng)裝置通過減速器(1001)和主傳動(dòng)箱(1002)驅(qū)動(dòng)所述動(dòng)力輸出軸(2003)轉(zhuǎn)動(dòng),該主傳動(dòng)箱(1002)通過支撐板(1008)固定在裝在輥道窯上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥道窯密封傳動(dòng)裝置,其特征在于,所述主傳動(dòng)箱(1002)包括法蘭式主傳動(dòng)箱體(2005),該主傳動(dòng)箱體(2005 )內(nèi)裝有一根動(dòng)力輸入軸(2001),與該動(dòng)力輸入軸(2001)嚙合傳動(dòng)的多根所述動(dòng)力輸出軸(2003),該動(dòng)力輸出軸(2003)為輸出齒輪軸,該動(dòng)力輸入軸(2001)為輸入齒輪軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輥道窯密封傳動(dòng)裝置,其特征在于,多根所述輸出齒輪軸(2003)均水平排列在輸入齒輪軸(2001)的左右兩側(cè),其中兩根輸出齒輪軸(2003)分別于輸入齒輪軸(2001)嚙合傳動(dòng),其余各輸出齒輪軸(2003 )中,相鄰兩根輸出齒輪軸(2003 )之間通過一過渡齒輪軸(2002)嚙合傳動(dòng);所述輸出齒輪軸(2003)與所述輸入齒輪軸(2001)反向傳動(dòng),所述輸出齒輪軸(2003)與過渡齒輪軸(2002)反向傳動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的輥道窯密封傳動(dòng)裝置,其特征在于,所述電機(jī)通過傳動(dòng)軸(3001)與多個(gè)所述減速器(1001)串接相聯(lián),每個(gè)所述減速器(1001)的輸出軸與主傳動(dòng)箱(1002)的輸入齒輪軸(2001)相聯(lián)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的輥道窯密封傳動(dòng)裝置,其特征在于,所述主傳動(dòng)箱體(2005)的上部開有注油孔,下部開有泄油孔;所述油孔由螺塞密封。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的輥道窯密封傳動(dòng)裝置,其特征在于,所述減速器(1001)為型渦輪蝸桿減速器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的輥道窯密封傳動(dòng)裝置,其特征在于,所述輥棒(1004)通過套筒(1006)與所述動(dòng)力輸出軸(2003)相連,所述輥棒(1004)為陶瓷輥棒。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輥道窯密封傳動(dòng)裝置,其特征在于,所述輸入齒輪軸(2001)、輸出齒輪軸(2003)和過渡齒輪軸(2002)的齒輪齒數(shù)比為1:1:1。
9.一種輥道式鋰電池正極材料燒結(jié)窯,包括輥道窯體和位于輥道窯體內(nèi)的多根輥棒;其特征在于,所述輥道窯體具有如權(quán)利要求1-8之一所述的輥道窯密封傳動(dòng)裝置。
【文檔編號(hào)】F27B9/30GK104501585SQ201410638513
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月13日
【發(fā)明者】蘆靖宇, 楊欣, 蘇文生, 秦筱敏, 陳彭 申請人:中國電子科技集團(tuán)公司第四十八研究所