柴炭兩用橫排爐換熱供暖系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供的柴炭兩用橫排爐換熱供暖系統(tǒng)，屬于取暖爐具【技術(shù)領(lǐng)域】，主要解決現(xiàn)有技術(shù)鐵煙筒短細直，煙氣流動快，熱損失大，煤炭燃燒量大的問題。包括陰燃池、換熱器、熱炕、煙囪及可控排煙管，其特點是：還包括平排爐，所述平排爐包括爐體夾層水套、爐膛、進料口、位于柴爐篦與炭爐篦之間的清渣通風(fēng)口、灰斗門、位于爐膛上部、進料口下方的柴爐篦、位于爐膛的下部的炭爐篦、風(fēng)斗、位于爐膛頂部一側(cè)的排煙口靠近爐膛一端的炊暖轉(zhuǎn)換開關(guān)、位于爐膛頂部的出火口處的封火蓋、排煙口、設(shè)置在排煙口內(nèi)的水循環(huán)管；所述柴爐篦可活動地放置于爐膛內(nèi)的卡臺上；在爐膛上方灶口側(cè)壁上設(shè)置防倒煙口，該防倒煙口通過管道與可控排煙管相連。
【專利說明】柴炭兩用橫排爐換熱供暖系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于取暖爐具【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及柴炭兩用橫排爐換熱供暖系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，農(nóng)村冬季取暖所用的鐵爐、土暖爐由于條件限制和習(xí)慣問題，還有怕占用地方，把爐子設(shè)置在角落，很多排煙方法是排煙口向上，通過鐵煙筒直接向上排出，可是鐵煙筒短細直，煙氣流動快，熱損失大，煤炭燃燒量大。還有大量可用生物質(zhì)隨意到處堆棄、焚燒，不僅浪費資源還影響氣候環(huán)境。若能改變現(xiàn)狀，則可以節(jié)約能源，減少生活開支，保護環(huán)境。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供能減少熱煙氣排放的柴炭兩用橫排爐換熱供暖系統(tǒng)。
[0004]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題而采取的技術(shù)方案是:
[0005]柴炭兩用橫排爐換熱供暖系統(tǒng)，包括靠近墻體且加料口位于墻體外的陰燃池、位于煙道上的換熱器、與煙道連通的熱炕、位于墻體內(nèi)的并與熱炕相連通的煙囪及可控排煙管，其特點是:還包括橫排爐，所述橫排爐包括爐體夾層水套、爐膛、進料口、清渣通風(fēng)口、灰斗門、柴爐篦、炭爐篦、風(fēng)斗、炊暖轉(zhuǎn)換開關(guān)、封火蓋、位于爐體上部一側(cè)的排煙口、水循環(huán)管；所述柴爐篦位于爐膛上部、進料口的下方，其可活動地放置于爐膛內(nèi)的卡臺上；所述炭爐篦位于爐膛的下部，灰斗門的上方；所述清渣通風(fēng)口位于柴爐篦與炭爐篦之間；所述封火蓋位于爐膛頂部的出火口處；所述炊暖轉(zhuǎn)換開關(guān)包括手柄及鉸接于爐體上的擋板，其位于爐膛頂部一側(cè)的排煙口靠近爐膛一端；所述水循環(huán)管設(shè)置在排煙口內(nèi)并與爐體夾層水套相通；在爐體夾層水套上對應(yīng)水循環(huán)管處開設(shè)有清灰口 ；在爐膛上方灶口側(cè)壁上設(shè)置防倒煙口，該防倒煙口通過管道與可控排煙管相連；在爐膛下部的爐體夾層水套外側(cè)位于進風(fēng)口的下方設(shè)置有自來水入口，在爐體上部靠近排煙口處設(shè)置有出水口。
[0006]所述炭爐篦為活動爐篦，其包括設(shè)置在爐體側(cè)壁上的鉸鏈及連桿機構(gòu)，所述連桿機構(gòu)與操作手柄相連。
[0007]所述封火蓋由旋轉(zhuǎn)式可調(diào)節(jié)開口大小的葉片式擋片及旋鈕構(gòu)成。
[0008]所述換熱器包括槽型水套、換熱水循環(huán)管及清灰器；所述換熱水循環(huán)管若干排設(shè)置在槽型水套內(nèi)側(cè)壁之間并與槽型水套連通，所述清灰器包括刮灰板及刮灰器拉手，所述刮灰器拉手與刮灰板連接，所述刮灰板開有與換熱水循環(huán)管吻合的圓形過孔，并套裝于換熱水循環(huán)管上；換熱器自來水入口設(shè)置在槽型水套外側(cè)面，換熱器水出口設(shè)置在槽型水套的頂面上。
[0009]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:
[0010]由于本發(fā)明采用橫排爐、采暖器、陰燃池，既可用煤炭作燃料取暖，又可用生物質(zhì)加溫，既有地暖又有水暖，而冷的慢、熱得快，且加熱后水可用于生活所需，可減少熱排放， 節(jié)約煤炭資源，并可充分利用秸桿，節(jié)能又環(huán)保。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是圖1中橫排爐主視圖；
[0013]圖3是圖1的橫排爐俯視圖；
[0014]圖4是圖3中A-A向剖視圖；
[0015]圖5是圖1中的換熱器結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖6是圖5中B-B向剖視圖。
[0017]圖中:I一橫排爐；1_1一防倒煙口 ； 1-2—擋板；1-3—水循環(huán)管；1_4一清灰口 ；1-5—排煙口 ；1_6—爐體夾層水套；1_7—封火蓋；l_7a—葉片式擋片；l_7b—旋鈕；1_8—柴爐篤;1_9一炭爐篤；1-1O一進風(fēng)口 ；1-11 一風(fēng)斗；1-12 —灰斗門；1-13—清禮:通風(fēng)口 ；1-14一進料口 ； 1-15—出水口 ；1_16—操作手柄；1_17 —炊暖轉(zhuǎn)換開關(guān)；1_18—鉸鏈；1-19一連桿機構(gòu)；1-20—自來水入口 ；2 —陰燃池；3—換熱器；3-1—槽型水套；3_2—刮灰器拉手；3-3—換熱器自來水入口 ；3_4—換熱器水出口 ；3_5—換熱水循環(huán)管；3_6—刮灰板；4一熱炕；5—煙囪；6—可控排煙管；7—煙道；8—墻體。

【具體實施方式】
[0018]如圖1、圖2和圖3所示，柴炭兩用橫排爐換熱供暖系統(tǒng)，包括靠近墻體8且加料口位于墻體外的陰燃池2、位于煙道7上的換熱器3、與煙道7連通的熱炕4、位于墻體8內(nèi)的并與熱炕4相連通的煙囪5及可控排煙管6，所述煙道7位于地面下；還包括橫排爐I，所述橫排爐I包括爐體夾層水套1-6、爐膛、進料口 1-14、清渣通風(fēng)口 1-13、灰斗門1-12、柴爐篦1-8、炭爐篦1-9、風(fēng)斗1-11、炊暖轉(zhuǎn)換開關(guān)1-17、封火蓋1-7、位于爐體上部一側(cè)的排煙口 1-5、水循環(huán)管1-3 ;所述柴爐篦1-8位于爐膛上部、進料口 1-14的下方，其可活動地放置于爐膛內(nèi)的卡臺上；所述炭爐篦1-9位于爐膛的下部，灰斗門1-12的上方；所述清渣通風(fēng)口 1-13位于柴爐篦1-8與炭爐篦1-9之間；所述封火蓋1-7位于爐膛頂部的出火口處；所述炊暖轉(zhuǎn)換開關(guān)1-17包括手柄及鉸接于爐體上的擋板1-2，其位于爐膛頂部一側(cè)的排煙口1-5靠近爐膛一端；所述水循環(huán)管1-3設(shè)置在排煙口 1-5內(nèi)并與爐體夾層水套1-6相通；在爐體夾層水套1-6上對應(yīng)水循環(huán)管1-3處開設(shè)有清灰口 1-4 ;在爐膛上方灶口側(cè)壁上設(shè)置防倒煙口 1-1，該防倒煙口 1-1通過管道7與可控排煙管6相連；在爐膛下部的爐體夾層水套外側(cè)位于進風(fēng)口 1-10的下方設(shè)置有自來水入口 1-20，在爐體上部靠近排煙口處設(shè)置有出水口 1-15。
[0019]所述炭爐篦1-9為活動爐篦，其包括設(shè)置在爐體側(cè)壁上的鉸鏈1-18及連桿機構(gòu)1-19，所述連桿機構(gòu)1-19與操作手柄1-16相連。
[0020]所述封火蓋1-7由旋轉(zhuǎn)式可調(diào)節(jié)開口大小的葉片式擋片l_7a及旋鈕l_7b構(gòu)成。
[0021]所述換熱器3包括槽型水套3-1、換熱水循環(huán)管3-5及清灰器；所述換熱水循環(huán)管3-5若干排設(shè)置在槽型水套3-1內(nèi)側(cè)壁之間并與槽型水套3-1連通，所述清灰器包括刮灰板3-6及刮灰器拉手3-2，所述刮灰器拉手3-2與刮灰板3-6連接，所述刮灰板3_6開有與換熱水循環(huán)管3-5吻合的圓形過孔，并套裝于換熱水循環(huán)管3-5上；換熱器自來水入口 3-3設(shè)置在槽型水套3-1外側(cè)面，換熱器水出口 3-4設(shè)置在槽型水套3-1的頂面上。
[0022]工作原理及使用方法:
[0023]該發(fā)明使用時，天冷時白天用橫排爐I取暖做飯，如需用急火時，可打開灰斗門1-12，把風(fēng)斗1-11的插板裝上，起動風(fēng)機，從進風(fēng)口 1-10送風(fēng)到風(fēng)斗1-11，可快速起火升溫，還可使燃料燃燒充分，不吹風(fēng)時拿掉風(fēng)斗1-11，利用自然風(fēng)燃燒，如有木材樹枝，玉米芯等硬質(zhì)燃料時，可把柴爐篦1-8裝上，把硬質(zhì)柴裝上點燃同樣可做飯取暖，用煤炭做燃料時把柴爐篦1-8拿掉，平時不用急火時，打開清渣通風(fēng)口 1-13、灰斗門1-12，讓其自燃通風(fēng)，包括燒硬柴時，如有大塊爐渣炭爐篦1-9漏不掉時，從清渣通風(fēng)口 1-13拿掉，晚上封火后啟用陰燃池2，用秸桿，折斷或粉碎，樹葉雜草等燃料從室外的進料口裝進陰燃池拍實點燃，調(diào)節(jié)陰燃池的進料口門，至燃料燃燒的火力能夠使其真正陰燃。
[0024]當(dāng)產(chǎn)生倒煙時，可將打開防倒煙口 1-1通過可控排煙管6直接由煙囪排出，有利于點火成功，成功后關(guān)閉防倒煙口 1-1，停用可控排煙管6，當(dāng)橫排爐I排煙口 1-5附近，水循環(huán)管1-3及爐體內(nèi)壁有積灰時，打開清灰口 1-4，將其清理，當(dāng)換熱器3換熱水循環(huán)管3-5上積灰多時，拉動刮灰器拉手3-2將其清理，當(dāng)換熱器3下方積灰坑積滿時，打開積灰坑清灰口將其清理掉，將自來水的與橫排爐的自來水入口 1-20連接，橫排爐I的出水口 1-15與換熱器3的換熱器水入口 3-3連接，被加熱的水由換熱器水出口 3-4流至所要加熱的散熱器，或日常生活用水。
【權(quán)利要求】
1.柴炭兩用橫排爐換熱供暖系統(tǒng)，包括靠近墻體(8)且加料口位于墻體外的陰燃池(2)、位于煙道(7)上的換熱器(3)、與煙道(7)連通的熱炕(4)、位于墻體(8)內(nèi)的并與熱炕(4)相連通的煙囪(5)及可控排煙管￠)，其特征是:還包括橫排爐(I)，所述橫排爐(I)包括爐體夾層水套(1-6)、爐膛、進料口(1-14)、清渣通風(fēng)口(1-13)、灰斗門(1-12)、柴爐篦(1-8)、炭爐篦(1-9)、風(fēng)斗(1-11)、炊暖轉(zhuǎn)換開關(guān)(1-17)、封火蓋(1-7)、位于爐體上部一側(cè)的排煙口(1-5)、水循環(huán)管(1-3);所述柴爐篦(1-8)位于爐膛上部、進料口(1-14)的下方，其可活動地放置于爐膛內(nèi)的卡臺上；所述炭爐篦(1-9)位于爐膛的下部，灰斗門(1-12)的上方；所述清渣通風(fēng)口(1-13)位于柴爐篦(1-8)與炭爐篦(1-9)之間；所述封火蓋(1-7)位于爐膛頂部的出火口處；所述炊暖轉(zhuǎn)換開關(guān)(1-17)包括手柄及鉸接于爐體上的擋板(1-2)，其位于爐膛頂部一側(cè)的排煙口(1-5)靠近爐膛一端；所述水循環(huán)管(1-3)設(shè)置在排煙口(1-5)內(nèi)；在爐體夾層水套(1-6)上對應(yīng)水循環(huán)管(1-3)處開設(shè)有清灰口(1-4)；在爐膛上方灶口側(cè)壁上設(shè)置防倒煙口(1-1)，該防倒煙口(1-1)通過煙道(7)與可控排煙管(6)相連；在爐膛下部的爐體夾層水套外側(cè)位于進風(fēng)口(1-10)的下方設(shè)置有自來水入口(1-20)，在爐體上部靠近排煙口處設(shè)置有出水口(1-15)。
2.如權(quán)利要求1所述的柴炭兩用橫排爐換熱供暖系統(tǒng)，其特征是:所述炭爐篦(1-9)為活動爐篦，其包括設(shè)置在爐體側(cè)壁上的鉸鏈(1-18)及連桿機構(gòu)(1-19)，所述連桿機構(gòu)(1-19)與操作手柄(1-16)相連。
3.如權(quán)利要求1所述的柴炭兩用橫排爐換熱供暖系統(tǒng)，其特征是:所述封火蓋(1-7)由旋轉(zhuǎn)式可調(diào)節(jié)開口大小的葉片式擋片(l_7a)及旋鈕(l-7b)構(gòu)成。
4.如權(quán)利要求1所述的柴炭兩用橫排爐換熱供暖系統(tǒng)，其特征是:所述換熱器(3)包括槽型水套(3-1)、換熱水循環(huán)管(3-5)及清灰器；所述換熱水循環(huán)管(3-5)若干排設(shè)置在槽型水套(3-1)內(nèi)側(cè)壁之間并與槽型水套(3-1)連通，所述清灰器包括刮灰板(3-6)及刮灰器拉手(3-2)，所述刮灰器拉手(3-2)與刮灰板(3-6)連接，所述刮灰板(3-6)開有與換熱水循環(huán)管(3-5)吻合的圓形過孔，并套裝于換熱水循環(huán)管(3-5)上；換熱器自來水入口(3-3)設(shè)置在槽型水套(3-1)外側(cè)面，換熱器水出口(3-4)設(shè)置在槽型水套(3-1)的頂面上。
【文檔編號】F24B1/193GK104251498SQ201410546128
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月15日
【發(fā)明者】郝迪生 申請人:郝迪生