空氣能集中供熱器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種空氣能集中供熱器，包括集中供熱箱，在集中供熱箱上設(shè)有循環(huán)進(jìn)水管和循環(huán)出水管，在集中供熱箱內(nèi)設(shè)有熱交換腔，在集中供熱箱的外側(cè)設(shè)有空氣能產(chǎn)熱箱，在空氣能產(chǎn)熱箱的頂部設(shè)有制冷劑存儲(chǔ)腔，在空氣能產(chǎn)熱箱的底部設(shè)有回壓腔，制冷劑存儲(chǔ)腔與回壓腔之間通過制冷劑液化室相連接，回壓腔與制冷劑存儲(chǔ)腔之間設(shè)有汽化膨脹室，制冷劑液化室伸入集中供熱箱內(nèi)且與熱交換腔抵接設(shè)置，汽化膨脹室設(shè)置在集中供熱箱的外側(cè)。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單，相比現(xiàn)有技術(shù)的集中供熱器而言，一定程度上節(jié)省了資源，使用穩(wěn)定性更強(qiáng)，同時(shí)對(duì)環(huán)境的污染更小，節(jié)能環(huán)保性強(qiáng)，有效的降低供熱成本，適用性更強(qiáng)，實(shí)用性更好。
【專利說明】 空氣能集中供熱器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于供熱設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種空氣能集中供熱器。
[0002]

【背景技術(shù)】
[0003]隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，大部分地方或?qū)W校、賓館或企事業(yè)單位都會(huì)有供熱器，以滿足對(duì)熱水或供暖的需求，由于上述地方對(duì)熱水或供暖的需求較大，故而大多采用蒸汽鍋爐或是熱煤鍋爐進(jìn)行集中供熱，其雖然可以有效的實(shí)現(xiàn)供熱功能，但是其耗能較大而污染也較大，同時(shí)其熱能利用率也較低，一定程度上影響其供熱成本，適用性受到影響。
[0004]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為滿足上述技術(shù)問題，本發(fā)明是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用穩(wěn)定性好且節(jié)能效果明顯的空氣能集中供熱器。
[0006]實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是一種空氣能集中供熱器，包括集中供熱箱，在所述集中供熱箱上設(shè)有循環(huán)進(jìn)水管和循環(huán)出水管，在所述集中供熱箱內(nèi)設(shè)有熱交換腔，所述循環(huán)進(jìn)水管與所述循環(huán)出水管均與所述熱交換腔相連通，在所述集中供熱箱的外側(cè)設(shè)有空氣能產(chǎn)熱箱，在所述空氣能產(chǎn)熱箱的頂部設(shè)有制冷劑存儲(chǔ)腔，在所述空氣能產(chǎn)熱箱的底部設(shè)有回壓腔，所述制冷劑存儲(chǔ)腔與所述回壓腔之間通過制冷劑液化室相連接，所述回壓腔與所述制冷劑存儲(chǔ)腔之間設(shè)有汽化膨脹室，所述制冷劑液化室伸入所述集中供熱箱內(nèi)且與所述熱交換腔抵接設(shè)置，所述汽化膨脹室設(shè)置在所述集中供熱箱的外側(cè)。
[0007]在所述制冷劑存儲(chǔ)腔與所述制冷劑液化室之間設(shè)有壓力泵和壓力控制閥。
[0008]所述集中供熱箱的底部設(shè)有電加熱絲，所述電加熱絲設(shè)置在所述熱交換腔的底部，在所述制冷劑液化室與所述汽化膨脹室之間設(shè)有氣流管，在所述氣流管上設(shè)有小型發(fā)電機(jī)，所述電加熱絲與所述小型發(fā)電機(jī)相連接。
[0009]在所述制冷劑液化室與所述熱交換腔之間設(shè)有導(dǎo)熱金屬柱。
[0010]本發(fā)明具有積極的效果:本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單，相比現(xiàn)有技術(shù)的集中供熱器而言，一定程度上節(jié)省了資源，使用穩(wěn)定性更強(qiáng)，同時(shí)對(duì)環(huán)境的污染更小，節(jié)能環(huán)保性強(qiáng)，有效的降低供熱成本，適用性更強(qiáng)，實(shí)用性更好。
[0011]

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]

【具體實(shí)施方式】
[0014](實(shí)施例1)
圖1顯示了本發(fā)明的一種【具體實(shí)施方式】，其中圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]見圖1，一種空氣能集中供熱器，包括集中供熱箱I，在所述集中供熱箱I上設(shè)有循環(huán)進(jìn)水管2和循環(huán)出水管3，在所述集中供熱箱I內(nèi)設(shè)有熱交換腔4，所述循環(huán)進(jìn)水管2與所述循環(huán)出水管3均與所述熱交換腔4相連通，在所述集中供熱箱I的外側(cè)設(shè)有空氣能產(chǎn)熱箱5，在所述空氣能產(chǎn)熱箱5的頂部設(shè)有制冷劑存儲(chǔ)腔6，在所述空氣能產(chǎn)熱箱5的底部設(shè)有回壓腔7，所述制冷劑存儲(chǔ)腔6與所述回壓腔7之間通過制冷劑液化室8相連接，所述回壓腔7與所述制冷劑存儲(chǔ)腔6之間設(shè)有汽化膨脹室9，所述制冷劑液化室8伸入所述集中供熱箱I內(nèi)且與所述熱交換腔4抵接設(shè)置，所述汽化膨脹室9設(shè)置在所述集中供熱箱I的外側(cè)。
[0016]在所述制冷劑存儲(chǔ)腔6與所述制冷劑液化室8之間設(shè)有壓力泵10和壓力控制閥11。
[0017]所述集中供熱箱I的底部設(shè)有電加熱絲12，所述電加熱絲12設(shè)置在所述熱交換腔4的底部，在所述制冷劑液化室8與所述汽化膨脹室9之間設(shè)有氣流管13，在所述氣流管13上設(shè)有小型發(fā)電機(jī)14，所述電加熱絲12與所述小型發(fā)電機(jī)14相連接。
[0018]在所述制冷劑液化室8與所述熱交換腔4之間設(shè)有導(dǎo)熱金屬柱15。
[0019]本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單，相比現(xiàn)有技術(shù)的集中供熱器而言，一定程度上節(jié)省了資源，使用穩(wěn)定性更強(qiáng)，同時(shí)對(duì)環(huán)境的污染更小，節(jié)能環(huán)保性強(qiáng)，有效的降低供熱成本，適用性更強(qiáng)，實(shí)用性更好。
[0020]顯然，本發(fā)明的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本發(fā)明的實(shí)質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種空氣能集中供熱器，包括集中供熱箱，在所述集中供熱箱上設(shè)有循環(huán)進(jìn)水管和循環(huán)出水管，在所述集中供熱箱內(nèi)設(shè)有熱交換腔，所述循環(huán)進(jìn)水管與所述循環(huán)出水管均與所述熱交換腔相連通，其特征在于:在所述集中供熱箱的外側(cè)設(shè)有空氣能產(chǎn)熱箱，在所述空氣能產(chǎn)熱箱的頂部設(shè)有制冷劑存儲(chǔ)腔，在所述空氣能產(chǎn)熱箱的底部設(shè)有回壓腔，所述制冷劑存儲(chǔ)腔與所述回壓腔之間通過制冷劑液化室相連接，所述回壓腔與所述制冷劑存儲(chǔ)腔之間設(shè)有汽化膨脹室，所述制冷劑液化室伸入所述集中供熱箱內(nèi)且與所述熱交換腔抵接設(shè)置，所述汽化膨脹室設(shè)置在所述集中供熱箱的外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣能集中供熱器，其特征在于:在所述制冷劑存儲(chǔ)腔與所述制冷劑液化室之間設(shè)有壓力泵和壓力控制閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空氣能集中供熱器，其特征在于:在所述集中供熱箱的底部設(shè)有電加熱絲，所述電加熱絲設(shè)置在所述熱交換腔的底部，在所述制冷劑液化室與所述汽化膨脹室之間設(shè)有氣流管，在所述氣流管上設(shè)有小型發(fā)電機(jī)，所述電加熱絲與所述小型發(fā)電機(jī)相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空氣能集中供熱器，其特征在于:在所述制冷劑液化室與所述熱交換腔之間設(shè)有導(dǎo)熱金屬柱。
【文檔編號(hào)】F24D19/00GK104296223SQ201410542317
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月15日
【發(fā)明者】曾建春, 蔡騏嶸, 高瑋琳 申請(qǐng)人:中山昊天節(jié)能科技有限公司