一種彩砂常溫干燥裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種彩砂常溫干燥裝置，屬于涂料加工設(shè)備領(lǐng)域。本發(fā)明包括干燥機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，干燥機(jī)構(gòu)設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上，干燥機(jī)構(gòu)包括滾筒、進(jìn)料管和出料箱，進(jìn)料管傾斜設(shè)置在滾筒的一端，出料箱豎直設(shè)置在滾筒的另一端，出料篩網(wǎng)設(shè)置在出料箱內(nèi)，滾筒內(nèi)設(shè)置有膛線板，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)支架、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)和滾輪機(jī)構(gòu)，滾輪機(jī)構(gòu)對(duì)稱設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)支架上，滾輪機(jī)構(gòu)包括固定板、支撐板和滾輪，支撐板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)滾輪，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)輸出端設(shè)置有主動(dòng)齒輪，滾輪外側(cè)同軸連接有從動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪嚙合連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以快速高效的將彩砂進(jìn)行高質(zhì)量的干燥，確保了彩砂的質(zhì)量，滿足生產(chǎn)的需要。
【專利說(shuō)明】一種彩砂常溫干燥裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種干燥裝置，尤其是一種彩砂常溫干燥裝置，屬于涂料加工設(shè)備領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，彩砂由于其獨(dú)特的美觀程度，大量的應(yīng)用于建筑工程及室內(nèi)裝飾等，彩砂分為天然彩砂和人造彩砂，天然彩砂雖然具有光澤、光滑、堅(jiān)固、耐磨、穩(wěn)定的性能以及環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，在建筑裝飾領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，但是同時(shí)存在顏色選擇余地小、產(chǎn)量低、受礦產(chǎn)資源影響等問(wèn)題，因此現(xiàn)在建筑裝飾行業(yè)大量使用的一般為人造彩砂，人造彩砂色彩豐富，色澤鮮艷均勻，并且受礦源限制小，成本較低，但是在人造彩砂的制造過(guò)程中，當(dāng)砂子與漿料在混合攪拌機(jī)混合均勻后，需要將混合均勻的砂子與漿料進(jìn)行干燥，使得潮濕的彩砂能夠快速高效的被進(jìn)行高質(zhì)量的干燥，現(xiàn)有的干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，耗能高，一般利用加溫設(shè)備對(duì)潮濕的彩砂進(jìn)行加溫干燥，使得彩砂受熱之后逐漸干燥，但是該種設(shè)備在對(duì)彩砂干燥的過(guò)程中會(huì)導(dǎo)致彩砂產(chǎn)生結(jié)塊現(xiàn)象，影響彩砂的質(zhì)量，在將彩砂干燥后進(jìn)行下料的過(guò)程中，需要人工將干燥產(chǎn)生的結(jié)塊的彩砂塊取出，工作效率較低，并且由于工人操作的隨意性，會(huì)導(dǎo)致結(jié)塊的砂塊進(jìn)入包裝袋，降低了彩砂的質(zhì)量，并且由于是利用加溫設(shè)備進(jìn)行升溫干燥，導(dǎo)致工人的工作環(huán)境溫度較高，增加了工人的工作強(qiáng)度，不能滿足彩砂生產(chǎn)的需要。
[0003]申請(qǐng)?zhí)枮?00410061411.8的發(fā)明專利提供了一種彩砂及其制備方法，通過(guò)選取無(wú)機(jī)色料作為彩砂的顯色成分，首先通過(guò)無(wú)機(jī)粘結(jié)劑輔以有機(jī)分散劑，將這些無(wú)機(jī)色料很好的涂覆于礦物顆粒的表面，再經(jīng)中、高溫煅燒，通過(guò)乳濁熔塊將色料與礦物顆粒很好的黏附在一起，形成一個(gè)統(tǒng)一的整體，從根本上解決了彩砂的顏色耐老化性差、易腿色和化學(xué)穩(wěn)定性差等問(wèn)題，但是該種彩砂原料較多，制作工藝復(fù)雜，工藝精度較高，并且在彩砂制作過(guò)程中，需要多次利用加溫設(shè)備對(duì)彩砂進(jìn)行烘干煅燒，工作環(huán)境溫度較高，能耗較高，不能滿足彩砂生產(chǎn)的需要。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，可以快速高效的將彩砂進(jìn)行干燥，并能避免彩砂在干燥過(guò)程中產(chǎn)生結(jié)塊的彩砂常溫干燥裝置。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種彩砂常溫干燥裝置，包括干燥機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，干燥機(jī)構(gòu)設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上，其特征在于:所述干燥機(jī)構(gòu)包括滾筒、進(jìn)料管和出料箱，進(jìn)料管傾斜設(shè)置在滾筒的一端，進(jìn)料管與滾筒連通，出料箱豎直設(shè)置在滾筒的另一端，滾筒的另一端均勻設(shè)置有出料篩網(wǎng)，出料篩網(wǎng)設(shè)置在出料箱內(nèi)，出料箱上端豎直設(shè)置有廢氣排放管，出料箱下端設(shè)置有下料口，下料口上水平設(shè)置有下料控制閥，出料箱一側(cè)設(shè)置有檢修孔，出料箱上設(shè)置有與檢修孔相適配的箱門(mén)，滾筒內(nèi)設(shè)置有膛線板，滾筒兩端設(shè)置有擋板，擋板中心設(shè)置有圓孔，圓孔與滾筒同軸；所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)豎直對(duì)稱設(shè)置在滾筒兩側(cè)的下方，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)支架、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)和滾輪機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)和滾輪機(jī)構(gòu)均設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)支架上，滾輪機(jī)構(gòu)設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)滾輪機(jī)構(gòu)對(duì)稱設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)支架上，滾輪機(jī)構(gòu)包括固定板、支撐板和滾輪，固定板豎直設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)支架上，支撐板鉸連接于固定板，支撐板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)滾輪，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)輸出端設(shè)置有主動(dòng)齒輪，滾輪外側(cè)同軸連接有從動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪嚙合連接。
[0006]進(jìn)一步地，所述膛線板的旋轉(zhuǎn)角度為30度?45度，膛線板的寬度為10厘米?15厘米。
[0007]進(jìn)一步地，所述下料控制閥包括氣缸、閥門(mén)支架和閘板，閥門(mén)支架水平固定在出料箱的下料口處，氣缸水平固定在閥門(mén)支架外側(cè)，氣缸一端連接有活塞桿，活塞桿水平穿過(guò)閥門(mén)支架與閘板鉸連接，閥門(mén)支架內(nèi)側(cè)設(shè)置有與閘板厚度相適配的平移槽，閘板兩側(cè)設(shè)置在平移槽內(nèi)。
[0008]進(jìn)一步地，所述滾筒上設(shè)置有與滾輪相適配的導(dǎo)向軌道，滾輪表面與導(dǎo)向軌道表面均設(shè)置有防滑橡膠層。
[0009]進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)支架一側(cè)豎直設(shè)置有變頻調(diào)速箱，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)采用變頻電機(jī)，變頻調(diào)速箱與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)連接。
[0010]進(jìn)一步地，所述滾筒外側(cè)設(shè)置有一圈限位擋板，轉(zhuǎn)動(dòng)支架上豎直固定有兩根轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位轉(zhuǎn)輪，兩個(gè)限位轉(zhuǎn)輪之間的距離與限位擋板的厚度相適配。
[0011]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)進(jìn)料管將潮濕的彩砂輸送入滾筒，根據(jù)彩砂的濕度與種類，利用變頻調(diào)速箱控制轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)輸出端的主動(dòng)齒輪驅(qū)動(dòng)與滾輪同軸連接的從動(dòng)齒輪，利用滾輪的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)滾筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，滾筒上設(shè)置有與滾輪相適配的導(dǎo)向軌道，滾輪表面與導(dǎo)向軌道表面均設(shè)置有防滑橡膠層，增加滾輪與滾筒之間的摩擦力，使得滾輪與滾筒不打滑，確保滾輪能高效的驅(qū)動(dòng)滾筒，滾筒內(nèi)設(shè)置有膛線板，可以使得彩砂在滾筒內(nèi)能夠被均勻的前移，并且隨著滾筒的翻動(dòng)，使得滾筒內(nèi)的彩砂在干燥的過(guò)程中不產(chǎn)生結(jié)塊現(xiàn)象，滾筒一端設(shè)置有出料篩網(wǎng)，可以使得被干燥后的彩砂經(jīng)過(guò)出料篩網(wǎng)的過(guò)濾之后進(jìn)入出料箱，干燥產(chǎn)生的一些水汽及廢氣通過(guò)廢氣排放管進(jìn)行排放，過(guò)濾后的彩砂通過(guò)下料口上的下料控制閥進(jìn)行有規(guī)律的灌裝，并且出料箱一側(cè)設(shè)置有檢修孔，出料箱上設(shè)置有與檢修孔相適配的箱門(mén)，通過(guò)開(kāi)啟箱門(mén)，能夠?qū)⒊隽虾Y網(wǎng)上過(guò)濾后的固體塊料取出，確保彩砂常溫干燥裝置的長(zhǎng)周期的運(yùn)行，通過(guò)限位轉(zhuǎn)輪與限位擋板的協(xié)同作用，使得滾筒在長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行過(guò)程中不產(chǎn)生偏移，滿足彩砂生產(chǎn)的需要。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本發(fā)明一種彩砂常溫干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本發(fā)明一種彩砂常溫干燥裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是本發(fā)明一種彩砂常溫干燥裝置的下料控制閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4是本發(fā)明一種彩砂常溫干燥裝置的滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖5是本發(fā)明一種彩砂常溫干燥裝置的出料箱的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]為了進(jìn)一步描述本發(fā)明，下面結(jié)合附圖進(jìn)一步闡述一種彩砂常溫干燥裝置的【具體實(shí)施方式】，以下實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實(shí)施例。
[0018]如圖1所示，本發(fā)明一種彩砂常溫干燥裝置包括干燥機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，干燥機(jī)構(gòu)設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上。本發(fā)明的干燥機(jī)構(gòu)包括滾筒1、進(jìn)料管2和出料箱3，進(jìn)料管2傾斜設(shè)置在滾筒I的一端，進(jìn)料管2與滾筒I連通，出料箱3豎直設(shè)置在滾筒I的另一端，滾筒I的另一端均勻設(shè)置有出料篩網(wǎng)4，出料篩網(wǎng)4設(shè)置在出料箱3內(nèi)，出料箱3上端豎直設(shè)置有廢氣排放管5，出料箱3下端設(shè)置有下料口 6，下料口 6上水平設(shè)置有下料控制閥，如圖5所示，出料箱3 —側(cè)設(shè)置有檢修孔7，出料箱3上設(shè)置有與檢修孔7相適配的箱門(mén)8，滾筒I內(nèi)設(shè)置有膛線板9，滾筒I兩端設(shè)置有擋板10，擋板10中心設(shè)置有圓孔，圓孔與滾筒I同軸，通過(guò)進(jìn)料管2將潮濕的彩砂輸送入滾筒1，隨著滾筒I的轉(zhuǎn)動(dòng)，滾筒I內(nèi)設(shè)置的膛線板9能夠?qū)⒉噬熬鶆虻那耙?，并且使得滾筒I內(nèi)的彩砂在干燥的過(guò)程中不產(chǎn)生結(jié)塊現(xiàn)象，利用滾筒I一端設(shè)置的出料篩網(wǎng)4將彩砂進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾后的彩砂進(jìn)入出料箱3，通過(guò)下料口 6上的下料控制閥進(jìn)行有規(guī)律的灌裝，廢氣排放管5將干燥產(chǎn)生的水汽、廢氣排走，確保工人的工作環(huán)境。
[0019]如圖2所示，本發(fā)明的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)豎直對(duì)稱設(shè)置在滾筒I兩側(cè)的下方，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)支架11、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)12和滾輪機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)12和滾輪機(jī)構(gòu)均設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)支架11上，滾輪機(jī)構(gòu)設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)滾輪機(jī)構(gòu)對(duì)稱設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)支架11上，滾輪機(jī)構(gòu)包括固定板13、支撐板14和滾輪15，固定板13豎直設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)支架11上，支撐板14鉸連接于固定板13，支撐板14上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)滾輪15，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)12輸出端設(shè)置有主動(dòng)齒輪16，滾輪15外側(cè)同軸連接有從動(dòng)齒輪17，主動(dòng)齒輪16和從動(dòng)齒輪17嚙合連接，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)12輸出端的主動(dòng)齒輪16驅(qū)動(dòng)與滾輪15同軸連接的從動(dòng)齒輪17，利用滾輪15的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)滾筒I進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得滾筒I內(nèi)的彩砂進(jìn)行干燥。本發(fā)明的膛線板9的旋轉(zhuǎn)角度為30度?45度，膛線板9的寬度為10厘米?15厘米。
[0020]如圖3所示，本發(fā)明的下料控制閥包括氣缸18、閥門(mén)支架19和閘板20，閥門(mén)支架19水平固定在出料箱3的下料口 6處，氣缸18水平固定在閥門(mén)支架19外側(cè)，氣缸18—端連接有活塞桿21，活塞桿21水平穿過(guò)閥門(mén)支架19與閘板20鉸連接，閥門(mén)支架19內(nèi)側(cè)設(shè)置有與閘板20厚度相適配的平移槽，閘板20兩側(cè)設(shè)置在平移槽內(nèi)，氣缸18與外接氣源連接，氣缸18利用活塞桿21驅(qū)動(dòng)閘板20，使得閘板20沿著閥門(mén)支架19內(nèi)側(cè)的平移槽進(jìn)行平移，可以根據(jù)需要將下料口 6進(jìn)行開(kāi)啟閉合。
[0021]本發(fā)明的滾筒I上設(shè)置有與滾輪15相適配的導(dǎo)向軌道22，滾輪15表面與導(dǎo)向軌道22表面均設(shè)置有防滑橡膠層，增加滾輪15與滾筒I之間的摩擦力，使得滾輪15與滾筒I不打滑，確保滾輪15能高效的驅(qū)動(dòng)滾筒I。本發(fā)明的轉(zhuǎn)動(dòng)支架11 一側(cè)豎直設(shè)置有變頻調(diào)速箱23，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)12采用變頻電機(jī)，變頻調(diào)速箱23與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)12連接，根據(jù)彩砂的濕度與種類，通過(guò)變頻調(diào)速箱23控制轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)12的轉(zhuǎn)速，從而實(shí)現(xiàn)控制彩砂在滾筒I內(nèi)的干燥時(shí)間。本發(fā)明的滾筒I外側(cè)設(shè)置有一圈限位擋板24，轉(zhuǎn)動(dòng)支架11上豎直固定有兩根轉(zhuǎn)軸25，轉(zhuǎn)軸25上水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位轉(zhuǎn)輪26，兩個(gè)限位轉(zhuǎn)輪26之間的距離與限位擋板24的厚度相適配，通過(guò)限位轉(zhuǎn)輪26與限位擋板24的協(xié)同作用，確保滾筒I在長(zhǎng)周期的運(yùn)行中不產(chǎn)生偏移，滿足彩砂生產(chǎn)的需要。
[0022]采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明一種彩砂常溫干燥裝置在使用的時(shí)候，通過(guò)進(jìn)料管2將潮濕的彩砂輸送入滾筒1，根據(jù)彩砂的濕度與種類，利用變頻調(diào)速箱23控制轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)12轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)12輸出端的主動(dòng)齒輪16驅(qū)動(dòng)與滾輪15同軸連接的從動(dòng)齒輪17，利用滾輪15的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)滾筒I進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，滾筒I上設(shè)置有與滾輪15相適配的導(dǎo)向軌道22，滾輪15表面與導(dǎo)向軌道22表面均設(shè)置有防滑橡膠層，確保滾輪15能高效的驅(qū)動(dòng)滾筒1，滾筒I內(nèi)設(shè)置有膛線板9，可以使得彩砂在滾筒I內(nèi)能夠被均勻的前移，并且隨著滾筒I的翻動(dòng)，使得滾筒I內(nèi)的彩砂在干燥的過(guò)程中不產(chǎn)生結(jié)塊現(xiàn)象，滾筒I 一端設(shè)置有出料篩網(wǎng)4，可以使得被干燥后的彩砂經(jīng)過(guò)出料篩網(wǎng)4的過(guò)濾之后進(jìn)入出料箱3，干燥產(chǎn)生的一些水汽及廢氣通過(guò)廢氣排放管5進(jìn)行排放，過(guò)濾后的彩砂通過(guò)下料口 6上的下料控制閥進(jìn)行有規(guī)律的灌裝，利用氣缸18通過(guò)活塞桿21驅(qū)動(dòng)閘板20，使得閘板20沿著閥門(mén)支架19內(nèi)側(cè)的平移槽進(jìn)行平移，出料箱3 —側(cè)設(shè)置有檢修孔7，出料箱3上設(shè)置有與檢修孔7相適配的箱門(mén)8，通過(guò)開(kāi)啟箱門(mén)8，能夠?qū)⒊隽虾Y網(wǎng)4上過(guò)濾后的固體塊料取出，確保彩砂常溫干燥裝置的長(zhǎng)周期的運(yùn)行，通過(guò)限位轉(zhuǎn)輪26與限位擋板24的協(xié)同作用，使得滾筒I在長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行過(guò)程中不產(chǎn)生偏移，滿足彩砂生產(chǎn)的需要。通過(guò)這樣的結(jié)構(gòu)，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠快速高效的將彩砂進(jìn)行常溫干燥，能耗低，并且彩砂在干燥過(guò)程中不產(chǎn)生結(jié)塊現(xiàn)象，確保彩砂的質(zhì)量，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了彩砂干燥的工作效率，滿足彩砂生產(chǎn)的需要。
[0023]本說(shuō)明書(shū)中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本發(fā)明所作的舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本發(fā)明說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種彩砂常溫干燥裝置，包括干燥機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，干燥機(jī)構(gòu)設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上，其特征在于:所述干燥機(jī)構(gòu)包括滾筒、進(jìn)料管和出料箱，進(jìn)料管傾斜設(shè)置在滾筒的一端，進(jìn)料管與滾筒連通，出料箱豎直設(shè)置在滾筒的另一端，滾筒的另一端均勻設(shè)置有出料篩網(wǎng)，出料篩網(wǎng)設(shè)置在出料箱內(nèi)，出料箱上端豎直設(shè)置有廢氣排放管，出料箱下端設(shè)置有下料口，下料口上水平設(shè)置有下料控制閥，出料箱一側(cè)設(shè)置有檢修孔，出料箱上設(shè)置有與檢修孔相適配的箱門(mén)，滾筒內(nèi)設(shè)置有膛線板，滾筒兩端設(shè)置有擋板，擋板中心設(shè)置有圓孔，圓孔與滾筒同軸；所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)豎直對(duì)稱設(shè)置在滾筒兩側(cè)的下方，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)支架、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)和滾輪機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)和滾輪機(jī)構(gòu)均設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)支架上，滾輪機(jī)構(gòu)設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)滾輪機(jī)構(gòu)對(duì)稱設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)支架上，滾輪機(jī)構(gòu)包括固定板、支撐板和滾輪，固定板豎直設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)支架上，支撐板鉸連接于固定板，支撐板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)滾輪，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)輸出端設(shè)置有主動(dòng)齒輪，滾輪外側(cè)同軸連接有從動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪嚙合連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彩砂常溫干燥裝置，其特征在于:所述膛線板的旋轉(zhuǎn)角度為30度?45度，膛線板的寬度為10厘米?15厘米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彩砂常溫干燥裝置，其特征在于:所述下料控制閥包括氣缸、閥門(mén)支架和閘板，閥門(mén)支架水平固定在出料箱的下料口處，氣缸水平固定在閥門(mén)支架外側(cè)，氣缸一端連接有活塞桿，活塞桿水平穿過(guò)閥門(mén)支架與閘板鉸連接，閥門(mén)支架內(nèi)側(cè)設(shè)置有與閘板厚度相適配的平移槽，閘板兩側(cè)設(shè)置在平移槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彩砂常溫干燥裝置，其特征在于:所述滾筒上設(shè)置有與滾輪相適配的導(dǎo)向軌道，滾輪表面與導(dǎo)向軌道表面均設(shè)置有防滑橡膠層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彩砂常溫干燥裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)支架一側(cè)豎直設(shè)置有變頻調(diào)速箱，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)采用變頻電機(jī)，變頻調(diào)速箱與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種彩砂常溫干燥裝置，其特征在于:所述滾筒外側(cè)設(shè)置有一圈限位擋板，轉(zhuǎn)動(dòng)支架上豎直固定有兩根轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位轉(zhuǎn)輪，兩個(gè)限位轉(zhuǎn)輪之間的距離與限位擋板的厚度相適配。
【文檔編號(hào)】F26B25/16GK104132514SQ201410358062
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月25日
【發(fā)明者】曹暉 申請(qǐng)人:浙江曼得麗涂料有限公司