一種布料自動烘干的制造方法
【專利摘要】一種布料自動烘干機(jī)，包括支架、導(dǎo)布機(jī)構(gòu)、烘布機(jī)構(gòu)、送布機(jī)構(gòu)溫控機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)布機(jī)構(gòu)包括布料輥和壓布輥和承布輥，所述壓布輥、承布輥軸連接于支架，所述烘布機(jī)構(gòu)包括第一烘布筒、第二烘布筒和送布輥，所述送布機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和送布輥，所述溫控機(jī)構(gòu)包括第一隔板、第二隔板、溫度檢測器和控制器，溫度檢測器和控制器分別設(shè)在支架內(nèi)壁和外壁上；該布料自動烘干機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，布料在烘干機(jī)烘干時，換熱面積大，換熱效率高，烘干的布料平整度高，由于第一隔板和第二隔板的設(shè)置，第一烘干腔、第二烘干腔和第三烘干腔內(nèi)的溫度逐漸升高，給布料慢慢適應(yīng)溫度變化的過程，不會出現(xiàn)由于溫度突然上升對布料造成損傷，保證布料的質(zhì)量。
【專利說明】一種布料自動拱干機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種自動化機(jī)械，尤其是一種布料自動烘干機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 在紡織練染過程中，對漂白后的布料進(jìn)行烘干是必不可少的步驟，由于得到的成 型布料含有較高的水分，最后需要利用烘干設(shè)備來進(jìn)行干燥定型，烘干機(jī)的好壞將直接影 響紡織物的質(zhì)量，目前，通用的烘干機(jī)為熱風(fēng)烘干，通過鼓風(fēng)機(jī)和加熱管對布料進(jìn)行烘干， 但是由于一般烘干機(jī)為箱式殼體，鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口通常僅設(shè)置一個，殼體中沒有任何的導(dǎo)流 機(jī)構(gòu)，使得熱風(fēng)的流動分布不均，方向分散，可能會造成布料局部瞬時受壓過大或受熱溫度 過高，導(dǎo)致變形、破損，發(fā)生褶皺，而其它部分溫度又較低，干燥不完全，影響布料整體的平 整度，烘干腔內(nèi)處于一個較高的溫度，這樣布料進(jìn)入烘箱中，會由于溫度突然上升，對布料 的材質(zhì)造成一定的損傷，降低布料的質(zhì)量影響質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明旨在提供一種分割三個烘干腔以逐步提高烘干溫度且烘干后布料平整度 高的烘干機(jī)。
[0004] 為實現(xiàn)該技術(shù)目的，本發(fā)明的方案是：一種布料自動烘干機(jī)，包括支架、導(dǎo)布機(jī)構(gòu)、 烘布機(jī)構(gòu)、送布機(jī)構(gòu)和溫控機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)布機(jī)構(gòu)、烘布機(jī)構(gòu)、送布機(jī)構(gòu)沿布料的傳送方向依 次設(shè)置在支架上，所述導(dǎo)布機(jī)構(gòu)包括布料輥、壓布輥和承布輥，所述布料輥安裝在支架進(jìn)料 口處，所述壓布輥和承布輥連接于支架且互相平行，兩根輥的表面相互接觸，所述烘布機(jī)構(gòu) 包括第一導(dǎo)布棍、第一烘布筒、第二導(dǎo)布棍、第二烘布筒和第三導(dǎo)布棍，所述第一導(dǎo)布棍、第 一烘布筒、第二導(dǎo)布輥、第二烘布筒和第三導(dǎo)布輥分別連接與支架且互相平行，所述導(dǎo)布輥 與烘布筒高低錯位設(shè)置，所述送布機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和送布輥，送布輥由電機(jī)驅(qū)動，所述溫控機(jī) 構(gòu)包括第一隔板、第二隔板、溫度檢測器和控制器，第一隔板和第二隔板設(shè)置在支架內(nèi)部， 所述第一隔板和第二隔板將支架內(nèi)部分割成第一烘干腔、第二烘干腔和第三烘干腔，溫度 檢測器分別設(shè)在第一烘干腔、第二烘干腔和第三烘干腔的支架內(nèi)壁上，控制器設(shè)置在支架 外壁。
[0005] 優(yōu)選的，所述第一烘布筒、第二烘布筒和送布輥兩端的圓形面設(shè)置有通孔，通孔與 圓形面同心。
[0006] 優(yōu)選的，所述第一烘布筒、第二烘布筒和送布輥兩端的圓形面通孔用導(dǎo)管連接。
[0007] 優(yōu)選的，所述導(dǎo)管上分別設(shè)置有閥門。
[0008] 優(yōu)選的，所述導(dǎo)管內(nèi)通高溫蒸汽。
[0009] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，該布料自動烘干機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，布料在烘干機(jī)烘干時，換熱面積 大，換熱效率高，烘干的布料平整度高，由于第一隔板和第二隔板的設(shè)置，第一烘干腔、第二 烘干腔和第三烘干腔內(nèi)的溫度逐漸升高，給布料慢慢適應(yīng)溫度變化的過程，不會出現(xiàn)由于 溫度突然上升對布料造成損傷，保證布料的質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0011] 下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完 整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；?本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他 實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0012] 請參閱圖1，本發(fā)明實施例中，一種布料自動烘干機(jī)，包括支架11、導(dǎo)布機(jī)構(gòu)、烘布 機(jī)構(gòu)、送布機(jī)構(gòu)和溫控機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)布機(jī)構(gòu)、烘布機(jī)構(gòu)、送布機(jī)構(gòu)沿布料的傳送方向依次設(shè) 置在支架11上，所述導(dǎo)布機(jī)構(gòu)包括布料輥19、壓布輥1和承布輥2,所述布料輥19安裝在 支架11進(jìn)料口處，所述壓布輥1和承布輥2連接于支架11且互相平行，兩根輥的表面相互 接觸，所述烘布機(jī)構(gòu)包括第一導(dǎo)布輥3、第一烘布筒6、第二導(dǎo)布輥4、第二烘布筒7和第三導(dǎo) 布棍5,所述第一導(dǎo)布棍3、第一烘布筒6、第二導(dǎo)布棍4、第二烘布筒7和第三導(dǎo)布棍5分別 連接與支架11且互相平行，所述導(dǎo)布輥與烘布筒高低錯位設(shè)置，所述第一烘布筒6、第二烘 布筒7和送布輥9兩端的圓形面設(shè)置有通孔，通孔與圓形面同心，所述第一烘布筒6、第二 烘布筒7和送布輥9兩端的圓形面通孔用導(dǎo)管10連接，導(dǎo)管10上設(shè)有閥門，所述送布機(jī)構(gòu) 包括電機(jī)8和送布棍9,送布棍9由電機(jī)8驅(qū)動，所述溫控機(jī)構(gòu)包括第一隔板12、第二隔板 17、溫度檢測器16和控制器18,第一隔板12和第二隔板17設(shè)置在支架11內(nèi)部，所述第一 隔板12和第二隔板17將支架11內(nèi)部分割成第一烘干腔15、第二烘干腔14和第三烘干腔 13,溫度檢測器16分別設(shè)在第一烘干腔15、第二烘干腔14和第三烘干腔13的支架11內(nèi)壁 上，控制器18設(shè)置在支架11外壁。
[0013] 本發(fā)明的工作原理是：所述布料在布料輥19上從壓布輥1和承布輥2中間穿過， 經(jīng)過第一導(dǎo)布棍3、第一烘布筒6、第二導(dǎo)布棍4、第二烘布筒7和第三導(dǎo)布棍5,最后從送布 棍9將烘干后的布料送出，其中送布棍9由電機(jī)8驅(qū)動，導(dǎo)管10分別連接第一烘布筒6、第 二烘布筒7和送布棍9,導(dǎo)管10內(nèi)通入高溫蒸汽，使第一烘布筒6、第二烘布筒7和送布筒 9發(fā)熱，烘布筒和送布輥9可以均勻的對布料進(jìn)行加熱烘干，支架11內(nèi)部的第一隔板12和 第二隔板17將機(jī)架內(nèi)部分成第一烘干腔15、第二烘干腔14和第三烘干腔13,正是因為將 支架11分割成三個烘干腔，第一烘干腔15、第二烘干腔14和第三烘干腔13內(nèi)的溫度逐漸 升高，給布料慢慢適應(yīng)溫度變化的過程，不會出現(xiàn)由于溫度突然上升對布料造成損傷，保證 布料的質(zhì)量出現(xiàn)由于溫度突然上升對布料造成的損傷，支架11外壁上的控制器18根據(jù)溫 度檢測器16檢測到的溫度信號來控制對應(yīng)烘布筒蒸汽的溫度；通過這樣的結(jié)構(gòu)，烘布筒與 布料的接觸面積較大，可以大大的提高換熱效率，可以充分的對布料進(jìn)行烘干，高度錯位設(shè) 置的若干跟布輥可以保證布料的張力和平整度，使得烘干后的布料在保證干燥的同時，也 可以保證較高的平整度，提高布料的質(zhì)量。
[0014] 對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在 不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論 從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán) 利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有 變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0015] 此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包 含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng) 將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員 可以理解的其他實施方式。
【權(quán)利要求】
1. 一種布料自動烘干機(jī)，包括支架（11)、導(dǎo)布機(jī)構(gòu)、烘布機(jī)構(gòu)、送布機(jī)構(gòu)和溫控機(jī)構(gòu)， 其特征在于：所述導(dǎo)布機(jī)構(gòu)、烘布機(jī)構(gòu)、送布機(jī)構(gòu)沿布料的傳送方向依次設(shè)置在支架（11) 上，所述導(dǎo)布機(jī)構(gòu)包括布料輥（19)、壓布輥（1)和承布輥（2)，所述布料輥（19)安裝在支架 (11)進(jìn)料口處，所述壓布輥（1)和承布輥（2)連接于支架（11)且互相平行，兩根輥的表面 相互接觸，所述烘布機(jī)構(gòu)包括第一導(dǎo)布棍（3)、第一烘布筒（6)、第二導(dǎo)布棍（4)、第二烘布 筒（7)和第三導(dǎo)布棍（5)，所述第一導(dǎo)布棍（3)、第一烘布筒（6)、第二導(dǎo)布棍（4)、第二烘布 筒（7)和第三導(dǎo)布輥（5)分別連接與支架（11)且互相平行，所述導(dǎo)布輥與烘布筒高低錯位 設(shè)置，所述送布機(jī)構(gòu)包括電機(jī)（8)和送布輥（9)，送布輥（9)由電機(jī)（8)驅(qū)動，所述溫控機(jī) 構(gòu)包括第一隔板（12)、第二隔板（17)、溫度檢測器（16)和控制器（18)，第一隔板（12)和 第二隔板（17)設(shè)置在支架（11)內(nèi)部，所述第一隔板（12)和第二隔板（17)將支架（11)內(nèi) 部分割成第一烘干腔（15)、第二烘干腔（14)和第三烘干腔（13)，溫度檢測器（16)分別設(shè) 在第一烘干腔（15)、第二烘干腔（14)和第三烘干腔（13)的支架（11)內(nèi)壁上，控制器（18) 設(shè)置在支架（11)外壁。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種布料自動烘干機(jī)，其特征在于：所述第一烘布筒（6)、第 二烘布筒（7)和送布輥（9)兩端的圓形面設(shè)置有通孔，通孔與圓形面同心。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種布料自動烘干機(jī)，其特征在于：所述第一烘布筒（6)、第 二烘布筒（7)和送布輥（9)兩端的圓形面通孔用導(dǎo)管（10)連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種布料自動烘干機(jī)，其特征在于：所述導(dǎo)管（10)上分別設(shè) 置有閥門。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種布料自動烘干機(jī)，其特征在于：所述導(dǎo)管（10)內(nèi)通高溫 蒸汽。
【文檔編號】F26B23/10GK104101195SQ201410345389
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年7月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月20日
【發(fā)明者】費志瑾 申請人:蘇州塔可盛電子科技有限公司