帶膨脹結(jié)的雙通太陽能真空管的制作方法
【專利摘要】帶膨脹結(jié)的雙通太陽能真空管，該真空管由外管和內(nèi)管組成，外管和內(nèi)管均為玻璃管，外管和內(nèi)管的兩端端口密封連接，外管和內(nèi)管之間留有真空腔，內(nèi)管的外壁上鍍有吸熱層，真空腔內(nèi)裝有內(nèi)管定位環(huán)和防止吸熱層氧化的材料，內(nèi)管的兩端與外界連通，抽真空頭加工在外管的外壁上，在內(nèi)管的一端加工有一段膨脹結(jié)，該膨脹結(jié)呈波紋起伏的折皺形；膨脹結(jié)的外圍直徑與內(nèi)管的外圍直徑基本一致。采用本技術(shù)方案，真空管的兩端開口，管內(nèi)熱交換通暢；內(nèi)管上波紋折皺的膨脹結(jié)有伸縮量，可避免膨脹量不一致導(dǎo)致的管子爆裂；波紋折皺的膨脹結(jié)加工快捷，加工效率較高；波紋折皺的膨脹結(jié)內(nèi)徑相對(duì)較大，為直通的結(jié)構(gòu)，使用過程中內(nèi)管的清理比較容易。
【專利說明】帶膨脹結(jié)的雙通太陽能真空管

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于太陽能集熱真空管【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種帶膨脹結(jié)的雙通太陽能真空管。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，太陽能集熱器的真空管大多數(shù)為單通的集熱管，在這種集熱管內(nèi)受太陽輻射加熱的熱水和水箱內(nèi)的冷水，要從管子開口的一端同時(shí)進(jìn)出進(jìn)行熱交換，在管口處冷水和熱水循環(huán)流動(dòng)時(shí)相互阻礙，導(dǎo)致熱交換效率下降。為解決這一問題人們發(fā)明了內(nèi)管的一端是螺旋細(xì)管的雙通太陽能真空集熱管，解決了阻礙雙通太陽能真空管發(fā)展的內(nèi)管受熱膨脹量大，外管受熱少膨脹量小，內(nèi)管容易將外管撐爆的問題，實(shí)現(xiàn)了集熱管內(nèi)進(jìn)行熱交換時(shí)冷水從內(nèi)管的下部進(jìn)入，從上部流出的高效熱交換方式。但該技術(shù)在實(shí)施時(shí)，企業(yè)不僅要生產(chǎn)管徑大的內(nèi)管和外管，還要生產(chǎn)或外購(gòu)管徑小的螺旋細(xì)管，生產(chǎn)成本較大；在進(jìn)行熱熔粘接時(shí)，不僅將螺旋細(xì)管熱熔粘接在內(nèi)管，還要將其熱熔粘接在外管上，生產(chǎn)的工藝步驟多，生產(chǎn)效率低，加工成本大；由于螺旋細(xì)管受外管直徑的限制，管徑較小，水垢容易沉積在螺旋段上，造成內(nèi)管阻塞，并且沉積的水垢難于進(jìn)行清理，導(dǎo)致使用維修的成本增加。因而，這種螺旋細(xì)管的雙通太陽能真空集熱管，適應(yīng)不了大批量工業(yè)生產(chǎn)的要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中，與本發(fā)明較接近的一種內(nèi)管上帶螺旋細(xì)管的雙通太陽能真空集熱管，存在生產(chǎn)、加工和維修成本較高，不適應(yīng)批量化工業(yè)生產(chǎn)要求的問題，提供一種帶膨脹結(jié)的雙通太陽能真空管，該真空管由外管和內(nèi)管組成，外管和內(nèi)管均為玻璃管，外管和內(nèi)管的兩端端口密封連接，外管和內(nèi)管之間留有真空腔，內(nèi)管的外壁上鍍有吸熱層，真空腔內(nèi)裝有內(nèi)管定位環(huán)和防止吸熱層氧化的材料，內(nèi)管的兩端與外界連通，抽真空頭加工在外管的外壁上，在內(nèi)管的一端加工有一段膨脹結(jié)，該膨脹結(jié)呈波紋起伏的折皺形；膨脹結(jié)的外圍直徑與內(nèi)管的外圍直徑基本一致。
[0004]采用本技術(shù)方案，真空管的兩端開口，可實(shí)現(xiàn)管內(nèi)熱交換水上下雙通，管內(nèi)的熱交換效率提高；當(dāng)內(nèi)管中水溫升高或降低，內(nèi)管的膨脹量較大時(shí)，內(nèi)管上波紋折皺的膨脹結(jié)可以被相應(yīng)的壓縮、拉伸，伸縮量較大，使內(nèi)管和外管上的不平衡應(yīng)力得到消除，避免膨脹量不一致導(dǎo)致管子爆裂；由于波紋折皺的膨脹結(jié)可以用專用的玻璃加工設(shè)備在內(nèi)管上直接進(jìn)行熱熔加工，加工生產(chǎn)的效率大大提高，企業(yè)不需要生產(chǎn)或外購(gòu)螺旋細(xì)管，生產(chǎn)成本降低；加工在內(nèi)管上的波紋折皺的膨脹結(jié)其內(nèi)徑相對(duì)較大，為直通的結(jié)構(gòu)，使用過程中內(nèi)管不容易在膨脹結(jié)外形成積垢阻塞且清理比較容易，因而使用維護(hù)的成本大大降低；在內(nèi)管上加工波紋折皺的膨脹結(jié)，不影響原生產(chǎn)線上在內(nèi)管外壁上真空鍍膜吸熱層的生產(chǎn)工藝，因而適應(yīng)原有生產(chǎn)流水線的要求；真空鍍膜在波紋折皺膨脹結(jié)表面的吸熱層，因波紋折皺后面積增大，增加了真空管的吸熱效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0005]圖1為本發(fā)明的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0006]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中與本發(fā)明接近的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0007]實(shí)施例:如圖1所示，一種帶膨脹結(jié)的雙通太陽能真空管，由外管3和內(nèi)管4組成，外管3和內(nèi)管4均為玻璃管，外管3和內(nèi)管4的兩端端口密封連接，外管3和內(nèi)管4之間留有真空腔6，內(nèi)管4的外壁上鍍有吸熱層，真空腔6內(nèi)裝有內(nèi)管定位環(huán)I和防止吸熱層氧化的材料2，內(nèi)管4的兩端與外界連通，抽真空頭5加工在外管3的外壁上，在內(nèi)管4的一端加工有一段膨脹結(jié)7，該膨脹結(jié)7呈波紋起伏的折皺形；膨脹結(jié)7的外圍直徑與內(nèi)管4的外圍直徑基本一致。
【權(quán)利要求】
1.帶膨脹結(jié)的雙通太陽能真空管，由外管(3)和內(nèi)管(4)組成，外管(3)和內(nèi)管(4)均為玻璃管，外管(3)和內(nèi)管(4)的兩端端口密封連接，外管(3)和內(nèi)管(4)之間留有真空腔(6)，內(nèi)管(4)的外壁上鍍有吸熱層，真空腔(6)內(nèi)裝有內(nèi)管定位環(huán)(I)和防止吸熱層氧化的材料(2)，內(nèi)管(4)的兩端與外界連通，抽真空頭(5)加工在外管(3)的外壁上，其特征在于:在內(nèi)管(4 )的一端加工有一段膨脹結(jié)(7 )，該膨脹結(jié)(7 )呈波紋起伏的折皺形。
2.如權(quán)利要求1所述的帶膨脹結(jié)的雙通太陽能真空管，其特征在于:膨脹結(jié)(7)的外圍直徑與內(nèi)管(4)的外圍直徑基本一致。
【文檔編號(hào)】F24J2/46GK104075468SQ201410248715
【公開日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年6月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月6日
【發(fā)明者】張永林, 張 杰, 李坤, 查云偉, 鄭慧敏 申請(qǐng)人:云南省玉溪市太標(biāo)太陽能設(shè)備有限公司