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一種太陽(yáng)能熱水器的制造方法

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一種太陽(yáng)能熱水器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種太陽(yáng)能熱水器,包括集熱器、水箱、熱用戶以及連接水箱和熱用戶的管道,所述集熱器吸收太陽(yáng)能以加熱水箱中的水,水箱中的水加熱后通過(guò)管道進(jìn)入熱用戶,所述的管道設(shè)置在墻體內(nèi),本發(fā)明可以將管道設(shè)置在墻體中進(jìn)行保溫,避免了熱量的損失,達(dá)到環(huán)保節(jié)能的效果。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種太陽(yáng)能熱水器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種太陽(yáng)能熱水器,屬于F24J2的領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的太陽(yáng)能熱水器的輸送熱水的管子都通過(guò)設(shè)置保溫層等方式進(jìn)行保溫,既不美觀,而且保溫效果也很差。
[0003]現(xiàn)有的STP保溫板主要是由內(nèi)部隔熱芯材和外覆高阻氣薄膜構(gòu)成,當(dāng)STP保溫板被破壞后,STP保溫板的芯材與STP保溫板的阻隔膜就會(huì)分離,STP保溫板就和墻體失去了有效的粘貼力,造成墻面不平整、空鼓及脫落,使建筑物存在很大的安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供具有保溫效果的太陽(yáng)能熱水器,同時(shí)還提供了具有保溫效果的STP芯膜一體化板及其制備方法,解決了太陽(yáng)能節(jié)能問(wèn)題以及STP保溫板在上墻后漏氣對(duì)建筑物墻體造成安全隱患的問(wèn)題。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種太陽(yáng)能熱水器,包括集熱器、水箱、熱用戶以及連接水箱和熱用戶的管道,所述集熱器吸收太陽(yáng)能以加熱水箱中的水,水箱中的水加熱后通過(guò)管道進(jìn)入熱用戶,所述的管道設(shè)置在墻體內(nèi)。
[0006]墻體設(shè)置保溫系統(tǒng),所述保溫系統(tǒng)包括STP芯膜一體化保溫板,所述一體化板包括芯材和阻隔膜,阻隔膜通過(guò)抽真空的方式包裹芯材,所述芯材和阻隔膜通過(guò)熱熔的方式粘貼在一起。
[0007]一種STP芯膜一體化保溫板,包括芯材和阻隔膜,阻隔膜通過(guò)抽真空的方式包裹芯材,所述芯材和阻隔膜通過(guò)熱熔的方式粘貼在一起。
[0008]所述阻隔膜由外到里為:玻璃纖維布層、聚丙烯(PP)層、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)層、鋁箔層、聚乙烯(PE)層組成,其中聚乙烯(PE)層與芯板直接接觸。
[0009]阻隔膜的厚度在0.15?0.2_。
[0010]所述STP保溫板的芯材主要以硅酸鋁纖維板或玻璃纖維板為主要組成的板材。
[0011]一種的STP芯膜一體化板的加工工藝,其通過(guò)將生產(chǎn)好的STP保溫板放入恒溫烘箱中,烘箱溫度為160-180°c,時(shí)間為4-6分鐘后,取出即得成品板。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:
1)提供了一種具有保溫效果的太陽(yáng)能熱水器,同時(shí)具有美觀和保溫的效果;
2)通過(guò)將生產(chǎn)好的STP保溫板放入恒溫烘箱中,烘箱溫度為170°C,時(shí)間為5分鐘后,取出即得成品板,經(jīng)過(guò)此方法生產(chǎn)的STP保溫板,芯材與高阻隔膜粘貼在一起,使STP保溫板的芯材與STP保溫板的阻隔膜形成一個(gè)整體,在STP保溫板漏氣后不膨脹、不分離,提高了建筑墻體的安全性。【具體實(shí)施方式】
[0013]一種STP芯膜一體化保溫板,包括芯材和阻隔膜,阻隔膜通過(guò)抽真空的方式包裹芯材,所述芯材和阻隔膜通過(guò)熱熔的方式粘貼在一起。
[0014]所述阻隔膜由外到里為:玻璃纖維布層、聚丙烯(PP)層、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)層、鋁箔層、聚乙烯(PE)層組成,其中聚乙烯(PE)層與芯板直接接觸。
[0015]主要原因是PE層熔點(diǎn)較低,在較低溫度下可以熔化,因此需要加熱的溫度不需要太高,節(jié)約能源。
[0016]優(yōu)選的,阻隔膜的厚度在0.15?0.2_。玻璃纖維布層、聚丙烯(PP)層、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)層、鋁箔層、聚乙烯(PE)層厚度的比例為1:0.5:0.5:0.8:1。之所以采取上述的厚度和比例,主要原因是因?yàn)樵诩訜徇^(guò)程中,要保證熱量及時(shí)的傳遞給PE層,使得PE層熔化,同時(shí)還要防止傳遞熱量過(guò)程中,中間的PP層、PET層的過(guò)早的熔化。
[0017]作為一個(gè)優(yōu)選,所述STP保溫板的芯材是硅酸鋁纖維板或玻璃纖維板。之所是采取硅酸鋁纖維板或玻璃纖維板,主要原因是因?yàn)镻E熔化后可以和這兩種材料很好的粘結(jié)。
[0018]作為另一個(gè)優(yōu)選,所述芯材為市場(chǎng)上廣泛應(yīng)用的無(wú)機(jī)保溫板材,包括硅酸鋁纖維板、巖棉板、珍珠巖板或是由硅酸鋁纖維、巖棉和珍珠巖任意復(fù)配制成的無(wú)機(jī)保溫板。
[0019]優(yōu)選的,上述的硅酸鋁纖維、巖棉和珍珠巖的質(zhì)量百分比如下:30-45%硅酸鋁纖維、28-37%巖棉,其余為珍珠巖。
[0020]最優(yōu)選的是,37%硅酸鋁纖維、32%巖棉,其余為珍珠巖。
[0021]上述的比例和材料都是通過(guò)大量的試驗(yàn)獲得的,主要原因是因?yàn)镻E熔化后可以和芯材很好的粘結(jié)。
[0022]本發(fā)明還提供了一種STP芯膜一體化板的制作方法,將生產(chǎn)好的STP保溫板放入恒溫烘箱中,烘箱溫度為150-180°C,時(shí)間為4-8分鐘后,取出即得成品板。經(jīng)過(guò)此方法生產(chǎn)的STP保溫板,芯材與高阻隔膜粘貼在一起。
[0023]優(yōu)選的,烘箱溫度為150_160°C,時(shí)間為7_8分鐘;優(yōu)選的,烘箱溫度為160_170°C,時(shí)間為5-7分鐘。
[0024]優(yōu)選的,烘箱溫度為170°C,加熱時(shí)間5分鐘;
優(yōu)選的,烘箱溫度為160°C,加熱時(shí)間7分鐘;
優(yōu)選的,烘箱溫度為150°C,加熱時(shí)間8分鐘。
[0025]上述的溫度和時(shí)間是通過(guò)大量實(shí)驗(yàn)得到的,加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)和/或溫度過(guò)高,會(huì)使PE過(guò)度熱熔,造成STP保溫板漏氣,保溫性能降低。加熱時(shí)間過(guò)短和/或溫度過(guò)低,PE熔化效果不好,會(huì)導(dǎo)致粘結(jié)效果不好。
[0026]優(yōu)選的,所述恒溫烘箱體積為0.5?5m3的恒溫烘箱,烘箱最高溫度為300°C,精度為rc,箱體內(nèi)溫度是可以調(diào)整的。
[0027]上述的STP芯膜一體化保溫板可以廣泛的應(yīng)用于各種建筑墻體中,該STP芯膜一體化板可用于外墻保溫系統(tǒng)。
[0028]作為一個(gè)實(shí)施例,一種太陽(yáng)能熱水器,包括集熱器、水箱、熱用戶以及連接水箱和熱用戶的管道,所述集熱器吸收太陽(yáng)能以加熱水箱中的水,水箱中的水加熱后通過(guò)管道進(jìn)入熱用戶,所述的管道設(shè)置在墻體內(nèi),所述墻體設(shè)置保溫材料,所述保溫材料就是前面提到的STP芯膜一體化保溫板。
【權(quán)利要求】
1.一種太陽(yáng)能熱水器,包括集熱器、水箱、熱用戶以及連接水箱和熱用戶的管道,所述集熱器吸收太陽(yáng)能以加熱水箱中的水,水箱中的水加熱后通過(guò)管道進(jìn)入熱用戶,所述的管道設(shè)置在墻體內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能熱水器,其特征在于,墻體設(shè)置保溫系統(tǒng),所述保溫系統(tǒng)包括STP芯膜一體化保溫板,所述一體化板包括芯材和阻隔膜,阻隔膜通過(guò)抽真空的方式包裹芯材,所述芯材和阻隔膜通過(guò)熱熔的方式粘貼在一起。
3.一種STP芯膜一體化保溫板,包括芯材和阻隔膜,阻隔膜通過(guò)抽真空的方式包裹芯材,所述芯材和阻隔膜通過(guò)熱熔的方式粘貼在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的STP芯膜一體化保溫板,其特征在于,所述阻隔膜由外到里為:玻璃纖維布層、聚丙烯(PP)層、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)層、鋁箔層、聚乙烯(PE)層組成,其中聚乙烯(PE )層與芯板直接接觸。
5.如權(quán)利要求4所述的一體化保溫板,阻隔膜的厚度在0.15?0.2_。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的STP芯膜一體化板,其特征在于,所述STP保溫板的芯材是硅酸鋁纖維板或玻璃纖維板。
7.—種權(quán)利要求3-6之一所述的STP芯膜一體化保溫板的加工工藝,其特征在于,通過(guò)將生產(chǎn)好的STP保溫板放入恒溫烘箱中,烘箱溫度為160-180°C,時(shí)間為4-6分鐘后,取出即得成品板。
【文檔編號(hào)】F24J2/04GK103940099SQ201410204729
【公開(kāi)日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年5月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月15日
【發(fā)明者】侯欽鵬 申請(qǐng)人:侯欽鵬
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