一種洗滌式多功能空氣凈化裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種洗滌式多功能空氣凈化裝置，包括裝置殼體，所述裝置殼體的下端設(shè)有空氣進(jìn)口，上端設(shè)有排風(fēng)裝置，所述裝置殼體內(nèi)自上而下依次設(shè)有噴淋器和能夠過濾灰塵的填料層，所述裝置殼體在所述填料層的下方具有集液口，所述集液口的正下方設(shè)有溢流槽，所述溢流槽通過溢流板與儲(chǔ)液箱相連；所述儲(chǔ)液箱通過管道與循環(huán)泵相連，循環(huán)泵通過管道與所述噴淋器相連。本發(fā)明采用水劑作為氣體洗滌劑，不僅具有高效的除塵和吸收氣體功能，可以有效殺滅空氣中生物性污染源，同時(shí)解決了空氣凈化過程中過濾網(wǎng)更換頻繁及更換困難的問題。該裝置具有較大的操作彈性和廣泛的適用范圍。
【專利說明】一種洗澤式多功能空氣凈化裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于空氣凈化領(lǐng)域，具體涉及到一種以液體噴射洗滌為主的多功能空氣凈
化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)今社會(huì)空氣污染問題日益嚴(yán)重，尤其2013年12月首次出現(xiàn)全國范圍內(nèi)的大范圍霧霾現(xiàn)象，并今后在秋冬季節(jié)一直處于高發(fā)狀態(tài)，這會(huì)嚴(yán)重影響人民群眾健康甚至危及其生命。因此空氣凈化類裝置開始被人們青睞，然而目前市售的凈化器，主要采用高密度過濾網(wǎng)或者超高密度過濾網(wǎng)將經(jīng)過的細(xì)微顆粒進(jìn)行吸附凈化處理。室內(nèi)空氣污染物主要有:生物性污染物，如細(xì)菌病毒；異味，如來自烹飪、垃圾；化學(xué)性污染物，如易揮發(fā)性有機(jī)物、酸性氣體。雖然高密度過濾網(wǎng)能夠?yàn)V除空氣中大多數(shù)細(xì)微顆粒，但是不具備殺死空氣中生物性污染物能力；其次過濾網(wǎng)去除污染物能力越強(qiáng)，則濾網(wǎng)清洗更換頻率越高，濾網(wǎng)的清洗更換會(huì)給用戶帶來較大的困難；過濾吸附對有機(jī)廢氣及酸性廢氣去除效果有限，從而限制了其使用范圍，如像化工廠等某些特殊場所普通市售的凈化裝置難以發(fā)揮效用。由上可見，為了殺滅空氣中生物性污染源，解決空氣凈化過程中過濾網(wǎng)更換頻繁與使用成本高的問題，擴(kuò)大空氣凈化裝置適用范圍，需要對空氣凈化裝置進(jìn)行改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在解決上述現(xiàn)在技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一，提出了 一種洗滌式多功能
空氣凈化裝置。
[0004]為了上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種洗滌式多功能空氣凈化裝置，包括裝置殼體，所述裝置殼體的下端設(shè)有空氣進(jìn)口，上端設(shè)有排風(fēng)裝置，所述裝置殼體內(nèi)自上而下依次設(shè)有噴淋器和能夠過濾灰塵的填料層，所述裝置殼體在所述填料層的下方具有集液口，所述集液口的正下方設(shè)有溢流槽，所述溢流槽通過溢流板與儲(chǔ)液箱相連；所述儲(chǔ)液箱通過管道與循環(huán)泵相連，循環(huán)泵通過管道與所述噴淋器相連。
[0005]根據(jù)本發(fā)明的洗滌式多功能空氣凈化裝置在空氣凈化過程中，空氣經(jīng)噴淋器噴淋去污，噴淋液在集液口范圍內(nèi)流至集液口正下方的溢流槽中，噴淋液中的灰塵在溢液槽中沉淀，溢液槽上方相對清潔的噴淋液經(jīng)溢液板流至儲(chǔ)液箱，可以提高噴淋液澄清度，降低填料層堵塞的可能性，減少填料層的更換的次數(shù)。
[0006]另外，本發(fā)明的洗滌式多功能空氣凈化裝置還可以具有以下附加技術(shù)特征: 優(yōu)選的，所述排風(fēng)裝置為排風(fēng)扇和/或排風(fēng)口，且具有當(dāng)所述排風(fēng)扇處于工作狀態(tài)時(shí)，
關(guān)閉兩個(gè)排風(fēng)口的閥門。進(jìn)一步優(yōu)選的，排風(fēng)扇設(shè)于裝置殼體的頂部中央位置，兩個(gè)排風(fēng)口對稱地位于排風(fēng)扇兩旁，當(dāng)排風(fēng)扇處于運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，兩個(gè)排風(fēng)口自動(dòng)關(guān)閉。其中，關(guān)閉兩個(gè)排風(fēng)口的閥門可以自動(dòng)控制也可以手動(dòng)控制。
[0007]優(yōu)選的，所述在所述噴淋器的和排風(fēng)裝置之間的裝置殼體內(nèi)自上而下依次設(shè)有紫外殺菌部件、吸附部件和除沫器；或者設(shè)有三者之一或之二。由此，紫外殺菌部件可以殺死空氣中的生物性污染源如病毒、細(xì)菌；吸附部件可以為活性炭或者樹脂、硅藻土或其它吸附配方；除沫器用于過濾掉噴淋過程中產(chǎn)生的泡沫。上述部件部件可以不同時(shí)全部使用，而根據(jù)需要組合使用，若無需殺菌，關(guān)閉紫外殺菌部件，其它部件處于運(yùn)行狀態(tài)。
[0008]優(yōu)選的，所述空氣進(jìn)口設(shè)在所述集液口和填料層之間的裝置殼體側(cè)壁上。進(jìn)一步地，所述循環(huán)泵還通過管道連接一噴射抽氣器，噴射抽氣器的吸氣口連通空氣，噴射抽氣器的出口通過管道與所述空氣進(jìn)口相連。由此，所述的噴射抽氣器運(yùn)行過程中可以產(chǎn)生負(fù)壓將空氣吸入，空氣與噴淋液混合經(jīng)管道和空氣進(jìn)口輸送至裝置殼體，在填料層和集液口之間氣液分離，氣體在裝置殼體內(nèi)上升，經(jīng)噴淋器噴淋再次去污。經(jīng)過兩次去污，全部灰塵及部分有機(jī)物會(huì)被去除，未被吸收的部分有機(jī)物經(jīng)活性炭吸附后會(huì)被去除，最后上升的空氣經(jīng)吸附部件或紫外殺菌部件處理后，凈化后的空氣經(jīng)排風(fēng)裝置排出。將噴射抽氣器運(yùn)行到空氣凈化裝置中，射水抽射器運(yùn)行過程中產(chǎn)生負(fù)壓將空氣吸入，無需風(fēng)機(jī)送風(fēng)，節(jié)約能源，同時(shí)該過程中氣液接觸面積大且時(shí)間長，氣體凈化效果好。另外，所述的噴射抽氣器與排風(fēng)扇可以根據(jù)需要單獨(dú)使用或者兩者同時(shí)處于運(yùn)行狀態(tài)。
[0009]優(yōu)選的，所述噴射抽氣器和所述循環(huán)泵之間的管道上設(shè)有噴射抽氣閥門。由此，該噴射抽氣閥門用于開閉噴射抽氣器，如，若需要處于安靜狀態(tài)下使用，則可關(guān)閉噴射抽氣閥門，打開排風(fēng)扇，同時(shí)關(guān)閉兩個(gè)排風(fēng)口。
[0010]優(yōu)選的，所述循環(huán)泵和所述噴淋器之間的管道上設(shè)有噴淋閥門。由此，所述噴淋閥門用于開閉所述噴淋器。
[0011]優(yōu)選的，所述溢流槽的下端設(shè)有排污閥門。由此，所述排污閥門可以排掉溢流槽中沉淀的在灰塵。另外，溢流槽內(nèi)沉淀物的清洗可以通過進(jìn)液管加液，同時(shí)打開排污閥門沖洗實(shí)現(xiàn)。
[0012]優(yōu)選的，所述儲(chǔ)液箱的一側(cè)設(shè)有加液閥門，儲(chǔ)液箱的下端設(shè)有排液閥門。儲(chǔ)液箱存放的噴淋液可根據(jù)需要使用不同配方的可降解洗滌吸收水劑，在去除顆粒污染物的同時(shí)，去除酸堿氣體和有機(jī)成分。
[0013]優(yōu)選的，所述溢流板的高度為儲(chǔ)液箱高度的1/3-2/3。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思，上述技術(shù)方案中裝置殼體可以不包括儲(chǔ)液箱的殼體，也可以與儲(chǔ)液箱的殼體為同一部分。也可以儲(chǔ)液箱設(shè)置于裝置殼體內(nèi)部。上述技術(shù)方案中的集液口可以其口徑小于裝置殼體的載面面積，也可以與裝置殼體的載面面積相同，其僅僅表示溢流槽的開口位于噴淋液流下的下方，能夠完全盛接噴淋或噴射的噴淋液，以用于沉淀噴淋液中的灰塵。
[0015]本發(fā)明采用水劑作為氣體洗滌劑，不僅具有高效的除塵和吸收氣體功能，可以有效殺滅空氣中生物性污染源，同時(shí)解決了空氣凈化過程中過濾網(wǎng)更換頻繁及更換困難的問題。該裝置具有較大的操作彈性和廣泛的適用范圍。
[0016]本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
圖1為發(fā)明的洗滌式多功能空氣凈化裝置示意圖。
[0018]附圖標(biāo)記說明:1為排風(fēng)扇，2為排風(fēng)口，3為紫外殺菌部件，4為吸附部件，5為噴射抽氣閥門，13為噴淋閥門，15為排污閥門，16為排液閥門，17為加液閥門，6為除沫器，7為噴淋器，8為填料層，9為裝置殼體，10為法蘭，11為儲(chǔ)液箱，12為循環(huán)泵，14為溢流槽，18為進(jìn)液管，19為噴射抽氣器，20為吸氣口，21集液口。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的裝置作進(jìn)一步說明。
實(shí)施例
[0020]一種洗滌式多功能空氣凈化裝置，如圖1所示，該裝置由裝置殼體與洗滌液循環(huán)系統(tǒng)組成。裝置殼體9內(nèi)自上而下依次有排風(fēng)扇1、紫外殺菌部件3、吸附部件4、除沫器6、噴淋器7和能夠過濾灰塵的填料層8。排風(fēng)扇I設(shè)于裝置殼體9的頂部中央位置，兩個(gè)排風(fēng)口 2對稱地位于排風(fēng)扇I兩旁，當(dāng)排風(fēng)扇I處于運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，兩個(gè)排風(fēng)口 2自動(dòng)關(guān)閉。在裝置殼體9底部由法蘭10連接有儲(chǔ)液箱11，法蘭10的內(nèi)腔形成集液口 21，儲(chǔ)液箱11下方設(shè)有排液閥門16。儲(chǔ)液箱11內(nèi)正對法蘭10中集液口 21的正下方有溢流槽14，溢流槽14的溢流板的高度為儲(chǔ)液箱高度的2/3，溢流槽14的底部有排污閥門15。儲(chǔ)液箱11的側(cè)壁上有管道連接循環(huán)泵12，循環(huán)泵12油管道通過噴淋閥門13與噴淋器7相連。循環(huán)泵12并有管道通過噴射抽氣閥門5與噴射抽氣器19相連，噴射抽氣器的吸氣口 20連通空氣，噴射抽氣器19的出口有管道與裝置殼體底部的空氣進(jìn)口相通，空氣進(jìn)口設(shè)在設(shè)在所述集液口 21和填料層之間的裝置殼體9側(cè)壁上。噴射抽氣器19、儲(chǔ)液箱11、循環(huán)泵12和噴淋器7組成噴淋液循環(huán)系統(tǒng)，儲(chǔ)液箱11有管道通過加液閥門17為儲(chǔ)液箱11補(bǔ)充噴淋液。
[0021]本實(shí)施例中，裝置主體9上分別設(shè)有開關(guān)可以控制的噴淋器6、吸附部件4、紫外殺菌部件3，從而可以選擇性使其處于運(yùn)行狀態(tài)。
[0022]本實(shí)施例中，吸附部件4里面裝有活性炭，此外活性炭可以取出，換成樹脂、硅藻土或吸附配方。
[0023]本實(shí)施例中，儲(chǔ)液箱11里面的噴淋液為水性凈化液，此外可加入堿性或酸性配方，以強(qiáng)化氣體洗滌效果。
[0024]本實(shí)施例中，溢流槽14內(nèi)沉淀物的清洗可以通過進(jìn)液管18加液，同時(shí)打開閥門15沖洗實(shí)現(xiàn)。
[0025]本實(shí)施例的裝置優(yōu)勢如下:
(I)吸附部件前添加噴淋器，不僅增強(qiáng)了去污能力，同時(shí)降低吸附劑的負(fù)荷，降低吸附
部件更換頻率與操作難度。
[0026](2)將噴射抽氣器運(yùn)行到空氣凈化裝置中，射水抽射器運(yùn)行過程中產(chǎn)生負(fù)壓將空氣吸入，無需風(fēng)機(jī)送風(fēng)，節(jié)約能源，同時(shí)該過程中氣液接觸面積大且時(shí)間長，氣體凈化效果好。
[0027](3)該裝置不僅能有效去除空氣中0.1 μ m以上的微塵，并能有效去除酸堿氣體和有機(jī)污染物，同時(shí)對生物性污染源如病毒、細(xì)菌亦有較好殺死作用。[0028](4)該裝置為組合部件，可根據(jù)需要調(diào)整部件的使用或者更換吸附劑及吸收液從而擴(kuò)大其適用范圍。
[0029](5)裝置所配送的噴淋液可根據(jù)氣體的組成針對性的采用不同的配方，裝置運(yùn)行一段時(shí)間后，如處理效果下降可更換噴淋液。
[0030]本發(fā)明裝置凈化空氣過程如下:
從進(jìn)液管18加入氣體凈化液，吸附部件4內(nèi)裝有活性炭。排風(fēng)扇1、紫外殺菌部件3、活性炭吸附部件4、循環(huán)泵12全部處于運(yùn)行狀態(tài)，噴射抽氣器19噴射流產(chǎn)生負(fù)壓，吸收室內(nèi)空氣，空氣與噴淋液混合經(jīng)管道輸送至裝置殼體9，后氣液分離，氣體在裝置殼體9內(nèi)上升，經(jīng)噴淋器7噴淋再次去污，經(jīng)上述兩次去污，全部灰塵及部分有機(jī)物會(huì)被去除，未被吸收的部分有機(jī)物經(jīng)活性炭吸附后會(huì)被去除，最后上升的空氣經(jīng)紫外殺菌部件3后生物性污染源被殺死，凈化后的空氣經(jīng)排風(fēng)扇排出。
[0031]下面給出不同場所該裝置運(yùn)行實(shí)例，如下:
若使該裝置在正常市民家庭室內(nèi)使用，主要污染物固體懸浮顆粒為0.3 mg/m3, NO2為
0.16mg/m3,C0為40 mg/m3,甲醒為0.2 mg/m3,少量細(xì)菌、病毒；吸收劑:為自來水；吸附劑為活性炭；裝置正常運(yùn)行l(wèi)h，室內(nèi)空氣經(jīng)檢測:固體懸浮顆粒為0.01 mg/m3, NO2為0.01mg/m3，C0為2 11^/1113，甲醛為0.01 mg/m3，檢測不到細(xì)菌病毒，空氣質(zhì)量優(yōu)于GB 3095-1912的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。若需處于安靜狀態(tài)下，可以關(guān)閉噴射抽氣器19噴射抽氣閥門5，同時(shí)打開排風(fēng)扇I，裝置正常運(yùn)行l(wèi)h，室內(nèi)空氣經(jīng)檢測也優(yōu)于GB 3095-1912的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
[0032]若使該裝置灰塵較多的地方使用，主要污染物固體顆粒物為50mg/m3 ;吸收劑:自來水；主要污染源為灰塵且無有機(jī)物，可關(guān)閉活性炭吸附部件4，打開排風(fēng)扇1，其它部件正常運(yùn)行，裝置正常運(yùn)行l(wèi)h，室內(nèi)空氣經(jīng)檢測:固體顆粒物，0.16 mg/m3空氣質(zhì)量優(yōu)于GB3095-1912的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
[0033]若使該裝置在化工廠辦公室內(nèi)使用，主要污染物=NO2為0.4mg/m3，S02S 0.6 mg/m3,氟化物為40 μ g/m3,甲苯，30mg/m3 ;吸收液:9%的堿性物質(zhì),剩余為水；吸附劑使用活性炭，關(guān)閉紫外殺菌部件3，裝置正常運(yùn)行l(wèi)h，室內(nèi)空氣經(jīng)檢測:N02為0.01mg/m3，S02S 0.01mg/m3,氟化物為1 μ g/m3,甲苯為3mg/m3，空氣質(zhì)量優(yōu)于GB 3095-1912的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
[0034]若使該裝置在化工廠辦公室內(nèi)使用，主要污染物為:甲苯80mg/m3 ;丙酮130mg/m3 ；采用有機(jī)廢氣吸收劑；吸附劑使用活性炭，關(guān)閉紫外殺菌部件3，裝置正常運(yùn)行I小時(shí)后，室內(nèi)空氣經(jīng)檢測:甲苯5mg/m3,丙酮13mg/mg3,能夠較好實(shí)現(xiàn)去除有機(jī)廢氣的目標(biāo)。
【權(quán)利要求】
1.一種洗滌式多功能空氣凈化裝置，其特征在于，包括裝置殼體，所述裝置殼體的下端設(shè)有空氣進(jìn)口，上端設(shè)有排風(fēng)裝置，所述裝置殼體內(nèi)自上而下依次設(shè)有噴淋器和能夠過濾灰塵的填料層，所述裝置殼體在所述填料層的下方具有集液口，所述集液口的正下方設(shè)有溢流槽，所述溢流槽通過溢流板與儲(chǔ)液箱相連；所述儲(chǔ)液箱通過管道與循環(huán)泵相連，循環(huán)泵通過管道與所述噴淋器相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗滌式多功能空氣凈化裝置，其特征在于，所述排風(fēng)裝置為排風(fēng)扇和/或排風(fēng)口，且具有當(dāng)所述排風(fēng)扇處于工作狀態(tài)時(shí)，關(guān)閉兩個(gè)排風(fēng)口的閥門。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗滌式多功能空氣凈化裝置，其特征在于，所述在所述噴淋器的和排風(fēng)裝置之間的裝置殼體內(nèi)自上而下依次設(shè)有紫外殺菌部件、吸附部件和除沫器；或者設(shè)有三者之一或之二。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗滌式多功能空氣凈化裝置，其特征在于，所述空氣進(jìn)口設(shè)在所述集液口和填料層之間的裝置殼體側(cè)壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的洗滌式多功能空氣凈化裝置，其特征在于，所述循環(huán)泵還通過管道連接一噴射抽氣器，噴射抽氣器的吸氣口連通空氣，噴射抽氣器的出口通過管道與所述空氣進(jìn)口相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的洗滌式多功能空氣凈化裝置，其特征在于，所述噴射抽氣器和所述循環(huán)泵之間的管道上設(shè)有噴射抽氣閥門。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗滌式多功能空氣凈化裝置，其特征在于，所述循環(huán)泵和所述噴淋器之間的管道上設(shè)有噴淋閥門。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗滌式多功能空氣凈化裝置，其特征在于，所述溢流槽的下端設(shè)有排污閥門。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗滌式多功能空氣凈化裝置，其特征在于，所述儲(chǔ)液箱的一側(cè)設(shè)有加液閥門，儲(chǔ)液箱的下端設(shè)有排液閥門。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗滌式多功能空氣凈化裝置，其特征在于，所述溢流板的高度為儲(chǔ)液箱高度的1/3-2/3。
【文檔編號(hào)】F24F13/28GK103912924SQ201410158815
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年4月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月21日
【發(fā)明者】張鋒, 巫先坤, 張志炳, 張中陽, 蒙宇寧 申請人:南京大學(xué)