一種燒結機點火器簡易更換方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種燒結機點火器簡易更換方法，所述方法采用千斤頂將舊點火器頂起并使用卷揚機拉出，再采用同樣的方法將新點火器安裝到位。本發(fā)明方法簡單，安裝方便，安裝質量可靠，檢修時間短。
【專利說明】一種燒結機點火器簡易更換方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明燒結機設備維修領域，具體地，本發(fā)明涉及一種燒結機點火器簡易更換方法。
【背景技術】
[0002]點火器是燒結機的關鍵設備，它的安裝質量好壞直接影響到燒結礦的質量與產量。點火器不但體積大而且重量沉。新的點火器組裝重量達60噸。相對其他燒結設備而言，更換起來有一定難度，根據燒結機本體平臺上的行車機具布置(有兩臺行車，一臺為16噸行車，一臺為32噸行車。兩臺行車運行區(qū)域非常有限，只有機尾兩跨，不能進入其他區(qū)域)采用傳統(tǒng)的行車安裝，處于機頭的點火器則無法進行。并且處于點火器內部的耐火材料，當收到吊裝等外力時很容易產生裂紋或整體脫落等重大設備故障。一般年修時間十分緊迫，不但要考慮到縮短年修總工期，而且保證年修工期及點火爐的質量，因此，亟需一種簡便易行的燒結機點火器更換方法。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于，提供一種燒結機點火器簡易更換方法，該方法能有效提高點火器安裝質量，縮短檢修時間。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案:
[0005]一種燒結機點火器簡易更換方法，所述方法包括以下步驟:
[0006]I)在新點火器和舊點火器四周縱橫焊接若干槽鋼加固，熱風管道底腳采用膨脹螺栓和鋼板固定并用槽鋼支撐；
[0007]2)拆除臺車擋板，把卷揚機固定在距離點火器20?50米處的臺車平面上；
[0008]3)將舊點火器保溫段上的熱風管道法蘭脫開，將拆除擋板的臺車放置于最外側舊點火器保溫段正下方，在對應于舊點火器保溫段四角的臺車上平面上放置四塊鋼板，在任一鋼板上面放置一臺千斤頂，再在舊點火器保溫段縱向位置相鄰兩千斤頂上面放置H型鋼，緩慢調整千斤頂，頂起舊點火器保溫段，當舊點火器保溫端升起20?40mm時，鎖死千斤頂；
[0009]4)啟動卷揚機，緩慢拉出拆除擋板的臺車及其上的舊點火器，放置于廢品區(qū)，泄壓千斤頂，抽出所墊H型鋼，將該段舊點火器落到已接長的導軌上；
[0010]5)重復步驟3) -4)將舊點火器的其余段依次拖出；
[0011]6)采用步驟3)同樣的方法頂起新點火器保溫段，用卷揚機滾筒上的鋼絲繩穿過固定在墻上的定滑輪上，然后啟動卷揚機，牽引拆除擋板的臺車及其上的新點火器，依次將一段段新點火器拉入，連接熱風管道法蘭，復位熱風管道、試壓。
[0012]優(yōu)選地，所述步驟I)中的槽鋼尺寸為25#槽鋼。
[0013]優(yōu)選地，所述步驟2)中卷揚機固定在距離點火器30米處的臺車平面上。
[0014]優(yōu)選地，所述步驟3)中鋼板的尺寸為500*500*50mm。[0015]優(yōu)選地，所述步驟3)中H型鋼的尺寸為300*3000mm。
[0016]優(yōu)選地，所述步驟3)中當舊點火器保溫端升起30mm時，鎖死千斤頂。
[0017]優(yōu)選地，所述卷揚機為50T卷揚機。
[0018]優(yōu)選地，所述千斤頂32T短體螺旋千斤頂。
[0019]本發(fā)明在新舊點火器四周縱橫焊槽鋼加固，能夠保證更換時點火器整體穩(wěn)固不變形。
[0020]本發(fā)明提前拆除臺車的臺車擋板，避免千斤頂在臺車上平面頂起或降落點火器時，臺車擋板與點火器保溫段耐火材料碰撞，從而造成對點火器保溫段耐火材料的損壞。
[0021]本發(fā)明采用底腳打膨脹螺栓和鋼板固定，然后用槽鋼支撐加固熱風管道，可保證拆除點火器后原管道處于正確位置。
[0022]本發(fā)明在點火器保溫段縱向位置相鄰兩千斤頂上面放置H型鋼，可以保證在頂起點火器保溫段時，點火器保溫端同時承受同樣的支撐力，避免由于受力不均，造成保溫段出現裂紋現象。
[0023]本發(fā)明將傳統(tǒng)的行車安裝點火器改為千斤頂安裝點火器，安裝質量和檢修時間得到了很好的保證。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1是本發(fā)明點火器工具安裝示意圖；
[0025]圖2是本發(fā)明拉出舊點火器的示意圖；
[0026]圖3是本發(fā)明安裝新點火器的示意圖；
[0027]附圖標記:1、臺車；2、千斤頂；3、點火器保溫段；4、熱風管道法蘭；5、H型鋼；6、鋼板；7、卷揚機；8、點火器；9、定滑輪。
【具體實施方式】
[0028]下面以附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
[0029]如圖1、圖2和圖3所示，一種燒結機點火器簡易更換方法，所述方法包括以下步驟:
[0030]準備工作
[0031]I)點火器8加固:為保證吊裝時新點火器整體穩(wěn)固不變形，要對點火器8進行加固，具體為在新點火器四周合適位置縱橫焊25#槽鋼加固，舊點火器也應進行相應加固；
[0032]2)吊裝工具準備:應準備以下主要吊裝工具:50T卷揚機一臺，32T短體螺旋千斤頂4臺，300*3000mm H型鋼兩根，500*500*50mm鋼板四塊，直徑25MM鋼絲繩100米；
[0033]3)臺車準備工作:提前拆除4部臺車I的臺車擋板，避免千斤頂2在臺車上平面頂起或降落點火器時，臺車擋板與點火器保溫段3碰撞造成對點火器保溫段耐火材料的損壞；
[0034]4)熱風管道支撐加固:為保證拆除點火器后原熱風管道處于正確位置，必須對其進行支撐加固，具體為底腳打膨脹螺栓和鋼板固定，然后用槽鋼支撐；
[0035]5)把50T卷揚機7固定在距離點火器30米處的臺車平面上。
[0036]具體更換步驟[0037]I)準備工作就緒后，先將舊點火器保溫段3上的熱風管道法蘭4脫開，將拆除擋板的臺車I轉至最外側的舊點火器保溫段3正下方，在正對舊點火器保溫段3四角的下方，臺車上平面的對稱位置放置四塊500*500*50mm的鋼板6，在任一鋼板上面放置32T短體螺旋手動千斤頂I臺，在舊點火器保溫段3縱向位置相鄰兩千斤頂上面放置300*3000mm H型鋼5，緩慢調整千斤頂2高度，保證其頂起的兩根H型鋼5能與舊點火器保溫段3同時承受同樣的支撐力，從而保證舊點火器保溫段3的耐火材料整體受力均勻，避免由于受力不均，出現裂紋現象；
[0038]2)4臺千斤頂2同時緩慢提升，保持舊點火器保溫段3在同一水平面內同時頂起，避免舊點火器保溫段3向任意方向傾斜，如出現以上傾斜現象則立即停止作業(yè)，提升調整傾斜面的千斤頂2，使舊點火器保溫段3恢復到正常水平工作狀態(tài)，當舊點火器保溫段3被水平頂起30mm時,鎖死四臺千斤頂2 ；
[0039]3)在臺車上將舊點火器保溫段3頂起后，用卷揚機7卷筒上的鋼絲繩固定在點火器下面的臺車I上，啟動50T卷揚機7，緩慢拉出拆除擋板的臺車I及其上的舊點火器，放置于廢品區(qū)，泄壓千斤頂7，抽出所墊H型鋼5，將該段舊點火器落到已接長的導軌上；
[0040]4)重復更換步驟I) _3)，將舊點火器其余段一段段拖出；
[0041]5)采用更換步驟1)-2)同樣的方式頂起新點火器，用卷揚機7滾筒上的鋼絲繩穿過固定在墻上或牢固位置的定滑輪9上，牽引拆除擋板的臺車1，啟動卷揚機，緩慢拉動拆除擋板的臺車I及其上的新點火器，依次將新點火器一段段安裝到位，連接熱風管道法蘭4，復位熱風管道、試壓。
[0042]采用本實施例的方法更換點火器大約需要3天時間，而采用傳統(tǒng)的點火器更換方法，不但很難保證點火器耐火材料的完好無損，而且需要的工期較長，大約需要5天。
【權利要求】
1.一種燒結機點火器簡易更換方法，所述方法包括以下步驟: 1)在新點火器和舊點火器四周縱橫焊接若干槽鋼加固，熱風管道底腳采用膨脹螺栓和鋼板固定并用槽鋼支撐； 2)拆除臺車擋板，把卷揚機固定在距離點火器20~50米處的臺車平面上； 3)將舊點火器保溫段上的熱風管道法蘭脫開，將拆除擋板的臺車放置于最外側舊點火器保溫段正下方，在對應于舊點火器保溫段四角的臺車上平面上放置四塊鋼板，在任一鋼板上面放置一臺千斤頂，再在舊點火器保溫段縱向位置相鄰兩千斤頂上面放置H型鋼，緩慢調整千斤頂，頂起舊點火器保溫段，當舊點火器保溫端升起20~40mm時，鎖死千斤頂； 4)啟動卷揚機，緩慢拉出拆除擋板的臺車及其上的舊點火器，放置于廢品區(qū)，泄壓千斤頂，抽出所墊H型鋼，將該段舊點火器落到已接長的導軌上； 5)重復步驟3)-4)將舊點火器的其余段依次拖出； 6)采用步驟3)同樣的方法頂起新點火器保溫段，用卷揚機滾筒上的鋼絲繩穿過固定在墻上的定滑輪上，然后啟動卷揚機，牽引拆除擋板的臺車及其上的新點火器，依次將一段段新點火器拉入，連接熱風管道法蘭，復位熱風管道、試壓。
2.根據權利要求1所述的燒結機點火器簡易更換方法，其特征在于，所述步驟I)中的槽鋼尺寸為25#槽鋼。
3.根據權利要求1所述的燒結機點火器簡易更換方法，其特征在于，所述步驟2)中卷揚機固定在距離點火器30米處的臺車平面上。
4.根據權利要求1所述的燒結機點火器簡易更換方法，其特征在于，所述步驟3)中鋼板的尺寸為500*500*50mm。
5.根據權利要求1所述的燒結機點火器簡易更換方法，其特征在于，所述步驟3)中H型鋼的尺寸為300*3000mm。
6.根據權利要求1所述的燒結機點火器簡易更換方法，其特征在于，所述步驟3)中當舊點火器保溫端升起30mm時，鎖死千斤頂。
7.根據權利要求1所述的燒結機點火器簡易更換方法，其特征在于，所述卷揚機為50T卷揚機。
8.根據權利要求1所述的燒結機點火器簡易更換方法，其特征在于，所述千斤頂32T短體螺旋千斤頂。
【文檔編號】F27B21/08GK103900382SQ201410153296
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年4月16日 優(yōu)先權日:2014年4月16日
【發(fā)明者】高志強 申請人:萊蕪鋼鐵集團有限公司