一種智能燒結(jié)控制模型使用的料位計(jì)冷卻裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種智能燒結(jié)控制模型使用的料位計(jì)冷卻裝置,包括箱體,所述箱體設(shè)置于燒結(jié)臺(tái)車的上方,所述箱體的右側(cè)面設(shè)置有軸流風(fēng)扇,箱體的左側(cè)面為出風(fēng)口,箱體內(nèi)設(shè)有安裝架,所述安裝架上設(shè)置有錐筒,所述錐筒用以固定料位計(jì),箱體底面上設(shè)有通孔,所述錐筒的下端面與通孔相對(duì)應(yīng);本發(fā)明的有益效果在于,軸流風(fēng)扇對(duì)箱體進(jìn)行不間斷吹風(fēng),在箱體內(nèi)形成冷卻風(fēng)道,從而對(duì)安裝在箱體內(nèi)的料位計(jì)進(jìn)行冷卻,避免料位計(jì)因周圍溫度過(guò)高而受損,箱體底面上設(shè)置的通孔,以實(shí)現(xiàn)料位計(jì)對(duì)燒結(jié)臺(tái)車液面信息的采集,此外,本發(fā)明設(shè)計(jì)原理可靠,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,具有非常廣泛的應(yīng)用前景。
【專利說(shuō)明】一種智能燒結(jié)控制模型使用的料位計(jì)冷卻裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于煉鐵設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,涉及一種料位計(jì)的冷卻裝置,尤其是一種智能燒結(jié)控制模型使用的料位計(jì)冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼鐵工業(yè)的煉鐵系統(tǒng)中,需要生產(chǎn)燒結(jié)礦供高爐使用,燒結(jié)礦生產(chǎn)是高爐煉鐵的前道工序,是一種連續(xù)不斷的生產(chǎn)過(guò)程,燒結(jié)礦生產(chǎn)工藝過(guò)程除焙燒和成品外,還主要包括燒結(jié)礦原、燃料配料和混料;燒結(jié)智能控制模型最終控制目的是保持燒結(jié)機(jī)橫斷面的壓入率保持一致,即保持燒結(jié)機(jī)橫斷面垂直燃燒速度保持一致,因此,在八個(gè)活頁(yè)門對(duì)應(yīng)下料點(diǎn)處分別裝有料位檢測(cè)裝置——超聲波料位計(jì),將超聲波料位計(jì)檢測(cè)到的料厚作為模型輸入值,經(jīng)模型計(jì)算輸出給比例閥及變頻器以分別控制料門的開度和圓輥的轉(zhuǎn)速,從而達(dá)到橫斷面垂直燃燒速度一致的目的。
[0003]然而因?yàn)榱衔粰z測(cè)位置離點(diǎn)火爐的距離比較近,從而料位檢測(cè)裝置會(huì)由于溫度過(guò)高而受損,如此一來(lái)便無(wú)法保證采集的準(zhǔn)確性;在原始設(shè)計(jì)中緊挨著點(diǎn)火爐設(shè)置有水冷隔板,但是仍然會(huì)出現(xiàn)料位計(jì)被烤壞的情況。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的在于,針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,提供設(shè)計(jì)一種智能燒結(jié)控制模型使用的料位計(jì)冷卻裝置,以解決上述技術(shù)問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明給出以下技術(shù)方案:
一種智能燒結(jié)控制模型使用的料位計(jì)冷卻裝置,包括箱體,所述箱體設(shè)置于燒結(jié)臺(tái)車的上方;其特征在于:所述箱體的右側(cè)面設(shè)置有軸流風(fēng)扇,箱體的左側(cè)面為出風(fēng)口,箱體內(nèi)設(shè)有安裝架,所述安裝架上設(shè)置有錐筒,所述錐筒用以固定料位計(jì),箱體底面上設(shè)有通孔,所述錐筒的下端孔與通孔相對(duì)應(yīng)。
[0006]優(yōu)選地,所述箱體左側(cè)面設(shè)有束風(fēng)出口檔板。
[0007]通過(guò)在出風(fēng)口設(shè)置束風(fēng)出口檔板,能夠避免燒結(jié)臺(tái)車上方的熱氣通過(guò)出風(fēng)口進(jìn)入箱體內(nèi),從而確保軸流風(fēng)扇對(duì)料位計(jì)的冷卻效果。
[0008]優(yōu)選地,所述通孔為圓形通孔。
[0009]優(yōu)選地,所述箱體的上側(cè)面設(shè)有多個(gè)箱蓋。
[0010]通過(guò)在箱體的上側(cè)面設(shè)置多個(gè)箱蓋,便于安裝調(diào)試料位計(jì)。
[0011]優(yōu)選地,所述箱體內(nèi)設(shè)有冷卻水箱。
[0012]通過(guò)在箱體內(nèi)設(shè)置冷卻水箱,能夠進(jìn)一步降低箱體內(nèi)的溫度。
[0013]優(yōu)選地,所述箱體下側(cè)面的外側(cè)設(shè)有隔熱層。
[0014]通過(guò)在箱體下側(cè)面的外側(cè)設(shè)置隔熱層,能夠降低燒結(jié)臺(tái)車上方的熱氣對(duì)箱體內(nèi)溫度的影響。
[0015]優(yōu)選地,所述箱體為陶瓷箱體。[0016]箱體采用陶瓷材料制成,能夠降低熱傳遞效率,有效降低燒結(jié)臺(tái)車上方的熱氣對(duì)箱體內(nèi)溫度的影響。
[0017]優(yōu)選地,所述箱蓋上設(shè)有把手。
[0018]通過(guò)在箱蓋上設(shè)置把手,能夠方便的開啟箱蓋。
[0019]本發(fā)明的有益效果在于,軸流風(fēng)扇對(duì)箱體進(jìn)行不間斷吹風(fēng),在箱體內(nèi)形成冷卻風(fēng)道,從而對(duì)安裝在箱體內(nèi)的料位計(jì)進(jìn)行冷卻,避免料位計(jì)因周圍溫度過(guò)高而受損;
箱體底面上設(shè)置的通孔,通孔與錐筒的下端孔相對(duì)應(yīng),料位計(jì)發(fā)出的信號(hào)穿過(guò)通孔到達(dá)燒結(jié)車臺(tái)液面,經(jīng)液面反射后由通孔返回料位計(jì)的接收端,從而實(shí)現(xiàn)料位計(jì)對(duì)燒結(jié)臺(tái)車液面信息的采集;
此外,本發(fā)明設(shè)計(jì)原理可靠,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,具有非常廣泛的應(yīng)用前景。
[0020]由此可見,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步,其實(shí)施的有益效果也是顯而易見的。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本發(fā)明提供的一種智能燒結(jié)控制模型使用的料位計(jì)冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]其中,1-軸流風(fēng)扇,2-箱體,3-箱蓋,4-通孔,5-束風(fēng)出□檔板,6_安裝架,7_料位計(jì),8-燒結(jié)臺(tái)車,9-錐筒,10-冷卻水箱,11-隔熱層,12-把手。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)闡述,以下實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的解釋,而本發(fā)明并不局限于以下實(shí)施方式。
[0024]一種智能燒結(jié)控制模型使用的料位計(jì)冷卻裝置,包括箱體2,所述箱體2設(shè)置于燒結(jié)臺(tái)車8的上方,所述箱體2的右側(cè)面設(shè)置有軸流風(fēng)扇1,箱體2的左側(cè)面為出風(fēng)口,箱體2內(nèi)設(shè)有安裝架6,所述安裝架6上設(shè)置有錐筒9,所述錐筒9用以固定料位計(jì)7,箱體2底面上設(shè)有通孔4,所述錐筒9的下端孔與通孔4相對(duì)應(yīng)。
[0025]本實(shí)施方式中,所述箱體2左側(cè)面設(shè)有束風(fēng)出口檔板5。
[0026]通過(guò)在出風(fēng)口設(shè)置束風(fēng)出口檔板5,能夠避免燒結(jié)臺(tái)車8上方的熱氣通過(guò)出風(fēng)口進(jìn)入箱體2內(nèi),從而確保軸流風(fēng)扇I對(duì)料位計(jì)7的冷卻效果。
[0027]本實(shí)施方式中,所述通孔4為圓形通孔。
[0028]本實(shí)施方式中,所述箱體2的上側(cè)面設(shè)有箱蓋3,箱蓋3的數(shù)量根據(jù)具體情況進(jìn)行設(shè)置,在本實(shí)施方式中,箱蓋3的數(shù)量為4個(gè)。
[0029]通過(guò)在箱體2的上側(cè)面設(shè)置箱蓋3,便于安裝調(diào)試料位計(jì)7。
[0030]料位計(jì)7的數(shù)量根據(jù)具體情況進(jìn)行設(shè)置,在本實(shí)施方式中,安裝架6上安裝有8個(gè)錐筒9,用以安裝固定8個(gè)料位計(jì)7,每個(gè)箱蓋3下方設(shè)置兩個(gè)料位計(jì)7。
[0031]本實(shí)施方式中,所述箱體2內(nèi)設(shè)有冷卻水箱10。
[0032]通過(guò)在箱體2內(nèi)設(shè)置冷卻水箱10,能夠進(jìn)一步降低箱體2內(nèi)的溫度。
[0033]本實(shí)施方式中,所述箱體2下側(cè)面的外側(cè)設(shè)有隔熱層11。
[0034]通過(guò)在箱體2下側(cè)面的外側(cè)設(shè)置隔熱層11,能夠降低燒結(jié)臺(tái)車8上方的熱氣對(duì)箱體2內(nèi)溫度的影響。
[0035]本實(shí)施方式中,所述箱體2為陶瓷箱體。
[0036]箱體2采用陶瓷材料制成,能夠降低熱傳遞效率,有效降低燒結(jié)臺(tái)車8上方的熱氣對(duì)箱體2內(nèi)溫度的影響。
[0037]本實(shí)施方式中,所述箱蓋3上設(shè)有把手12。
[0038]通過(guò)在箱蓋3上設(shè)置把手12,能夠方便的開啟箱蓋3。
[0039]軸流風(fēng)扇I對(duì)箱體2進(jìn)行不間斷吹風(fēng),在箱體2內(nèi)形成冷卻風(fēng)道,從而對(duì)安裝在箱體2內(nèi)的料位計(jì)7進(jìn)行冷卻,避免料位計(jì)7因周圍溫度過(guò)高而受損;
箱體2底面上設(shè)置的通孔4,通孔4與錐筒9的下端孔相對(duì)應(yīng),料位計(jì)7發(fā)出的信號(hào)穿過(guò)通孔4到達(dá)燒結(jié)車臺(tái)8的液面,經(jīng)液面反射后由通孔4返回料位計(jì)7的接收端,從而實(shí)現(xiàn)料位計(jì)7對(duì)燒結(jié)臺(tái)車8液面信息的采集。
[0040]以上公開的僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,但本發(fā)明并非局限于此,任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的沒有創(chuàng)造性的變化,以及在不脫離本發(fā)明原理前提下所作的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,都應(yīng)落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種智能燒結(jié)控制模型使用的料位計(jì)冷卻裝置,包括箱體,所述箱體設(shè)置于燒結(jié)臺(tái)車的上方;其特征在于:所述箱體的右側(cè)面設(shè)置有軸流風(fēng)扇,箱體的左側(cè)面為出風(fēng)口,箱體內(nèi)設(shè)有安裝架,所述安裝架上設(shè)置有錐筒,所述錐筒用以固定料位計(jì),箱體底面上設(shè)有通孔,所述錐筒的下端孔與通孔相對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能燒結(jié)控制模型使用的料位計(jì)冷卻裝置,其特征在于:所述箱體左側(cè)面設(shè)有束風(fēng)出口檔板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的智能燒結(jié)控制模型使用的料位計(jì)冷卻裝置,其特征在于:所述通孔為圓形通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的智能燒結(jié)控制模型使用的料位計(jì)冷卻裝置,其特征在于:所述箱體的上側(cè)面設(shè)有多個(gè)箱蓋。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的智能燒結(jié)控制模型使用的料位計(jì)冷卻裝置,其特征在于:所述箱體內(nèi)設(shè)有冷卻水箱。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的智能燒結(jié)控制模型使用的料位計(jì)冷卻裝置,其特征在于:所述箱體下側(cè)面的外側(cè)設(shè)有隔熱層。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的智能燒結(jié)控制模型使用的料位計(jì)冷卻裝置,其特征在于:所述箱體為陶瓷箱體。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的智能燒結(jié)控制模型使用的料位計(jì)冷卻裝置,其特征在于:所述箱蓋上設(shè)有把手。
【文檔編號(hào)】F27D21/00GK103900393SQ201410099188
【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年3月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月18日
【發(fā)明者】陳海宗, 丁玉國(guó), 葉正文, 李振濤, 楊河清, 李瑞菊, 李長(zhǎng)利, 張國(guó)林, 李振玉, 游佳慧 申請(qǐng)人:濟(jì)鋼集團(tuán)有限公司