調(diào)濕裝置制造方法
【專利摘要】在調(diào)濕回路(20)的流入管道(23)和流出管道(24)上，連接有開關(guān)閥(46)和將開關(guān)閥(46)旁路的旁路管道(41)。在旁路管道(41)上連接有減壓閥(42)。并且，在切換四通換向閥(34)之前，減小減壓閥(42)的開度使調(diào)濕回路(20)的高低壓力差減小。然后，通過使開關(guān)閥(46)成為關(guān)閉狀態(tài)，從而使調(diào)濕回路(20)的高低壓力差實現(xiàn)均壓。
【專利說明】
調(diào)濕裝直

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種調(diào)濕裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]迄今為止，對室外空氣及室內(nèi)空氣進行調(diào)濕，并將已調(diào)濕后的空氣供向室內(nèi)的空調(diào)系統(tǒng)已為人所知(參照例如專利文獻I)。該空調(diào)系統(tǒng)具有制冷劑回路，在該制冷劑回路中制冷劑循環(huán)而進行制冷循環(huán)。制冷劑回路由熱源回路和多個調(diào)濕回路構(gòu)成，在該熱源回路中連接有壓縮制冷劑的壓縮機，該多個調(diào)濕回路經(jīng)由連接管道與熱源回路并聯(lián)。在調(diào)濕回路中，連接有第一和第二吸附熱交換器、膨脹閥及四通換向閥。吸附熱交換器是通過在熱交換器的表面上負載吸附劑而構(gòu)成的。
[0003]四通換向閥的第一閥口經(jīng)由噴氣連接管道與熱源回路中的壓縮機的噴出側(cè)連接。第二閥口經(jīng)由吸氣連接管道與熱源回路中的壓縮機的吸入側(cè)連接。第三閥口與第一吸附熱交換器的氣側(cè)端部連接。第四閥口與第二吸附熱交換器的氣側(cè)端部連接。
[0004]在此，若四通換向閥處于使第一閥口和第三閥口連接并使第二閥口和第四閥口連接的第一狀態(tài)，則熱源回路的高壓側(cè)便與第一吸附熱交換器相連，并且熱源回路的低壓側(cè)與第二吸附熱交換器相連。在該狀態(tài)下，已在壓縮機中被壓縮了的高壓制冷劑朝各個調(diào)濕回路分流后在第一吸附熱交換器中冷凝。冷凝后的制冷劑經(jīng)膨脹閥被減壓后，在第二吸附熱交換器中蒸發(fā)。蒸發(fā)后的制冷劑在熱源回路中匯合后被再次吸入壓縮機。由此，在各個調(diào)濕回路中，第一吸附熱交換器的吸附劑被制冷劑加熱而得以再生，另一方面，第二吸附熱交換器的吸附劑被制冷劑冷卻，空氣中的水分被該吸附劑吸附。
[0005]另一方面，若四通換向閥處于使第一閥口和第四閥口連接并使第二閥口和第三閥口連接的第二狀態(tài)，則熱源回路的高壓側(cè)便與第二吸附熱交換器相連，并且熱源回路的低壓側(cè)與第一吸附熱交換器相連。在該狀態(tài)下，已在壓縮機中被壓縮了的高壓制冷劑朝各個調(diào)濕回路分流后在第二吸附熱交換器中冷凝。冷凝后的制冷劑經(jīng)膨脹閥被減壓后，在第一吸附熱交換器中蒸發(fā)。蒸發(fā)后的制冷劑在熱源回路中匯合后被再次吸入壓縮機。由此，在各個調(diào)濕回路中，第二吸附熱交換器的吸附劑被制冷劑加熱而得以再生，另一方面，第一吸附熱交換器的吸附劑被制冷劑冷卻，空氣中的水分被該吸附劑吸附。
[0006]專利文獻1:日本公開專利公報特開2005 - 315559號公報


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]—發(fā)明所要解決的技術(shù)問題一
[0008]在專利文獻I所記載的空調(diào)系統(tǒng)中存在下述問題，即:當(dāng)切換了四通換向閥時，調(diào)濕回路的高壓側(cè)和低壓側(cè)的高低壓力差實現(xiàn)均壓之際所產(chǎn)生的切換聲音會在連接管道中傳播而增大。
[0009]具體而言，當(dāng)四通換向閥處于第一狀態(tài)時，因為第一閥口和第三閥口連接，所以高壓制冷劑就會在將四通換向閥的第三閥口和第一吸附熱交換器的氣側(cè)端部連接起來的制冷劑管道內(nèi)流動。在此，若將四通換向閥從第一狀態(tài)切換到第二狀態(tài)，則第二閥口與第三閥口連接，第一吸附熱交換器的氣側(cè)端部就會與吸氣連接管道相連。為此，在四通換向閥切換之前殘留在制冷劑管道內(nèi)的高壓制冷劑就會在切換了四通換向閥時急劇地流向吸氣連接管道，此時的均壓聲音就會在連接管道中傳播而增大。
[0010]本發(fā)明正是鑒于上述問題而完成的，其目的在于:能夠減小切換四通換向閥后使調(diào)濕回路的高低壓力差實現(xiàn)均壓之際所產(chǎn)生的切換聲音。
[0011]—用以解決技術(shù)問題的技術(shù)方案一
[0012]本發(fā)明以下述調(diào)濕裝置為對象，該調(diào)濕裝置包括熱源回路60和調(diào)濕回路20，該熱源回路60具有壓縮制冷劑的壓縮機33，調(diào)濕回路20具有負載有吸附劑的吸附熱交換器31,32和切換制冷劑的流通方向的四通換向閥34，并且經(jīng)由連接管道11、12與該熱源回路60連接，該調(diào)濕裝置通過切換該四通換向閥34而交替地進行吸附動作和再生動作，在該吸附動作下，該吸附熱交換器31、32成為蒸發(fā)器而讓該吸附劑吸附空氣中的水分，在該再生動作下，該吸附熱交換器31、32成為冷凝器而使水分脫離開該吸附劑。并且，本發(fā)明采用了以下解決方案。
[0013]也就是說，第一方面的發(fā)明的特征在于:所述調(diào)濕裝置包括減小壓力差用機構(gòu)40，在切換所述四通換向閥34之前，該減小壓力差用機構(gòu)40使所述調(diào)濕回路20的高壓側(cè)和低壓側(cè)的高低壓力差減小。
[0014]在第一方面的發(fā)明中，在切換四通換向閥34之前，利用減小壓力差用機構(gòu)40減小調(diào)濕回路20的高壓側(cè)和低壓側(cè)的高低壓力差。若設(shè)定成上述結(jié)構(gòu)，就能夠抑制當(dāng)切換了四通換向閥34時調(diào)濕回路20的高壓側(cè)和低壓側(cè)的高低壓力差實現(xiàn)均壓之際所產(chǎn)生的切換聲音在連接管道11、12中傳播。
[0015]具體而言，當(dāng)進行吸附熱交換器31、32成為冷凝器而使水分脫離開吸附劑的再生動作時，高壓制冷劑在將四通換向閥34和吸附熱交換器31、32連接起來的制冷劑管道25內(nèi)流動。為此，當(dāng)切換四通換向閥34以進行吸附熱交換器31、32成為蒸發(fā)器而讓吸附劑吸附空氣中的水分的吸附動作時，在切換四通換向閥34之前殘留在制冷劑管道25內(nèi)的高壓制冷劑就會在切換了四通換向閥34時急劇地流向低壓側(cè)連接管道12，此時的均壓聲音就會在低壓側(cè)連接管道12中傳播而增大。
[0016]與此相對，在本發(fā)明中，在切換四通換向閥34之前，利用減小壓力差用機構(gòu)40減小了調(diào)濕回路20的高低壓力差，因此使制冷劑管道25內(nèi)的制冷劑成為中壓，而能夠抑制制冷劑急劇地流向低壓側(cè)連接管道12。由此，能夠減小當(dāng)調(diào)濕回路20的高低壓力差實現(xiàn)均壓之際所產(chǎn)生的切換聲音。
[0017]第二方面的發(fā)明是這樣的，在第一方面的發(fā)明中，其特征在于:所述減小壓力差用機構(gòu)40具有閥機構(gòu)45，該閥機構(gòu)45與所述調(diào)濕回路20的流入管道23和流出管道24中的至少該流出管道24 —側(cè)連接，所述閥機構(gòu)45由通過成為關(guān)閉狀態(tài)來切斷制冷劑流通的開關(guān)閥46、或者能夠進行開度調(diào)節(jié)的電動閥47構(gòu)成。
[0018]在第二方面的發(fā)明中，由開關(guān)閥46或電動閥47構(gòu)成的閥機構(gòu)45分別與調(diào)濕回路20的流入管道23和流出管道24中的至少流出管道24連接。并且，通過使開關(guān)閥46成為關(guān)閉狀態(tài)或者減小電動閥47的開度，來切斷流入管道23和流出管道24內(nèi)的制冷劑流通。
[0019]若設(shè)定成上述結(jié)構(gòu)，則在切換四通換向閥34之前，使開關(guān)閥46成為關(guān)閉狀態(tài)或者減小電動閥47的開度，來切斷調(diào)濕回路20內(nèi)的制冷劑流通，從而能夠使將四通換向閥34和吸附熱交換器31、32連接起來的制冷劑管道25內(nèi)的制冷劑成為中壓以減小高低壓力差。
[0020]在此，在低負荷運轉(zhuǎn)時，因為在調(diào)濕回路20內(nèi)流動的制冷劑的循環(huán)量較少，所以在切換四通換向閥34之前，即使不將流入制冷劑管道25的高壓制冷劑切斷，殘留在制冷劑管道25內(nèi)的制冷劑量也不會那么多。為此，在進行低負荷運轉(zhuǎn)的調(diào)濕裝置中，僅在調(diào)濕回路20的流出管道24上設(shè)置減小壓力差用機構(gòu)40，就能夠減小調(diào)濕回路20的高低壓力差實現(xiàn)均壓之際所產(chǎn)生的切換聲音。
[0021]第三方面的發(fā)明是這樣的，在第二方面的發(fā)明中，其特征在于:在所述調(diào)濕回路20的流入管道23和流出管道24中與所述閥機構(gòu)45相連的管道上，連接有將該閥機構(gòu)45旁路的旁路管道41，所述減小壓力差用機構(gòu)40具有與所述旁路管道41相連且能夠進行開度調(diào)節(jié)的減壓閥42，所述減壓閥42構(gòu)成為:當(dāng)切換了所述四通換向閥34后，在打開所述閥機構(gòu)45前逐漸增大該減壓閥42的開度，從而使該閥機構(gòu)45前后的壓力差減小。
[0022]在第三方面的發(fā)明中，在調(diào)濕回路20的流入管道23和流出管道24中與閥機構(gòu)45相連的管道上，分別連接有將閥機構(gòu)45旁路的旁路管道41。能夠進行開度調(diào)節(jié)的減壓閥42與旁路管道41相連。當(dāng)切換了四通換向閥34后，在打開閥機構(gòu)45前逐漸增大減壓閥42的開度，從而使閥機構(gòu)45前后的壓力差減小。
[0023]若設(shè)定成上述結(jié)構(gòu)，則在打開閥機構(gòu)45之前，利用減壓閥42就能夠?qū)﹂y機構(gòu)45前后進行均壓控制，從而能夠抑制將閥機構(gòu)45打開時壓力產(chǎn)生急劇變化以減小切換聲音。
[0024]一發(fā)明的效果一
[0025]根據(jù)本發(fā)明，在切換四通換向閥34之前，利用減小壓力差用機構(gòu)40減小了調(diào)濕回路20的高低壓力差，因此能夠使制冷劑管道25內(nèi)的制冷劑成為中壓，而能夠抑制制冷劑急劇地流向低壓側(cè)連接管道12。由此，能夠減小當(dāng)調(diào)濕回路20的高低壓力差實現(xiàn)均壓之際所產(chǎn)生的切換聲音。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖1是示出本發(fā)明的第一實施方式所涉及的調(diào)濕裝置的制冷劑回路結(jié)構(gòu)的管道系統(tǒng)圖，表不第一動作。
[0027]圖2是示出調(diào)濕裝置的制冷劑回路結(jié)構(gòu)的管道系統(tǒng)圖，表示第二動作。
[0028]圖3是示出四通換向閥、開關(guān)閥及減壓閥的切換時機的時序圖、和示出在該切換時機下調(diào)濕回路的高低壓力差的壓力變化的圖表。
[0029]圖4是示出本發(fā)明的第二實施方式所涉及的調(diào)濕裝置的調(diào)濕回路的管道系統(tǒng)圖。
[0030]圖5是示出四通換向閥、電動閥及減壓閥的切換時機的時序圖。
[0031]圖6是示出本發(fā)明的第三實施方式所涉及的調(diào)濕裝置的調(diào)濕回路的管道系統(tǒng)圖。
[0032]圖7是示出本發(fā)明的第四實施方式所涉及的調(diào)濕裝置的調(diào)濕回路的管道系統(tǒng)圖。

【具體實施方式】
[0033]下面，參照附圖對本發(fā)明的實施方式進行說明。此外，對以下優(yōu)選實施方式的說明在本質(zhì)上僅為舉例說明而已，并沒有意圖對本發(fā)明、本發(fā)明的應(yīng)用對象或其用途加以限制。
[0034](第一實施方式)
[0035]圖1是示出本發(fā)明的第一實施方式所涉及的調(diào)濕裝置的制冷劑回路結(jié)構(gòu)的管道系統(tǒng)圖。如圖1所示，調(diào)濕裝置I包括制冷劑回路10，在該制冷劑回路10中制冷劑循環(huán)而進行蒸氣壓縮式制冷循環(huán)。制冷劑回路10包括熱源回路60和三個調(diào)濕回路20，這三個調(diào)濕回路20經(jīng)由高壓側(cè)連接管道11和低壓側(cè)連接管道12與熱源回路60并聯(lián)。此外，調(diào)濕回路20的數(shù)量僅為一個示例。
[0036]在熱源回路60中，連接有壓縮機33、高壓側(cè)常閉閥61及低壓側(cè)常閉閥62。壓縮機33由馬達的轉(zhuǎn)速(即，壓縮機排量)可變的所謂的變頻式壓縮機構(gòu)成。而且，壓縮機33由例如渦旋式壓縮機構(gòu)成。
[0037]調(diào)濕回路20對所吸入的室外空氣OA的濕度進行調(diào)節(jié)后將該空氣供向室內(nèi)。調(diào)濕回路20設(shè)置在例如天花板背面。在調(diào)濕回路20中，依次連接有第一吸附熱交換器31、電動膨脹閥35及第二吸附熱交換器32。
[0038]第一吸附熱交換器31和第二吸附熱交換器32是一種在表面上負載有吸附劑，對空氣中的水分進行吸附和脫附的熱交換器。電動膨脹閥35由開度能夠自如調(diào)節(jié)的電子膨脹閥構(gòu)成。進而，在調(diào)濕回路20中連接有切換制冷劑的流通方向的四通換向閥34。
[0039]四通換向閥34具有第一閥口到第四閥口。四通換向閥34的第一閥口與調(diào)濕回路20的流入管道23相連。在流入管道23上，連接有構(gòu)成減小壓力差用機構(gòu)40的閥機構(gòu)45、和高壓側(cè)常閉閥21。熱源回路60的高壓側(cè)常閉閥61和調(diào)濕回路20的高壓側(cè)常閉閥21經(jīng)由高壓側(cè)連接管道11連接起來。由此，調(diào)濕回路20經(jīng)由高壓側(cè)連接管道11與熱源回路60的高壓側(cè)相連。
[0040]而且，四通換向閥34的第二閥口與調(diào)濕回路20的流出管道24相連。在流出管道24上連接有閥機構(gòu)45和低壓側(cè)常閉閥22。熱源回路60的低壓側(cè)常閉閥62和調(diào)濕回路20的低壓側(cè)常閉閥22經(jīng)由低壓側(cè)連接管道12連接起來。由此，調(diào)濕回路20經(jīng)由低壓側(cè)連接管道12與熱源回路60的低壓側(cè)相連。
[0041]并且，四通換向閥34的第三閥口與第一吸附熱交換器31的一端相連，四通換向閥34的第四閥口與第二吸附熱交換器32的一端相連。
[0042]四通換向閥34能夠在第一閥口與第三閥口連通且第二閥口與第四閥口連通的第一狀態(tài)、和第一閥口與第四閥口連通且第二閥口與第三閥口連通的第二狀態(tài)(參照圖2)之間進行切換。
[0043]也就是說，處于圖1所示的第一狀態(tài)的四通換向閥34將熱源回路60的高壓側(cè)和第一吸附熱交換器31的一端連接起來，并將熱源回路60的低壓側(cè)與第二吸附熱交換器32的一端連接起來。而且，處于圖2所示的第二狀態(tài)的四通換向閥34將熱源回路60的高壓側(cè)和第二吸附熱交換器32連接起來，并將熱源回路60的低壓側(cè)與第一吸附熱交換器31連接起來。
[0044]閥機構(gòu)45由通過成為關(guān)閉狀態(tài)來切斷制冷劑流通的開關(guān)閥46構(gòu)成。在調(diào)濕回路20的流入管道23和流出管道24上，分別連接有將開關(guān)閥46旁路的旁路管道41。能夠進行開度調(diào)節(jié)的減壓閥42與旁路管道41相連。減壓閥42由公稱直徑較小的小口徑閥構(gòu)成。減小壓力差用機構(gòu)40由閥機構(gòu)45和減壓閥42構(gòu)成。
[0045]—運轉(zhuǎn)動作一
[0046]在本實施方式的調(diào)濕裝置I中，有選擇地進行除濕換氣運轉(zhuǎn)和加濕換氣運轉(zhuǎn)。在處于除濕換氣運轉(zhuǎn)過程中或加濕換氣運轉(zhuǎn)過程中的調(diào)濕回路20中，進行對已吸入的室外空氣OA的濕度加以調(diào)節(jié)后作為供給空氣SA供向室內(nèi)的調(diào)濕動作，同時已吸入的室內(nèi)空氣RA作為排出空氣EA被排向室外。下面，對調(diào)濕回路20的各種運轉(zhuǎn)進行詳細的說明。
[0047]〈除濕換氣運轉(zhuǎn)〉
[0048]在處于除濕換氣運轉(zhuǎn)過程中的調(diào)濕回路20中，以規(guī)定的時間間隔(例如，3分鐘間隔)交替地反復(fù)進行第一動作和第二動作。在處于除濕換氣運轉(zhuǎn)過程中的調(diào)濕回路20中，室外空氣OA作為第一空氣被從室外空氣吸入口吸入，并且室內(nèi)空氣RA作為第二空氣被從室內(nèi)空氣吸入口吸入。
[0049]首先，對除濕換氣運轉(zhuǎn)的第一動作進行說明。在處于第一動作過程中的制冷劑回路10中，四通換向閥34被設(shè)定成第一狀態(tài)(圖1所示的狀態(tài))，第一吸附熱交換器31成為冷凝器且第二吸附熱交換器32成為蒸發(fā)器。
[0050]已被從室外空氣吸入口吸入的第一空氣通過第二吸附熱交換器32。在第二吸附熱交換器32中，進行第一空氣中的水分被吸附劑吸附的吸附動作，此時所產(chǎn)生的吸附熱被制冷劑吸收。已在第二吸附熱交換器32中被除濕的供給空氣SA通過供氣口被供向室內(nèi)。
[0051]另一方面，已被從室內(nèi)空氣吸入口吸入的室內(nèi)空氣RA(第二空氣)通過第一吸附熱交換器31。在第一吸附熱交換器31中，進行水分從已由制冷劑加熱了的吸附劑中脫離出來的再生動作，該已脫離出來的水分被供給第二空氣。已在第一吸附熱交換器31中獲得水分的排出空氣EA通過排氣口被排向室外。
[0052]接著，對除濕換氣運轉(zhuǎn)的第二動作進行說明。為了在制冷劑回路10中進行第二動作，需要將四通換向閥34從第一狀態(tài)切換到第二狀態(tài)(圖2所示的狀態(tài))。在此，在本實施方式中，在切換四通換向閥34之前，使開關(guān)閥46成為關(guān)閉狀態(tài)來切斷調(diào)濕回路20內(nèi)的制冷劑流通。
[0053]具體而言，如圖3所示，首先，使減壓閥42和開關(guān)閥46成為關(guān)閉狀態(tài)。在使開關(guān)閥46成為關(guān)閉狀態(tài)之后，將四通換向閥34從第一狀態(tài)切換到第二狀態(tài)，使調(diào)濕回路20內(nèi)成為中壓。由此，在處于第二動作過程中的制冷劑回路10中，四通換向閥34被設(shè)定成第二狀態(tài)(圖2所示的狀態(tài))，第一吸附熱交換器31成為蒸發(fā)器且第二吸附熱交換器32成為冷凝器。
[0054]并且，當(dāng)將四通換向閥34切換到第二狀態(tài)之后，在打開開關(guān)閥46之前，如圖3所示，先逐漸增大減壓閥42的開度。由此，使開關(guān)閥46前后的壓力差減小。然后，使開關(guān)閥46成為開放狀態(tài)。由此，能夠抑制打開了開關(guān)閥46時壓力產(chǎn)生急劇變化。
[0055]這樣一來，在切換四通換向閥34之前，就利用減壓閥42和開關(guān)閥46使調(diào)濕回路20的高壓側(cè)和低壓側(cè)的高低壓力差減小，從而能夠抑制當(dāng)切換了四通換向閥34時調(diào)濕回路20的高低壓力差實現(xiàn)均壓之際所產(chǎn)生的切換聲音在低壓側(cè)連接管道12中傳播。
[0056]具體而言，當(dāng)四通換向閥34處于第一狀態(tài)時，高壓制冷劑在將四通換向閥34和第一吸附熱交換器31連接起來的制冷劑管道25內(nèi)流動。為此，在切換四通換向閥34以進行第一吸附熱交換器31成為蒸發(fā)器而讓吸附劑吸附空氣中的水分的吸附動作時，切換四通換向閥34之前殘留在制冷劑管道25內(nèi)的高壓制冷劑就會在切換了四通換向閥34時急劇地流向低壓側(cè)連接管道12，此時的均壓聲音就會在低壓側(cè)連接管道12中傳播而增大。
[0057]與此相對，在本實施方式中，在切換四通換向閥34之前，利用減壓閥42和開關(guān)閥46減小了調(diào)濕回路20的高低壓力差，因此使制冷劑管道25內(nèi)的制冷劑成為中壓，而能夠抑制制冷劑急劇地流向低壓側(cè)連接管道12。由此，能夠減小當(dāng)調(diào)濕回路20的高低壓力差實現(xiàn)均壓之際所產(chǎn)生的切換聲音。
[0058]已被從室外空氣吸入口吸入的第一空氣通過第一吸附熱交換器31。在第一吸附熱交換器31中，進行第一空氣中的水分被吸附劑吸附的吸附動作，此時所產(chǎn)生的吸附熱被制冷劑吸收。已在第一吸附熱交換器31中被除濕的第一空氣通過供氣口被供向室內(nèi)。
[0059]另一方面，已被從室內(nèi)空氣吸入口吸入的第二空氣通過第二吸附熱交換器32。在第二吸附熱交換器32中，進行水分從已由制冷劑加熱了的吸附劑中脫離出來的再生動作，該已脫離出來的水分被供給第二空氣。已在第二吸附熱交換器32中獲得水分的第二空氣通過排氣口被排向室外。
[0060]〈加濕換氣運轉(zhuǎn)〉
[0061]在處于加濕換氣運轉(zhuǎn)過程中的調(diào)濕回路20中，以規(guī)定的時間間隔(例如，4分鐘間隔)交替地反復(fù)進行第一動作和第二動作。在處于加濕換氣運轉(zhuǎn)過程中的調(diào)濕回路20中，室外空氣OA作為第二空氣被從室外空氣吸入口吸入，室內(nèi)空氣RA作為第一空氣被從室內(nèi)空氣吸入口吸入。
[0062]首先，對加濕換氣運轉(zhuǎn)的第一動作進行說明。在處于第一動作過程中的制冷劑回路10中，四通換向閥34被設(shè)定成第一狀態(tài)(圖1所示的狀態(tài))，第一吸附熱交換器31成為冷凝器且第二吸附熱交換器32成為蒸發(fā)器。
[0063]已被從室內(nèi)空氣吸入口吸入的第一空氣通過第二吸附熱交換器32。在第二吸附熱交換器32中，進行第一空氣中的水分被吸附劑吸附的吸附動作，此時所產(chǎn)生的吸附熱被制冷劑吸收。已在第二吸附熱交換器32中失去水分的第一空氣通過排氣口被排向室外。
[0064]另一方面，已被從室外空氣吸入口吸入的第二空氣通過第一吸附熱交換器31。在第一吸附熱交換器31中，進行水分從已由制冷劑加熱了的吸附劑中脫離出來的再生動作，該已脫離出來的水分被供給第二空氣。已在第一吸附熱交換器31中被加濕的第二空氣通過供氣口被供向室內(nèi)。
[0065]接著，對加濕換氣運轉(zhuǎn)的第二動作進行說明。在處于第二動作過程中的制冷劑回路10中，四通換向閥34被設(shè)定成第二狀態(tài)(圖2所示的狀態(tài))，第一吸附熱交換器31成為蒸發(fā)器且第二吸附熱交換器32成為冷凝器。此外，在切換四通換向閥34之前，與已在除濕換氣運轉(zhuǎn)中所說明的內(nèi)容相同，進行利用減壓閥42和開關(guān)閥46使調(diào)濕回路20的高壓側(cè)和低壓側(cè)的高低壓力差減小的控制。
[0066]已被從室內(nèi)空氣吸入口吸入的第一空氣通過第一吸附熱交換器31。在第一吸附熱交換器31中，進行第一空氣中的水分被吸附劑吸附的吸附動作，此時所產(chǎn)生的吸附熱被制冷劑吸收。已在第一吸附熱交換器31中失去水分的第一空氣通過排氣口被排向室外。
[0067]另一方面，已被從室外空氣吸入口吸入的第二空氣通過第二吸附熱交換器32。在第二吸附熱交換器32中，進行水分從已由制冷劑加熱了的吸附劑中脫離出來的再生動作，該已脫離出來的水分被供給第二空氣。已在第二吸附熱交換器32中被加濕的第二空氣通過供氣口被供向室內(nèi)。
[0068]一第一實施方式的效果一
[0069]如上所述，根據(jù)本第一實施方式所涉及的調(diào)濕裝置1，在切換四通換向閥34之前，使開關(guān)閥46成為關(guān)閉狀態(tài)來切斷調(diào)濕回路20內(nèi)的制冷劑流通。由此，能夠使將四通換向閥34與第一、第二吸附熱交換器31、32連接起來的制冷劑管道25內(nèi)的制冷劑成為中壓，從而能夠減小調(diào)濕回路20的高壓側(cè)和低壓側(cè)的高低壓力差。其結(jié)果是，當(dāng)切換四通換向閥34之際，能夠抑制制冷劑管道25內(nèi)的制冷劑急劇地流向低壓側(cè)連接管道12，從而能夠減小當(dāng)調(diào)濕回路20的高低壓力差實現(xiàn)均壓之際所產(chǎn)生的切換聲音。
[0070]而且，在本第一實施方式中，在打開開關(guān)閥46之前，逐漸增大減壓閥42的開度使開關(guān)閥46前后的壓力差減小。由此，能夠抑制打開了開關(guān)閥46時壓力產(chǎn)生急劇變化以減小切換聲音。
[0071](第二實施方式)
[0072]圖4是示出本發(fā)明的第二實施方式所涉及的調(diào)濕裝置的調(diào)濕回路的管道系統(tǒng)圖。與上述第一實施方式的不同之處在于設(shè)置了電動閥47以取代開關(guān)閥46，因而下面對與第一實施方式相同的部分標注同一符號，僅對不同之處加以說明。
[0073]如圖4所示，在調(diào)濕回路20的流入管道23和流出管道24上連接有閥機構(gòu)45。閥機構(gòu)45由能夠進行開度調(diào)節(jié)的電動閥47構(gòu)成。電動閥47由公稱直徑較大的大口徑閥構(gòu)成。
[0074]在調(diào)濕回路20的流入管道23和流出管道24上，分別連接有將電動閥47旁路的旁路管道41。能夠進行開度調(diào)節(jié)的減壓閥42與旁路管道41相連。減壓閥42由公稱直徑小于電動閥47的小口徑閥構(gòu)成。
[0075]圖5是示出四通換向閥、電動閥及減壓閥的切換時機的時序圖。如圖5所示，在切換四通換向閥34之前，使電動閥47成為關(guān)閉狀態(tài)來切斷調(diào)濕回路20內(nèi)的制冷劑流通。
[0076]具體而言，首先逐漸地減小減壓閥42和電動閥47的開度。在使電動閥47成為關(guān)閉狀態(tài)后，將四通換向閥34從第一狀態(tài)切換到第二狀態(tài)，使調(diào)濕回路20內(nèi)成為中壓。由此，在處于第二動作過程中的制冷劑回路10中，四通換向閥34被設(shè)定成第二狀態(tài)，第一吸附熱交換器31成為蒸發(fā)器且第二吸附熱交換器32成為冷凝器。
[0077]并且，當(dāng)將四通換向閥34切換到第二狀態(tài)之后，在打開電動閥47之前，先逐漸增大減壓閥42的開度。由此，使電動閥47前后的壓力差減小。然后，逐漸增大電動閥47的開度使其成為開放狀態(tài)。由此，能夠抑制打開了電動閥47時壓力產(chǎn)生急劇變化。
[0078]這樣一來，在本第二實施方式中，在切換四通換向閥34之前，就利用減壓閥42和電動閥47使調(diào)濕回路20的高壓側(cè)和低壓側(cè)的高低壓力差減小，從而能夠抑制當(dāng)切換了四通換向閥34時調(diào)濕回路20的高低壓力差實現(xiàn)均壓之際所產(chǎn)生的切換聲音在低壓側(cè)連接管道12中傳播。
[0079](第三實施方式)
[0080]圖6是示出本發(fā)明的第三實施方式所涉及的調(diào)濕裝置的調(diào)濕回路的管道系統(tǒng)圖。如圖6所示，在調(diào)濕回路20的流入管道23和流出管道24上連接有閥機構(gòu)45。閥機構(gòu)45由能夠進行開度調(diào)節(jié)的電動閥47構(gòu)成。電動閥47由公稱直徑較大的大口徑閥構(gòu)成。
[0081]并且，在切換四通換向閥34之前，逐漸減小電動閥47的開度使其成為關(guān)閉狀態(tài)，來切斷調(diào)濕回路20內(nèi)的制冷劑流通。由此，調(diào)濕回路20的高壓側(cè)和低壓側(cè)的高低壓力差減小，從而能夠抑制當(dāng)切換了四通換向閥34時調(diào)濕回路20的高低壓力差實現(xiàn)均壓之際所產(chǎn)生的切換聲音在低壓側(cè)連接管道12中傳播。
[0082]這樣一來，在本第三實施方式中，由于僅利用大口徑電動閥47就構(gòu)成了減小壓力差用機構(gòu)40，因而無需設(shè)置旁路管道41及減壓閥42，從而能夠降低成本。
[0083](第四實施方式)
[0084]圖7是示出本發(fā)明的第四實施方式所涉及的調(diào)濕裝置的調(diào)濕回路的管道系統(tǒng)圖。與上述第一實施方式的不同之處在于僅在流出管道24上設(shè)置了閥機構(gòu)45，因而下面對與第一實施方式相同的部分標注同一符號，僅對不同之處加以說明。
[0085]如圖7所示，在調(diào)濕回路20的流出管道24上連接有閥機構(gòu)45。閥機構(gòu)45由通過成為關(guān)閉狀態(tài)來切斷制冷劑流通的開關(guān)閥46構(gòu)成。在流出管道24上，連接有將開關(guān)閥46旁路的旁路管道41。能夠進行開度調(diào)節(jié)的減壓閥42與旁路管道41相連。減壓閥42由公稱直徑較小的小口徑閥構(gòu)成。減小壓力差用機構(gòu)40由閥機構(gòu)45和減壓閥42構(gòu)成。
[0086]在進行低負荷運轉(zhuǎn)的調(diào)濕裝置I中，僅在調(diào)濕回路20的流出管道24上設(shè)置減小壓力差用機構(gòu)40，就能夠減小調(diào)濕回路20的高低壓力差實現(xiàn)均壓之際所產(chǎn)生的切換聲音。
[0087]具體而言，如上述第一實施方式所示，在高負荷運轉(zhuǎn)時，因為在調(diào)濕回路20內(nèi)流動的制冷劑的循環(huán)量較多，所以殘留在將四通換向閥34與第一、第二吸附熱交換器31、32連接起來的制冷劑管道25內(nèi)的制冷劑量也較多。為此，在切換四通換向閥34之前，需要使開關(guān)閥46成為關(guān)閉狀態(tài)來切斷調(diào)濕回路20內(nèi)的制冷劑流通，從而使制冷劑管道25內(nèi)的制冷劑成為中壓。
[0088]與此相對，在低負荷運轉(zhuǎn)時，因為在調(diào)濕回路20內(nèi)流動的制冷劑的循環(huán)量較少，所以在切換四通換向閥34之前，即使不將流入制冷劑管道25的高壓制冷劑切斷，殘留在制冷劑管道25內(nèi)的制冷劑量也不會那么多。
[0089]于是，在本第四實施方式所涉及的調(diào)濕裝置I中，僅在流出管道24上設(shè)置減小壓力差用機構(gòu)40，在切換四通換向閥34之前，使與流出管道24相連的開關(guān)閥46成為關(guān)閉狀態(tài)。并且，當(dāng)切換四通換向閥34之際，抑制制冷劑管道25內(nèi)的制冷劑急劇地流向低壓側(cè)連接管道12，同時在打開開關(guān)閥46之前，逐漸增大減壓閥42的開度使開關(guān)閥46前后的壓力差減小。由此，能夠抑制當(dāng)打開了開關(guān)閥46時壓力產(chǎn)生急劇變化以減小切換聲音。
[0090]此外，在本第四實施方式中，對用開關(guān)閥46和減壓閥42構(gòu)成了減小壓力差用機構(gòu)40的形態(tài)進行了說明，但并不局限于該形態(tài)。例如圖4所示，也可以用電動閥47和減壓閥42構(gòu)成減小壓力差用機構(gòu)40。而且，如圖6所示，也可以僅用大口徑的電動閥47構(gòu)成減小壓力差用機構(gòu)40。
[0091]一產(chǎn)業(yè)實用性一
[0092]綜上所述，本發(fā)明由于能夠取得能減小切換四通換向閥后使調(diào)濕回路的高低壓力差實現(xiàn)均壓之際所產(chǎn)生的切換聲音的這一實用性很高的效果，因而極其有用，并且產(chǎn)業(yè)實用性很高。
[0093]一符號說明一
[0094]I 調(diào)濕裝置
[0095]11高壓側(cè)連接管道
[0096]12低壓側(cè)連接管道
[0097]20調(diào)濕回路
[0098]23流入管道
[0099]24流出管道
[0100]31第一吸附熱交換器
[0101]32第二吸附熱交換器
[0102]33壓縮機
[0103]34四通換向閥
[0104]40減小壓力差用機構(gòu)
[0105]41旁路管道
[0106]42減壓閥
[0107]45閥機構(gòu)
[0108]46開關(guān)閥
[0109]47電動閥
[0110]60熱源回路
【權(quán)利要求】
1.一種調(diào)濕裝置，其包括熱源回路￠0)和調(diào)濕回路(20)，該熱源回路￠0)具有壓縮制冷劑的壓縮機(33)，調(diào)濕回路(20)具有負載有吸附劑的吸附熱交換器(31、32)和切換制冷劑的流通方向的四通換向閥(34)，并且經(jīng)由連接管道(11、12)與該熱源回路(60)連接，該調(diào)濕裝置通過切換該四通換向閥(34)而交替地進行吸附動作和再生動作，在該吸附動作下，該吸附熱交換器(31、32)成為蒸發(fā)器而讓該吸附劑吸附空氣中的水分，在該再生動作下，該吸附熱交換器(31、32)成為冷凝器而使水分脫離開該吸附劑，其特征在于: 所述調(diào)濕裝置包括減小壓力差用機構(gòu)(40)，在切換所述四通換向閥(34)之前，該減小壓力差用機構(gòu)(40)使所述調(diào)濕回路(20)的高壓側(cè)和低壓側(cè)的高低壓力差減小。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)濕裝置，其特征在于: 所述減小壓力差用機構(gòu)(40)具有閥機構(gòu)(45)，該閥機構(gòu)(45)與所述調(diào)濕回路(20)的流入管道(23)和流出管道(24)中的至少該流出管道(24) —側(cè)連接， 所述閥機構(gòu)(45)由通過成為關(guān)閉狀態(tài)來切斷制冷劑流通的開關(guān)閥(46)、或者能夠進行開度調(diào)節(jié)的電動閥(47)構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的調(diào)濕裝置，其特征在于: 在所述調(diào)濕回路(20)的流入管道(23)和流出管道(24)中與所述閥機構(gòu)(45)相連的管道上，連接有將該閥機構(gòu)(45)旁路的旁路管道(41)， 所述減小壓力差用機構(gòu)(40)具有與所述旁路管道(41)相連且能夠進行開度調(diào)節(jié)的減壓閥(42)， 所述減壓閥(42)構(gòu)成為:當(dāng)切換了所述四通換向閥(34)后，在打開所述閥機構(gòu)(45)前逐漸增大該減壓閥(42)的開度，從而使該閥機構(gòu)(45)前后的壓力差減小。
【文檔編號】F24F11/02GK104246382SQ201380013892
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2013年3月4日 優(yōu)先權(quán)日:2012年3月14日
【發(fā)明者】江口晃弘, 酒井岳人 申請人:大金工業(yè)株式會社