熱水器內(nèi)膽的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種熱水器內(nèi)膽，屬于熱水器【技術(shù)領(lǐng)域】。熱水器內(nèi)膽包括分別通過整板拉伸形成的具有開口的第一拉伸封頭和第二拉伸封頭，第一拉伸封頭的開口端和第二拉伸封頭的開口端通過對焊焊接而成一個(gè)整體。本實(shí)用新型采用整板拉伸雙封頭成半個(gè)內(nèi)膽狀態(tài)，一次性焊接成型，解決原熱水器內(nèi)膽焊接復(fù)雜，焊口多，成本較高等問題。
【專利說明】熱水器內(nèi)膽
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于熱水器【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說，尤其涉及一種熱水器內(nèi)膽。
[0002]【技術(shù)領(lǐng)域】
[0003]目前市場上的熱水器大容量內(nèi)膽大都由兩個(gè)封頭一個(gè)桶身焊接而成，整個(gè)內(nèi)膽至少需要三道焊縫，分別為桶身直縫焊、兩道封頭環(huán)縫焊(如圖1所示)。此種熱水器內(nèi)膽存在以下缺陷:1、焊接工藝復(fù)雜，焊口多，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大；2、直縫焊要求嚴(yán)格，操作困難較大，焊接廢品率大；3、工序復(fù)雜，成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型提供了一種內(nèi)膽桶身部分只有一條焊縫的熱水器內(nèi)膽，以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷。
[0005]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案的要點(diǎn)是:一種熱水器內(nèi)膽，包括分別通過整板拉伸形成的具有開口的第一拉伸封頭和第二拉伸封頭，所述第一拉伸封頭的開口端和第二拉伸封頭的開口端通過對焊焊接而成一個(gè)整體。
[0006]熱水器內(nèi)膽的直徑大于300mm。
[0007]第一拉伸封頭和第二拉伸封頭的拉伸長度為30mm至100mm。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型采用整板拉伸雙封頭成半個(gè)內(nèi)膽狀態(tài)，一次性焊接成型內(nèi)膽，內(nèi)膽容量最小可做40升，最大可達(dá)到500升，工序簡單，焊縫存在隱患幾率大大降低，節(jié)省人力、物力，提高工作效率從而降低生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中熱水器內(nèi)膽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中，1、桶身直縫焊；2、封頭環(huán)縫焊；3、第一拉伸封頭；4、第二拉伸封頭；5、封頭對焊縫。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0013]如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中熱水器大容量內(nèi)膽大都由兩個(gè)封頭一個(gè)桶身焊接而成，整個(gè)內(nèi)膽至少需要三道焊縫，分別為桶身直縫焊1、兩道封頭環(huán)縫焊2。
[0014]如圖2所示，一種熱水器內(nèi)膽，包括分別通過整板拉伸形成的具有開口的第一拉伸封頭3和第二拉伸封頭4，第一拉伸封頭3的開口端和第二拉伸封頭4的開口端通過對焊焊接而成一個(gè)整體。
[0015]熱水器內(nèi)膽的直徑大于300mm，第一拉伸封頭3和第二拉伸封頭4的拉伸長度為30mm至100mm，內(nèi)膽容量最小可做40升，最大可達(dá)到500升。
【權(quán)利要求】
1.一種熱水器內(nèi)膽，其特征在于:包括分別通過整板拉伸形成的具有開口的第一拉伸封頭(3)和第二拉伸封頭(4)，所述第一拉伸封頭(3)的開口端和第二拉伸封頭(4)的開口端通過對焊焊接而成一個(gè)整體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱水器內(nèi)膽，其特征在于:所述熱水器內(nèi)膽的直徑大于300mmo
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱水器內(nèi)膽，其特征在于:所述第一拉伸封頭(3)和第二拉伸封頭(4)的拉伸長度為30mm至100mm。
【文檔編號】F24J2/46GK203615602SQ201320870493
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】王現(xiàn)義 申請人:山東華昇隆太陽能科技有限公司