空調(diào)裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種可以進行制冷供暖混合運行的空調(diào)裝置，包括具有壓縮機(110)的熱源機(100)、多個室內(nèi)機(200)和中繼機(300)，且空調(diào)裝置還包括：具有使從壓縮機(110)吐出后流入中繼機(300)之前的制冷劑的一部分與室外氣體熱交換以氣液兩相化或液化的過熱氣體冷卻熱交換器(131a)的、使制冷劑流入壓縮機(110)的吸入側(cè)或者壓縮機(110)的壓縮行程的中間部的旁通回路，和設(shè)置在旁通回路上的旁通流量裝置(138)。
【專利說明】空調(diào)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種空調(diào)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]例如，利用冷凍循環(huán)(熱泵循環(huán))的空調(diào)裝置，由制冷劑配管連接具有壓縮機和熱源機側(cè)熱交換器的熱源機側(cè)單元(熱源機、室外機)、以及具有流量控制裝置(膨脹閥等)和室內(nèi)機側(cè)熱交換器的負荷側(cè)單元(室內(nèi)機)，構(gòu)成使制冷劑循環(huán)的制冷劑回路。并且，在室內(nèi)機側(cè)熱交換器中，利用制冷劑在蒸發(fā)和冷凝的時候從作為熱交換對象的空調(diào)對象空間的空氣吸熱、放熱的特點，使得制冷劑回路中的制冷劑的相關(guān)壓力、溫度等變化的同時進行空氣調(diào)節(jié)。這里，例如，有這樣的空調(diào)裝置，其根據(jù)室內(nèi)機中提供的遠程控制器(未圖示)的設(shè)定溫度和室內(nèi)機周圍氣溫，自動判斷多個室內(nèi)機中各個室內(nèi)機的制冷和供暖狀況，可執(zhí)行能使每個室內(nèi)機進行制冷、供暖的制冷供暖同時運行(制冷供暖混合運行)。
[0003]進一步地，設(shè)置在寒冷地區(qū)等的空調(diào)裝置中有這樣的空調(diào)裝置，其在室外的空氣(下文中稱為外氣)的氣溫較低的情況下，為了提高供暖能力(供暖時，借助壓縮機由制冷劑循環(huán)向室內(nèi)機側(cè)提供的(每小時)熱量。下文中，包含制冷能力在內(nèi)統(tǒng)稱為能力)，附加了(噴射)回路，以使制冷劑通過噴射管流入到在熱源機中設(shè)置的壓縮機的壓縮行程的中途部分(例如，參照專利文獻I)。
[0004]在該專利文獻I的空調(diào)裝置中，由于噴射，壓縮機吐出的吐出制冷劑的制冷劑密度升高，從而能力升高。另外，與此同時，制冷供暖混合運行時，在所有室內(nèi)機中，進行供暖的室內(nèi)機(下文稱為供暖室內(nèi)機)的運行比率較高(供暖主體運行)時，由熱源機側(cè)流量控制裝置控制進行制冷的室內(nèi)機(下文稱為制冷室內(nèi)機)的蒸發(fā)壓力。
[0005]在這種可以制冷供暖混合運行的、進行噴射的空調(diào)裝置中，當與供暖室內(nèi)機匹配的供暖能力提高時，即使在制冷室內(nèi)機中，用作蒸發(fā)器的室內(nèi)側(cè)熱交換器的制冷劑出口側(cè)的制冷劑壓力也會升高，由于壓力差會變小，因此供給制冷室內(nèi)機的制冷能力就會下降。因此，像專利文獻I所述的，供暖主體運行時，由熱源機側(cè)流量控制裝置控制制冷室內(nèi)機的蒸發(fā)壓力，從而可以避免制冷能力下降的問題，且可以確保(維持)制冷能力。
[0006]現(xiàn)有技術(shù)文獻
[0007]專利文獻
[0008]專利文獻1:日本專利第4989511號公報(第23頁，圖1)
實用新型內(nèi)容
[0009]實用新型所解決的技術(shù)問題
[0010]但是，在外氣溫度低的環(huán)境下供暖主體運行時制冷室內(nèi)機的運行比率高的情況下，流入噴射管的制冷劑狀態(tài)接近飽和氣體。也就是說，由于制冷劑變?yōu)殪手蹈叩臓顟B(tài)，進行噴射的情況下，壓縮機吐出溫度的降低效果變小，壓縮機吐出溫度過度升高。因此存在這樣的問題:從壓縮機馬達材料的耐熱保護的角度來看，為了使吐出溫度在其耐熱溫度以下，不得不降低壓縮機的運行容量或者不得不停機，因而不能發(fā)揮期望的供暖能力或者制冷能力。因此，存在使用者的舒適性下降，以及對象空間的溫度不能維持在設(shè)定溫度的問題。
[0011]另外，制冷劑R32在制冷劑性質(zhì)上，與R410A，R407C以及R22等相比，壓縮機的吐出溫度約高出30°C。因此存在的問題是，如果使用R32制冷劑，壓縮機吐出溫度有過高的傾向，同樣地為了保護壓縮機而導(dǎo)致不能發(fā)揮期望供暖能力。因此，為了能夠?qū)Ω哆@種制冷齊U，需要一種空調(diào)裝置，其不僅僅在供暖主體運行時而且即使在全供暖運行時，也能夠抑制吐出溫度過高。
[0012]因此，鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種信賴性高的空調(diào)裝置，其可以執(zhí)行制冷供暖同時運行，即使在壓縮機吐出溫度過高的運行條件下，也不會停止運行，可以將吐出溫度抑制在壓縮機的耐熱溫度以下，并且可確保使用者的舒適性或者將對象空調(diào)空間的
溫度保持一定。
[0013]解決問題的技術(shù)方案
[0014]本實用新型的技術(shù)方案1:一種空調(diào)裝置，是能進行制冷供暖混合運行的空調(diào)裝置，利用配管對以下設(shè)備進行連接而構(gòu)成制冷劑回路，這些設(shè)備包括:
[0015]熱源機，該熱源機具有壓縮機、使室外氣體與制冷劑進行熱交換的熱源機側(cè)熱交換器、熱源機側(cè)流量控制裝置和四通切換閥；
[0016]多個室內(nèi)機，該多個室內(nèi)機具有使空調(diào)對象的空氣與制冷劑進行熱交換的室內(nèi)機側(cè)熱交換器和室內(nèi)機側(cè)流量控制裝置；和
[0017]中繼機，該中繼機位于所述熱源機和所述多個室內(nèi)機之間，并且形成用于向進行供暖的所述室內(nèi)機供給氣體制冷劑和向進行制冷的所述室內(nèi)機供給液體制冷劑的流路；
[0018]其特征在于，所述空調(diào)裝置包括:
[0019]旁通回路，該旁通回路具有使從所述壓縮機吐出后流入所述中繼機之前的制冷劑的一部分與室外氣體進行熱交換從而氣液兩相化或者液化的過熱氣體冷卻熱交換器，并且使制冷劑流入所述壓縮機的吸入側(cè)或者所述壓縮機的壓縮行程的中間部；和
[0020]旁通流量控制裝置，該旁通流量控制裝置設(shè)置在所述旁通回路上。
[0021]本實用新型的技術(shù)方案2:根據(jù)技術(shù)方案I所述的空調(diào)裝置，特征在于:所述過熱氣體冷卻熱交換器使從所述壓縮機吐出后通過所述熱源機側(cè)熱交換器的制冷劑的一部分與室外氣體熱交換從而氣液兩相化或液化。
[0022]本實用新型的技術(shù)方案3:根據(jù)技術(shù)方案I或2所述的空調(diào)裝置，特征在于:包括在把所述熱源機側(cè)熱交換器用作蒸發(fā)器運行時將氣液兩相制冷劑供給到所述壓縮機的壓縮行程的中間部的噴射部。
[0023]本實用新型的技術(shù)方案4:根據(jù)技術(shù)方案3所述的空調(diào)裝置，特征在于:所述噴射部包括:
[0024]在所述熱源機內(nèi)從所述熱源機側(cè)流量控制裝置的上游分支出來到達所述壓縮機的壓縮行程的中間部的噴射管，和
[0025]設(shè)置在所述噴射管上的噴射流量控制裝置。
[0026]本實用新型的技術(shù)方案5:根據(jù)技術(shù)方案4所述的空調(diào)裝置，特征在于:所述噴射部進一步包括噴射熱交換器，該噴射熱交換器用于在把所述熱源機側(cè)熱交換器用作蒸發(fā)器的運行中，使通過所述中繼機并流向所述熱源機側(cè)流量控制裝置的制冷劑與在所述噴射管中通過所述噴射流量控制裝置的制冷劑進行熱交換。
[0027]本實用新型的技術(shù)方案6:根據(jù)技術(shù)方案I或2所述的空調(diào)裝置，特征在于:所述制冷劑為R32。
[0028]實用新型的效果
[0029]根據(jù)本實用新型，熱源機側(cè)熱交換器作為蒸發(fā)器運行時，由于控制了旁通流量控制裝置的開度，即使在壓縮機吐出溫度過高的運行條件下，運行也不會停止，且可以將吐出溫度抑制在壓縮機的耐熱溫度以下。這樣的結(jié)果是，能夠提供一種可以確保使用者的舒適性或者可以使對象空調(diào)空間的溫度保持一定的高信賴性的空調(diào)裝置。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0030]圖1為表示本實用新型實施例1的空調(diào)裝置的構(gòu)成和制冷劑回路的圖。
[0031]圖2為表示本實用新型實施例1中全制冷運行的制冷劑流動的圖。
[0032]圖3為表示本實用新型實施例1中制冷主體運行的制冷劑流動的圖。
[0033]圖4為表示本實用新型實施例1中全供暖運行的制冷劑流動的圖。
[0034]圖5為表示本實用新型實施例1中供暖主體運行的制冷劑流動的圖；
[0035]圖6為表示本實用新型實施例1中全供暖運行或者供暖主體運行時的控制流程的圖。
[0036]圖7為表示本實用新型實施例1中供暖主體運行的p_h線圖的圖。
[0037]圖8為表示本實用新型實施例2的空調(diào)裝置的構(gòu)成以及制冷劑回路的圖。
[0038]圖9為表示本實用新型實施例2中全制冷運行或者制冷主體運行的控制流程的圖。
[0039]圖10為表示本實用新型實施例2中制冷主體運行的ρ-h線圖的圖。
[0040]圖11為表示本實用新型實施例2中全供暖運行或者供暖主體運行時的控制流程的圖。
[0041]圖12為表示本實用新型實施例3的空調(diào)裝置的構(gòu)成以及制冷劑回路的圖。
[0042]圖13為表示本實用新型實施例3的外氣溫度和供暖能力關(guān)系的圖。
[0043]圖14為表示本實用新型實施例3中有關(guān)噴射流量控制裝置的開度控制處理的流程的圖。
[0044]圖15為表示本實用新型實施例3中供暖主體運行的p_h線圖的圖。
[0045]圖16為表示本實用新型實施例4的空調(diào)裝置的構(gòu)成以及制冷劑回路的圖。
[0046]圖17為表示本實用新型實施例4的供暖主體運行的p_h線圖的圖。
【具體實施方式】
[0047]下面，基于附圖詳細說明本實用新型的實施例。
[0048]實施例1
[0049]圖1為表示本實用新型實施例1的空調(diào)裝置的整體構(gòu)成的圖。在圖1和后述的圖中，標有相同符號的為相同或者相似部件，這在說明書全文中通用。進一步地，說明書全文中表達的構(gòu)成要素的形態(tài)，不僅僅局限于所有示例中記載這些的內(nèi)容。
[0050]首先，基于圖1說明構(gòu)成空調(diào)裝置的部件(裝置)等。該空調(diào)裝置利用借助制冷劑循環(huán)的冷凍循環(huán)(熱泵循環(huán))實行制冷供暖運行。特別地，本實施例的空調(diào)裝置是，可以實行在多個室內(nèi)機中各自制冷和供暖同時混在一起進行的制冷供暖同時運行的裝置。
[0051]如圖1所示的本實施例的空調(diào)裝置，主要包括熱源機(熱源機側(cè)單元、室外機)100、多個室內(nèi)機(負荷側(cè)單元)200a、200b和中繼機300。本實施例1中，為了控制制冷劑的流動，熱源機100和室內(nèi)機200a、200b之間設(shè)有中繼機300，這些設(shè)備之間通過各種制冷劑配管進行配管連接。另外，多臺室內(nèi)機200a、200b連接成為彼此并聯(lián)。并且，例如，在不需要特別區(qū)分或沒有特別規(guī)定的情況下，下文中記載時省略室內(nèi)機200a、200b的a、b下腳標。另外，在不需要特別區(qū)分或沒有特別規(guī)定的情況下，下文中記載時也會省略其它設(shè)備、溫度檢測器以及流量控制裝置等的a、b下腳標。
[0052]關(guān)于配管連接，熱源機100和中繼機300之間用第I主管10、和比第I主管10細的第二主管20連接。第一主管10中流動從中繼機300側(cè)到熱源機100側(cè)的低壓制冷劑。另外，第二主管20中流動從熱源機100側(cè)到中繼機300側(cè)的、比第I主管10內(nèi)流動的制冷劑更高壓的制冷劑。這里壓力的高低，不是根據(jù)其與作為基準的壓力(數(shù)值)的關(guān)系確定的，而是由壓縮機110的加壓、對各流量控制裝置的開閉狀態(tài)(開度)的控制等，基于制冷劑回路內(nèi)相對的高低(包括中間)作出的表述(下文中相同。溫度的高低也是一樣的?；镜?，壓縮機110吐出的制冷劑壓力最高，通過流量控制裝置等后壓力降低，故壓縮機110吸入的制冷劑壓力最低)。
[0053]另一方面，中繼機300和室內(nèi)機200a由第一支管30a和第二支管40a連接。同樣地，中繼機300和室內(nèi)機200b由第一支管30b和第二支管40b連接。由第I主管10、第2主管20、第2支管40(40a、40b)和第I支管30 (30a、30b)進行配管連接后，形成在熱源機100、中繼機300和室內(nèi)機200(200a、200b)之間循環(huán)制冷劑的制冷劑回路。
[0054]本實施例1的熱源機100包括壓縮機110、四通切換閥120、熱源機側(cè)熱交換器131、熱源機側(cè)第I止回閥132、熱源機側(cè)第2止回閥133、熱源機側(cè)送風機134、熱源機側(cè)流量控制裝置135、熱源機側(cè)第3止回閥151、熱源機側(cè)第4止回閥152、熱源機側(cè)第5止回閥153和熱源機側(cè)第6止回閥154。
[0055]熱源機100的壓縮機110對吸入的制冷劑施加壓力后吐出(送出)。這里，本實施例I的壓縮機110，可以通過逆變回路(未圖示)基于控制裝置400的指示使驅(qū)動頻率任意變化。因此，壓縮機110，由作為一個整體可以改變吐出容量(每一單位時間的制冷劑吐出量)以及隨著該吐出容量的變化改變能力的逆變壓縮機構(gòu)成。
[0056]四通切換閥120基于控制裝置400的指示，根據(jù)制冷供暖的形態(tài)(模式)實行閥的切換，從而切換制冷劑的路徑。本實施例1中，根據(jù)全制冷運行(這里是指運行中的所有室內(nèi)機都在制冷)、制冷主體運行(制冷供暖同時運行期間，以制冷為主)時、和全供暖運行(這里是指運行中的所有室內(nèi)機都在供暖)、供暖主體運行(制冷供暖同時運行期間，以供暖為主)時的不同來切換路徑。
[0057]熱源機側(cè)熱交換器131包括流通制冷劑的傳熱管和用于增加該傳熱管中流動的制冷劑與外氣之間的傳熱面積的翅片(未圖不)，并實行制冷劑和空氣(外氣)的熱交換。例如，熱源機側(cè)熱交換器131在全供暖運行時和供暖主體運行時起到蒸發(fā)器的作用，使制冷劑蒸發(fā)氣化。另一方面，熱源側(cè)熱交換器131在全制冷運行時和制冷主體運行時起到冷凝器的作用，使制冷劑冷凝液化。根據(jù)場合的不同，例如，制冷主體運行時，也會將冷凝器等調(diào)整為使制冷劑不完全氣化或者液化，而達到液體和氣體兩相混合(氣液兩相制冷劑)的狀態(tài)。
[0058]而且，為了使制冷劑和空氣有效地進行熱交換，在熱源側(cè)熱交換器131的附近設(shè)有熱源機側(cè)送風機134。熱源機側(cè)送風機134能夠基于來自控制裝置400的指示改變風量，還可通過該風量的變化，改變熱源機側(cè)熱交換器131的熱交換量。另外，熱源機側(cè)流量控制裝置135基于控制裝置400的指示，通過控制將要通過的制冷劑流量(每單位時間流動的制冷劑的量)，調(diào)整熱源側(cè)熱交換器131內(nèi)通過的制冷劑的壓力。
[0059]熱源機側(cè)第I止回閥132、熱源機側(cè)第2止回閥133、熱源機側(cè)送風機134、熱源機側(cè)流量控制裝置135、熱源機側(cè)第3止回閥151、熱源機側(cè)第4止回閥152、熱源機側(cè)第5止回閥153和熱源機側(cè)第6止回閥154，分別用于防止制冷劑逆流和調(diào)整制冷劑的流動，并且使制冷劑的循環(huán)路與模式相匹配地固定。
[0060]熱源機側(cè)第I止回閥132位于四通切換閥120和熱源機側(cè)熱交換器131之間的配管上，允許從四通切換閥120向熱源機側(cè)熱交換器131方向的制冷劑流通。
[0061]熱源機側(cè)第2止回閥133位于熱源機側(cè)熱交換器131和四通切換閥120之間的配管上，允許從熱源機側(cè)熱交換器131向四通切換閥120方向的制冷劑流通。
[0062]熱源機側(cè)第3止回閥151位于熱源機側(cè)熱交換器131和第2主管20之間的配管上，允許從熱源機側(cè)熱交換器131向第2主管20方向的制冷劑流通。
[0063]熱源機側(cè)第4止回閥152位于四通切換閥120和第I主管10之間的配管上，允許從第I主管10向四通切換閥120方向的制冷劑流通。
[0064]熱源機側(cè)第5止回閥153位于四通切換閥120和第2主管20之間的配管上，允許從四通切換閥120向第2主管20方向的制冷劑流通。
[0065]熱源機側(cè)第6止回閥154位于熱源側(cè)熱交換器131和第I主管10之間的配管上，允許從第I主管10向熱源機側(cè)熱交換器131方向的制冷劑流通。
[0066]另外，本實施例1中，在連接到壓縮機110吐出側(cè)的配管上安裝有用于檢測有關(guān)吐出的制冷劑的壓力的由壓力傳感器構(gòu)成的熱源機側(cè)第I壓力檢測器170和用于檢測有關(guān)吐出的制冷劑的溫度的由溫度傳感器構(gòu)成的熱源機側(cè)第I溫度檢測器173?？刂蒲b置400基于熱源機側(cè)第I壓力檢測器170和熱源機側(cè)第I溫度檢測器173的信號，例如進行壓縮機110吐出的制冷劑的吐出壓力Pd、吐出溫度Td的檢測以及基于吐出壓力Pd計算冷凝溫度Tc等。進一步地，在連接熱源機100和第I主管10的配管上，安裝有檢測從中繼機300側(cè)(與室內(nèi)機200側(cè)相同)流入的制冷劑的壓力的熱源機側(cè)第2壓力檢測器171。另外，熱源機100中安裝有用于檢測外氣的溫度(外氣溫)的外氣溫度檢測器172。
[0067]其次，本實施例1中的中繼機300包括中繼機側(cè)氣液分離裝置310、第I分支部320、第2分支部330和中繼機側(cè)熱交換部340。中繼機側(cè)氣液分離裝置310將來自第2主管20的制冷劑分離為氣體制冷劑和液體制冷劑。中繼機側(cè)氣液分離裝置310中，流出氣體制冷劑的氣態(tài)部(未圖示)連接第I分支部320。另一方面，中繼機側(cè)氣液分離裝置310中流出液體制冷劑的液態(tài)部(未圖示)，通過中繼機側(cè)熱交換器340連接第2分支部330。通過中繼機熱交換部340把從中繼機側(cè)氣液分離裝置310的液態(tài)部流出的液體制冷劑引導(dǎo)到第2分支部330的配管在下文中被有時稱為配管347。
[0068]第I分支部320具有中繼機側(cè)第I電磁閥321 (32la、32Ib)、中繼機側(cè)第2電磁閥322(322a、322b)。各個中繼機側(cè)第I電磁閥321連接中繼機側(cè)氣液分離裝置310的氣態(tài)部側(cè)與各個第I支管30(30a、30b)，各個中繼側(cè)第2電磁閥322連接各個第I支管30與第I主管10。中繼機側(cè)第I電磁閥321和中繼側(cè)第2電磁閥322基于控制裝置400的指示切換流路，以使制冷劑從室內(nèi)機200側(cè)流向第I主管10側(cè)，或者使制冷劑從中繼機側(cè)氣液分離裝置310側(cè)流向室內(nèi)機200側(cè)。
[0069]第2分支部330具有中繼側(cè)第I止回閥331 (331a、331b)和中繼機側(cè)第2止回閥322(322a、322b)。中繼機側(cè)第I止回閥331和中繼機側(cè)第2止回閥322形成彼此逆向并聯(lián)的關(guān)系，各自的一端分別與第2支管40(40a、40b)連接。制冷劑從室內(nèi)機200側(cè)流向中繼機側(cè)熱交換部340側(cè)時，制冷劑流過中繼機側(cè)第I止回閥331，流入中繼機側(cè)熱交換部340的中繼機側(cè)第2旁通配管346中。另外，制冷劑從中繼機側(cè)熱交換部340側(cè)流向室內(nèi)機200側(cè)時，制冷劑流過中繼機側(cè)第2止回閥332。
[0070]中繼機側(cè)熱交換部340具有中繼機側(cè)第I流量控制裝置341、中繼機側(cè)第I旁通配管342、中繼機側(cè)第2流量控制裝置(旁通流量控制裝置)343、中繼機側(cè)第I熱交換器344、中繼機側(cè)第2熱交換器345和中繼機側(cè)第2旁通配管346。中繼機第I旁通配管342配置成從中繼機側(cè)第2熱交換器345和中繼機側(cè)第2止回閥332之間分支伸出，通過中繼機側(cè)第2流量控制裝置343、中繼機側(cè)第2熱交換器345和中繼機側(cè)第I熱交換器344與第I主管10連接。
[0071]中繼機側(cè)熱交換部340，例如在全制冷運行時使液體制冷劑過冷卻并供給到室內(nèi)機200側(cè)。另外，中繼機側(cè)熱交換部340與第I主管10之間配管連接，室內(nèi)機200側(cè)流出的制冷劑(為實行過冷卻使用的制冷劑)流入第I主管10。
[0072]中繼機側(cè)第I流量控制裝置341設(shè)置在中繼機側(cè)第I熱交換器344和中繼機側(cè)第2熱交換器345之間的配管347上，并基于控制裝置400的指示控制開度，調(diào)整從中繼機側(cè)氣液分離裝置310流出的制冷劑的制冷劑流量和制冷劑壓力。
[0073]另一方面，中繼機側(cè)第2流量控制裝置343，基于控制裝置400的指示控制開度，并調(diào)整通過中繼機側(cè)第I旁通配管342的制冷劑的制冷劑量和制冷劑壓力。這里，本實施例1的中繼機側(cè)第2流量控制裝置343的開度，由控制裝置400基于中繼機側(cè)第I壓力檢測器350檢測出的壓力和中繼機側(cè)第2壓力檢測器351檢測出的壓力之間的壓差來決定。換言之，為了確保壓差，而控制中繼機側(cè)第2流量控制裝置343的開度。另外，也出于降低壓縮機110吐出的高壓氣體制冷劑的吐出溫度的目的，控制中繼機側(cè)第2流量控制裝置343的開度，有關(guān)這一點另行說明。
[0074]這樣確保壓差后，可使期望的制冷劑流入室內(nèi)機200內(nèi)。建筑用多聯(lián)空調(diào)裝置中，不能確保從中繼機300到室內(nèi)機200的延長配管的容許高低差(液頭)和壓力損失的合計壓差以上的壓差的情況下，無法向室內(nèi)機200供給制冷劑。因此，要控制該壓差達到規(guī)定壓差(例如，0.3MPa)以上。
[0075]流入中繼機第I旁通配管342的制冷劑，通過中繼機側(cè)第2流量控制裝置343之后，例如在中繼機側(cè)第2熱交換器345和中繼機側(cè)第I熱交換器344中，過冷卻配管347中流動的制冷劑，再流入第I主管10。
[0076]中繼機側(cè)第I旁通配管342中流動的、中繼機側(cè)第2流量控制裝置343下游部分的制冷劑(已流過中繼機側(cè)第2流量控制裝置343的制冷劑)，與配管347中流過中繼機側(cè)第I流量控制裝置341后的制冷劑之間，在中繼機側(cè)第2熱交換器345中進行熱交換。另外，來自中繼機側(cè)第I旁通配管342并已流過中繼機側(cè)第2熱交換器345的制冷劑，與流出中繼機側(cè)氣液分離裝置310而流入配管347的制冷劑(流向中繼機側(cè)第I流量控制裝置341的制冷劑)之間，在中繼機側(cè)第I熱交換器344中進行熱交換。
[0077]進一步地，中繼機側(cè)第2旁通配管346中流動的是，來自室內(nèi)機200的、已流過中繼機側(cè)第I止回閥331的制冷劑。已流過中繼機側(cè)第2旁通配管346的制冷劑，例如在制冷主體運行和供暖主體運行時，如流過中繼機側(cè)第2熱交換器345之后，部分或全部流入制冷的室內(nèi)機200。另外，例如在實行全供暖運行的情況下，流過中繼機側(cè)第2旁通配管346的制冷劑，流過中繼機側(cè)第2熱交換器345之后，全部流過中繼機側(cè)第I旁通配管342，再流入第I主管10。
[0078]另外，在中繼機300中，為了檢測出通過中繼機側(cè)第I流量控制裝置341前后的制冷劑的壓力，在連接中繼機側(cè)第I流量控制裝置341和中繼機側(cè)氣液分離裝置310的配管側(cè)上安裝了中繼機側(cè)第I壓力檢測器350。另外，在連接第2分支部330的配管側(cè)上安裝了中繼機側(cè)第2壓力檢測器351。如前所述，控制裝置400基于中繼機側(cè)第I壓力檢測器350和中繼機側(cè)第2壓力檢測器351檢測出的壓力的差，決定中繼機側(cè)第2流量控制裝置343的開度，并對中繼機側(cè)第2流量控制裝置343作出指示。進一步地，在連接第I主管10和中繼機側(cè)第I熱交換器344的配管上安裝有中繼機側(cè)溫度檢測器352?？刂蒲b置400，例如基于來自中繼機側(cè)溫度檢測器352的信號，通過計算等對從室內(nèi)機200側(cè)流向第I主管10側(cè)的制冷劑的壓力進行判斷。
[0079]接著，說明室內(nèi)機200(200a、200b)的構(gòu)成。室內(nèi)機200具有室內(nèi)機側(cè)熱交換器210 (210a、210b)、靠近室內(nèi)機側(cè)熱交換器210且串聯(lián)連接的室內(nèi)機側(cè)流量控制裝置220(220a、220b)和室內(nèi)機側(cè)控制裝置230 (230a、230b)。室內(nèi)機側(cè)熱交換器210與前述熱源機側(cè)熱交換器131相同，在制冷時用作蒸發(fā)器，在供暖時用作冷凝器，以使空調(diào)對象空間的空氣與制冷劑之間進行熱交換。另外，在各個室內(nèi)機側(cè)熱交換器210的附近設(shè)有室內(nèi)機側(cè)送風機211 (21 la、21 Ib)，以高效地進行制冷劑與空氣的熱交換。
[0080]室內(nèi)機側(cè)流量控制裝置220具有減壓閥或者膨脹閥的作用，調(diào)節(jié)通過室內(nèi)機側(cè)熱交換器210的制冷劑的壓力。這里，本實施例1的室內(nèi)機側(cè)流量控制裝置220，例如由開度可變的電子膨脹閥等構(gòu)成。并且，室內(nèi)機側(cè)流量控制裝置220的開度，制冷時，基于室內(nèi)機側(cè)熱交換器210的制冷劑出口側(cè)(這里是第I支管30側(cè))的過熱度，例如由各個室內(nèi)機200中設(shè)有的室內(nèi)機側(cè)控制裝置230決定。另外，供暖時，基于制冷劑出口側(cè)(這里是第2支管40側(cè))的過冷度決定。室內(nèi)機側(cè)控制裝置230控制室內(nèi)機200的各個部件的動作。
[0081]另外，室內(nèi)機側(cè)控制裝置230利用有線或者無線方式與控制裝置400之間進行包含各種數(shù)據(jù)的信號的通信和處理。這里，室內(nèi)機側(cè)控制裝置230，例如具有存儲部(未圖示)，存儲由室內(nèi)機側(cè)熱交換器210的尺寸(傳熱面積等)和來自室內(nèi)機側(cè)送風機211的風量決定的、制冷運行時或供暖運行時熱交換容量的數(shù)據(jù)(由于室內(nèi)機側(cè)熱交換器210的尺寸由各個室內(nèi)機200決定，因此實際上熱交換容量因風量變化而不同)。
[0082]這里，與供暖運行相關(guān)的室內(nèi)機側(cè)熱交換器210的熱交換容量記做Qjh，與制冷運行相關(guān)的室內(nèi)機側(cè)熱交換器210的熱交換容量記做Qjc。室內(nèi)機側(cè)控制裝置230基于通過遠程控制器(未圖示)輸入的例如位于室內(nèi)的操作者的指示，判斷制冷運行或供暖運行、以及指示的風量等，并向控制裝置400輸送包含熱交換容量的數(shù)據(jù)的信號。
[0083]在各個室內(nèi)機200的室內(nèi)機側(cè)熱交換器210中形成制冷劑的流入口和流出口的配管上安裝有室內(nèi)機側(cè)第I溫度檢測器240(240a、240b)和室內(nèi)機側(cè)第2溫度檢測器241 (241a、241b)。室內(nèi)機側(cè)控制裝置230基于室內(nèi)機側(cè)第I溫度檢測器240檢測出的溫度和室內(nèi)機側(cè)第2溫度檢測器241檢測出的溫度之差，計算各自的過熱度或過冷度，決定各個室內(nèi)機側(cè)流量控制裝置220的開度。
[0084]控制裝置400，例如基于從空調(diào)裝置內(nèi)外設(shè)置的各種檢測器(傳感器)、空調(diào)裝置的各個設(shè)備(裝置)送出的信號，進行判斷處理等。并且，控制裝置400基于該判斷使各設(shè)備動作，具有總體控制空調(diào)裝置的全體的動作的功能。具體地說，包括控制壓縮機110的驅(qū)動頻率、控制熱源機側(cè)流量控制裝置135等的流量控制裝置的開度、控制四通切換閥120、控制中繼機側(cè)第I電磁閥321等的切換等等。為了便于控制裝置400進行處理，存儲裝置410臨時或者長期地存儲了必要的各種數(shù)據(jù)、程序等。
[0085]這里，本實施例1中，雖然控制裝置400和存儲裝置410與熱源機100分開獨立地設(shè)置，但是例如設(shè)置在熱源機100內(nèi)的情況也比較多。另外，控制裝置400和存儲裝置410設(shè)置在裝置附近，但例如也可以借助公眾電氣通信網(wǎng)等進行信號通信的話來進行遠程控制。
[0086]如上所述構(gòu)成的本實施例1的空調(diào)裝置如前所述地可以實行全制冷運行、全供暖運行、制冷主體運行和供暖主體運行這四個形態(tài)(模式)中的任意一個運行。這里，熱源機100的熱源機側(cè)熱交換器131在全制冷運行時和制冷主體運行時用作冷凝器，在全供暖運行時和供暖主體運行時用作蒸發(fā)器。接著，將說明各個形態(tài)運行中基本的各個設(shè)備的動作和制冷劑的流動。
[0087]《全制冷運行》
[0088]圖2為表示本實用新型實施例1的空調(diào)裝置全制冷運行時的制冷劑流動的圖。并且，圖2中的中繼機側(cè)第I電磁閥321和中繼機側(cè)第2電磁閥322被涂黑的部分表示閥關(guān)閉，被涂白的部分表示閥打開。這一點在后述的圖中也是一樣的。首先，基于圖2說明全制冷運行時各個設(shè)備的動作和制冷劑的流動。全制冷運行時，制冷劑的流動由圖2中的實線箭頭標出。這里，說明室內(nèi)機200沒有全部停止、進行制冷時的情況。
[0089]熱源機100中，壓縮機110壓縮吸入的制冷劑，吐出高壓的氣體制冷劑。壓縮機110吐出的高壓氣體制冷劑經(jīng)過四通切換閥120，流入熱源機側(cè)熱交換器131。高壓的氣體制冷劑在通過熱源機側(cè)熱交換器131內(nèi)期間，與外氣熱交換，冷凝成為高壓的液體制冷劑，然后流經(jīng)熱源機側(cè)第3止回閥151(由于制冷劑的壓力關(guān)系，不流入熱源機側(cè)第5止回閥153、熱源機側(cè)第6止回閥154側(cè))。然后，高壓的液體制冷劑通過第2主管20流入中繼機300。
[0090]流入中繼機300的制冷劑，由中繼機側(cè)氣液分離裝置310分離成氣體制冷劑和液體制冷劑。這里，全制冷運行時流入中繼機300的制冷劑是液體制冷劑。另外，由于控制裝置400關(guān)閉了第I分支管320的中繼機側(cè)第I電磁閥321 (32la、32Ib)，氣體制冷劑不會從中繼側(cè)氣液分離裝置310流入室內(nèi)機200 (200a、200b)側(cè)。另一方面，在中繼機側(cè)氣液分離裝置310中分離出的液體制冷劑流入配管347，通過中繼機側(cè)第I熱交換器344、中繼機側(cè)第I流量控制裝置341和中繼機側(cè)第2熱交換器345后，其中一部分流入第2分支部330。流入第2分支部330的制冷劑，通過中繼機側(cè)第2止回閥332a、332b和第2支管40a、40b分流到室內(nèi)機200a、200b。
[0091]室內(nèi)機200a、200b中，從第2支管40a、40b分別流出的各液體制冷劑，因室內(nèi)機側(cè)流量控制裝置220a、220b的開度調(diào)整而調(diào)整壓力。這里，如前所述，各個室內(nèi)機側(cè)流量控制裝置220的開度調(diào)整是基于各個室內(nèi)機側(cè)熱交換器210的制冷劑出口側(cè)的過熱度進行的。由于各個室內(nèi)機側(cè)流量控制裝置220a、220b的開度調(diào)整成為低壓液體制冷劑或者氣液兩相制冷劑的制冷劑分別流入室內(nèi)機側(cè)熱交換器210a、210b。
[0092]低壓液體制冷劑或者氣液兩相制冷劑分別通過室內(nèi)機側(cè)熱交換器210a、210b期間，與構(gòu)成空調(diào)對象空間的室內(nèi)空氣進行熱交換，從而蒸發(fā)變成低壓氣體制冷劑。此時，由于熱交換，室內(nèi)空氣被冷卻從而對室內(nèi)進行制冷。并且，該各個低壓氣體制冷劑分別流出室內(nèi)機側(cè)熱交換器210a、210b，流入第I支管30a、30b。另外，這里雖然說明了室內(nèi)機側(cè)熱交換器210a、210b流出的制冷劑是氣體制冷劑，但是例如各個室內(nèi)機200在空調(diào)負荷(室內(nèi)機必須的熱量。下文稱為負荷)較小的情況下，或者在剛開啟之后等的過渡狀態(tài)的情況下等等，室內(nèi)機側(cè)熱交換器210a、210b中的制冷劑不會完全氣化，也可能流出的是氣液兩相制冷劑。從第I支管30a、30b流出的低壓氣體制冷劑或者氣液兩相制冷劑(低壓的制冷劑)，通過中繼機側(cè)第2電磁閥322a、322b流入第I主管10。
[0093]通過第I主管10流入熱源機100的制冷劑，經(jīng)過熱源機側(cè)第4止回閥152、四通切換閥120，再次回到壓縮機110進行循環(huán)。這就是全制冷運行時的制冷劑循環(huán)路徑。
[0094]這里說明中繼機側(cè)熱交換器340中制冷劑的流動。如前所述，在中繼機側(cè)氣液分離裝置310中分離出的液體制冷劑通過中繼機側(cè)第I熱交換器344、中繼機側(cè)第I流量控制裝置341和中繼機側(cè)第2熱交換器345后，一部分流入第2分支部330。另一方面，沒有流入第2分支部330側(cè)的制冷劑流入中繼機側(cè)第I旁通配管342，并在中繼機側(cè)第2流量控制裝置343中被減壓。
[0095]在中繼機側(cè)第2流量控制裝置343中被減壓后的制冷劑，分別在中繼機側(cè)第2熱交換器345和中繼機側(cè)第I熱交換器344中過冷卻在配管347中流動的制冷劑，然后流入第I主管10。也就是說，在中繼機側(cè)氣液分離裝置310中被分離出并通過配管347流向室內(nèi)機200的液體制冷劑，在中繼機側(cè)熱交換部340中被過冷卻后流入第2分支部330。由此，可以減小室內(nèi)機200a、200b的制冷劑入口側(cè)(這里是第2支管40側(cè))的焓值，且可以增大在室內(nèi)機側(cè)熱交換器210a、210b中與空氣的熱交換量。
[0096]這里，當中繼機第2流量控制裝置343開度增大、在中繼機側(cè)第I旁通配管342中流動的制冷劑(用于過冷卻的制冷劑)的量增多時，沒有蒸發(fā)的制冷劑在中繼機側(cè)第I旁通配管342內(nèi)會增多。因此，中繼機側(cè)第I旁通配管342中通過中繼機側(cè)第I熱交換器344之后的制冷劑，不是氣體制冷劑而是氣液兩相制冷劑，氣液兩相制冷劑通過第I主管10流入熱源機100側(cè)。
[0097]《制冷主體運行》
[0098]圖3為表示本實用新型實施例1的空調(diào)裝置制冷主體運行時的制冷劑流動的圖。這里說明室內(nèi)機200b進行制冷、室內(nèi)機200a進行供暖的情況。制冷主體運行時制冷劑的流動在圖3中由實線箭頭標出。熱源機100的各個設(shè)備進行的動作和制冷劑的流動，與采用圖2說明的全制冷運行時的相同。但是在此，由于控制了熱源機熱交換器131中制冷劑的冷凝，因此通過第2主管20流入中繼機300的制冷劑是氣液兩相制冷劑。下文中，進行制冷的室內(nèi)機200b被稱為制冷室內(nèi)機200b，進行供暖的室內(nèi)機200a被稱為供暖室內(nèi)機200a。這一點在后述的其它運行中也一樣。
[0099]另外，對于從熱源機100流出經(jīng)過第2主管20并通過中繼機側(cè)熱交換部340和第2分支部330到達制冷室內(nèi)機200b、直到通過第I主管10流入熱源機100的制冷劑的流動，與采用圖2說明的全制冷運行時的流動相同。另一方面，對于供暖室內(nèi)機200a的制冷劑的流動，與制冷室內(nèi)機200b的不同。首先，中繼機側(cè)氣液分離裝置310將流入中繼機300的氣液兩相制冷劑分離為氣體制冷劑和液體制冷劑。控制裝置400關(guān)閉第I分支部320的中繼機側(cè)第I電磁閥321b，以使在中繼機側(cè)氣液分離裝置310中分離出的氣體制冷劑不會流入室內(nèi)機200b側(cè)。另一方面，控制裝置400打開中繼機側(cè)第I電磁閥321a，以使在中繼機側(cè)氣液裝置310中分離出的氣體制冷劑通過第I支管30a流入供暖室內(nèi)機200a側(cè)。
[0100]在供暖室內(nèi)機200a中，通過室內(nèi)機側(cè)流量控制裝置220的開度調(diào)整，對于從第I支管30a流出的高壓氣體制冷劑，調(diào)整在室內(nèi)機側(cè)熱交換器210a內(nèi)流動的制冷劑的壓力。并且，高壓氣體制冷劑在通過室內(nèi)機側(cè)熱交換器210a內(nèi)期間由于熱交換而冷凝成液體制冷劑，然后通過室內(nèi)機側(cè)流量控制裝置220a。此時，通過室內(nèi)機側(cè)熱交換器210a中的熱交換，加熱室內(nèi)空氣從而進行室內(nèi)供暖。已通過室內(nèi)機側(cè)流量控制裝置220a的制冷劑成為壓力適當減小的液體制冷劑，通過第2支管40a和中繼機側(cè)第I止回閥331a，流入中繼機側(cè)第2旁通配管346。接著，與從中繼機側(cè)氣液分離裝置310流出的液體制冷劑(配管347中通過中繼機側(cè)第I流量控制裝置341之后的液體制冷劑)合流，并通過中繼機側(cè)第2熱交換器345和中繼機側(cè)第2止回閥332b流入室內(nèi)機200b，被用作制冷用的制冷劑。
[0101]在如上所述的制冷主體運行中，熱源機100的熱源機側(cè)熱交換器131用作冷凝器。另外，已通過進行供暖的室內(nèi)機200(這里是室內(nèi)機200a)的制冷劑，被用作運行制冷的室內(nèi)機200 (這里是室內(nèi)機200b)的制冷劑。這里，在制冷室內(nèi)機200b中的負荷小、抑制制冷室內(nèi)機200b中流動的制冷劑等的情況下，控制裝置400將中繼機側(cè)第2流量控制裝置343的開度增大，減少流向制冷室內(nèi)機200b的制冷劑量。由此，即使沒有向制冷室內(nèi)機200b供給必須量以上的制冷劑，制冷劑也能通過中繼機側(cè)第I旁通配管342流入第I主管10。
[0102]《全供暖運行》
[0103]圖4為表示本實用新型實施例1的空調(diào)裝置全供暖運行時的制冷劑流動的圖。接著說明全供暖運行時各個設(shè)備的動作和制冷劑的流動。這里說明的是室內(nèi)機200沒有全部停止地進行供暖的情況。全供暖運行的制冷劑的流動由圖4的實線箭頭標識。在熱源機100中，壓縮機110壓縮吸入的制冷劑，吐出高壓氣體制冷劑。壓縮機110吐出的制冷劑，流過四通切換閥120、熱源機側(cè)第5止回閥153 (由于制冷劑的壓力關(guān)系，不會流入熱源機側(cè)第4止回閥152、熱源機側(cè)第3止回閥151側(cè))，通過第2主管20流入中繼機300。
[0104]流入中繼機300的制冷劑由中繼機側(cè)氣液分離裝置310分離為氣體制冷劑和液體制冷劑，分離后的氣體制冷劑流入第I分支部320。這里，第I分支部320中，流入的制冷劑從中繼機側(cè)第I電磁閥321 (321a、321b)經(jīng)第I支管30a、30b分流到所有的室內(nèi)機200a、
200b ο
[0105]在室內(nèi)機200a、200b中，室內(nèi)機側(cè)控制裝置230分別調(diào)整室內(nèi)機側(cè)流量控制裝置220a、220b各自的開度。由此，對于從第I支管30a、30b分別流出的高壓氣體制冷劑，調(diào)整在室內(nèi)機側(cè)熱交換器210a、210b內(nèi)流動的制冷劑的壓力。并且，高壓氣體制冷劑在通過室內(nèi)機側(cè)熱交換器210a、210b內(nèi)期間通過熱交換冷凝成液體制冷劑，然后通過室內(nèi)機側(cè)流量控制裝置220a、220b。此時，通過在室內(nèi)機側(cè)熱交換器210a、210b處的熱交換，室內(nèi)空氣被加熱，進行空調(diào)對象空間(室內(nèi))的供暖。
[0106]通過室內(nèi)機側(cè)流量控制裝置220a、220b之后的制冷劑變成低壓液體制冷劑或者氣液兩相制冷劑，通過第2支管40a、40b和中繼機側(cè)第I止回閥331a、331b流入中繼機側(cè)第2旁通配管346。這里，控制裝置400關(guān)閉中繼機側(cè)第I流量控制裝置341，中斷中繼機側(cè)第2旁通配管346和中繼機側(cè)氣液分離裝置310之間的制冷劑的流動。因此，已通過中繼機側(cè)第2旁通配管346的制冷劑在通過中繼機側(cè)第2熱交換器345的高壓側(cè)之后，通過中繼機側(cè)第I旁通配管342 (也就是，通過中繼機側(cè)第2流量控制裝置343 —中繼機側(cè)第2熱交換器345的低壓側(cè)一中繼機側(cè)第I熱交換器344)流入第I主管10。
[0107]此時，控制裝置400通過調(diào)整在中繼機側(cè)第I旁通配管342上設(shè)置的中繼機側(cè)第2流量控制裝置343的開度，使低壓氣液兩相制冷劑流入第I主管10。并且，在中繼機側(cè)第I流量控制裝置341處于關(guān)閉狀態(tài)時，在中繼機側(cè)第2熱交換器345中，因為高壓液體制冷劑通過中繼機側(cè)第2旁通配管346流入，該高壓液體制冷劑和通過中繼機側(cè)第I旁通配管342的制冷劑進行熱交換。
[0108]從第I主管10流入熱源機100的制冷劑通過熱源機100的熱源機側(cè)第6止回閥154和熱源機側(cè)流量控制裝置135，流入用作蒸發(fā)器的熱源機側(cè)熱交換器131。流入熱源機側(cè)熱交換器131的制冷劑在通過熱源機側(cè)熱交換器131期間與空氣熱交換,蒸發(fā)變成氣體制冷劑。而且，氣體制冷劑經(jīng)過四通切換閥120，再次回到壓縮機110，如前所述被壓縮吐出從而循環(huán)。這樣就構(gòu)成了全供暖運行時的制冷劑的循環(huán)路徑。
[0109]這里，在前述的全制冷運行和全供暖運行中，雖然說明的是所有室內(nèi)機200a、200b都運行的狀況，但是例如一部分室內(nèi)機也可以停止。另外，例如在一部分室內(nèi)機200停止、空調(diào)裝置整體的負荷小的情況下，也可以改變與壓縮機110的驅(qū)動頻率變化相關(guān)的吐出容量，進而改變供給能力。
[0110]《供暖主體運行》
[0111]圖5為表示本實用新型實施例1的空調(diào)裝置供暖主體運行時的制冷劑流動的圖。這里，說明室內(nèi)機200a進行供暖、室內(nèi)機200b進行制冷的情況。供暖主體運行時，制冷劑的流動由圖5中的實線箭頭標識。熱源機100的各個設(shè)備的動作和制冷劑的流動與采用圖4說明的全供暖運行時的相同。
[0112]另外，對于供暖室內(nèi)機200a供暖時制冷劑的流動，與采用圖4說明的全供暖運行時的流動相同。在供暖室內(nèi)機200a中，在通過室內(nèi)機側(cè)熱交換器210a內(nèi)期間因熱交換而冷凝后的制冷劑，通過室內(nèi)機側(cè)流量控制裝置220a、中繼機側(cè)第I止回閥331a，流入中繼機側(cè)第2旁通配管346。
[0113]另一方面，制冷室內(nèi)機200b的制冷劑流動與供暖室內(nèi)機200a的不同，以下說明該制冷劑的流動。
[0114]此處，與全部供暖運行時相同地，控制裝置400關(guān)閉中繼機側(cè)第I流量控制裝置341，中斷與中繼機側(cè)氣液分離裝置310之間的制冷劑流動。因此，在室內(nèi)機側(cè)熱交換器210a中被冷凝后通過中繼機側(cè)第2旁通配管346的制冷劑，通過中繼機側(cè)第2熱交換器345、中繼機側(cè)第2止回閥332b和第2支管40b流入制冷室內(nèi)機200b，成為制冷用制冷劑。[0115]此時，控制裝置400調(diào)整中繼機側(cè)第2流量控制裝置343的開度，一邊供給室內(nèi)機200b必須的制冷劑，一邊使剩余制冷劑通過中繼機側(cè)第I旁通配管342流入第I主管10。另外，在中繼機側(cè)第I流量控制裝置341處于關(guān)閉狀態(tài)時，高壓液體制冷劑通過中繼機側(cè)第2旁通配管346流入中繼機側(cè)第2熱交換器345，該高壓液體制冷劑和通過中繼機側(cè)第I旁通配管342的制冷劑進行熱交換。
[0116]供暖主體運行時，進行制冷的室內(nèi)機(這里是室內(nèi)機200b)中流動的是從進行供暖的室內(nèi)機(這里是室內(nèi)機200a)流出的制冷劑。因此，當進行制冷的室內(nèi)機200b停止時，中繼機側(cè)第I旁通配管342中流動的氣液兩相制冷劑的量就會增加。相反地，當進行制冷的室內(nèi)機200b中的負荷增加時，中繼機側(cè)第I旁通配管342中流動的氣液兩相制冷劑的量就會減少。因此，在保持進行供暖的室內(nèi)機200a中必須的制冷劑量不變的情況下，進行制冷的室內(nèi)機200b中的室內(nèi)機側(cè)熱交換器210b (蒸發(fā)器)的負荷發(fā)生變化。
[0117]圖6為表示本實用新型全供暖運行時或者供暖主體運行時的控制流程的圖。
[0118]控制裝置400基于各個室內(nèi)機200發(fā)送的信號，判斷有無進行制冷的室內(nèi)機200 (步驟I)。當控制裝置400判斷出進行制冷的室內(nèi)機200 —臺也沒有時，判斷為全供暖運行，如上所述地使制冷劑循環(huán)進行全供暖運行(步驟2)。另一方面，當控制裝置400判斷出有進行制冷的室內(nèi)機200即便是一臺時，判斷為供暖主體運行，如上所述地使制冷劑循環(huán)進行供暖主體運行(步驟3)。
[0119]接著，控制裝置400控制熱源機側(cè)流量控制裝置135的開度，以使從室內(nèi)機側(cè)流量控制裝置220通過中繼機側(cè)第2旁通配管346、中繼機側(cè)第I旁通配管342和第I主管10到達熱源機側(cè)流量控制裝置135的路徑中的制冷劑的壓力(下文稱為中間壓力)達到預(yù)定的規(guī)定壓力(下文稱為規(guī)定中間壓力)(步驟4)。
[0120]該熱源機側(cè)流量控制裝置135的開度控制按如下的方式進行。即，控制裝置400，例如每隔一定時間，基于下面的公式(I)計算出熱源機側(cè)流量控制裝置135的開度目標差Δ LEV135，從而使中繼機側(cè)溫度檢測器352檢測出的中間壓力對應(yīng)的飽和溫度TM達到與預(yù)定的前述規(guī)定中間壓力對應(yīng)的飽和溫度(控制目標值)TMm,此處，k表示經(jīng)過試驗等預(yù)先設(shè)定的常數(shù)。
[0121]Δ LEV135=kX (TM-TMm)...(I)
[0122]并且，控制裝置400基于計算出的ALEV135，根據(jù)下面的公式(2)計算出熱源機側(cè)流量控制裝置135的目標開度LEV135m。這里的LEV135是當前的開度。
[0123]LEV135m=LEV135+ Δ LEV135...(2)
[0124]反復(fù)進行以上處理，控制裝置400通過控制熱源機側(cè)流量控制裝置135的開度，控制中間壓力。
[0125]在供暖主體運行的情況下，規(guī)定中間壓力對應(yīng)的飽和溫度，相當于室內(nèi)機200(中繼機300的低壓側(cè))中的制冷劑溫度。例如，當室外氣溫降低時，液體制冷劑的溫度也有降低的傾向。因此，當室內(nèi)機200中流動用以制冷的制冷劑溫度低于0°C時，配管就會凍結(jié)。因此，該規(guī)定中間壓力對應(yīng)的飽和溫度的控制目標值TMm設(shè)定為，使得室內(nèi)機200內(nèi)流動用以制冷的制冷劑溫度處于0°C以上(例如TMm=2°C )，就可以防止室內(nèi)機200的熱交換器表面凍結(jié)而導(dǎo)致的風路堵塞。
[0126]在全供暖運行的情況下，由于沒有制冷的室內(nèi)機200，因此沒有必要特別控制冷凍循環(huán)的中間壓力，在從全供暖運行模式轉(zhuǎn)換到供暖主體運行模式時，預(yù)先控制制冷的室內(nèi)機200的蒸發(fā)溫度即中間壓力，這可以迅速地轉(zhuǎn)換運行模式，并避免過渡中的室內(nèi)機200的熱交換器凍結(jié)。
[0127]圖7為本實用新型實施例1的空調(diào)裝置供暖主體運行時的中間壓力控制狀態(tài)的p-h線圖。圖7中的各個數(shù)字與圖5中O內(nèi)的各個數(shù)字對應(yīng)，表示圖5中O所示的各個配管位置處的制冷劑狀態(tài)。下文中，以室內(nèi)機200a進行供暖運行、室內(nèi)機200b進行制冷運行為例說明圖7。
[0128]壓縮機110吸入的低溫低壓的氣體制冷劑(801)被壓縮成高溫高壓的氣體制冷劑(802)。該氣體制冷劑，通過中繼機側(cè)氣液分離裝置310和中繼機側(cè)第I電磁閥321流入供暖室內(nèi)機200a，在室內(nèi)機側(cè)熱交換器210a中放熱，冷凝成為低溫高壓的液體制冷劑(803)。低溫高壓的液體制冷劑(803)在室內(nèi)機側(cè)流量控制裝置220a中被減壓(804)，然后在中繼機側(cè)第2熱交換器345中被冷卻(805)。
[0129]被冷卻的制冷劑的一部分流入制冷室內(nèi)機200b，在室內(nèi)機側(cè)流量控制裝置220b中被減壓到中間壓力(807)，然后在室內(nèi)機側(cè)熱交換器210b中蒸發(fā)成為中間壓力的氣體制冷劑(808)。另一方面，被冷卻的制冷劑的剩余部分由中繼機側(cè)第2流量控制裝置343減壓后(806)，在中繼機側(cè)第2熱交換器345中通過熱交換而口熱，進一步地，通過與在中繼機側(cè)第I熱交換器344中流通的高壓側(cè)液體制冷劑熱交換從而被加熱(852)。而且，在中繼機側(cè)第I熱交換器344中被加熱的制冷劑與從制冷室內(nèi)機200b流出的制冷劑合流(809)，流過第I主管10，流入熱源機100。流入熱源機100的制冷劑，在熱源機側(cè)流量控制裝置135中被減壓(810)，在熱源機側(cè)熱交換器131中從外氣中吸熱蒸發(fā)，經(jīng)過四通切換閥120到達壓縮機110的吸入側(cè)(801)。
[0130](室外氣溫低時吐出溫度Td過高的抑制)
[0131]如上所述，控制中繼機側(cè)第2流量控制裝置343，以使中繼機側(cè)第I壓力檢測器350檢測出的壓力PSl和中繼機側(cè)第2壓力檢測器351檢測出的壓力PS3的壓差達到規(guī)定壓差以上。另外，如上所述，控制熱源機側(cè)流量控制裝置135，以使中繼機側(cè)溫度檢測器352檢測出的制冷劑的飽和溫度TM達到控制目標值TMm。
[0132]但是，在室外氣溫更低的情況下，由于壓縮機110的吸入壓力降低，壓縮機吐出溫度Td上升。因此，控制裝置400必須控制吐出溫度Td，以使吐出溫度Td在壓縮機馬達的耐熱溫度(例如120°C )以下。
[0133]因此，作為具體的控制，控制裝置400例如進行圖6的步驟5之后的控制。S卩，控制裝置400判定由熱源機側(cè)第I溫度檢測器173檢測出的吐出溫度Td是否達到不足耐熱溫度的規(guī)定溫度(例如，比耐熱溫度低5°C左右的溫度)(步驟5)。
[0134]控制裝置400判定出吐出溫度Td達到規(guī)定溫度以上時，增加中繼機側(cè)第2流量控制裝置343的開度(步驟6)。由此，通過中繼機側(cè)第2熱交換器345的液體制冷劑或者兩相制冷劑的流量增加，壓縮機110的吐出溫度下降。另一方面，控制裝置400在步驟5中判定出吐出溫度Td未達到規(guī)定溫度時，控制中繼機側(cè)第2流量控制裝置343，以使中繼機側(cè)第I流量控制裝置341的前后壓差(=PS1PS3)達到規(guī)定值(步驟7)。因此，由于中繼機側(cè)第2熱交換器345的開度增大，壓縮機110的吐出溫度降低而不足規(guī)定溫度時，控制裝置400將中繼機側(cè)第2熱交換器345的開度固定在這個時間點的開度，切換到通常的中繼機側(cè)第2流量控制裝置343的控制。
[0135]這樣，控制裝置400控制成使得中繼機側(cè)第2流量控制裝置343的開度增大，而使壓縮機110的吐出溫度下降，從而使壓縮機110的吐出溫度在耐熱溫度以下。
[0136]這里，就由于增大中繼機側(cè)第2流量控制裝置343的開度，而使壓縮機110的吐出溫度能夠下降這一點進行說明。當中繼機側(cè)第2流量控制裝置343的開度增大時，由于中繼機側(cè)第I旁通配管342中流入的液體制冷劑量(或者氣液兩相制冷劑量)增加，通過中繼機側(cè)第2熱交換器345的液體制冷劑流量增大。當通過中繼機側(cè)第2熱交換器345的液體制冷劑流量增加時，熱源機側(cè)熱交換器131出口的焓值就降低(801a)。因此，從熱源機側(cè)熱交換器131流出、經(jīng)過四通切換閥120、到達壓縮機110吸入側(cè)的制冷劑的焓值也降低(801)。
[0137]也就是說，如圖7所示，在中繼機側(cè)第2流量控制裝置343的開度變化前，壓縮機110吸入的制冷劑的焓值為hl，而中繼機側(cè)第2流量控制閥343的開度增大后，同一位置的焓值降低到h2。因而，由于壓縮機110的吸入制冷劑的焓值降低，壓縮行程發(fā)生圖7的虛線上的制冷劑變化，從而可以使得吐出溫度下降(802a)。因此，通過中繼機側(cè)第2流量控制裝置343的開度控制，能夠把吐出溫度抑制在不足耐熱溫度的規(guī)定溫度以下。
[0138]如上所述，在實施例1的可以制冷供暖同時運行的空調(diào)裝置中，特別是在室外氣溫低的環(huán)境下進行全供暖或者供暖主體運行時，吐出溫度上升，要脫離壓縮機110可運行的耐熱溫度的情況下，進行如下的控制。
[0139]S卩，控制裝置400增大中繼機側(cè)第2流量控制裝置343的開度，增加中繼機側(cè)第I旁通配管342中通過的制冷劑流量，并且增加熱源機側(cè)熱交換器131和室內(nèi)機側(cè)熱交換器210之間的配管中流入的兩相或者液體制冷劑的流量。由此，吐出溫度可以進行將吐出溫度維持在耐熱溫度以下的狀態(tài)的運行。因此，在吐出溫度過度升高的情況下，不會導(dǎo)致壓縮機的運行容量下降或停止，可以連續(xù)地進行空氣調(diào)節(jié)。因此，能夠獲得使用者的舒適性或者將對象空調(diào)空間的溫度保持一定的信賴性高的空調(diào)裝置。
[0140]并且，本實施例1中，雖然說明了室外氣溫低的環(huán)境下全供暖運行或者供暖主體運行時可以降低吐出溫度的情況，但是本實施例1的控制也可以用于室外氣溫高的環(huán)境下全制冷運行和制冷主體運行時降低吐出溫度的情況。
[0141]實施例2
[0142]實施例2涉及高室外氣溫下全制冷運行或者制冷主體運行時降低吐出溫度的情況。
[0143]下文基于附圖詳細說明本實用新型的實施例2。
[0144]圖8為表不本實用新型實施例2的空調(diào)裝置的整體構(gòu)成的圖。圖8的制冷劑回路構(gòu)造為設(shè)置有，由圖1所示實施例1的制冷劑回路中熱源機側(cè)第5止回閥153到第2主管20的配管之間分支出來、并連接在壓縮機110的吸入側(cè)的熱源機側(cè)旁通管160。并且，熱源機側(cè)旁通管160上設(shè)置有控制制冷劑流量的熱源機側(cè)旁通流量控制裝置138。
[0145]另外，熱源機側(cè)旁通管160被構(gòu)造成一部分通過熱源機側(cè)熱交換器131的下部而構(gòu)成過熱氣體冷卻熱交換器131a。全制冷運行或者制冷主體運行時，壓縮機110吐出并通過熱源機側(cè)熱交換器131的制冷劑的一部分按照圖8的箭頭A方向流入熱源機側(cè)旁通管160。熱源機側(cè)旁通管160使得該高壓氣體制冷劑與熱源機側(cè)送風機134送來的空氣進行熱交換，而進行冷卻。并且，熱源機側(cè)旁通管160不局限于被構(gòu)造成一部分通過熱源機側(cè)熱交換器131的下部，要注意的是，只要構(gòu)造成使得熱源機側(cè)旁通管160中流入的高壓氣體制冷劑冷卻后流入壓縮機110的吸入側(cè)即可。構(gòu)造成冷卻通過熱源機側(cè)熱交換器131后的制冷劑的一部分的結(jié)構(gòu)、熱源機側(cè)旁通管160和熱源機側(cè)旁通流量控制裝置138構(gòu)成了本實用新型的旁通回路。
[0146]圖9為表示本實用新型實施例2的空調(diào)裝置中全制冷運行或者制冷主體運行時的控制流程的圖。
[0147]控制裝置400基于各個室內(nèi)機200送出的信號，判斷有無進行供暖的室內(nèi)機200 (步驟11)。當控制裝置400判斷出沒有一臺室內(nèi)機200進行供暖時，判斷為全制冷運行，從而如上所述地使制冷劑循環(huán)而進行全制冷運行(步驟12)。另一方面，當控制裝置400判斷出有進行供暖的室內(nèi)機200即便是一臺時，判斷為制冷主體運行，然后如上所述地使制冷劑循環(huán)而進行制冷主體運行(步驟13)。
[0148]接著，控制裝置400判定熱源機側(cè)第I溫度檢測器173檢測出的吐出溫度Td是否達到規(guī)定溫度以上(步驟14)。在控制裝置400判定出吐出溫度Td在規(guī)定溫度以上的情況下，增大熱源機側(cè)旁通流量控制裝置138的開度(步驟15)，從而增加熱源機側(cè)旁通管160中流入的高壓氣體制冷劑的流量。即，全制冷運行或者制冷主體運行中，壓縮機110吐出的高壓氣體制冷劑在通過熱源機側(cè)熱交換器131之后，流向第2主管20，由于熱源機側(cè)旁通流量控制裝置138的開度增大，該高壓制冷劑的一部分按圖8的箭頭A方向流動，流入熱源機側(cè)旁通管160。并且，流入熱源機側(cè)旁通管160的高壓氣體制冷劑與熱源機側(cè)送風機134送入的空氣進行熱交換而被冷卻，被冷卻的制冷劑流入壓縮機110的吸入側(cè)。由此，壓縮機110的吐出溫度下降。另外，中繼機側(cè)第2流量控制裝置343被關(guān)閉。
[0149]這樣，控制裝置400通過增大熱源機側(cè)旁通流量控制裝置138的開度，降低了壓縮機Iio的吐出溫度，并將壓縮機110的吐出溫度控制在不足耐熱溫度的規(guī)定溫度以下。并且，控制裝置400在步驟5中判定出吐出溫度Td低于規(guī)定溫度時，減小熱源機側(cè)旁通流量控制裝置138的開度(步驟12)，從而減少旁通流量。
[0150]圖10是本實用新型實施例2的空調(diào)裝置中制冷主體運行時的p-h線圖。圖10中的各個數(shù)字與圖8中O內(nèi)的各個數(shù)字對應(yīng)，表示圖8中O所示的各個配管位置處的制冷劑狀態(tài)。并且，圖8中O標識的僅僅是下文說明中必要的部分。下文將就圖10進行說明。
[0151]壓縮機110吐出的高溫高壓氣體制冷劑(802)的溫度達到不足耐熱溫度的規(guī)定溫度以上時，如上所述地增大熱源機側(cè)旁通流量控制裝置138的開度。這樣一來，熱源機側(cè)第3止回閥151中流動的高溫高壓的兩相制冷劑的一部分借助熱源機側(cè)送風機134放熱，從而被冷卻到接近室外氣溫(812)。被冷卻的制冷劑在熱源機側(cè)旁通流量控制裝置138中被減壓，與經(jīng)過四通切換閥120的低壓制冷劑合流。由此，壓縮機110吸入的制冷劑的焓值就降低(801b)。由于壓縮機110的吸入制冷劑焓值降低，壓縮行程發(fā)生圖10的虛線上的制冷劑變化，從而能夠降低吐出溫度(802a)。因此，通過控制熱源機側(cè)旁通流量控制裝置138的開度，可以將吐出溫度抑制在不足耐熱溫度的規(guī)定溫度以下。
[0152]如上所述，在實施例2的可以制冷供暖同時運行的空調(diào)裝置中，特別是在室外氣溫高時，全制冷或者制冷主體運行時，吐出溫度上升，要脫離壓縮機110可運行的耐熱溫度的情況下，進行如下的控制。即，控制裝置400增大熱源機側(cè)旁通流量控制裝置138的開度，將借助熱源機側(cè)送風機134被冷卻后焓值低的制冷劑供給到壓縮機110的吸入側(cè)。由此，可進行將吐出溫度維持在耐熱溫度以下的狀態(tài)的運行。所以，在吐出溫度過度上升的情況下，壓縮機的運行容量不會降低或者停止，可以連續(xù)進行空氣調(diào)節(jié)。因此，可以獲得使用者的舒適性或者對象空調(diào)空間的溫度可保持一定的信賴度高的空調(diào)裝置。
[0153]另外，在吐出溫度下降的情況下，實施例1中，由于構(gòu)成了將通過供暖室內(nèi)機之后的制冷劑旁通的回路，因此稍稍減小了制冷能力。但是，實施例2中，由于構(gòu)成了將通過供暖室內(nèi)機之前的制冷劑旁通的回路，因此壓縮機運行容量增速，高壓制冷劑被旁通后吐出溫度降低。因此，可以保證運行時供暖能力、制冷能力足以滿足空調(diào)負荷，從而提高了室內(nèi)的舒適性。
[0154]并且，本實施例2中，雖然壓縮機110吐出并通過熱源機側(cè)熱交換器131之后的高壓氣體制冷劑的一部分冷卻后，供給壓縮機110的吸入側(cè)，不過也可以供給到壓縮機110的壓縮行程的中間部。這種情況下也可以取得同樣的效果。
[0155]另外，雖然這里說明了全制冷運行和制冷主體運行時熱源機側(cè)旁通管160和熱源機側(cè)旁通流量控制裝置138起到降低吐出溫度的作用，但是熱源機側(cè)旁通管160和熱源機側(cè)旁通流量控制裝置138還可以在全供暖運行和供暖主體運行時起到降低吐出溫度的作用。即，全供暖運行和供暖主體運行時，使壓縮機110吐出的高壓氣體制冷劑的一部分流入熱源機側(cè)旁通管160。
[0156]而且，流入熱源機側(cè)旁通管160的高壓氣體制冷劑與熱源機送風機134送入的空氣進行熱交換被冷卻后，在熱源機側(cè)旁通流量控制裝置138中被減壓，再合流到壓縮機110的吸入側(cè)。由此，能夠降低壓縮機110的吐出溫度。
[0157]作為具體的控制，如圖11(步驟I?步驟4與實施例1的圖6相同)所示，判定吐出溫度Td在規(guī)定溫度以上(步驟17)。并且，控制裝置400在判定出吐出溫度Td在規(guī)定溫度以上時，增大熱源機側(cè)旁通流量控制裝置138的開度(步驟18)，在判定出吐出溫度Td不足規(guī)定溫度時，減小熱源機側(cè)旁通流量控制裝置138的開度(步驟19)。
[0158]實施例3
[0159]下面將基于附圖詳細說明本實用新型的實施例3。
[0160]圖12為表示本實用新型實施例3的空調(diào)裝置的整體構(gòu)成的圖。制冷劑回路在實施例2的制冷劑回路的基礎(chǔ)上增加了噴射部165。噴射部165具有噴射管161、熱源機側(cè)氣液分離裝置162、噴射流量控制裝置163和噴射熱交換器164。
[0161]噴射管161與設(shè)置在壓縮機110的壓縮行程的中途部分的噴射口(未圖不)連接，通過噴射口使在壓縮機110的壓縮過程中流動的制冷劑流入；熱源機側(cè)氣液分離裝置162將來自中繼機300的制冷劑分離為氣體制冷劑和液體制冷劑，基本地使液體制冷劑的一部分流入噴射流量控制裝置163側(cè)。噴射流量控制裝置163基于控制裝置400的指示，調(diào)整通過噴射管161的制冷劑流量和該制冷劑的壓力。噴射熱交換器164中進行噴射管161側(cè)流動的制冷劑與熱源機側(cè)熱交換器131側(cè)流動的制冷劑之間的熱交換。
[0162]借助以上構(gòu)成的噴射部165，例如在室外氣溫低的環(huán)境下壓縮機110吸入的制冷劑減少的情況下，通過噴射口使制冷劑流入壓縮機110，以補充吸入制冷劑的減少。由此，可以增大吐出容量，并可以防止因供給進行供暖的室內(nèi)機200而導(dǎo)致的能力下降。就這一點下文中另行說明。[0163]這里，說明熱源機側(cè)氣液分離裝置162的位置。噴射部165基本地是為了在供暖運行時(全供暖運行或者供暖主體運行時)通過噴射管161使得制冷劑流入壓縮機110而設(shè)置的構(gòu)成部，因此希望其設(shè)置在不影響制冷運行時(全制冷運行或者制冷主體運行時)制冷劑流動的位置。因此，本實施例3中，將熱源機側(cè)氣液分離裝置162設(shè)置在熱源機側(cè)熱交換器131和熱源機側(cè)第6止回閥154之間。該位置上，制冷時的制冷劑成為高壓氣體制冷劑，由于關(guān)閉了噴射流量控制裝置163的開度，因此不進行噴射。由于最容易受到壓力損失影響的低壓氣體制冷劑不通過熱源機側(cè)氣液分離裝置162，因此可以不受壓力損失的影響而發(fā)揮制冷能力。
[0164]圖13是表示室外氣溫、供暖能力、吐出過熱度TdSH的關(guān)系的圖。當室外氣溫降低時，用作蒸發(fā)器的熱源機側(cè)熱交換器131中的壓力(壓縮機110的吸入側(cè)相關(guān)壓力)就降低。因此，壓縮機110吸入的制冷劑(循環(huán)的制冷劑)就減少(制冷劑密度降低)，而壓縮機110吐出的制冷劑的溫度就升高。
[0165]例如，圖13中，在不向壓縮機110利用噴射供給制冷劑時吐出過熱度TdSH在50°C的情況下，如粗線所示，當室外氣溫低于0°c時，供暖能力就下降，很難維持100%的供暖能力。這是因為當室外氣溫低于o°c時，制冷劑回路的全體配管中的制冷劑壓力就降低。這種傾向是電氣式熱泵空調(diào)裝置特有的傾向。因此，要通過噴射補充制冷劑，降低吐出過熱度TdSH，維持壓力，從而能對于進行供暖的所有室內(nèi)機200確保必須的供暖能力。
[0166]例如，在為了補充制冷劑的流量不足而采用噴射的全供暖運行的情況下，控制裝置400例如控制噴射流量控制裝置163的開度，使作為目標的吐出過熱度TdSH變成20°C。像這樣進行控制的話，如圖13所示，室外氣體即使低于大約-15°C時也能100%地維持供暖能力。
[0167]另外，壓縮機110的驅(qū)動頻率升高的話，由于壓縮損失傾向于增加，所以，利用噴射供給制冷劑，壓縮機110的驅(qū)動頻率將降低，保持壓縮比高的同時保證必要的能力供給，能效方面也有效果。
[0168]雖然在噴射管161中流動的制冷劑流量增多時，與運行相關(guān)的效率會下降，但是在必須保證供暖能力的情況下(壓縮機運行容量大的情況下)，要犧牲效率而以供給能力為優(yōu)先。因此，在必須保證供暖能力的情況下，減小目標吐出過熱度，增大噴射管161中流動的制冷劑流量。另一方面，壓縮機運行容量小的情況下，為了使得效率優(yōu)先，增大目標吐出過熱度，減小噴射管161中流動的制冷劑流量即可。
[0169]控制裝置400根據(jù)壓縮機110的運行容量并基于存儲裝置410中存儲的數(shù)據(jù)確定目標吐出過熱度。然后，控制裝置400控制噴射流量控制裝置163的開度以達到確定的目標吐出過熱度。
[0170]圖14為表示與圖12的噴射流量控制裝置的開度控制處理有關(guān)的流程的圖。控制裝置400基于來自熱源機側(cè)第I壓力檢測裝置170的信號演算并獲得吐出壓力Pd，基于來自熱源機側(cè)第I溫度檢測器173的信號演算并獲得吐出溫度Td(步驟21)。另外，控制裝置400，基于吐出壓力Pd計算出冷凝溫度Tc (步驟22)，再計算出吐出溫度Td和冷凝溫度Tc的差作為吐出過熱度TdSH(步驟23)。進一步地，控制裝置400基于下面的公式(3)計算出噴射流量控制裝置163的開度目標的差A(yù)LEV163(步驟24)。這里，TdSHm表示目標吐出過熱度。另外，k2是常數(shù)。[0171 ] Δ LEV163=k2X (TdSHTdSHm)...(3)
[0172]并且，控制裝置400基于計算出的ALEV163，根據(jù)下面的公式(4)計算出噴射流量控制裝置163的接下來的開度目標LEV163m(步驟25)。這里LEV163是目前的開度。
[0173]LEV163m=LEV163+ Δ LEV163...(4)
[0174]每隔一定時間就重復(fù)以上的處理(步驟26)，控制裝置400通過控制噴射流量控制裝置163的開度，控制噴射管161中流動的制冷劑流量。
[0175]另外，雖然這里說明了控制噴射流量控制裝置以使吐出過熱度達到目標吐出過熱度，但是也可以控制噴射流量控制裝置以使吐出溫度Td達到目標吐出溫度。
[0176]圖15為本實用新型的實施例3的空調(diào)裝置中供暖主體運行時的p-h線圖。圖15中的各個數(shù)字與圖12的O內(nèi)的各個數(shù)字對應(yīng)，表示圖12中O所示的各個配管位置處的制冷劑狀態(tài)。并且，圖12中O表示的僅僅是對下文說明必要的部分。下面主要說明圖15中與實施例2不同的部分。
[0177]通過熱源機側(cè)第6止回閥154的制冷劑，在熱源機側(cè)氣液分離裝置162中被分離為氣體制冷劑和液體制冷劑，液體制冷劑的一部分流入噴射部165。流入噴射部165的液體制冷劑，在噴射流量控制裝置163中被減壓，并在噴射熱交換器164中與通過噴射熱交換器164高壓側(cè)的制冷劑進行熱交換。
[0178]在噴射熱交換器164中熱交換后的氣液兩相制冷劑，與從熱源機側(cè)旁通流量控制裝置138中流出的制冷劑合流(811a)，再噴射到壓縮機110的壓縮行程。在壓縮機110的內(nèi)部，被噴射的制冷劑和已被壓縮到中間壓力的制冷劑合流(811)。由于進行了噴射，壓縮行程的制冷劑焓值減小，從而可以抑制吐出溫度上升(802a)。
[0179]然而，在供暖主體運行時，室內(nèi)機200的制冷負荷增高，制冷供暖同時運行時供暖負荷和制冷負荷幾乎相等的情況下，第I主管10中的制冷劑狀態(tài)(809)成為焓值增大、接近飽和氣體的狀態(tài)。所以，流入噴射流量控制裝置163的焓值增大，通過噴射而抑制吐出溫度上升的效果減小。
[0180]因此，與實施例2相同地，判斷吐出溫度Td是否達到不足耐熱溫度的規(guī)定溫度以上，在達到規(guī)定溫度以上時，增大熱源機側(cè)旁通流量控制裝置138的開度，以控制壓縮機110的吐出溫度達到規(guī)定溫度以下。在吐出溫度Td不足規(guī)定溫度時，減小熱源機側(cè)旁通流量控制裝置138的開度，減少旁通流量即可。
[0181]如上所述，根據(jù)實施例3，可以獲得與實施例2相同的效果，同時進一步地，借助噴射部165向壓縮機110噴射兩相制冷劑來獲得以下的效果。即，在室外氣溫低的環(huán)境下供暖主體運行時制冷室內(nèi)機的運行比例高的情況下，因為依靠噴射的吐出溫度上升抑制效果降低的問題，可以通過增大熱源機側(cè)旁通流量控制裝置138的開度來解決。
[0182]另外，本實施例3中，雖然作為針對依靠噴射的吐出溫度上升抑制效果減小的對策，采用實施例2的方法(也就是，增大熱源機側(cè)旁通流量控制裝置138的開度)，但是也可以采用實施例1的方法(也就是，增大熱源機側(cè)旁通流量控制裝置138的開度&增大中繼機側(cè)第2流量控制裝置343的開度)。
[0183]實施例4
[0184]下面基于附圖詳細說明本實用新型的實施例4。
[0185]圖16為表示本實用新型實施例4的空調(diào)裝置的整體構(gòu)成的圖。在上述實施例3中，熱源機側(cè)旁通流量控制裝置138流出的制冷劑與通過噴射部165的噴射熱交換器164之后的制冷劑合流，然后流入壓縮機110的壓縮行程的中途。與此不同的是，實施例4中熱源機側(cè)旁通流量控制裝置138流出的制冷劑流入壓縮機110的吸入側(cè)。其它的構(gòu)成與實施例3的相同。
[0186]圖17為表示本實用新型實施例4的空調(diào)裝置供暖主體運行時的p-h線圖的圖。圖17和圖15相比，顯而易見的是，圖17中在熱源機側(cè)旁通流量控制裝置138中減壓后的制冷劑不是與中間壓力部分而是與低壓部分合流。
[0187]與實施例2相同地，壓縮機110的吐出溫度上升時，焓值低的制冷劑流入壓縮機110的吸入側(cè)，起到與上述相同的效果。
[0188]另外，沒有對本實用新型的制冷劑的類型作特別限定。例如，可以采用像二氧化碳(CO2)、烴、氦等的自然制冷劑，R410A、R32、R407C、R404A、HF01234yf、HF01234ze 等不含鹽的替代制冷劑，或者現(xiàn)有產(chǎn)品中使用的R22等的氟利昂系制冷劑中的任意一種。特別地，R32在制冷劑物理性質(zhì)上，與R410A、R407C和R22等相比，壓縮機的吐出溫度要高出大約30。C左右，因此是容易導(dǎo)致壓縮機吐出溫度過度升高的制冷劑。因此，通過適用本實用新型可以獲得信賴性高的空調(diào)裝置。
[0189]附圖標記說明
[0190]10 第 I 主管，20 第 2 主管，30(30a、30b)第 I 支管，40 (40a、40b)第 2 支管，100 熱源機，110壓縮機，120四通切換閥，131熱源機側(cè)熱交換器，131a過熱氣體冷卻熱交換器，132熱源機側(cè)第I止回閥，133熱源機側(cè)第2止回閥，134熱源機側(cè)送風機，135熱源機側(cè)流量控制裝置，138熱源機側(cè)旁通流量控制裝置，151熱源機側(cè)第3止回閥，152熱源機側(cè)第4止回閥，153熱源機側(cè)第5止回閥，154熱源機側(cè)第6止回閥，160熱源機側(cè)旁通管，161噴射管，162熱源機側(cè)氣液分離裝置，163噴射流量控制裝置，164噴射熱交換器，165噴射部，170熱源機側(cè)第I壓力檢測器，171熱源機側(cè)第2壓力檢測器，172室外氣溫檢測器，173熱源機側(cè)第I溫度檢測器，200(200a、200b)室內(nèi)機，210 (210a、210b)室內(nèi)機側(cè)熱交換器，211室內(nèi)機側(cè)送風機，220 (220a、220b)室內(nèi)機側(cè)流量控制裝置，230室內(nèi)機側(cè)控制裝置，240 (240a、240b)室內(nèi)機側(cè)第I溫度檢測器，241(241a、241b)室內(nèi)機側(cè)第2溫度檢測器，300中繼機，310中繼機側(cè)氣液分離裝置，321 (321a、321b)中繼機側(cè)第I電磁閥，322 (322a、322b)中繼機第2電磁閥，331 (331a、331b)中繼機側(cè)第I止回閥，332 (332a、332b)中繼機側(cè)第2止回閥，340中繼機側(cè)熱交換部，341中繼機側(cè)第I流量控制裝置，342中繼機側(cè)第I旁通配管，343中繼機側(cè)第2流量控制裝置，344中繼機側(cè)第I熱交換器，345中繼機側(cè)第2熱交換器，346，中繼機側(cè)第2旁通配管，347配管，350中繼機側(cè)第I壓力檢測器，351中繼機側(cè)第2壓力檢測器，352中繼機側(cè)溫度檢測器，400控制裝置，410存儲裝置。
【權(quán)利要求】
1.一種空調(diào)裝置，是能進行制冷供暖混合運行的空調(diào)裝置，利用配管對以下設(shè)備進行連接而構(gòu)成制冷劑回路，這些設(shè)備包括: 熱源機，該熱源機具有壓縮機、使室外氣體與制冷劑進行熱交換的熱源機側(cè)熱交換器、熱源機側(cè)流量控制裝置和四通切換閥； 多個室內(nèi)機，該多個室內(nèi)機具有使空調(diào)對象的空氣與制冷劑進行熱交換的室內(nèi)機側(cè)熱交換器和室內(nèi)機側(cè)流量控制裝置；和 中繼機，該中繼機位于所述熱源機和所述多個室內(nèi)機之間，并且形成用于向進行供暖的所述室內(nèi)機供給氣體制冷劑和向進行制冷的所述室內(nèi)機供給液體制冷劑的流路； 其特征在于，所述空調(diào)裝置包括: 旁通回路，該旁通回路具有使從所述壓縮機吐出后流入所述中繼機之前的制冷劑的一部分與室外氣體進行熱交換從而氣液兩相化或者液化的過熱氣體冷卻熱交換器，并且使制冷劑流入所述壓縮機的吸入側(cè)或者所述壓縮機的壓縮行程的中間部；和 旁通流量控制裝置，該旁通流量控制裝置設(shè)置在所述旁通回路上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)裝置，特征在于:所述過熱氣體冷卻熱交換器使從所述壓縮機吐出后通過所述熱源機側(cè)熱交換器的制冷劑的一部分與室外氣體熱交換從而氣液兩相化或液化。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空調(diào)裝置，特征在于:包括在把所述熱源機側(cè)熱交換器用作蒸發(fā)器運行時將氣液兩相制冷劑供給到所述壓縮機的壓縮行程的中間部的噴射部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空調(diào)裝置，特征在于:所述噴射部包括: 在所述熱源機內(nèi)從所述熱源機側(cè)流量控制裝置的上游分支出來到達所述壓縮機的壓縮行程的中間部的噴射管，和 設(shè)置在所述噴射管上的噴射流量控制裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空調(diào)裝置，特征在于:所述噴射部進一步包括噴射熱交換器，該噴射熱交換器用于在把所述熱源機側(cè)熱交換器用作蒸發(fā)器的運行中，使通過所述中繼機并流向所述熱源機側(cè)流量控制裝置的制冷劑與在所述噴射管中通過所述噴射流量控制裝置的制冷劑進行熱交換。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空調(diào)裝置，特征在于:所述制冷劑為R32。
【文檔編號】F24F1/00GK203615495SQ201320862798
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月2日
【發(fā)明者】田中航祐, 森本修, 高下博文, 有山正 申請人:三菱電機株式會社