集水頭組件及空調器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種集水頭組件及空調器，用于與空調管路系統(tǒng)的冷凍水回水管相連。該集水頭組件包括集水頭體及設置在集水頭體上的放氣閥、若干集水銅管。所述集水頭體與所述放氣閥一體成型，所述若干集水銅管與所述放氣閥連通。本實用新型還涉及一種空調器。本實用新型的集水頭組件，通過集水頭體和放氣閥的一體連接，克服了現有技術中的集水頭體和放氣閥螺紋連接處的螺紋密封膠受熱失效而產生的泄漏問題，保證了密封的可靠性。同時，該集水頭組件結構簡單，加工方便。裝配時，只需將放氣閥旋鈕和放氣管旋入放氣閥中即可，降低了生產裝配時的人力成本和工藝可靠性要求。
【專利說明】集水頭組件及空調器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及空調器【技術領域】，特別是涉及一種用于空調器的集水頭組件及空調器。
【背景技術】
[0002]空調用集水頭組件在空調系統(tǒng)中與冷凍水的回水管相連組成排水回路，起到了收集流經不同回路的冷凍水，給空調排冷凝水的作用?，F有結構的集水頭組件由集水頭體、放氣閥和集水銅管組成。放氣閥通過螺紋連接到集水頭體上，然后通過螺紋密封膠對螺紋連接處進行密封，形成一個組件。
[0003]在生產裝配時，集水頭組件的四根集水銅管通過釬焊焊接的方式連接進空調管路系統(tǒng)中。釬焊焊接時焊接火焰溫度很高(800°C)。由于銅材料良好的導熱、傳熱性，銅管處受到的火焰熱量會傳遞到放氣閥螺紋密封膠處。螺紋密封膠是高分子材料，其特性之一是在高溫受熱時大分子鏈會分解變成小分子鏈，小分子鏈會揮發(fā)析出，螺紋密封膠組織就會變疏松造成該處的密封失效，產生泄漏，致使整機無法正常運轉。
實用新型內容
[0004]鑒于現有技術的現狀，本實用新型的目的在于提供一種集水頭組件及空調器，該集水頭組件消除了現有技術中集水頭體和放氣閥螺紋連接處的螺紋密封膠受熱失效而產生的泄漏問題。
[0005]為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0006]一種集水頭組件，用于與空調管路系統(tǒng)的冷凍水回水管相連，集水頭組件包括集水頭體及設置在集水頭體上的放氣閥、若干集水銅管；
[0007]所述集水頭體與所述放氣閥一體成型，所述若干集水銅管與所述放氣閥連通。
[0008]在其中一個實施例中，所述放氣閥為中空的管道，所述放氣閥的遠離所述集水頭體的端部設置螺紋口，所述螺紋口處設置有放氣閥旋鈕，所述放氣閥旋鈕與所述螺紋口的連接方式為螺紋連接。
[0009]在其中一個實施例中，所述放氣閥的中空部分為階梯孔，在所述放氣閥的遠離所述集水頭體的端部至集水頭體方向上，所述階梯孔依次分為第一段通孔和第二段通孔，所述第一段通孔的直徑大于所述第二段通孔的直徑；
[0010]所述放氣閥的對應所述第一段通孔的側壁設有放氣管，所述放氣管與所述第一段通孔連通；
[0011]所述放氣閥旋鈕的閥桿與所述螺紋口的連接方式為螺紋連接，所述閥桿與所述第二段通孔相配合；所述閥桿與所述第二段通孔的內壁接觸時密封所述第二段通孔；所述閥桿遠離所述第二段通孔時，所述放氣管與所述第二段通孔連通。
[0012]在其中一個實施例中，所述第二段通孔為錐形孔，所述閥桿的端部為錐狀，所述錐形孔的錐度與所述閥桿的端部的錐度相同。[0013]在其中一個實施例中，所述放氣管與所述放氣閥的連接方式為螺紋連接或焊接連接。
[0014]在其中一個實施例中，所述放氣管的周側外壁上設置環(huán)形槽。
[0015]本實用新型還提供了一種空調器，該空調器包括上述任一項所述的集水頭組件。
[0016]本實用新型的有益效果是:
[0017]本實用新型的集水頭組件，通過將集水頭體和放氣閥的一體連接，克服了現有技術中的集水頭體和放氣閥螺紋密封處的密封膠受熱失效而產生的泄漏問題，保證了密封的可靠性。同時，該集水頭組件結構簡單，加工方便。裝配時，只需將放氣閥旋鈕和放氣管旋入放氣閥中即可，降低了生產裝配時的人力成本和工藝可靠性要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的集水頭組件一實施例的整體結構示意圖；
[0019]圖2為圖1中的集水頭組件的剖面示意圖。
【具體實施方式】
[0020]為了使本實用新型的技術方案更加清楚，以下結合附圖，對本實用新型的集水頭組件及空調器作進一步詳細的說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型并不用于限定本實用新型。
[0021]參見圖1至圖2，如圖1所示為本實用新型的集水頭組件一實施例的整體結構示意圖。該集水頭組件用于與空調管路系統(tǒng)的冷凍水回水管相連接，包括集水頭體1、放氣閥2和若干集水銅管3。其中，放氣閥2設置在集水頭體I上，且集水頭體I與放氣閥2 —體成型。這樣就克服了現有技術中的集水頭體和放氣閥螺紋連接處的螺紋密封膠受熱失效而產生的泄漏問題，保證了密封的可靠性。在本實施例中，集水銅管3的數量為四個。四個集水銅管3與放氣閥2相連通，這樣可以保證空調器的正常運行。當然，在其他實施例中，集水銅管3的數量還可以是其他數目。
[0022]作為一種可實施方式，放氣閥2為中空的管道。放氣閥2的遠離集水頭體的端部設置有螺紋口(未示出)，在螺紋口處設置有放氣閥旋鈕21，且放氣閥旋鈕21與螺紋口的連接方式為螺紋連接。優(yōu)選地，放氣閥旋鈕21的閥桿與螺紋口的連接方式為螺紋連接。這樣使得該集水頭組件的結構簡單，便于生產裝配。在集水頭組件的裝配過程中，只需將放氣閥旋鈕旋入放氣閥內即可，簡化了裝配的過程，降低了裝配過程的人工成本和生產工藝要求。
[0023]較優(yōu)地，放氣閥2的中空部分為階梯孔。在放氣閥2的遠離集水頭體的端部至集水頭體的方向上，階梯孔依次分為第一段通孔23和第二段通孔24，且第一段通孔23的直徑大于第二段通孔的直徑。
[0024]放氣閥2的對應第一段通孔23的側壁上設置有放氣管22，且放氣管22與第一段通孔23相連通。放氣閥旋鈕21的閥桿與第二段通孔24相配合，且閥桿與第二段通孔24的內壁相接觸時，閥桿將第二段通孔24密封。當閥桿遠離第二段通孔24時，放氣管22與第二段通孔24相連通。
[0025]優(yōu)選地，第二段通孔24為錐形孔，閥桿的端部相應的設置為錐狀，且錐形孔的錐度與閥桿的端部的錐度相同。這樣閥桿的端部可以嵌入第二段通孔24中，起到了密封的作用。
[0026]作為一種可實施方式，放氣管22與放氣閥2的連接方式為螺紋連接或焊接連接。在本實施例中，放氣管22與放氣閥2的連接方式為螺紋連接，這樣使得該集水頭組件的結構簡單，便于生產裝配。在集水頭組件的裝配過程中，只需將放氣管旋入放氣閥內即可，簡化了裝配的過程，降低了裝配過程的人工成本和生產工藝要求。較優(yōu)地，放氣管22的周側設置有環(huán)形槽25。這樣可以將放氣接管卡接在環(huán)形槽內，方便安裝及使用。
[0027]本實用新型還提供了一種空調器，該空調器包括上述任一實施例的集水頭組件。
[0028]在裝配空調器的整機時，該集水頭組件的四根集水銅管通過釬焊焊接的方式連接到空調器的管路系統(tǒng)中。由于該集水頭組件的集水頭體和放氣閥是一體成型的，因此，焊接時的高溫對該集水頭組件的密封性能不再產生影響，徹底消除了受熱對集水頭組件密封性能的影響。
[0029]上述實用新型的集水頭組件，通過將集水頭體和放氣閥的一體連接，克服了現有技術中的集水頭體和放氣閥螺紋連接處的螺紋密封膠受熱失效而產生的泄漏問題，保證了密封的可靠性。同時，該集水頭組件結構簡單，加工方便。裝配時，只需將放氣閥旋鈕和放氣管旋入放氣閥中即可，降低了生產裝配時的人力成本和工藝可靠性要求。
[0030]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1.一種集水頭組件，用于與空調管路系統(tǒng)的冷凍水回水管相連，集水頭組件包括集水頭體及設置在集水頭體上的放氣閥、若干集水銅管，其特征在于: 所述集水頭體與所述放氣閥一體成型，所述若干集水銅管與所述放氣閥連通。
2.根據權利要求1所述的集水頭組件，其特征在于: 所述放氣閥為中空的管道，所述放氣閥的遠離所述集水頭體的端部設置螺紋口，所述螺紋口處設置有放氣閥旋鈕，所述放氣閥旋鈕與所述螺紋口的連接方式為螺紋連接。
3.根據權利要求2所述的集水頭組件，其特征在于: 所述放氣閥的中空部分為階梯孔，在所述放氣閥的遠離所述集水頭體的端部至集水頭體方向上，所述階梯孔依次分為第一段通孔和第二段通孔，所述第一段通孔的直徑大于所述第二段通孔的直徑； 所述放氣閥的對應所述第一段通孔的側壁設有放氣管，所述放氣管與所述第一段通孔連通； 所述放氣閥旋鈕的閥桿與所述螺紋口的連接方式為螺紋連接，所述閥桿與所述第二段通孔相配合；所述閥桿與所述第二段通孔的內壁接觸時密封所述第二段通孔；所述閥桿遠離所述第二段通孔時，所述放氣管與所述第二段通孔連通。
4.根據權利要求3所述的集水頭組件，其特征在于: 所述第二段通孔為錐形孔，所述閥桿的端部為錐狀，所述錐形孔的錐度與所述閥桿的端部的錐度相同。
5.根據權利要求3所述的集水頭組件，其特征在于: 所述放氣管與所述放氣閥的連接方式為螺紋連接或焊接連接。
6.根據權利要求3-5任一項所述的集水頭組件，其特征在于: 所述放氣管的周側外壁上設置環(huán)形槽。
7.—種空調器，其特征在于: 包括權利要求1-6任一項所述的集水頭組件。
【文檔編號】F24F13/22GK203671864SQ201320859213
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月24日 優(yōu)先權日:2013年12月24日
【發(fā)明者】顏小林, 鄭為光, 覃健波, 董明景 申請人:珠海格力電器股份有限公司