空調(diào)機組的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種空調(diào)機組，所述空調(diào)機組的多個部件按照各個部件的重量依次設(shè)置，重量較輕的部件放置在重量較重的部件上方，且在相鄰兩個部件之間設(shè)置有隔振裝置。本實用新型的空調(diào)機組取消了框架，使得空調(diào)機組的重量減輕，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，可靠性強；再者本實用新型的空調(diào)機組對各部件進行了合理配置，采用逐層組裝式的結(jié)構(gòu)形式，將重量最大的部件放置在最底部，質(zhì)量輕的安裝在質(zhì)量中的部件上面，逐層增加重量，減少了空調(diào)機組的振動。
【專利說明】空調(diào)機組
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及空調(diào)領(lǐng)域，尤其涉及一種空調(diào)機組。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著技術(shù)水平的不斷提高，對運載具的艙室環(huán)境要求越來越高，空調(diào)設(shè)備逐漸進入交通運輸領(lǐng)域。但面對振動、傾斜、搖擺等惡劣環(huán)境條件，空調(diào)設(shè)備的穩(wěn)定可靠運行對使用者非常重要。
[0003]目前多數(shù)交通用空調(diào)設(shè)備結(jié)構(gòu)都為框架式，這種空調(diào)設(shè)備本體的結(jié)構(gòu)振動全部傳遞給運載具，嚴重影響飛機、船舶等的安全及舒適性。
[0004]因此設(shè)計一種設(shè)備本體結(jié)構(gòu)振動小，且抗振、抗傾斜搖擺性能好的空調(diào)機組是非常迫切的需求。
實用新型內(nèi)容
[0005]為了克服上述的不足，本實用新型的目的是提供一種非常適用于振動、搖擺等環(huán)境中的空調(diào)機組。
[0006]本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0007]—種空調(diào)機組，所述空調(diào)機組的多個部件按照各個部件的重量依次設(shè)置，重量較輕的部件放置在重量較重的部件上方，且在相鄰兩個部件之間設(shè)置有隔振裝置。
[0008]在其中一個實施例中，所述部件包括壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、節(jié)流組件和電控箱，所述蒸發(fā)器設(shè)置在所述冷凝器上方，所述壓縮機和電控箱設(shè)置在所述蒸發(fā)器的上方，所述節(jié)流組件安裝在所述蒸發(fā)器或冷凝器上，所述隔振裝置為單自由度隔振器或多自由度隔振器或金屬軟管。
[0009]較優(yōu)的，所述壓縮機與蒸發(fā)器之間設(shè)置有單自由度隔振器，所述電控箱與蒸發(fā)器之間設(shè)置有多自由度隔振器。
[0010]較優(yōu)的，所述壓縮機與所述冷凝器之間的排氣管道上和/或所述壓縮機與所述蒸發(fā)器之間的吸氣管道上，設(shè)置有金屬軟管。
[0011]較優(yōu)的，所述冷凝器下方設(shè)置由中空結(jié)構(gòu)的鋼材構(gòu)成的底盤，所述冷凝器與底盤之間設(shè)置單自由度隔振器。
[0012]在其中一個實施例中，所述部件包括壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、節(jié)流組件和電控箱，所述冷凝器和所述蒸發(fā)器并排設(shè)置，所述壓縮機設(shè)置在所述蒸發(fā)器或所述冷凝器的上方，所述電控箱設(shè)置在所述冷凝器或所述蒸發(fā)器的上方，所述節(jié)流組件安裝在所述蒸發(fā)器上，所述隔振裝置為單自由度隔振器或多自由度隔振器或金屬軟管。
[0013]較優(yōu)的，在所述冷凝器和所述蒸發(fā)器之間還設(shè)置有連接板，所述連接板將所述冷凝器和所述蒸發(fā)器連接為一體。
[0014]較優(yōu)的，所述壓縮機通過壓縮機支架固定在所述蒸發(fā)器或所述冷凝器上，在所述壓縮機的底腳上還設(shè)置有單自由度隔振器。[0015]較優(yōu)的，在所述壓縮機與所述冷凝器之間的排氣管道上設(shè)置有第一金屬軟管，在所述壓縮機與所述蒸發(fā)器之間的吸氣管道上設(shè)置有第二金屬軟管。
[0016]較優(yōu)的，在所述電控箱的底部和背面均設(shè)置有多自由度隔振器，其中至少一個多自由度隔振器設(shè)置在所述電控箱與所述冷凝器或所述蒸發(fā)器之間。
[0017]較優(yōu)的，所述冷凝器和/或所述蒸發(fā)器均通過固定支架固定在底盤上。
[0018]較優(yōu)的，所述固定支架呈八字形，所述固定支架固定在所述底盤上，所述冷凝器和/或所述蒸發(fā)器固定在所述固定支架上。
[0019]較優(yōu)的，在所述冷凝器和/或所述蒸發(fā)器與所述底盤之間還設(shè)置有單自由度隔振器。
[0020]較優(yōu)的，所述底盤由熱軋型鋼焊接而成，所述底盤具有空心結(jié)構(gòu)。
[0021]較優(yōu)的，所述冷凝器與所述蒸發(fā)器之間的距離為10至30厘米。
[0022]較優(yōu)的，所述單自由度隔振器為橡膠隔振器或空氣彈簧，所述多自由度隔振器為鋼絲繩隔振器，所述金屬軟管為金屬波紋管。
[0023]在其中一個實施例中，所述空調(diào)機組為離心式冷水機組或螺桿式冷水機組。
[0024]本實用新型的有益效果是:本實用新型的空調(diào)機組取消了框架，使得空調(diào)機組的重量減輕，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，可靠性強；再者本實用新型的空調(diào)機組對各部件進行了合理配置，采用逐層組裝式的結(jié)構(gòu)形式，將重量最大的部件放置在最底部，質(zhì)量輕的安裝在質(zhì)量中的部件上面，逐層增加重量，減少了空調(diào)機組的振動。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]為了使本實用新型的空調(diào)機組的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合具體附圖及具體實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。
[0026]圖1為本實用新型的空調(diào)機組的一個實施例的整體示意圖。
【具體實施方式】
[0027]下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0028]本實用新型的設(shè)計思想是對包括有多個部件的空調(diào)機組采取逐層組裝的方式，按照各個部件的重量對空調(diào)的各個部件進行組裝，使空調(diào)機組的各個部件依照重量大小依次設(shè)置，重量較輕的部件放置在重量較重的部件上方，進一步的，為了減輕振動，本實用新型在相鄰兩個部件之間設(shè)置有隔振裝置。
[0029]實施例一
[0030]本實施例中的空調(diào)機組中包括壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、節(jié)流組件和電控箱，其中重量最重的冷凝器放置在最下方，重量次之的蒸發(fā)器設(shè)置在冷凝器上方，重量較輕的壓縮機和電控箱設(shè)置在蒸發(fā)器的上方，節(jié)流組件安裝在蒸發(fā)器或冷凝器上，本實施例中的相鄰部件的隔振裝置可以為單自由度隔振器或者多自由度隔振器或金屬軟管。
[0031]本實施例取消了框架，對整個空調(diào)機組而言，減去了框架的重量，使得整個空調(diào)機組重量減輕；再者本實施例中的空調(diào)機組采用了逐層組裝式的結(jié)構(gòu)形式，將重量最大的部件冷凝器安裝在最底部，重量次之的蒸發(fā)器放置在冷凝器的上方，重量較輕輕的部件如壓縮機和電控箱安裝在蒸發(fā)器上面，各層部件的重量逐層增加，所有的節(jié)流組件等均固定在質(zhì)量最大的冷凝器和/或蒸發(fā)器上面。這樣設(shè)置使整個空調(diào)機組結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)備體積小，抗震可靠性高。
[0032]較佳的，作為一種可實施方式，所述壓縮機與蒸發(fā)器之間設(shè)置有單自由度隔振器，所述電控箱與蒸發(fā)器之間設(shè)置有多自由度隔振器。本實施例中的單自由度隔振器為橡膠隔振器，所述多自由度隔振器為鋼絲繩隔振器。在空調(diào)機組中，壓縮機為主要振源，本實施例對壓縮機采用主動隔振的方式。
[0033]較佳的，作為一種可實施方式，所述壓縮機與所述冷凝器之間的排氣管道上和/或所述壓縮機與所述蒸發(fā)器之間的吸氣管道上，設(shè)置有金屬軟管。本實施例中的金屬軟管為金屬波紋管。設(shè)置金屬軟管能夠避免壓縮機振動帶動排氣管道振動，降低振動的傳遞。
[0034]較佳的，作為一種可實施方式，所述冷凝器下方設(shè)置由中空結(jié)構(gòu)的鋼材構(gòu)成的底盤，所述冷凝器與底盤之間設(shè)置單自由度隔振器。本實施例中的單自由度隔振器為空氣彈簧。再者具有空心或中空結(jié)構(gòu)的底盤不但剛度好，而且能夠起到緩沖作用。
[0035]應當注意，實施例一中的空調(diào)機組適用于水平方向長度較小的空間。
[0036]實施例二
[0037]參見圖1，本實用新型提供一種用于交通工具的空調(diào)機組，包括壓縮機1、冷凝器
2、蒸發(fā)器3、節(jié)流組件11和電控箱8，所述冷凝器2和所述蒸發(fā)器3并排設(shè)置，所述壓縮機I設(shè)置在所述蒸發(fā)器3或所述冷凝器2的上方，所述電控箱8設(shè)置在所述冷凝器2或所述蒸發(fā)器3的上方，所述節(jié)流組件11安裝在所述蒸發(fā)器3上。本實施例中，所述壓縮機I設(shè)置在所述蒸發(fā)器3的上方，所述電控箱8設(shè)置在所述冷凝器2的上方。這是考慮到冷凝器的質(zhì)量一般大于蒸發(fā)器的質(zhì)量，為了平衡重心、方便吊裝以及平衡底座螺栓的受力優(yōu)選地設(shè)置在蒸發(fā)器上。
[0038]本實施例中的空調(diào)機組是螺桿式冷水機組，應當注意的是本實施例也可以適用于其他類型的空調(diào)機組。
[0039]本實施例取消了框架，對整個空調(diào)機組而言，減去了框架的重量，使得整個空調(diào)機組重量減輕；再者本實施例中的空調(diào)機組采用了逐層組裝式的結(jié)構(gòu)形式，將重量最大的部件如蒸發(fā)器和冷凝器安裝在最底部，重量輕的部件如壓縮機和電控箱安裝在質(zhì)量重的部件上面，各層部件的重量逐層增加，所有的節(jié)流組件等均固定在質(zhì)量最大的冷凝器和/或蒸發(fā)器上面。這樣設(shè)置使整個空調(diào)機組結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)備體積小，抗震可靠性高。
[0040]較佳的，作為一種可實施方式，所述冷凝器2和所述蒸發(fā)器3均通過固定支架12固定在底盤4上。本實施例中的所述固定支架12呈八字形,所述固定支架12固定在所述底盤4上，所述冷凝器2和/或所述蒸發(fā)器3固定在所述固定支架12上。一般的，固定支架由鋼板制成，本實施例中的固定支架的數(shù)目為八個，其中四個固定支架設(shè)置在冷凝器2和底盤4之間，另外四個固定支架設(shè)置在蒸發(fā)器3和底盤4之間。采用固定支架的固定方式能夠避免冷凝器或蒸發(fā)器的振動直接傳遞給底盤，同時固定支架的固定方式結(jié)實可靠，使得冷凝器或蒸發(fā)器與底盤結(jié)合牢固，避免冷凝器和蒸發(fā)器發(fā)生較大的振動。
[0041]較佳的，作為一種可實施方式，在所述冷凝器2和所述蒸發(fā)器3之間還設(shè)置有連接板5，所述連接板5將所述冷凝器2和所述蒸發(fā)器3連接為一體。這樣壓縮機下方的空調(diào)機組部件就形成一個質(zhì)量塊，根據(jù)振動傳遞理論，傳遞路徑中經(jīng)過的質(zhì)量越大，質(zhì)量削弱越嚴重，由于空調(diào)機組的振動主要來自壓縮機，這樣設(shè)置就減弱了傳遞給底盤和運載工具的振動。
[0042]較佳的，作為一種可實施方式，在所述冷凝器2和/或所述蒸發(fā)器3與所述底盤4之間還設(shè)置有單自由度隔振器。本實施例中的單自由度隔振器為橡膠隔振器或空氣彈簧。
[0043]較佳的，作為一種可實施方式，所述壓縮機I通過壓縮機支架13固定在所述蒸發(fā)器3上，在所述壓縮機I的底腳上還設(shè)置有單自由度隔振器。在空調(diào)機組中，壓縮機為主要振源，本實施例對壓縮機采用主動隔振的方式，在壓縮機的底腳上設(shè)置了單自由度隔振器，參見圖1，在壓縮機I的底腳上均設(shè)置有第一橡膠隔振器10，本實施例中的第一橡膠隔振器10需要根據(jù)壓縮機的相關(guān)參數(shù)設(shè)計，可以通過軟件分析模擬壓縮機I的振動特性，進而匹配第一橡膠隔振器，從而避免因隔振器選擇失誤而造成振動惡化。再者，本實施例中，壓縮機支架由空心的方鋼制成。
[0044]進一步的，在所述壓縮機I與所述冷凝器2之間的排氣管道上設(shè)置有第一金屬軟管6，在所述壓縮機I與所述蒸發(fā)器3之間的吸氣管道上設(shè)置有第二金屬軟管7。優(yōu)選地，第一金屬軟管和第二金屬軟管均為金屬波紋管。本實施例中的第一金屬軟管、第二金屬軟管和底腳處的第一橡膠隔振器結(jié)合將壓縮機I從空調(diào)機組整體結(jié)構(gòu)中局部隔離，利用主動隔振來減小振動傳遞。
[0045]較佳的，作為一種可實施方式，在所述電控箱8的底部和背面均設(shè)置有多自由度隔振器，其中至少一個多自由度隔振器設(shè)置在所述電控箱8與所述冷凝器2之間。本實施例中的多自由度隔振器為鋼絲繩隔振器，鋼絲繩隔振器具有多個自由度，屬于被動隔振，參見圖1，在電控箱的四周設(shè)置有第一鋼絲繩隔振器9、第二鋼絲繩隔振器14和第三鋼絲繩隔振器15，其中第一鋼絲繩隔振器9和第二鋼絲繩隔振器14設(shè)置在電控箱8與冷凝器2之間。電控箱為電氣設(shè)備，自身并不產(chǎn)生振動，但需要隔離外界振動對其的影響，因此在底部和背面安裝多自由度隔振器，多自由度隔振器可以較好的削弱不定方向傳來的振動，進而保護電控箱。
[0046]較佳的，作為一種可實施方式，所述底盤4由熱軋型鋼焊接而成，所述底盤4具有空心結(jié)構(gòu)。具有空心或中空結(jié)構(gòu)的底盤不但剛度好，而且能夠起到緩沖作用。
[0047]較佳的，作為一種可實施方式，所述冷凝器2與所述蒸發(fā)器3之間的距離為10至30厘米。這樣設(shè)置不但給冷凝器和蒸發(fā)器之間留有足夠的操作空間，而且使得整個空調(diào)機組結(jié)構(gòu)緊湊，體積小。
[0048]同樣的，實施例二的組裝方式適用于水平方向上長度較大的空間。
[0049]實施例一或?qū)嵤├械目照{(diào)機組可以為離心式冷水機組或螺桿式冷水機組。
[0050]本實用新型從振動路徑出發(fā)，考慮了空調(diào)機組的振源和各個部件，首先采用了逐層組裝的結(jié)構(gòu)，對各部件的位置進行合理化配置；同時通過主動隔振方法對振源振動的傳遞進行隔離，從而減少了整個空調(diào)機組的結(jié)構(gòu)振動；然后通過被動隔振對電控箱進行保護，提高了設(shè)備可靠性。因此，本實用新型的空調(diào)機組尤其適用于交通工具。
[0051]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以權(quán)利要求為準。
【權(quán)利要求】
1.一種空調(diào)機組，其特征在于，所述空調(diào)機組的多個部件按照各個部件的重量依次設(shè)置，重量較輕的部件放置在重量較重的部件上方，且在相鄰兩個部件之間設(shè)置有隔振裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)機組，其特征在于，所述部件包括壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、節(jié)流組件和電控箱，所述蒸發(fā)器設(shè)置在所述冷凝器上方，所述壓縮機和電控箱設(shè)置在所述蒸發(fā)器的上方，所述節(jié)流組件安裝在所述蒸發(fā)器或冷凝器上，所述隔振裝置為單自由度隔振器或多自由度隔振器或金屬軟管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)機組，其特征在于，所述壓縮機與蒸發(fā)器之間設(shè)置有單自由度隔振器，所述電控箱與蒸發(fā)器之間設(shè)置有多自由度隔振器。
4.如權(quán)利要求2或3所述的空調(diào)機組，其特征在于，所述壓縮機與所述冷凝器之間的排氣管道上和/或所述壓縮機與所述蒸發(fā)器之間的吸氣管道上，設(shè)置有金屬軟管。
5.如權(quán)利要求2或3所述的空調(diào)機組，其特征在于，所述冷凝器下方設(shè)置由中空結(jié)構(gòu)的鋼材構(gòu)成的底盤，所述冷凝器與底盤之間設(shè)置單自由度隔振器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)機組，其特征在于，所述部件包括壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、節(jié)流組件和電控箱，所述冷凝器和所述蒸發(fā)器并排設(shè)置，所述壓縮機設(shè)置在所述蒸發(fā)器或所述冷凝器的上方，所述電控箱設(shè)置在所述冷凝器或所述蒸發(fā)器的上方，所述節(jié)流組件安裝在所述蒸發(fā)器上，所述隔振裝置為單自由度隔振器或多自由度隔振器或金屬軟管。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的空調(diào)機組，其特征在于，在所述冷凝器和所述蒸發(fā)器之間還設(shè)置有連接板，所述連接板將所述冷凝器和所述蒸發(fā)器連接為一體。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的空調(diào)機組，其特征在于，所述壓縮機通過壓縮機支架固定在所述蒸發(fā)器或所述冷凝器上，在所述壓縮機的底腳上還設(shè)置有單自由度隔振器。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的空調(diào)機組，其特征在于，在所述壓縮機與所述冷凝器之間的排氣管道上設(shè)置有第一金屬軟管，在所述壓縮機與所述蒸發(fā)器之間的吸氣管道上設(shè)置有第二金屬軟管。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的空調(diào)機組，其特征在于，在所述電控箱的底部和背面均設(shè)置有多自由度隔振器，其中至少一個多自由度隔振器設(shè)置在所述電控箱與所述冷凝器或所述蒸發(fā)器之間。
11.根據(jù)權(quán)利要求6所述的空調(diào)機組，其特征在于，所述冷凝器和/或所述蒸發(fā)器均通過固定支架固定在底盤上。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的空調(diào)機組，其特征在于，所述固定支架呈八字形，所述固定支架固定在所述底盤上，所述冷凝器和/或所述蒸發(fā)器固定在所述固定支架上。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的空調(diào)機組，其特征在于，在所述冷凝器和/或所述蒸發(fā)器與所述底盤之間還設(shè)置有單自由度隔振器。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的空調(diào)機組，其特征在于，所述底盤由熱軋型鋼焊接而成，所述底盤具有空心結(jié)構(gòu)。
15.根據(jù)權(quán)利要求6至14任意一項所述的空調(diào)機組，其特征在于，所述冷凝器與所述蒸發(fā)器之間的距離為10至30厘米。
16.根據(jù)權(quán)利要求2或6所述的空調(diào)機組，其特征在于，所述單自由度隔振器為橡膠隔振器或空氣彈簧，所述多自由度隔振器為鋼絲繩隔振器，所述金屬軟管為金屬波紋管。
17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)機組，其特征在于，所述空調(diào)機組為離心式冷水機組或螺桿式冷水機組。`
【文檔編號】F24F1/00GK203671770SQ201320851439
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】余聰, 劉華, 周江峰, 姜國璠, 樊啟迪, 楊二玲, 戴磊 申請人:珠海格力電器科技有限公司