新型沸騰床干燥器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及新型沸騰床干燥器。目的是提供的沸騰床干燥器應能有效平衡艙體內(nèi)外氣壓并抑制粉塵排放，還應具有結(jié)構(gòu)簡單和安裝方便的特點。技術(shù)方案是：新型沸騰床干燥器，包括容器狀艙體，所述艙體的頂部制有入料管，所述艙體的底部制有進風口和出料口，其特征在于：所述艙體的上部開設至少一個導氣孔，所述導氣孔通過水平延伸的連接管連通一除塵器。
【專利說明】新型沸騰床干燥器
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種電力電纜的生產(chǎn)設備，具體是一種沸騰床干燥器。
【背景技術(shù)】
[0002]沸騰干燥又稱流化干燥，是一種采用熱風流動對物料進行氣固二相懸浮接觸的質(zhì)熱傳遞方式；具體來說，沸騰干燥利用熱空氣流使?jié)耦w粒懸浮，并通過流態(tài)化的沸騰與物料進行熱交換，從而把從物料上蒸發(fā)的水分或有機溶媒帶走，以達到濕顆粒干燥的目的。
[0003]沸騰干燥通常涉及傳熱和傳質(zhì)兩個相互過程；傳熱過程中，熱空氣在對流干燥時接觸濕物料使得熱能傳至濕物料表面，并由濕物料表面?zhèn)髦翝裎锪蟽?nèi)部；傳質(zhì)過程中，濕物料表面水分首先氣化，然后濕物料內(nèi)部的水分以液態(tài)或氣態(tài)形式擴散到表面并不斷氣化，最終濕物料的水分含量逐漸降低直至完成干燥。
[0004]利用沸騰干燥原理制成的沸騰床干燥器具有結(jié)構(gòu)簡單、造價較低、可動部件少、維修費用低、物料磨損較少、氣固分離比較容易、傳熱傳質(zhì)速度快、熱效率較高以及可任意調(diào)節(jié)物料停留時間等優(yōu)點，因此在工業(yè)上獲得了廣泛地應用，已成為粉粒狀物料干燥的主要手段。目前國內(nèi)的PE電纜料的干燥工藝均普遍采用沸騰床干燥器。
[0005]然而在實際生產(chǎn)中，現(xiàn)有的沸騰床干燥器還存在一些不足之處:
[0006]1、沸騰床干燥器通常會因疏氣不暢而導致在艙體內(nèi)部產(chǎn)生氣壓過大的問題，不僅影響生產(chǎn)過程中的正常進料，使得進料量出現(xiàn)偏差，直接造成出料量不穩(wěn)定(低于預定產(chǎn)量，在成品定量包裝時出現(xiàn)缺斤少兩，對企業(yè)信譽造成負面影響)，而且艙體內(nèi)濕度和溫度也會因排氣不暢而異常升高，進而影響干燥效果和產(chǎn)品質(zhì)量；
[0007]2、在生產(chǎn)過程中沸騰床干燥器會產(chǎn)生大量粉塵，如處理不當不僅嚴重污染大氣，而且粉塵滯留在產(chǎn)品上也影響了產(chǎn)品的外觀和質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容
[0008]本實用新型的目的是克服上述【背景技術(shù)】中的不足，提供一種新型沸騰床干燥器，該沸騰床干燥器應能有效平衡艙體內(nèi)外氣壓并抑制粉塵排放，還應具有結(jié)構(gòu)簡單和安裝方便的特點。
[0009]本實用新型的技術(shù)方案是:新型沸騰床干燥器，包括容器狀艙體，所述艙體的頂部制有入料管，所述艙體的底部制有進風口和出料口，其特征在于:所述艙體的上部開設至少一個導氣孔，所述導氣孔通過水平延伸的連接管連通一除塵器。
[0010]所述除塵器包括粉塵收集艙，所述粉塵收集艙的頂部開口與外界連通且底部開口設有集塵袋。
[0011]所述出料口設有旋轉(zhuǎn)閥。
[0012]本實用新型的有益效果是:
[0013]本實用新型通過在艙體上開設導氣孔，有效平衡了艙體內(nèi)外的氣壓，從而有利于艙體內(nèi)濕熱氣體的排放(降低艙體內(nèi)溫度和濕度)以及可更穩(wěn)定地進料(解決了出料量不穩(wěn)定的問題)，大大提高了干燥器的工作效率和產(chǎn)品的質(zhì)量；而且本實用新型在導氣孔上增設了除塵器，能夠收集排出艙體的粉塵，防止粉塵污染大氣并進一步提升了產(chǎn)品質(zhì)量；同時，艙體的出料口還增設控制閥，改變了物料的出料方式，使得出料過程更加可控、穩(wěn)定；另外，本實用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、可操作性強的特點，可以廣泛應用于粉粒狀物料的生產(chǎn)中。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]以下結(jié)合說明書附圖，對本實用新型作進一步說明，但本實用新型并不局限于以下實施例。
[0017]如圖1所示，新型沸騰床干燥器，包括容器狀艙體2，所述艙體的頂部制有入料管4，所述艙體的底部制有進風口 I和出料口 5。本實用新型的改進之處在于:
[0018]1、所述艙體的上部開設至少一個導氣孔3，徹底解決了疏氣不暢的問題，避免了因艙體內(nèi)氣壓過大而造成進料效果變差及溫度和濕度異常升高的問題，從而提升了干燥效果和產(chǎn)品質(zhì)量；如圖所示，導氣孔的數(shù)量優(yōu)選為兩個且分別位于艙體上部的左右兩側(cè)。
[0019]2、所述導氣孔通過水平延伸的連接管3-1連通除塵器；所述除塵器的數(shù)量與導氣孔匹配，如圖所示，所述除塵器的數(shù)量優(yōu)選為兩個；所述除塵器包括粉塵收集艙6，所述連接管接通粉塵收集艙的上部；所述粉塵收集艙的頂部開口 6-1與外界連通，所述粉塵收集艙的底部開口 6-2設有集塵袋(所述集塵袋用于排出艙體內(nèi)的粉塵，圖中省略)，可有效防止粉塵污染大氣以及提升產(chǎn)品質(zhì)量；
[0020]3、所述出料口設有旋轉(zhuǎn)閥5-1，可增強本實用新型出料的穩(wěn)定性和可控性。
[0021]另外，導氣孔的大小和數(shù)量、粉塵收集艙和旋轉(zhuǎn)閥的尺寸都可要根據(jù)生產(chǎn)要求而決定，并且除塵器也可由其他除塵裝置替代。
【權(quán)利要求】
1.新型沸騰床干燥器，包括容器狀艙體(2)，所述艙體的頂部制有入料管(4)，所述艙體的底部制有進風口(I)和出料口(5)，其特征在于:所述艙體的上部開設至少一個導氣孔，所述導氣孔通過水平延伸的連接管(3-1)連通一除塵器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型沸騰床干燥器，其特征在于:所述除塵器包括粉塵收集艙(6)，所述粉塵收集艙的頂部開口(6-1)與外界連通且底部開口(6-2)設有集塵袋。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型沸騰床干燥器，其特征在于:所述出料口設有旋轉(zhuǎn)閥(5-1)。
【文檔編號】F26B3/08GK203642604SQ201320813608
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月10日
【發(fā)明者】洪向明, 關(guān)江偉, 舒康玉, 于西, 帥立丹, 王海濤 申請人:浙江萬馬高分子材料有限公司