一種用于油煙機油煙分離的旋風子的制作方法
【專利摘要】一種用于油煙機油煙分離的旋風子，包括本體，所述本體為一頂端封閉、上部為一柱體、下部為一錐體的中空筒形結(jié)構(gòu)，所述本體的底端開口為所述旋風子的底部出液口，所述本體的上部的側(cè)壁上設(shè)有與該側(cè)壁相切的進風口，一插入至所述本體的頂端的中心并且與本體同軸設(shè)置的中心導氣管，所述中心導氣管的頂部開口即為所述旋風子的出風口，其特征在于：所述中心導氣管的底端低于所述進風口的底部，所述本體的總長度為B，所述本體的上部的長度為C，0.2≤C/B≤0.95。該用于油煙機油煙分離的旋風子，不但結(jié)構(gòu)簡單、加工方便，而且可以做成很多種形式以及排布方式用于多種不同大小體積、不同用途的油煙機內(nèi)，具有非常好的油煙過濾凈化效果。
【專利說明】—種用于油煙機油煙分離的旋風子
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種旋風子結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種用于油煙機油煙分離的旋風子結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]油煙機作為一種廚房家電，已經(jīng)廣泛被大多數(shù)家庭使用?，F(xiàn)有的油煙機種類繁多，結(jié)構(gòu)各異，通?？煞譃闅W式和中式，或者按進風方式分為頂部進風、側(cè)進風和下進風等。不管是哪一個類型的油煙機，通常包括一殼體，該殼體的下方為一進風口，殼體的上方為一出風口，殼體內(nèi)設(shè)有風機蝸殼，蝸殼內(nèi)安裝有葉輪機驅(qū)動葉輪轉(zhuǎn)動的電機。所述殼體的下方通常設(shè)有一集煙罩，集煙罩上即設(shè)有進風口，為了盡量防止油煙進入吸油煙機內(nèi)部而污染機體內(nèi)的風機蝸殼以及葉輪，同時也盡量防止油煙排入大氣而影響環(huán)境，現(xiàn)有油煙機在進風口處都會裝有油煙過濾裝置，油煙過濾裝置的下方設(shè)有油杯或者油槽用于將該過濾裝置所過濾出來的油煙收集起來。
[0003]由于中國家庭的烹飪習慣，通常廚房會產(chǎn)生很大的油煙，因此油煙機的油煙過濾裝置不易采用過于細密的網(wǎng)孔，更不宜采用活性炭等過濾層的結(jié)構(gòu)，否則，過濾下來的油污容易堵塞網(wǎng)眼、空隙而造成油煙機風量的驟減，使油煙機的吸油煙功能大大減退。所以現(xiàn)今的油煙機中的油煙過濾裝置，通常采用兩種結(jié)構(gòu)，一種是具有較粗網(wǎng)孔的單層或者雙層過濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)，如中國專利CN101701728B所公開的“油煙機的油煙過濾裝置”和中國專利CN2757895Y所公開的“一種新型油煙機過濾網(wǎng)裝置”。另一種是具有開孔的過濾板結(jié)構(gòu)，如中國專利CN02127958.6所公開的“油煙過濾板”、中國專利申請CN200710067836.3所公開的“一種給油煙過濾裝置”以及中國專利CN201488072U所公開的“一種不易在過濾裝置上殘留油污的吸油煙機”等。
[0004]不論是上述第一種還是第二種的油煙機的油煙過濾裝置，都留有一個很大的問題，即是油煙過濾裝置的清洗和油煙機的清洗問題。雖然上述第一種結(jié)構(gòu)的清洗周期較長，但是油煙仍然容易在過濾網(wǎng)上殘留造成風阻的增加和風機風量的降低，進而影響油煙機的吸油煙性能。而對于第二種結(jié)構(gòu)，雖然該油煙過濾裝置本身的清洗得到了很好的解決，但是油煙機內(nèi)部的蝸殼以及風機，仍然容易殘留油煙，久而久之，造成油煙在蝸殼以及風機上的聚集。如果不及時清洗會使得油煙機的風機的運轉(zhuǎn)不如原先靈活，進而影響油煙機的風量，并且油煙的殘留也造成了很大的噪音問題，使使用者的廚房環(huán)境遭受較大的影響，而清洗油煙機內(nèi)的油煙，又是一項很繁重的工作，造成了使用者的非常不便。另外現(xiàn)有的這些油煙機，經(jīng)過其出風口進入公共煙道然后排出至大氣的氣體中，仍然含有大量的油煙，不但使得油煙容易在建筑物的墻面以及煙道中聚集，不利于清理，而且油煙排至大氣，也污染環(huán)境，影響人們的身體健康。
[0005]為了解決上述的殘留油煙的問題，也有在油煙機中加裝負離子除油煙裝置、靜電除油煙裝置等，如中國專利ZL201120225844.8所公開的“具有凈化廚房空氣功能的吸油煙機”和中國專利ZL201130443069.3所公開的“油煙機的靜電除油煙裝置”，這些都是通過其他附加的去除油煙的裝置來使得油煙機中排出至大氣的油煙得到過濾凈化，雖然有些效果較好，但是難免增加了油煙機的成本以及油煙機的體積。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種過濾油煙效果較好、而且易于制作成較小體積用于油煙機油煙分離的旋風子。
[0007]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種用于油煙機油煙分離的旋風子，包括本體，所述本體為一頂端封閉、上部為一柱體、下部為一錐體的中空筒形結(jié)構(gòu)，所述本體的底端開口為所述旋風子的底部出液口，所述本體的上部的側(cè)壁上設(shè)有與該側(cè)壁相切的進風口，一插入至所述本體的頂端的中心并且與本體同軸設(shè)置的中心導氣管，所述中心導氣管的頂部開口即為所述旋風子的出風口，其特征在于:所述中心導氣管的底端低于所述進風口的底部，所述本體的總長度為B，所述本體的上部的長度為C，0.2 < C/B <0.95。該用于油煙機油煙分離的旋風子，不但結(jié)構(gòu)簡單、加工方便，而且可以做成很多種形式以及排布方式用于多種不同大小體積、不同用途的油煙機內(nèi)。
[0008]優(yōu)選地，所述中心導氣管的插入本體內(nèi)的長度為A，0.2 < A/B ( 0.85。
[0009]為了保證所述旋風子進風口的進風量，所述進風口的面積為SI，所述本體最大口徑處的面積為S2，0.05 ( S1/S2 ( 0.3。
[0010]為了導向從進風口進入的風，所述進風口的外側(cè)端部設(shè)有倒角。
[0011]為了使從進風口進入的風受到進風口上下端面的下壓作用，能夠很好地在本體內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述進風口的上下兩端面中至少其中一個從進風口外側(cè)端向本體內(nèi)側(cè)向下傾斜設(shè)置。
`[0012]為了保證所述旋風子的出風量，所述中心導氣管的截面面積為S3，所述本體最大口徑處的面積為S2，0.05≤S3/S2≤0.3。
[0013]為了防止本體內(nèi)的油煙氣體在還未旋轉(zhuǎn)之前就從中心導氣管流出，所述中心導氣管底部形成一圈從上至下逐漸向外展開延伸的導向面。
[0014]為了降低旋風子工作時的噪音，還包括至少一個降噪結(jié)構(gòu)。
[0015]為了使所述旋風子長度和寬度適于調(diào)整油煙機，所述本體底部的夾角為α，并且
O。<α <180°。
[0016]優(yōu)選地，所述夾角α滿足20。≤α≤50。。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于該用于油煙機油煙分離的旋風子，不但結(jié)構(gòu)簡單、加工方便，而且可以做成很多種形式以及排布方式用于多種不同大小體積、不同用途的油煙機內(nèi)，使得具有其的油煙機具有非常好的油煙過濾凈化效果，能夠使具有其的油煙機長期免于清洗，方便使用者的使用，而且凈化了空氣，保護環(huán)境，更加益于使用者的身體健康。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型第一實施例的旋風子的立體示意圖。
[0019]圖2為本實用新型第一實施例的旋風子的剖視圖。
[0020]圖3為本實用新型第一實施例的旋風子的示意圖。[0021]圖4為本實用新型第二實施例的旋風子的立體示意圖。
[0022]圖5為本實用新型第三實施例的旋風子的立體示意圖。
[0023]圖6為本實用新型第四實施例的旋風子的立體示意圖。
[0024]圖7為本實用新型第五實施例的旋風子的立體示意圖。
[0025]圖8為本實用新型第五實施例的旋風子的剖視圖。
[0026]圖9為本實用新型第六實施例的旋風子的立體剖視圖。
[0027]圖10為本實用新型第六實施例的旋風子的另一方向的立體剖視圖。
[0028]圖11為具有本實用新型的旋風子的油煙機的示意圖。
【具體實施方式】
[0029]以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0030]本實用新型的用于油煙機吸油煙的旋風子的第一實施例，如圖1-3所示，其包括本體1，所述旋風子的本體I為一上部為一柱體，下部為一錐體的中空的筒形結(jié)構(gòu)，并且柱體的徑向尺寸與錐體的最大徑向尺寸一致，該本體I的底端具有開口，該開口為旋風子的底部出液口 12，該本體I的頂端封閉，并且其頂端插入有一中心導氣管2，所述中心導氣管2的至少部分插入位于本體I內(nèi)，該中心導氣管2也可以全部插入位于本體I內(nèi)，并且所述中心導氣管2的頂部開口，該頂部開口為該旋風子的出風口 22，該出風口 22不低于所述本體I的頂端。所述中心導氣管2與所述本體I同軸設(shè)置。在該本體I的上部的側(cè)壁上，設(shè)有一與所述本體I的側(cè)壁相切的進風口 11。所述中心導氣管2的底端低于所述進風口 11的底端，這樣才能使從進風口 11進入旋風子的帶有油煙的氣體能夠在旋風子的本體內(nèi)向下旋轉(zhuǎn)起來而不是從中心導氣管2中直接排出。所述進風口 11的寬度小于該本體I上部的側(cè)壁與中心導氣管2之間的間隙。從進風口 11所進來的油煙，沿本體I的側(cè)壁形成旋風，在本體I內(nèi)從上往下轉(zhuǎn)動，在旋轉(zhuǎn)的過程中，油煙向下從本體I的底部出液口 12流出，經(jīng)過外界設(shè)置的專門的集油裝置收集，而干凈的空氣從中心導氣管2向上排出，而且本體I的下部為一錐體，即從上至下徑向尺寸逐漸縮小，使得越往底部油煙旋轉(zhuǎn)的速度越快，使得液體和氣體的分離更加迅速徹底。由此來過濾油煙與干凈空氣，起到油氣分離的作用。該旋風子可以多個并列或者串聯(lián)設(shè)置，組成一油煙過濾裝置，設(shè)于油煙機的進風口處，進而可以替代傳統(tǒng)的過濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)的油煙過濾裝置，具有較好的油煙過濾凈化空氣的效果。并且所述本體I的總長度為B，所述本體I的上部的長度為C，其中0.2 ≤ C/B ≤ 0.95。
[0031]如圖1-3所示，為了使所述旋風子的結(jié)構(gòu)最緊湊，并且進入旋風子的氣體的旋轉(zhuǎn)效率最高，該本體I為一上部101為一圓柱筒形部件，下部102為一圓錐筒形的部件，并且所述進風口 11位于所述上部101上。優(yōu)選地，所述進風口 11為一長方形進風口。所述中心導氣管為一圓柱形，所述中心導氣管插入至本體內(nèi)的長度為A，其中A/B為0.2≤A/B ≤ 0.85，優(yōu)選為 0.3≤ A/B≤0.75。
[0032]如圖所示，該進風口 11的面積為SI，該本體I的最大口徑處的面積，即上部圓柱的截面面積為S2，其中S1/S2為0.05≤S1/S2≤ 0.3。中心導氣管2的截面面積為S3，S3/S2為0.05 ≤S3/S2 ≤0.3，這樣的設(shè)置可以既保證進入旋風子的風量，又能保證該旋風子的出風量，以滿足與油煙機的風機相匹配，本領(lǐng)域技術(shù)人員都了解，油煙機的進風量，即該旋風子所組成的油煙過濾裝置的出風量，必須與油煙機的風機相匹配才能具有較好的吸油煙效果。
[0033]優(yōu)選地，該中心導氣管2的底部形成一圈從上至下逐漸向外展開延伸的導向面21，即該導向面21形成喇叭口狀。這樣從進風口 11進入的本體I的氣體，在一邊旋轉(zhuǎn)一邊向本體下方運動時，由于該導向面21的作用，不會在還未旋轉(zhuǎn)至本體I底部之前就進入中心導氣管2的底部，而是在本體I內(nèi)沿著其內(nèi)壁充分旋轉(zhuǎn)后，油煙分子由于重力的作用向下從底部出液口流出，氣體較輕，才會向上進入中心導氣管2，進而從中心導氣管2的頂部出口排出。優(yōu)選地，如圖1所示，該導向面21與該中心導氣管2的軸之間形成的夾角為β為8°≤β≤45°，優(yōu)選為10°≤β≤20°。該導向面21可以是如圖1-3所示的斜面，也可以是弧形面或者其他形式的曲面。
[0034]該本體I的底部形成一夾角，即圓錐底部的夾角，該角度α為0° <α〈180°，優(yōu)選為20° < α < 50°。本體I的上部為一圓柱筒形，其直徑為D，該直徑D即為所述本體I的最大徑向尺寸，B/D為I < B/D < 5，優(yōu)選為1.3 < B/D ( 3.5。這樣的設(shè)置可以使得該旋風子的整體長度和寬度適用于油煙機內(nèi)結(jié)構(gòu)，使得油煙機的過濾裝置不會過于龐大而造成油煙機體積的增加，而且也保證了該油煙過濾裝置具有較好的過濾油煙的效果。
[0035]本領(lǐng)域技術(shù)人員也可以了解到，該旋風子上部為柱體下部為錐體，其徑向截面可以是圓形，其徑向截面也可以是多邊形，或者上部、下部中其中之一為多邊形另一為圓形；而且該旋風子的徑向尺寸逐漸縮小，不一定是線性的縮小，即該旋風子的本體的上部和下部不一定是圓錐或者圓柱或者多邊形的柱體或錐體，即其軸向的截面中的兩側(cè)邊不一定為直線，也可以是拋物線或者弧線等?？傊?，只要是滿足能使從進風口進入的風在旋風子本體內(nèi)產(chǎn)生旋風旋轉(zhuǎn)并且實現(xiàn)油煙分離過濾即可。
[0036]如圖4所示，為本實用新型的旋風子的第二實施例，為了使從進風口 11進入本體I的空氣能夠更好地隨著本體I的側(cè)壁進行旋轉(zhuǎn)進而產(chǎn)生旋風，所述進風口 11的上下兩個端面中，至少其中一個從進風口 11的外側(cè)端向著本體I內(nèi)側(cè)向下傾斜設(shè)置，這樣使得從進風口 11進入的風受到進風口上下端面的下壓作用，能夠很好地在本體I內(nèi)旋轉(zhuǎn)。如圖4所示，該進風口 11的下端面傾斜向下設(shè)置。
[0037]如圖5所示，為本實用新型的旋風子的第三實施例，該實施例與第二實施例相同，該進風口 11的上端面傾斜向下設(shè)置。
[0038]如圖6所示，為本實用新型的旋風子的第四實施例，該實施例與第二、三實施例相同，該進風口 11的上端面和下端面同時傾斜向下設(shè)置。
[0039]上述三個實施例中，該進風口 11的上下端面向下傾斜的角度、即該傾斜的端面與水平面的夾角為Y，該角度的范圍為3°≤Y≤45°，優(yōu)選為10°≤Y≤20°。并且本領(lǐng)域技術(shù)人員可以了解到，當上下端面同時向下傾斜時，該傾斜的角度可以相同也可以不同。而且很好地導向從進風口進入的氣體，所述進風口的外側(cè)端部設(shè)有倒角。
[0040]如圖7、8所示，為該本實用新型的第五實施例，該實施例中的旋風子，其他結(jié)構(gòu)與第一實施例相同，不同的是該旋風子的本體I的下部102的至少底部朝一側(cè)平滑過渡彎曲，并且其彎曲的部分與旋風子的本體I的上部之間的夾角為Θ，優(yōu)選地，10° < Θ <20°。而且該實施例中的進風口 11也與上述第二、三和四實施例所述，可以是上下端面的至少其中一個從進風口 11的外側(cè)端向著本體I的內(nèi)側(cè)向下傾斜設(shè)置。這樣的設(shè)置可以使得旋風子的結(jié)構(gòu)能夠更加多變，適用于不同體積結(jié)構(gòu)的油煙機中，而且旋轉(zhuǎn)后的旋風子整體長度有所減小，而且也利于旋風子的本體I的底部集油結(jié)構(gòu)的設(shè)置。該實施例中本體I的總長度即為本體的最高點至最低點的長度，而本體I的下部為一彎曲的錐體或者柱體，例如彎曲的圓錐等等。該本體I的下部102可以是僅僅底部朝一側(cè)彎曲，也可以是整體均朝一側(cè)彎曲。
[0041]如圖9、10所示，為該實用新型的第六實施例，該實施例中中心導氣管2全部位于所述本體I內(nèi)，并且中心導氣管2的頂部出風口 22即為所述本體I的頂部開口，該實施例中的旋風子還具有一降噪結(jié)構(gòu)，如圖9、10所示，圖中所示的是兩個旋風子其共用一相對的側(cè)壁的結(jié)構(gòu)。該降噪結(jié)構(gòu)包括一沿該中心導氣管2的軸上下延伸插入至中心導氣管2內(nèi)的桿體3。如圖9所示，為了固定該桿體，該降噪結(jié)構(gòu)還包括一固定于所述本體I的頂端的連接片32，與該連接片32連接從出風口 22垂直向著中心導氣管2內(nèi)部延伸的連接部31，所述連接部31連接所述桿體3，該連接部31為一薄片狀部件。可選地，該連接部31也可以為一桿狀部件，兩端分別連接桿體3的頂部與所述連接片32，可選地，該連接片32也可以省略，該連接部31直接連接桿體3與中心導氣管2的內(nèi)側(cè)面即可。該連接部31和連接片32也可以為其他形式，只要其是能夠?qū)U體3固定在中心導氣管2的軸向位置的固定部件即可。由于該降噪結(jié)構(gòu)的作用，在吸油煙時能夠很好地降低噪聲。并且本領(lǐng)域技術(shù)人員也可以了解到，上述降噪結(jié)構(gòu)位于中心導氣管內(nèi)，也可以在旋風子內(nèi)設(shè)置其他形式的降噪結(jié)構(gòu)，例如鋪設(shè)隔首棉等等。
[0042]如圖11所示，為具有本實用新型的旋風子結(jié)構(gòu)的油煙機的示意圖。該油煙機包括殼體100，以及位于殼體100內(nèi)的蝸殼110，所述蝸殼110內(nèi)設(shè)有電機111以及葉輪112，該殼體100的頂部設(shè)有出氣口 120連通至外界的煙道，所述殼體100的底部設(shè)有進氣口 130，該進風口 130處設(shè)有包括多個并列排列的旋風子的過濾裝置。該油煙機從進氣口 130進入的帶有油煙的氣體通過各個旋風子的進風口進入旋風子的本體內(nèi)，然后經(jīng)過在本體內(nèi)產(chǎn)生旋風轉(zhuǎn)動后油煙分子由其重力向下從本體底部的出液口流出經(jīng)過集油裝置收集后排出，而干凈的氣體從旋風子本體頂部的出風口通過蝸殼以及出氣口 120進入外界煙道排出。本領(lǐng)域技術(shù)人員也可以了解到，該包括旋風子的油煙過濾裝置，也可以位于殼體100的出氣口120部分，將最后排出至煙道的氣體進行凈化除油。
[0043]該包括多個并列排列的旋風子的過濾裝置，不但具有很好的吸油煙效果，使得油煙機內(nèi)的蝸殼以及電機葉輪等部件都不會沾染油煙，可以實現(xiàn)較長時間的免清洗功能。而且能夠真正凈化空氣，從油煙機的出風口排出的氣體可以說是幾乎不含有油煙的氣體，不但改善了廚房環(huán)境，也保護了大氣環(huán)境，及其環(huán)保。而且該包括多個旋風子的過濾裝置，體積較小，不會占用太多的油煙機空間，可以減小家用油煙機的體積，利用在各種家用廚房安裝使用。并且本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以了解到，該旋風子在油煙機中還可以具有其他的排布方式，例如設(shè)置于油煙機的出風口處。
[0044]本實用新型的用于油煙機油煙分離的旋風子不但結(jié)構(gòu)緊湊、易于制造加工，而且可以做成很多種形式以及排布方式用于多種不同大小體積、不同用途的油煙機內(nèi)，提高油煙機的油煙過濾效率以及油煙分離的效果，而且該旋風子可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的油煙機濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)的油煙分離裝置，使得具有其的油煙機具有非常好的油煙過濾凈化效果，使用該旋風子的油煙機，不但具有很好的吸油煙效果，而且使得油煙機內(nèi)的部件不會沾染油煙，能夠保持長久的潔凈，使油煙機長期免于清洗。而且使用該旋風子的油煙機，排出的是干凈的過濾油煙后的空氣，不但改善了廚房環(huán)境，益于使用者的身體健康，還凈化了空氣，保護了大氣環(huán)境。
【權(quán)利要求】
1.一種用于油煙機油煙分離的旋風子，包括本體，所述本體為一頂端封閉、上部為一柱體、下部為一錐體的中空筒形結(jié)構(gòu)，所述本體的底端開口為所述旋風子的底部出液口，所述本體的上部的側(cè)壁上設(shè)有與該側(cè)壁相切的進風口，一插入至所述本體的頂端的中心并且與本體同軸設(shè)置的中心導氣管，所述中心導氣管的頂部開口即為所述旋風子的出風口，其特征在于:所述中心導氣管的底端低于所述進風口的底部，所述本體的總長度為B，所述本體的上部的長度為C，0.2≤C/B≤0.95。
2.如權(quán)利要求1所述的旋風子，其特征在于:所述中心導氣管的插入本體內(nèi)的長度為Α，0.2 ≤ Α/Β ( 0.85。
3.如權(quán)利要求1所述的旋風子，其特征在于:所述進風口的面積為SI，所述本體最大口徑處的面積為S2，0.05 ( S1/S2 ( 0.3。
4.如權(quán)利要求1所述的旋風子，其特征在于:所述進風口的外側(cè)端部設(shè)有倒角。
5.如權(quán)利要求1所述的旋風子，其特征在于:所述進風口的上下兩端面中至少其中一個從進風口外側(cè)端向本體內(nèi)側(cè)向下傾斜設(shè)置。
6.如權(quán)利要求1所述的旋風子，其特征在于:所述中心導氣管的截面面積為S3，所述本體最大口徑處的面積為S2，0.05 ( S3/S2 ( 0.3。
7.如權(quán)利要求1所述的旋風子，其特征在于:所述中心導氣管底部形成一圈從上至下逐漸向外展開延伸的導向面。
8.如權(quán)利要求1所述的旋風子，其特征在于:還包括至少一個降噪結(jié)構(gòu)。
9.如權(quán)利要求1-8任一項所述的旋風子，其特征在于:所述本體底部的夾角為α，并且`O。<α <180°。
10.如權(quán)利要求9所述的旋風子，其特征在于:所述夾角α滿足20°< α <50°。
【文檔編號】F24C15/20GK203628774SQ201320791974
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月3日
【發(fā)明者】曹亞裙, 晏建林, 梁雪斐, 茅忠群, 諸永定 申請人:寧波方太廚具有限公司