散熱器組件、空調(diào)器及空調(diào)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種散熱器組件，包括帶有翅片的散熱器本體，散熱器本體設(shè)置為中空腔體；散熱銅管，散熱銅管設(shè)置在散熱器本體內(nèi)部；蓄熱材料，蓄熱材料填充在散熱銅管與散熱器本體之間，用于吸收散熱器本體的熱量并傳遞熱量到散熱銅管。本實用新型還提供了一種空調(diào)器以及一種空調(diào)系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的變頻控制器的大功率模塊發(fā)熱量無法很好地收集、利用，造成能源浪費的問題。
【專利說明】散熱器組件、空調(diào)器及空調(diào)系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及空調(diào)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體而言，涉及一種散熱器組件及具有其的空調(diào)器、空調(diào)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]變頻機根據(jù)不同負荷調(diào)節(jié)相應(yīng)的壓縮機頻率滿足不同負荷需求，是變頻機成為目前越來越普及的產(chǎn)品的主要原因，變頻機其核心部件為變頻控制器，變頻控制器配置有部分發(fā)熱功率較高，始終處于高溫工作情況下的元件，如IPM功能模塊、IGBT。為了確保變頻控制器能順利運行，目前采用散熱器與IPM、IGBT等大功率模塊直接與散熱器接觸，傳熱面積被放大后散熱給大氣，降低IPM等模塊的溫度。一般IPM正常工作的溫度一般在50-70度左右，高溫工況下此溫度能夠達到90度以上，但是，現(xiàn)有技術(shù)中沒有很好的收集、利用這部分的熱源，導(dǎo)致能源的浪費。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型旨在提供一種散熱器組件、空調(diào)器及空調(diào)系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中IPM、IGBT等大功率模塊發(fā)出的熱量沒有很好地收集、利用，導(dǎo)致能源浪費的問題。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種散熱器組件，包括帶有翅片的散熱器本體，散熱器本體設(shè)置為中空腔體；散熱銅管，散熱銅管設(shè)置在散熱器本體內(nèi)部；蓄熱材料，蓄熱材料填充在散熱銅管與散熱器本體之間，用于吸收散熱器本體的熱量并傳遞熱量到散熱銅管。
[0005]進一步地，散熱器本體為六個端面組成的長方體結(jié)構(gòu)，至少一端面可拆卸地裝配在所述散熱器本體上。
[0006]進一步地，散熱銅管包括進口和出口，所述散熱銅管的進口和出口設(shè)置在所述散熱器本體的同一個端面上或不同端面上。
[0007]進一步地，散熱器本體內(nèi)部設(shè)置有卡勾，所述卡勾固定所述散熱銅管。
[0008]進一步地，散熱銅管為U型管，所述U型端部與所述卡勾卡合。
[0009]進一步地，蓄熱材料為石墨、石蠟或聚乙二醇。
[0010]根據(jù)本實用新型的另一個方面，提供了一種空調(diào)器，包括電器盒，電器盒上設(shè)置有上述的散熱器組件。
[0011]根據(jù)本實用新型的另一個方面，提供了一種空調(diào)系統(tǒng)，包括上述的散熱器組件。
[0012]進一步地，還包括一旁通回路，所述散熱器組件設(shè)置在所述旁通回路上。
[0013]進一步地，旁通回路上還設(shè)有控制所述旁通回路通斷的閥門。
[0014]應(yīng)用本實用新型的技術(shù)方案，由于設(shè)置了一種內(nèi)部中空且設(shè)置有換熱銅管以及填充蓄熱材料的散熱器。以及具有上述散熱器的空調(diào)器、具有上述散熱器的空調(diào)系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的變頻控制器的大功率模塊發(fā)熱量無法很好地收集、利用，造成能源浪費的問題?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0015]構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0016]圖1示出了本實用新型散熱器本體的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2示出了本實用新型散熱器本體安裝銅管和填充蓄熱材料的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3示出了本實用新型散熱器組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4示出了本實用新型散熱器組件剖視立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5示出了本實用新型空調(diào)系統(tǒng)制冷模式的系統(tǒng)圖；
[0021]圖6示出了本實用新型空調(diào)系統(tǒng)制熱模式的系統(tǒng)圖。
[0022]其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記:
[0023]01-壓縮機；02_四通閥；03_冷凝器；04_第一電子膨脹閥；05_第一單向閥；06-節(jié)流件；07_蒸發(fā)器；08第二電子膨脹閥；09第二單向閥；10_散熱器組件；20_翅片；30-散熱銅管；31_銅管進口 ；32銅管出口 ；33-U型端部；40卡勾；50_散熱器本體。
【具體實施方式】
[0024]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。
[0025]如圖1-4所示，本實施例的散熱器組件10，包括翅片20，散熱器本體50，散熱銅管30，蓄熱材料。散熱器本體50設(shè)置成中空形狀的腔體，在中空的腔體內(nèi)部設(shè)置有散熱銅管30，在散熱器本體50與散熱銅管30之間填充有蓄熱材料，該蓄熱材料吸收變頻控制器的大功率模塊如IPM、IGBT等發(fā)出并傳遞到散熱器本體50的熱量。本實施例的散熱器組件10可以很好的收集、該部分的熱量，并且很好的利用散熱銅管30對該部分的熱量進行傳遞利用，避免能源的浪費。
[0026]優(yōu)選地，散熱器本體50為六個端面組成的長方體，其中至少一個端面可以拆卸地裝配到散熱器本體50上，至少一個端面可拆卸的設(shè)計是因為考慮到方便散熱銅管30的安裝以及蓄熱材料的填充，優(yōu)選地，只有一個端面可拆卸地裝配到散熱器本體50上，蓄熱材料(液體或固體)更方便填充，散熱器本體50上設(shè)置有螺紋孔，可拆卸的一端面設(shè)置有兩個通孔，螺栓經(jīng)過通孔與螺紋孔螺紋連接固定。
[0027]優(yōu)選地，散熱銅管30包括有銅管進口 31和銅管出口 32，散熱銅管30內(nèi)部流通的是制冷劑，起到傳熱換熱的作用。如本實施例所示的銅管進口 31和銅管出口 32設(shè)置在散熱器本體50的同一個端面，此時，僅需要一個端面可拆卸設(shè)計即可，散熱器本體50的其他端面與翅片20 —體成型，工序更加簡化。本實用新型不限于此種形式，還可以兩個端面可拆卸，散熱銅管30的銅管進口 31在其中的一個端面，銅管出口 32在另一個端面，同樣可以實現(xiàn)散熱銅管30傳熱散熱的效果。
[0028]優(yōu)選地，本實施例中散熱器本體50內(nèi)部設(shè)置有卡勾40，卡勾40用于固定散熱銅管30，散熱銅管30設(shè)置成U型管，安裝散熱銅管30其U型端部33直接卡合在卡勾40處，起到固定散熱銅管30，避免散熱銅管30晃動的作用。[0029]優(yōu)選地，蓄熱材料為石墨、石蠟或聚乙二醇，僅僅靠散熱銅管30傳遞散熱器的熱量是不夠的，而且散熱器在不同工況下的自身溫度差異大，導(dǎo)致對僅是散熱銅管30換熱的吸收熱量差異大，該部分熱量沒有集中有效的收集。本實施例在散熱器本體50內(nèi)部填充了蓄熱材料，對散熱器的熱量起到集中處理，散熱銅管30在含有蓄熱材料的散熱器本體50中傳熱，傳熱均勻，傳熱速率高。
[0030]如圖1-3，本實施例散熱器組件10的安裝方式如下:散熱器組件10豎直放置，一端面的開口向上，發(fā)熱散熱銅管30，使其U型端部卡入卡勾40固定，銅管進口 31、銅管出口32與外部連通，再往散熱器本體50內(nèi)部填充蓄熱材料，最后蓋上散熱器本體50可拆卸一端面，打緊螺栓，使整個散熱器本體50處于密封狀態(tài)，整個安裝過程完成。
[0031]本實用新型的另一實施例提供一種空調(diào)器，包括上述的散熱器組件10，由于具有上述的散熱器組件10，同樣可以解決空調(diào)器內(nèi)部的大功率模塊，如IPM、IGBT發(fā)熱量無法很好地收集、利用，造成能源浪費的問題。
[0032]本實用新型另一實施例提供一種空調(diào)系統(tǒng)，包括有壓縮機01、四通閥02、冷凝器
03、第一電子膨脹閥04、第二電子膨脹閥08、第一單向閥05、第二單向閥09、節(jié)流件06、蒸發(fā)器07。壓縮機01出口連通四通閥02，四通閥02起換向作用，冷凝器03、第一電子膨脹閥
04、第一單向閥05、蒸發(fā)器07串聯(lián)連接，節(jié)流件06與第一單向閥05并聯(lián)連接，第二單向閥09設(shè)置在四通閥02與壓縮機01的吸氣口之間。還包括一旁通回路，旁通回路的一端與壓縮機01吸氣口連通，另一端設(shè)置在第一電子膨脹閥04與第一單向閥05之間，還包括上述的散熱器組件10，散熱器組件10設(shè)置在旁通回路上。
[0033]優(yōu)選地，在散熱器組件10與壓縮機01吸氣口之間還設(shè)置有一個控制旁通回路通斷的閥門，此類閥門可以為電子膨脹閥，電磁二通閥，控制了旁通流路的通斷，即有效的控制了散熱器組件10中的熱量，起到穩(wěn)定控制熱量的作用。
[0034]制冷模式下對散熱器組件10熱量的利用如下:壓縮機01排氣經(jīng)過節(jié)流元件的低壓低溫氣液兩相制冷劑，當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)部的控制器檢測到IPM模塊、IGBT等模塊溫度高于一定值時，通過控制第二電子膨脹閥08開啟，讓一部分(Gl流量)的制冷劑經(jīng)過銅管導(dǎo)入散熱器組件10中的散熱銅管30中，低溫的制冷劑吸收散熱器組件10中的蓄熱材料的溫度。另外一部分(G2流量)的制冷劑到達室內(nèi)機蒸發(fā)器07正常的完成蒸發(fā)過程。在這個過程中:經(jīng)過冷凝器03的流量為G1+G2 ;而經(jīng)過蒸發(fā)器07的流量為Gl ;即通過這種方式可以實現(xiàn)降低冷凝壓力，降低排氣溫度，提高系統(tǒng)可靠性，同時也降低了大功率模塊的溫度，提高整機運行的效率。
[0035]制熱模式下對散熱器組件10熱量的利用如下:壓縮機01排出的制冷劑經(jīng)過室內(nèi)機的蒸發(fā)器07的降壓，再經(jīng)節(jié)流件的進一步降壓成低溫低壓的制冷劑，當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)部的控制器檢測到IPM模塊、IGBT等模塊溫度高于一定值時，通過控制第二電子膨脹閥08開啟，讓一部分(Gl流量)的制冷劑經(jīng)過銅管導(dǎo)入散熱器組件10中的散熱銅管30中，低溫的制冷劑吸收散熱器組件10中的蓄熱材料的溫度。另外一部分(G2流量)的制冷劑到達室外機冷凝器03正常的完成冷凝過程。在此過程中回流到壓縮機的制冷劑吸收了散熱器組件10的熱量，保證回流到壓縮機的是飽和氣態(tài)制冷劑，提高系統(tǒng)的可靠性，同時也降低了大功率模塊的溫度，提高整機運行的效率。
[0036]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種散熱器組件，其特征在于: 包括帶有翅片的散熱器本體，所述散熱器本體設(shè)置為中空腔體； 散熱銅管，所述散熱銅管設(shè)置在所述散熱器本體內(nèi)部； 蓄熱材料，所述蓄熱材料填充在所述散熱銅管與所述散熱器本體之間，用于吸收所述散熱器本體的熱量并傳遞熱量到所述散熱銅管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器組件，其特征在于，所述散熱器本體為六個端面組成的長方體結(jié)構(gòu)，至少一端面可拆卸地裝配在所述散熱器本體上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的散熱器組件，其特征在于，所述散熱銅管包括進口和出口，所述散熱銅管的進口和出口設(shè)置在所述散熱器本體的同一個端面上或不同端面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器組件，其特征在于，所述散熱本體內(nèi)部設(shè)置有卡勾，所述卡勾固定所述散熱銅管。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的散熱器組件，其特征在于，所述散熱銅管為U型管，所述U型管端部與所述卡勾卡合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器組件，其特征在于，所述蓄熱材料為石墨、石蠟或聚乙二醇。
7.—種空調(diào)器，包括電器盒，其特征在于，所述電器盒上設(shè)置有如權(quán)利要求1-6任一項所述的散熱器組件。
8.—種空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，包括權(quán)利要求1-6任一項所述的散熱器組件。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，還包括一旁通回路，所述散熱器組件設(shè)置在所述旁通回路上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，所述旁通回路上還設(shè)有控制所述旁通回路通斷的閥門。
【文檔編號】F24F1/24GK203628875SQ201320756164
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月25日
【發(fā)明者】周中華, 韓雷, 劉冰軍, 吳會麗, 李俊峰 申請人:珠海格力電器股份有限公司