一種凍干機(jī)由下而上的蒸汽脈沖化霜結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種凍干機(jī)由下而上的蒸汽脈沖化霜結(jié)構(gòu)，包括進(jìn)蒸汽閥、排水閥、冷凝器、泵隔離閥、水環(huán)式真空泵和泵冷卻水閥，所述泵冷卻水閥、水環(huán)式真空泵和泵隔離閥依次連接，泵隔離閥連接冷凝器頂部，所述冷凝器左、右兩側(cè)分別設(shè)置一個(gè)隔離閥，所述進(jìn)蒸汽閥、排水閥與冷凝器底部設(shè)置的排水口連接，所述排水口內(nèi)側(cè)設(shè)有濾網(wǎng)，所述冷凝器內(nèi)設(shè)有盤管，盤管上設(shè)有溫度探頭。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)合熱蒸汽的特點(diǎn)，采用由下而上加熱法，而后采用脈沖的方式，克服傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)從頂部注入爭(zhēng)取蒸汽加熱時(shí)產(chǎn)生的冰塊堵住排水口而導(dǎo)致無(wú)法化霜，使得化霜的效率得到了明顯提升，且無(wú)需借助、配合其他復(fù)雜機(jī)構(gòu)即可高效化霜；既安全，又高效。
【專利說(shuō)明】一種凍干機(jī)由下而上的蒸汽脈沖化霜結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種制藥行業(yè)凍燥機(jī)的蒸汽化霜結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種凍干機(jī)由下而上的蒸汽脈沖化霜結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]凍干機(jī)的的全名是真空冷凍干燥機(jī)，是利用升華的原理將液體先冷凍而后抽真空而使水分干燥的設(shè)備。產(chǎn)品得到干燥后，所有干燥的水分被凝結(jié)在冷凝器內(nèi)，在凍干結(jié)束后需要對(duì)冰塊進(jìn)行溶解，該過(guò)程稱為化霜工藝。
[0003]傳統(tǒng)的化霜工藝是在冷凝器容器的上方注入蒸汽，導(dǎo)致破裂的冰塊大量由于急速的熱脹冷縮而破裂脫落到冷凝器下方的排水口，而后采用水環(huán)式真空泵脈沖抽動(dòng)的方式進(jìn)行化霜。需要采用水環(huán)式真空泵，壓力變送器等眾多的控制機(jī)構(gòu)，工藝相當(dāng)復(fù)雜。主要缺點(diǎn)是:1、冰塊脫落容易造成排水口堵住，即使用水環(huán)式真空泵抽，效率也及其低下；2、高速旋轉(zhuǎn)的水環(huán)式真空泵抽的過(guò)程中，細(xì)微的冰塊容易打壞葉輪，潛在風(fēng)險(xiǎn)巨大；3、不符合蒸汽動(dòng)力學(xué)，在巨大的冷凝器內(nèi)，蒸汽由頂部注入，但是一直漂浮在容器的頂部，而冰塊等冷的氣體或者固體一直沉積在容器底部，熱交換效率很低；4、操作風(fēng)險(xiǎn)大，一旦排水不通暢，水環(huán)式真空泵過(guò)載，就造成了冷凝器高壓的風(fēng)險(xiǎn)，需要壓力變送器進(jìn)行控制，工藝復(fù)雜；5、生產(chǎn)成本高，操作復(fù)雜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供了一種凍干機(jī)由下而上的蒸汽脈沖化霜結(jié)構(gòu)。
[0005]本實(shí)用新型的上述目的通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種凍干機(jī)由下而上的蒸汽脈沖化霜結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括進(jìn)蒸汽閥、排水閥、冷凝器、泵隔離閥、水環(huán)式真空泵和泵冷卻水閥，所述泵冷卻水閥、水環(huán)式真空泵和泵隔離閥依次連接，泵隔離閥連接冷凝器頂部，所述冷凝器左、右兩側(cè)分別設(shè)置一個(gè)隔離閥，所述進(jìn)蒸汽閥、排水閥與冷凝器底部設(shè)置的排水口連接，所述排水口內(nèi)側(cè)設(shè)有濾網(wǎng)，所述冷凝器內(nèi)設(shè)有盤管，盤管上設(shè)有溫度探頭。
[0006]所述冷凝器頂部設(shè)有安全閥。
[0007]本實(shí)用新型的工作流程如下:
[0008]A、關(guān)閉冷凝器左、右兩側(cè)的隔離閥。
[0009]B、打開(kāi)進(jìn)蒸汽閥，使蒸汽從冷凝器底部噴入冷凝器內(nèi)部，冷凝器內(nèi)溫度上升，當(dāng)溫度探頭達(dá)到一定的溫度的時(shí)候，關(guān)閉進(jìn)蒸汽閥，打開(kāi)排水閥。
[0010]C、重復(fù)步驟A進(jìn)行脈沖循環(huán)控制，直到冷凝器溫度達(dá)到設(shè)定溫度(如100度)，此時(shí)，可以判斷內(nèi)部的冰塊全部溶解，或者通過(guò)程序控制持續(xù)保溫一段時(shí)間；
[0011]D、開(kāi)啟泵隔離閥、泵冷卻水閥和水環(huán)式真空泵，將冷凝器內(nèi)部的殘余氣體抽走。
[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)是:
[0013]1、蒸汽從冷凝器底部進(jìn)入，底部的冰塊不會(huì)在排水口堆積，所以排水很順暢。[0014]2、蒸汽從下而上，迅速翻騰，使得內(nèi)部冷熱交換均勻化霜效率很高。
[0015]3、水環(huán)式真空泵也不需要強(qiáng)制抽底部的積水，只要從冷凝器的頂部抽出殘余氣體，對(duì)水環(huán)式真空泵的安全防護(hù)性進(jìn)一步提高。
[0016]本實(shí)用新型結(jié)合熱蒸汽的特點(diǎn)，采用由下而上加熱法，而后采用脈沖的方式，克服了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)從頂部注入爭(zhēng)取蒸汽加熱時(shí)產(chǎn)生的冰塊堵住排水口而導(dǎo)致無(wú)法化霜，使得化霜的效率得到了明顯提升，且無(wú)需借助、配合其他復(fù)雜機(jī)構(gòu)即可高效化霜；既安全，又高效。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳述。
[0019]如圖1所示，一種凍干機(jī)由下而上的蒸汽脈沖化霜結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括進(jìn)蒸汽閥1、排水閥2、冷凝器3、泵隔離閥4、水環(huán)式真空泵5和泵冷卻水閥6，所述泵冷卻水閥6、水環(huán)式真空泵5和泵隔離閥4依次連接，泵隔離閥4連接冷凝器3頂部，所述冷凝器3左、右兩側(cè)分別設(shè)置一個(gè)隔離閥7和隔離閥8，所述進(jìn)蒸汽閥1、排水閥2與冷凝器3底部設(shè)置的排水口 9連接，所述排水口 9內(nèi)側(cè)設(shè)有濾網(wǎng)10，所述冷凝器3內(nèi)設(shè)有盤管11，盤管11上設(shè)有溫度探頭12。
[0020]所述冷凝器3頂部設(shè)有安全閥13。
[0021]本實(shí)用新型的工作流程如下:
[0022]A、關(guān)閉冷凝器3左、右兩側(cè)的隔離閥7和隔離閥8。
[0023]B、打開(kāi)進(jìn)蒸汽閥1，使蒸汽從冷凝器3底部噴入冷凝器3內(nèi)部，冷凝器3內(nèi)溫度上升，當(dāng)溫度探頭12達(dá)到一定的溫度的時(shí)候，關(guān)閉進(jìn)蒸汽閥1，打開(kāi)排水閥2。
[0024]C、重復(fù)步驟A進(jìn)行脈沖循環(huán)控制，直到冷凝器3溫度達(dá)到設(shè)定溫度(如100度)，此時(shí)，可以判斷內(nèi)部的冰塊全部溶解，或者通過(guò)程序控制持續(xù)保溫一段時(shí)間；
[0025]D、開(kāi)啟泵隔離閥4、水環(huán)式真空泵5和泵冷卻水閥6，將冷凝器3內(nèi)部的殘余氣體抽走。
[0026]上述的【具體實(shí)施方式】只是示例性的，是為了更好的使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解本專利，不能理解為是對(duì)本專利包括范圍的限制；只要是根據(jù)本專利所揭示精神的所作的任何等同變更或修飾，均落入本專利包括的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種凍干機(jī)由下而上的蒸汽脈沖化霜結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括進(jìn)蒸汽閥、排水閥、冷凝器、泵隔離閥、水環(huán)式真空泵和泵冷卻水閥，所述泵冷卻水閥、水環(huán)式真空泵和泵隔離閥依次連接，泵隔離閥連接冷凝器頂部，所述冷凝器左、右兩側(cè)分別設(shè)置一個(gè)隔離閥，所述進(jìn)蒸汽閥、排水閥與冷凝器底部設(shè)置的排水口連接，所述排水口內(nèi)側(cè)設(shè)有濾網(wǎng)，所述冷凝器內(nèi)設(shè)有盤管，盤管上設(shè)有溫度探頭。
2.根據(jù)權(quán) 利要求1所述的一種凍干機(jī)由下而上的蒸汽脈沖化霜結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述冷凝器頂部設(shè)有安全閥。
【文檔編號(hào)】F26B5/06GK203572256SQ201320658736
【公開(kāi)日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月24日
【發(fā)明者】王海剛 申請(qǐng)人:上海凜馬機(jī)械科技有限公司