中央空調(diào)整體節(jié)能控制裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種中央空調(diào)整體節(jié)能控制裝置，其特征在于，包括中央空調(diào)系統(tǒng)各設(shè)備及其管路，檢測設(shè)備，執(zhí)行設(shè)備，數(shù)據(jù)采集與控制設(shè)備，工控機(jī)。檢測設(shè)備用于檢測中央空調(diào)各設(shè)備的運行和環(huán)境數(shù)據(jù)；執(zhí)行設(shè)備，用于執(zhí)行控制指令使中央空調(diào)各設(shè)備按指令運行；數(shù)據(jù)采集與控制設(shè)備用于采集中央空調(diào)的運行數(shù)據(jù)和環(huán)境數(shù)據(jù)；工控機(jī)，用于對采集到的運行數(shù)據(jù)和環(huán)境數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，并將數(shù)據(jù)處理結(jié)果發(fā)送給數(shù)據(jù)采集與控制設(shè)備。本實用新型的中央空調(diào)整體節(jié)能控制裝置，采集中央空調(diào)的運行數(shù)據(jù)和環(huán)境數(shù)據(jù)，生成并更新結(jié)構(gòu)統(tǒng)一的預(yù)測模型，準(zhǔn)確的反映各設(shè)備當(dāng)前性能?？梢栽跐M足中央空調(diào)水系統(tǒng)和風(fēng)系統(tǒng)平衡的基礎(chǔ)上實現(xiàn)對中央空調(diào)的整體節(jié)能優(yōu)化。
【專利說明】中央空調(diào)整體節(jié)能控制裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及節(jié)能控制，特別是中央空調(diào)整體節(jié)能控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，建筑能耗在整個社會總能耗中所占的比例越來越高，達(dá)到 了 30 %左右，而在整個建筑能耗中，中央空調(diào)能耗占到了約40 %?50 %，因此充分挖掘中 央空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能空間，不僅可以帶來巨大的節(jié)能收益，同時也有利于實現(xiàn)當(dāng)前日益艱巨的 節(jié)能減排目標(biāo)。
[0003] 目前中央空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)計多根據(jù)設(shè)計日負(fù)荷來進(jìn)行選型計算，而設(shè)計日負(fù)荷基本 接近全年最大負(fù)荷，根據(jù)這一設(shè)計工況所選擇的中央空調(diào)設(shè)備在全年運行中往往大部分時 間處于部分負(fù)荷工況，不僅設(shè)備可能在低負(fù)荷工況出現(xiàn)不利的運行工況，而且整個中央空 調(diào)系統(tǒng)的自身能耗也會增加。
[0004] 常規(guī)的中央空調(diào)自控系統(tǒng)主要針對不同的設(shè)備，如冷水機(jī)組、水泵、冷卻塔及空調(diào) 箱，分別進(jìn)行控制，一方面由于控制手段單一，不僅無法保證單一設(shè)備組的整體能效，另一 方面，這種傳統(tǒng)的控制方式無法反映系統(tǒng)里不同設(shè)備之間的相互影響，有可能導(dǎo)致某一設(shè) 備節(jié)能的同時，整個空調(diào)系統(tǒng)的能耗出現(xiàn)大幅增加。
[0005] 此外，現(xiàn)有的基于預(yù)測模型的中央空調(diào)節(jié)能控制方法及系統(tǒng)，存在預(yù)測模型復(fù)雜、 缺乏通用性、更新方式粗糙、缺乏統(tǒng)一的控制系統(tǒng)等問題，都屬于局部的節(jié)能控制，且大多 數(shù)的預(yù)測模型沒有辦法完全考慮系統(tǒng)延遲、設(shè)備性能在長期使用后出現(xiàn)衰減或性能偏移的 問題。 實用新型內(nèi)容
[0006] 本實用新型的目的，是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種中央空調(diào)整體節(jié)能控 制裝置，能夠最大限度在符合中央空調(diào)各設(shè)備的現(xiàn)有性能的基礎(chǔ)上，調(diào)整中央空調(diào)各設(shè)備 的運行狀態(tài)，從而使中央空調(diào)始終處于最節(jié)能和最可靠的運行狀況中。
[0007] 為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn)：
[0008] 中央空調(diào)整體節(jié)能控制裝置，其特征在于：包括
[0009] 中央空調(diào)系統(tǒng)各設(shè)備及其管路；
[0010] 檢測設(shè)備；
[0011] 執(zhí)行設(shè)備；
[0012] 數(shù)據(jù)采集與控制設(shè)備；
[0013] 工控機(jī)；
[0014] 檢測設(shè)備安裝在中央空調(diào)系統(tǒng)各設(shè)備的相應(yīng)位置，用于檢測中央空調(diào)各設(shè)備的運 行數(shù)據(jù)和環(huán)境數(shù)據(jù)，并將運行數(shù)據(jù)和環(huán)境數(shù)據(jù)傳送給與其通訊連接的數(shù)據(jù)采集與控制設(shè) 備；執(zhí)行設(shè)備，與中央空調(diào)系統(tǒng)相應(yīng)設(shè)備電連接，用于執(zhí)行來自數(shù)據(jù)采集與控制設(shè)備的控制 指令使中央空調(diào)相應(yīng)設(shè)備按指令運行；數(shù)據(jù)采集與控制設(shè)備，與檢測設(shè)備通訊連接，用于采 集檢測設(shè)備檢測到中央空調(diào)各設(shè)備的運行數(shù)據(jù)和環(huán)境數(shù)據(jù)，與工控機(jī)通訊連接，將采集到 的運行數(shù)據(jù)和環(huán)境數(shù)據(jù)發(fā)送給工控機(jī)，并接收工控機(jī)發(fā)送的數(shù)據(jù)處理結(jié)果，轉(zhuǎn)為執(zhí)行設(shè)備 可以執(zhí)行的指令，同時與執(zhí)行設(shè)備通訊連接，將指令傳送給執(zhí)行設(shè)備；工控機(jī)，與數(shù)據(jù)采集 與控制設(shè)備通訊連接，用于按照預(yù)測模型對采集到的運行數(shù)據(jù)和環(huán)境數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，并將 數(shù)據(jù)處理結(jié)果發(fā)送給數(shù)據(jù)采集與控制設(shè)備。
[0015] 優(yōu)選地是，所述的中央空調(diào)各設(shè)備包括，冷卻塔、冷卻水泵、自帶通訊單元和控制 單元的冷水機(jī)組、冷凍水泵、表冷器、和空端末端風(fēng)機(jī)及電動風(fēng)閥，以及與各用電設(shè)備一一 連接的智能電表。
[0016] 優(yōu)選地是，所述的檢測設(shè)備包括水溫傳感器、水流量傳感器、溫濕度傳感器、壓差 傳感器、和風(fēng)量傳感器。
[0017] 優(yōu)選地是，所述的水溫傳感器分別安裝在冷凍水和冷卻水的供、回水管路上，用于 檢測冷凍水和冷卻水的供、回水溫度；所述水流量傳感器分別安裝在冷凍水總管和冷卻水 總管上，用于檢測冷凍水和冷卻水的流量；所述的壓差傳感器安裝在冷凍水供水管和冷凍 水回水管之間的連通管路上，用于檢測冷凍水供回水壓差；若干溫濕度傳感器分別安裝在 空調(diào)末端的送風(fēng)管路、排風(fēng)管路以及室內(nèi)外環(huán)境中，用于檢測所在位置空氣的溫度和相對 濕度，風(fēng)量傳感器安裝在送風(fēng)管路內(nèi)，用于檢測中央空調(diào)的送風(fēng)量。
[0018] 優(yōu)選地是，所述的數(shù)據(jù)采集與控制裝置包括可編程控制器與串口服務(wù)器。
[0019] 優(yōu)選地是，所述的可編程控制器采集檢測設(shè)備檢測到的中央空調(diào)的運行數(shù)據(jù)和環(huán) 境數(shù)據(jù)，串口服務(wù)器采集冷水機(jī)組及智能電表的運行數(shù)據(jù)。
[0020] 優(yōu)選地是，所述的執(zhí)行設(shè)備包括若干變頻器。
[0021] 優(yōu)選地是，所述的若干變頻器分別與冷卻塔風(fēng)機(jī)、冷卻水泵、冷凍水泵、空調(diào)末端 風(fēng)機(jī)電連接，用于調(diào)節(jié)各設(shè)備的轉(zhuǎn)速。
[0022] 優(yōu)選地是，還包括冷水機(jī)組開關(guān)量閥、冷卻水旁通閥、冷凍水調(diào)節(jié)閥、冷凍水旁通 閥，所述的冷水機(jī)組開關(guān)量閥分別安裝在冷水機(jī)組冷凍水出水管路和冷卻水進(jìn)水管路上， 用于在冷水機(jī)組運行時開放水路，在冷水機(jī)組運行停止時關(guān)閉水路；冷卻水旁通閥安裝在 冷卻水供回水總管之間的連通管路上，用于調(diào)節(jié)冷卻水的溫度；冷凍水旁通閥安裝冷凍水 供回總管之間的連通管路上，用于調(diào)節(jié)冷凍水供水壓力，冷凍水調(diào)節(jié)閥用于調(diào)節(jié)冷凍水的 流量。
[0023] 本實用新型中的中央空調(diào)整體節(jié)能控制裝置，采集各設(shè)備及運行環(huán)境的運行數(shù) 據(jù)，基于系統(tǒng)辨識技術(shù)生成和更新結(jié)構(gòu)統(tǒng)一的、通用的各設(shè)備及運行環(huán)境的預(yù)測模型，可以 在線不斷逼近各設(shè)備和運行環(huán)境的實際運行特性，即使對使用時間較長、出現(xiàn)性能衰減、性 能偏移的設(shè)備也可以準(zhǔn)確預(yù)測。同時還引入了中央空調(diào)水系統(tǒng)平衡和熱質(zhì)平衡制約條件參 與預(yù)測，達(dá)到從整體上優(yōu)化工況的目的。本實用新型的中央空調(diào)整體節(jié)能控制系統(tǒng)，基于上 述預(yù)測模型和預(yù)測方法可以實現(xiàn)對中央空調(diào)水系統(tǒng)和風(fēng)系統(tǒng)的全局節(jié)能控制，可以在準(zhǔn)確 地反映各設(shè)備當(dāng)前性能的基礎(chǔ)上實現(xiàn)對中央空調(diào)的整體節(jié)能優(yōu)化，避免出現(xiàn)單一設(shè)備能耗 降低，中央空調(diào)整體能耗上升的情形，真正實現(xiàn)空調(diào)系統(tǒng)整體優(yōu)化。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0024] 圖1為本實用新型的中央空調(diào)節(jié)能控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖
[0025] 圖2為本實用新型的中央空調(diào)節(jié)能控制裝置的工作原理圖
[0026] 圖3為本實用新型的表冷器預(yù)測模型算法硬件裝置示意圖
【具體實施方式】
[0027] 下面結(jié)合附圖對實用新型進(jìn)行詳細(xì)描述：
[0028] 如圖1所示，中央空調(diào)系統(tǒng)一般分為水系統(tǒng)和風(fēng)系統(tǒng)，水系統(tǒng)包括冷水機(jī)組91、冷 凍水泵92、冷卻水泵93、冷卻塔94及封閉的水循環(huán)連接管路。風(fēng)系統(tǒng)包括空調(diào)末端風(fēng)機(jī)95、 表冷器96、電動風(fēng)閥19及送風(fēng)管路98和排風(fēng)管路97。智能電表5分別與冷水機(jī)組91、冷 凍水泵92、冷卻水泵93、冷卻塔94、空調(diào)末端風(fēng)機(jī)95電連接，可實時顯示上述設(shè)備的功率。
[0029] 在中央空調(diào)系統(tǒng)制冷過程中，冷水機(jī)組91制備一定溫度的冷凍水，低溫的冷凍水 經(jīng)由水循環(huán)連接管路輸送至風(fēng)系統(tǒng)的表冷器96,與送風(fēng)進(jìn)行熱交換。空調(diào)末端風(fēng)機(jī)95根 據(jù)室內(nèi)溫度和濕度的實際需要，控制送風(fēng)量，即冷量。冷凍水經(jīng)與送風(fēng)熱交換后溫度上升， 由冷凍水泵92泵入冷水機(jī)組，再經(jīng)冷水機(jī)組91重新制冷，循環(huán)使用。冷水機(jī)組91在工作 中產(chǎn)生的熱量由循環(huán)冷卻水吸收，冷卻水從室外的冷卻塔94經(jīng)冷卻水泵92泵入冷水機(jī)組 91，吸收冷水機(jī)組91工作中產(chǎn)生的熱量，再回流至室外的冷卻塔94,與室外大氣進(jìn)行熱交 換，最終散發(fā)到大氣環(huán)境中。
[0030] 圖1中所示的L1為送風(fēng)走向：室外新風(fēng)進(jìn)入送風(fēng)管路，與排風(fēng)管路內(nèi)的一部份回 風(fēng)混合，形成混風(fēng)，混風(fēng)經(jīng)表冷器，與冷凍水進(jìn)行熱交換，發(fā)生溫濕度的改變，由空調(diào)末端風(fēng) 機(jī)以一定風(fēng)量送入室內(nèi)房間，形成送風(fēng)；L2為回風(fēng)走向：室內(nèi)房間的空氣進(jìn)入排風(fēng)管路，一 部份經(jīng)由排風(fēng)管路與送風(fēng)管路之間的連接管路與送風(fēng)管路內(nèi)的新風(fēng)混合，其余部份從排風(fēng) 管出口處排到室內(nèi)大氣。
[0031] 如圖1、圖2、圖3所示本實用新型中的中央空調(diào)整體節(jié)能控制裝置包括：檢測裝 置、數(shù)據(jù)采集與控制裝置以及工控機(jī)1和執(zhí)行裝置。
[0032] 檢測裝置包括水溫傳感器10,流量傳感器11，室外溫濕度傳感器12和風(fēng)系統(tǒng)溫 濕度傳感器13,冷凍水壓差傳感器14,風(fēng)量傳感器20。其中水溫傳感器10包括第一水溫 傳感器101、第二水溫傳感器102、第三水溫傳感器103、第四水溫傳感器104 ;第一水溫傳 感器101安裝冷凍水回水總管915外壁上，用于檢測冷凍水的回水溫度Tehm，第二水溫傳感 器102安裝在冷凍水供水總管916外壁上，用于檢測冷凍水供水溫度T ehws，第三水溫傳感器 103安裝在冷卻水回水總管外壁上，用于檢測冷卻水回水溫度Te"，第四水溫傳感器104安 裝在冷卻水供水管外壁上，用于檢測冷卻水供水溫度T" s ;其中的流量傳感器11包括第一 流量傳感器111，第二流量傳感器112,第一流量傳感器111冷凍水供水總管的直管段，用于 檢測冷凍水流量扎.￥，第二流量傳感器112安裝冷卻水供水總管的直管段，用于檢測冷卻 水流量流量πι" ;其中的風(fēng)系統(tǒng)溫濕度傳感器13包括送風(fēng)溫濕度傳感器131、回風(fēng)溫濕度傳 感器132,混風(fēng)溫濕度傳感器133,和室內(nèi)溫濕度傳感134,送風(fēng)溫濕度傳感器131安裝在送 風(fēng)管98內(nèi)靠近風(fēng)機(jī)95出口的管路內(nèi)，用于檢測送風(fēng)的干濕球溫度和相對濕度，通過計算可 獲得送風(fēng)焓值h s，回風(fēng)溫濕度傳感器132安裝在排風(fēng)管97的中部，用于檢測回風(fēng)的干濕球 溫度和相對濕度，通過計算可獲得回風(fēng)焓值；混風(fēng)溫濕度傳感器133安裝在送風(fēng)管97靠近 表冷器96的部位，用于檢測混風(fēng)，也即表冷器進(jìn)風(fēng)的干濕球溫度和相對濕度，通過計算可 獲得表冷器進(jìn)風(fēng)焓值，室內(nèi)溫濕度傳感器134安裝在空調(diào)房間的相應(yīng)位置，用于檢測室內(nèi) 干濕球溫度和相對濕度；室外溫濕度傳感器12安裝于靠近冷卻塔94進(jìn)風(fēng)口的位置，用于檢 測室外空氣的干濕球溫度和相對濕度；冷凍水壓差傳感器14的兩端分別安裝在冷凍水供 水總管和回水總管上，用于監(jiān)測中央空調(diào)系統(tǒng)的工作壓力，保證系統(tǒng)在安全范圍運行。風(fēng)量 傳感器20安裝送風(fēng)管98的管路中，用于檢測送風(fēng)量：*3，所有的傳感器均與可編程控制器 2通訊連接，可編程控制器2采集所有的數(shù)據(jù)傳輸?shù)焦た貦C(jī)1。冷水機(jī)組91自帶的通訊單 元4用于讀取冷水機(jī)組91內(nèi)部運行參數(shù)，包括冷凝器冷媒壓力和溫度、蒸發(fā)器冷媒壓力和 溫度、電流百分比、進(jìn)出蒸發(fā)器的冷凍水溫度，進(jìn)出冷凝器的冷卻水溫度及開關(guān)控制量和運 行狀態(tài)（如加載、故障和運行等），并將上述數(shù)據(jù)傳送給與其通訊連接的串口服務(wù)器3,由串 口服務(wù)器3將上述數(shù)據(jù)傳輸?shù)焦た貦C(jī)1。
[0033] 數(shù)據(jù)采集與控制裝置包括可編程控制器2和串口服務(wù)器3,可編程控制器2與檢 測裝置中的所有的傳感器通訊連接，用于采集各傳感器檢測到的所有數(shù)據(jù)。串口服務(wù)器3 通過Modbus協(xié)議與冷水機(jī)組91的通訊部件和智能電表5通訊連接，用于采集冷水機(jī)組91 的運行數(shù)據(jù)和中央空調(diào)各用電設(shè)備瞬時功率?？删幊炭刂破?、串口服務(wù)器3分別與工控 機(jī)相連接，可將采集到中央空調(diào)系統(tǒng)的運行數(shù)據(jù)發(fā)送到工控機(jī)1，由工控機(jī)1對數(shù)據(jù)進(jìn)行處 理；可編程控制器2接受工控機(jī)1發(fā)送的數(shù)據(jù)運算結(jié)果，即最佳運行工況，編制程序分別控 制與其通訊相連的執(zhí)行裝置和電動風(fēng)閥19,執(zhí)行該最佳運行工況。串口服務(wù)器3接受工控 機(jī)1發(fā)送的數(shù)據(jù)運算結(jié)果中冷機(jī)的最佳運行工況，控制冷水機(jī)組91執(zhí)行該最佳運行工況。
[0034] 工控機(jī)1分別與可編程控制器2、串口服務(wù)器3通訊連接，接收可編程控制器2及 串口服務(wù)器3采集到的運行數(shù)據(jù)，對運行數(shù)據(jù)進(jìn)行篩選、組合、運算處理。在中央空調(diào)系統(tǒng) 實際運行過程中，按照預(yù)先設(shè)定的各設(shè)備行為特性矩陣和中央空調(diào)運行環(huán)境矩陣的結(jié)構(gòu)， 每隔1分鐘將一組相關(guān)的（輸入、輸出向量的）實時運行數(shù)據(jù)存入數(shù)據(jù)庫中。利用數(shù)據(jù)庫 中的數(shù)據(jù)以15分鐘為一個周期，對中央空調(diào)系統(tǒng)各設(shè)備的預(yù)測模型進(jìn)行辨識，同時調(diào)用辨 識獲得的最新的設(shè)備行為特性矩陣以及調(diào)用中央空調(diào)運行條件行為矩陣預(yù)測獲得的下一 周期的冷負(fù)荷，以中央空調(diào)總能效比最大為目標(biāo)，進(jìn)行優(yōu)化計算，預(yù)測得到中央空調(diào)各設(shè)備 的最佳運行工況，并將最佳運行工況發(fā)送到可編程控制器2及串口服務(wù)器3,由可編程控制 器2、串口服務(wù)器3控制執(zhí)行裝置執(zhí)行該最佳運行工況。
[0035] 執(zhí)行裝置包括冷水機(jī)組開關(guān)量閥6,冷卻水旁通閥7,冷凍水調(diào)節(jié)閥8,冷凍水旁通 閥9,冷凍水泵變頻器15,冷卻水泵變頻器16,冷卻塔風(fēng)機(jī)變頻器17,空調(diào)末端風(fēng)機(jī)變頻器 18。
[0036] 若干冷水機(jī)組開關(guān)量閥6與可編程控制器2通訊連接分別安裝冷水機(jī)組冷凍水出 水管911和冷卻水進(jìn)水管912的管路上，用于在冷水機(jī)組停機(jī)時隔斷水路；冷卻水旁通閥7 與可編程控制器2通訊連接，安裝在冷卻水供、回水總管之間的連通管路913上，用于調(diào)節(jié) 冷卻水回水溫度（進(jìn)冷卻塔的水溫），保證冷卻塔的安全運行。冷凍水旁通閥安裝冷凍水供 回總管之間的連通管路914上，用于調(diào)節(jié)中央空調(diào)系統(tǒng)的水系統(tǒng)的工作壓力，保證系統(tǒng)在 安全范圍運行。冷凍水調(diào)節(jié)閥8與可編程控制器2通訊連接，安裝在冷凍水管靠近表冷器 96的管路上，用于控制進(jìn)入表冷器的冷凍水流量。
[0037] 冷凍水泵變頻器15,冷卻水泵變頻器16,冷卻塔風(fēng)機(jī)變頻器17,空調(diào)末端風(fēng)機(jī)變 頻器18通過Modbus485協(xié)議與可編程控制器2通訊連接，同時分別與冷凍水泵92、冷卻水 泵93、冷卻塔風(fēng)機(jī)941、空調(diào)末風(fēng)機(jī)95電連接，用于接受可編程控制器2的指令控制冷凍水 泵92、冷卻水泵93、冷卻塔風(fēng)機(jī)941、空調(diào)末端風(fēng)機(jī)95的轉(zhuǎn)速，滿足中央空調(diào)系統(tǒng)的最佳運 行工況。新風(fēng)閥191，回風(fēng)閥192、排風(fēng)閥193分別與可編程控制器2通訊相連，其中新風(fēng)閥 191安裝在中央空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)的新風(fēng)的進(jìn)口處、排風(fēng)閥193安裝在排風(fēng)管路97的出口處上，回 風(fēng)閥192安裝在排風(fēng)管路97與送風(fēng)管路98的通路上，用于控制空調(diào)末端的混風(fēng)焓值，使用 其滿足最佳運行工況。
【權(quán)利要求】
1. 中央空調(diào)整體節(jié)能控制裝置，其特征在于：包括 中央空調(diào)系統(tǒng)各設(shè)備及其管路； 檢測設(shè)備； 執(zhí)行設(shè)備； 數(shù)據(jù)采集與控制設(shè)備； 工控機(jī)； 檢測設(shè)備安裝在中央空調(diào)系統(tǒng)各設(shè)備的相應(yīng)位置，用于檢測中央空調(diào)各設(shè)備的運行數(shù) 據(jù)和環(huán)境數(shù)據(jù)，并將運行數(shù)據(jù)和環(huán)境數(shù)據(jù)傳送給與其通訊連接的數(shù)據(jù)采集與控制設(shè)備；執(zhí) 行設(shè)備，與中央空調(diào)系統(tǒng)相應(yīng)設(shè)備電連接，用于執(zhí)行來自數(shù)據(jù)采集與控制設(shè)備的控制指令 使中央空調(diào)相應(yīng)設(shè)備按指令運行；數(shù)據(jù)采集與控制設(shè)備，與檢測設(shè)備通訊連接，用于采集檢 測設(shè)備檢測到中央空調(diào)各設(shè)備的運行數(shù)據(jù)和環(huán)境數(shù)據(jù)，與工控機(jī)通訊連接，將采集到的運 行數(shù)據(jù)和環(huán)境數(shù)據(jù)發(fā)送給工控機(jī)，并接收工控機(jī)發(fā)送的數(shù)據(jù)處理結(jié)果，轉(zhuǎn)為執(zhí)行設(shè)備可以 執(zhí)行的指令，同時與執(zhí)行設(shè)備通訊連接，將指令傳送給執(zhí)行設(shè)備；工控機(jī)，與數(shù)據(jù)采集與控 制設(shè)備通訊連接，用于按照預(yù)測模型對采集到的運行數(shù)據(jù)和環(huán)境數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，并將數(shù)據(jù) 處理結(jié)果發(fā)送給數(shù)據(jù)采集與控制設(shè)備。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的中央空調(diào)整體節(jié)能控制裝置，其特征在于，所述的中央空調(diào) 各設(shè)備包括，冷卻塔、冷卻水泵、自帶通訊單元和控制單元的冷水機(jī)組、冷凍水泵、表冷器、 和空調(diào)末端風(fēng)機(jī)及電動風(fēng)閥，以及與各用電設(shè)備一一連接的智能電表。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的中央空調(diào)整體節(jié)能控制裝置，其特征在于，所述的檢測設(shè) 備包括水溫傳感器、水流量傳感器、溫濕度傳感器、壓差傳感器、和風(fēng)量傳感器。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的中央空調(diào)整體節(jié)能控制裝置，其特征在于，所述的水溫傳感 器分別安裝在冷凍水和冷卻水的供、回水管路上，用于檢測冷凍水和冷卻水的供、回水溫 度；所述水流量傳感器分別安裝在冷凍水總管和冷卻水總管上，用于檢測冷凍水和冷卻水 的流量；所述的壓差傳感器安裝在冷凍水供水管和冷凍水回水管之間的連通管路上，用于 檢測冷凍水供回水壓差；若干溫濕度傳感器分別安裝在空調(diào)末端的送風(fēng)管路、排風(fēng)管路以 及室內(nèi)外環(huán)境中，用于檢測所在位置空氣的溫度和相對濕度，風(fēng)量傳感器安裝在送風(fēng)管路 內(nèi)，用于檢測中央空調(diào)的送風(fēng)量。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的中央空調(diào)整體節(jié)能控制裝置，其特征在于，所述的數(shù)據(jù)采集 與控制裝置包括可編程控制器與串口服務(wù)器。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的中央空調(diào)整體節(jié)能控制裝置，其特征在于，所述的可編程控 制器采集檢測設(shè)備檢測到的中央空調(diào)的運行數(shù)據(jù)和環(huán)境數(shù)據(jù)，串口服務(wù)器采集冷水機(jī)組及 智能電表的運行數(shù)據(jù)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的中央空調(diào)整體節(jié)能控制裝置，其特征在于，所述的執(zhí)行設(shè)備 包括若干變頻器。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的中央空調(diào)整體節(jié)能控制裝置，其特征在于，所述的若干變頻 器分別與冷卻塔風(fēng)機(jī)、冷卻水泵、冷凍水泵、空調(diào)末端風(fēng)機(jī)電連接，用于調(diào)節(jié)各設(shè)備的轉(zhuǎn)速。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的中央空調(diào)整體節(jié)能控制裝置，其特性在于，還包括冷水機(jī)組 開關(guān)量閥、冷卻水旁通閥、冷凍水調(diào)節(jié)閥、冷凍水旁通閥，所述的冷水機(jī)組開關(guān)量閥分別安 裝在冷水機(jī)組冷凍水出水管路和冷卻水進(jìn)水管路上，用于在冷水機(jī)組運行時開放水路，在 冷水機(jī)組運行停止時關(guān)閉水路；冷卻水旁通閥安裝在冷卻水供回水總管之間的連通管路 上，用于調(diào)節(jié)冷卻水的溫度；冷凍水旁通閥安裝冷凍水供回總管之間的連通管路上，用于調(diào) 節(jié)冷凍水供水壓力，冷凍水調(diào)節(jié)閥用于調(diào)節(jié)冷凍水的流量。
【文檔編號】F24F11/02GK203837200SQ201320639859
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2013年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月16日
【發(fā)明者】黃治鐘, 張日耀 申請人:嘉日國際集團(tuán)控股有限公司