一種熱風(fēng)烘干的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種熱風(fēng)烘干機，包括熱風(fēng)機、導(dǎo)風(fēng)管、分流罩、集水槽和導(dǎo)料輥，所述導(dǎo)風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口與所述熱風(fēng)機的出風(fēng)口密封連接，所述導(dǎo)風(fēng)管的出風(fēng)口與所述分流罩的進(jìn)風(fēng)口密封連接，所述集水槽置于所述分流罩的正下方，所述導(dǎo)料輥置于所述分流罩出風(fēng)口的正下方。本實用新型的有益效果是確保烘干效果，提高熱風(fēng)利用率。
【專利說明】一種熱風(fēng)烘干機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于烘干設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種熱風(fēng)烘干機。
【背景技術(shù)】
[0002]尼龍回收料需經(jīng)過擠出機擠出條狀尼龍條，此尼龍條溫度較高需經(jīng)過冷水冷卻才能進(jìn)行切粒，經(jīng)過冷卻的尼龍條表面帶有水分，需要對其進(jìn)行烘干，現(xiàn)有的烘干機大多為熱風(fēng)烘干機，但烘干效果差且對熱風(fēng)的利用率較低。存在烘干效果差、熱風(fēng)利用率低等技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的問題是提供一種熱風(fēng)烘干機，充分利用熱風(fēng)對物料烘干。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種熱風(fēng)烘干機，包括熱風(fēng)機、導(dǎo)風(fēng)管、分流罩、集水槽和導(dǎo)料輥，所述導(dǎo)風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口與所述熱風(fēng)機的出風(fēng)口密封連接，所述導(dǎo)風(fēng)管的出風(fēng)口與所述分流罩的進(jìn)風(fēng)口密封連接，所述集水槽置于所述分流罩的正下方，所述導(dǎo)料輥置于所述分流罩出風(fēng)口的正下方。
[0005]進(jìn)一步的，所述分流罩出風(fēng)口包括兩個。
[0006]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)料輥包括兩個，所述兩個導(dǎo)料輥相互平行設(shè)置于所述兩個分流罩出風(fēng)口的下方。
[0007]進(jìn)一步的,所述導(dǎo)料棍通過轉(zhuǎn)軸與所述集水槽連接。
[0008]進(jìn)一步的，所述分流罩包括罩頂和罩底，所述罩頂和罩底均為弧形且罩頂弧度大于罩底弧度，所述罩頂中央處設(shè)有一進(jìn)風(fēng)口，所述罩底兩端各設(shè)有一長條形分流罩出風(fēng)口。
[0009]進(jìn)一步的，所述集水槽為一敞口盒體，所述集水槽底部設(shè)有下水管。
[0010]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)料輥為圓柱體。
[0011]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)料輥沿其圓周方向設(shè)有至少一個料槽。
[0012]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，可對物料進(jìn)行多次烘干，確保烘干效果，提高熱風(fēng)利用率；具有結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)省空間、維修方便、加工成本低、生廣效率聞等優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實用新型分流罩的示意圖；
[0015]圖3是本實用新型導(dǎo)料輥的示意圖。
[0016]圖中:
[0017]1、熱風(fēng)機 2、導(dǎo)風(fēng)管 3、分流罩
[0018]4、集水槽 5、導(dǎo)料輥 6、分流罩出風(fēng)口
[0019]7、下水管 8、料槽【具體實施方式】
[0020]如圖1-3所示，本實用新型一種熱風(fēng)烘干機，包括熱風(fēng)機1、導(dǎo)風(fēng)管2、分流罩3、集水槽4和導(dǎo)料輥5，導(dǎo)風(fēng)管2的進(jìn)風(fēng)口與熱風(fēng)機I的出風(fēng)口密封連接，導(dǎo)風(fēng)管2的出風(fēng)口與分流罩3的進(jìn)風(fēng)口密封連接，集水槽4置于分流罩3的正下方，導(dǎo)料輥5置于分流罩出風(fēng)口6的正下方；分流罩出風(fēng)口 6包括兩個；導(dǎo)料輥5包括兩個，兩個導(dǎo)料輥5相互平行設(shè)置于兩個分流罩出風(fēng)口 6下方；導(dǎo)料輥5通過轉(zhuǎn)軸與集水槽4連接；分流罩3包括罩頂和罩底，罩頂和罩底均為弧形且罩頂弧度大于罩底弧度，罩頂中央處設(shè)有一進(jìn)風(fēng)口，罩底兩端各設(shè)有一長條形分流罩出風(fēng)口 6 ;集水槽4為一敞口盒體，集水槽4底部設(shè)有下水管7 ;導(dǎo)料輥5為圓柱體；導(dǎo)料輥5沿其圓周方向設(shè)有至少一個料槽8。
[0021]本實例的工作過程:熱風(fēng)機I產(chǎn)生熱風(fēng)并通過與其連接的導(dǎo)風(fēng)管2將熱風(fēng)送至分流罩3內(nèi)，熱風(fēng)經(jīng)分流罩3的分流從兩出風(fēng)口吹出，對導(dǎo)料輥5上的尼龍條烘干，吹入集水槽4內(nèi)的熱風(fēng)經(jīng)過集水槽4的反彈、回流對兩導(dǎo)料輥5之間的尼龍條再次烘干，尼龍條表面的水分被吹入集水槽4內(nèi)，通過集水槽4底部的下水管7流出集水槽4，尼龍條依次經(jīng)過兩導(dǎo)料輥5的過程中可經(jīng)過三次烘干，確保烘干效果，提高熱風(fēng)利用率。
[0022]以上對本實用新型的一個實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種熱風(fēng)烘干機，其特征在于:包括熱風(fēng)機、導(dǎo)風(fēng)管、分流罩、集水槽和導(dǎo)料輥，所述導(dǎo)風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口與所述熱風(fēng)機的出風(fēng)口密封連接，所述導(dǎo)風(fēng)管的出風(fēng)口與所述分流罩的進(jìn)風(fēng)口密封連接，所述集水槽置于所述分流罩的正下方，所述導(dǎo)料輥置于所述分流罩出風(fēng)口的正下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)烘干機，其特征在于:所述分流罩出風(fēng)口包括兩個。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱風(fēng)烘干機，其特征在于:所述導(dǎo)料輥包括兩個，所述兩個導(dǎo)料輥相互平行設(shè)置于所述兩個分流罩出風(fēng)口的下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)烘干機，其特征在于:所述導(dǎo)料輥通過轉(zhuǎn)軸與所述集水槽連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)烘干機，其特征在于:所述分流罩包括罩頂和罩底，所述罩頂和罩底均為弧形且罩頂弧度大于罩底弧度，所述罩頂中央處設(shè)有一進(jìn)風(fēng)口，所述罩底兩端各設(shè)有一長條形分流罩出風(fēng)口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)烘干機，其特征在于:所述集水槽為一敞口盒體，所述集水槽底部設(shè)有下水管。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)烘干機，其特征在于:所述導(dǎo)料輥為圓柱體。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)烘干機，其特征在于:所述導(dǎo)料輥沿其圓周方向設(shè)有至少一個料槽。
【文檔編號】F26B21/00GK203454630SQ201320591319
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月24日
【發(fā)明者】金鑫 申請人:天津賽璐德塑膠制品有限公司