電磁爐的線圈盤支架以及電磁爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電磁爐的線圈盤支架以及具有該線圈盤支架的電磁爐，所述電磁爐的線圈盤支架包括：主體部；多個(gè)安裝部，所述多個(gè)安裝部間隔設(shè)在所述主體部的外周沿，所述安裝部?jī)?nèi)形成有貫穿其的安裝通孔，所述安裝通孔包括自上而下依次連接的沉頭孔段、連通孔段和套孔段，其中所述沉頭孔段和套孔段的直徑大于所述連通孔段的直徑。根據(jù)本實(shí)用新型的電磁爐的線圈盤支架容易定位、安裝穩(wěn)定。
【專利說(shuō)明】電磁爐的線圈盤支架以及電磁爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及家電【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種電磁爐的線圈盤支架以及具有該線圈盤支架的電磁爐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的電磁爐的線圈盤支架的安裝固定不夠穩(wěn)定，容易產(chǎn)生晃動(dòng)，而且裝配的過(guò)程不易定位，影響生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。
[0004]為此，本實(shí)用新型需要提供一種容易定位、安裝穩(wěn)定的電磁爐的線圈盤支架。
[0005]本實(shí)用新型還需要提供一種具有上述線圈盤支架的電磁爐。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的電磁爐的線圈盤支架，包括:主體部；多個(gè)安裝部，所述多個(gè)安裝部間隔設(shè)在所述主體部的外周沿，所述安裝部?jī)?nèi)形成有貫穿其的安裝通孔，所述安裝通孔包括自上而下依次連接的沉頭孔段、連通孔段和套孔段，其中所述沉頭孔段和套孔段的直徑大于所述連通孔段的直徑。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的線圈盤支架，安裝通孔的套孔段套設(shè)在安裝柱上，通過(guò)在安裝部的下部形成套孔段，有利于線圈盤支架在組裝過(guò)程中的定位，安裝部可以更加容易地對(duì)準(zhǔn)安裝柱進(jìn)行安裝，由此可以提高生產(chǎn)效率。
[0008]此外，螺釘從上向下依次穿過(guò)安裝通孔的沉頭孔段、連通孔段并穿設(shè)在安裝柱的螺釘孔內(nèi)，其中螺釘?shù)穆葆旑^的至少一部分容納在沉頭孔段內(nèi)，也就是說(shuō)，螺釘頭的下表面緊貼設(shè)在沉頭孔段的底壁上，螺釘頭嵌入在沉頭孔段內(nèi)，這樣可以限制線圈盤支架在水平方向上的自由度，即可以限制線圈盤支架在水平面內(nèi)晃動(dòng)，由此可以提高線圈盤支架的安裝穩(wěn)定性。
[0009]綜上，根據(jù)本實(shí)用新型示例的線圈盤支架容易定位、安裝穩(wěn)定。
[0010]另外，根據(jù)本實(shí)用新型的電磁爐的線圈盤支架還可具有如下附加技術(shù)特征:
[0011]所述主體部和所述安裝部均為圓形且所述安裝部的直徑小于所述主體部的直徑，在徑向方向上所述安裝部超過(guò)所述主體部的邊沿。通過(guò)將安裝部凸出于主體部設(shè)置，從而可以使安裝更加方便，避免在組裝過(guò)程中主體部對(duì)安裝部與安裝柱配合的干涉。
[0012]具體地，所述安裝通孔的中心位于所述主體部的圓周上。
[0013]所述沉頭孔段的深度范圍為Imm?10_。這樣，安裝部在與螺釘配合時(shí)，螺釘頭的大部分均能夠容納在沉頭孔內(nèi)，保證螺釘頭對(duì)于安裝部的有效地限位作用。
[0014]所述套孔段的深度范圍為Imm?15mm。這樣，安裝柱可以更加深入地伸入到套孔段內(nèi)，由此可以使線圈盤支架與底座的固定連接更加穩(wěn)定。
[0015]所述套孔段的底部倒角或者圓弧過(guò)渡。由此可以起到安裝引導(dǎo)的作用，定位可以更加方便。[0016]所述沉頭孔段、連通孔段和套孔段的橫截面均為圓形，且三者的圓心位于同一直線上。由此使安裝部的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易制造。
[0017]根據(jù)本實(shí)用新型第二方面的電磁爐，包括:根據(jù)本實(shí)用新型第一方面所述的線圈盤支架；底座，所述線圈盤支架設(shè)在所述底座上，其中所述底座上設(shè)有具有螺釘孔的安裝柱，所述安裝通孔的套孔段套設(shè)在所述安裝柱上；螺釘，所述螺釘從上向下依次穿過(guò)所述安裝通孔的沉頭孔段、連通孔段并穿設(shè)在所述安裝柱的螺釘孔內(nèi)，其中所述螺釘?shù)穆葆旑^的至少一部分容納在所述沉頭孔段內(nèi)。
[0018]根據(jù)本實(shí)用新型的電磁爐通過(guò)設(shè)置根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的容易定位、安裝穩(wěn)定的線圈盤支架，從而不僅可以提高組裝速度，還可以提高其使用壽命和性能。
[0019]所述沉頭孔段的側(cè)壁與所述螺釘?shù)穆葆旑^之間具有間隙，所述間隙的距離范圍為:0.3mm?5_。這樣，可以使螺釘頭與沉頭孔段的內(nèi)徑尺寸更加適配，配合效果更好，進(jìn)而可以提高螺釘頭的限位作用，提高安裝的穩(wěn)定性。
[0020]所述套孔段的側(cè)壁與所述安裝柱之間具有間隙，所述間隙的距離范圍為:
0.3_?5_。這樣，安裝柱與套孔段的配合更加緊湊，進(jìn)而線圈盤支架在底座上的安裝更加穩(wěn)定。
[0021]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022]本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0023]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電磁爐的線圈盤支架的立體圖；
[0024]圖2是圖1所示的線圈盤支架的安裝部的剖視圖；
[0025]圖3是圖2所示的安裝部與安裝柱配合結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0026]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0027]線圈盤支架10 ；
[0028]主體部I ;
[0029]安裝部2 ;安裝通孔21 ;沉頭孔段211、連通孔段212 ;套孔段213 ；
[0030]安裝柱20 ;螺釘孔201 ；
[0031 ] 螺釘30 ；螺釘頭301。
【具體實(shí)施方式】
[0032]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0033]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。
[0034]在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0035]下面首先參考圖1-圖3描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的線圈盤支架10，其中，線圈盤支架10用于安裝電磁爐的線圈。
[0036]如圖1-圖3所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的線圈盤支架10包括主體部I和多個(gè)安裝部2。多個(gè)安裝部2間隔設(shè)在主體部I的外周沿，例如圖1所示的示例中，主體部I的外周沿設(shè)有三個(gè)間隔設(shè)置的安裝部2，當(dāng)然這里僅作為示例進(jìn)行說(shuō)明，安裝部2的數(shù)量還可以是兩個(gè)且可以沿本體部的直徑方向間隔設(shè)置，當(dāng)然，安裝部2的數(shù)量還可以是三個(gè)以上，以使線圈盤支架10的固定更加穩(wěn)定。有利地，多個(gè)安裝部2均勻地設(shè)在主體部I的外周沿，由此使線圈盤支架10在安裝定位時(shí)更加穩(wěn)定，還使其外觀更加美觀。
[0037]其中，安裝部2內(nèi)形成有貫穿其的安裝通孔21，安裝通孔21包括自上而下依次連接的沉頭孔段211、連通孔段212和套孔段213，如圖2所示，其中沉頭孔段211和套孔段213的直徑大于連通孔段212的直徑。
[0038]其中，電磁爐包括上述的線圈盤支架10、底座和螺釘30，線圈盤支架10設(shè)在底座上，并通過(guò)螺釘30進(jìn)行連接，其中底座上設(shè)有具有螺釘孔201的安裝柱20，螺釘30穿過(guò)線圈盤支架10后穿設(shè)在該安裝柱20內(nèi)，以便將線圈盤支架10進(jìn)行固定。
[0039]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的線圈盤支架10，安裝通孔21的套孔段213套設(shè)在安裝柱20上，如圖3所示，通過(guò)在安裝部2的下部形成套孔段213，有利于線圈盤支架10在組裝過(guò)程中的定位，安裝部2可以更加容易地對(duì)準(zhǔn)安裝柱20進(jìn)行安裝，由此可以提高生產(chǎn)效率。
[0040]如圖3所示，螺釘30從上向下依次穿過(guò)安裝通孔21的沉頭孔段211、連通孔段212并穿設(shè)在安裝柱20的螺釘孔201內(nèi)，其中螺釘30的螺釘頭301的至少一部分容納在沉頭孔段211內(nèi)，也就是說(shuō)，螺釘頭301的下表面緊貼在沉頭孔段211的底壁上，螺釘頭301嵌入在沉頭孔段211內(nèi)，這樣可以限制線圈盤支架10在水平方向上的自由度，即可以限制線圈盤支架10在水平面內(nèi)晃動(dòng)，由此可以提高線圈盤支架10的安裝穩(wěn)定性。
[0041]綜上，根據(jù)本實(shí)用新型示例的線圈盤支架10容易定位、安裝穩(wěn)定。
[0042]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電磁爐通過(guò)設(shè)置根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的容易定位、安裝穩(wěn)定的線圈盤支架10，從而不僅可以提高組裝速度，還可以提高其使用壽命和性能。
[0043]在本實(shí)用新型的一些示例中，如圖1所示，主體部I和安裝部2均為圓形且安裝部2的直徑小于主體部I的直徑，在徑向方向上安裝部2超過(guò)主體部I的邊沿。通過(guò)將安裝部2凸出于主體部I設(shè)置，從而可以使安裝更加方便，避免在組裝過(guò)程中主體部I對(duì)安裝部2與安裝柱20配合的干涉。
[0044]在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中，安裝通孔21的中心位于主體部I的圓周上。由此使安裝通孔21的一部分位于主體部I外周沿的內(nèi)側(cè)，安裝通孔21的另一部分位于主體部I外周沿的外側(cè)，這樣不僅能保證安裝部2的強(qiáng)度要求又能使整個(gè)線圈盤支架10外觀美觀。
[0045]進(jìn)一步地，沉頭孔段211、連通孔段212和套孔段213的橫截面均為圓形，具體而言，沉頭孔段211、連通孔段212和套孔段213在上下方向上的橫截面為圓形，且沉頭孔段211、連通孔段212和套孔段213的圓心位于同一直線上，其中，沉頭孔段211、連通孔段212和套孔段213的圓心即為上述的安裝通孔21的中心。由此使安裝部2結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、容易制造。
[0046]可選地，沉頭孔段211的深度Hl的范圍為Imm?10mm，優(yōu)選地，沉頭孔段211的深度Hl的范圍為5mm，這樣，安裝部2在與螺釘30配合時(shí)，螺釘頭301的大部分均能夠容納在沉頭孔內(nèi)，保證螺釘頭301對(duì)于安裝部2的有效地限位作用。
[0047]可選地，套孔段213的深度H2的范圍為Imm?15臟，優(yōu)選地套孔段213的深度H2的范圍為12_，這樣，安裝柱20可以更加深入地伸入到套孔段213內(nèi)，由此可以使線圈盤支架10與底座的固定連接更加穩(wěn)定。
[0048]優(yōu)選地，在如圖2所示的示例中，套孔段213的底部進(jìn)行倒角，這樣在套孔段213的底部可以構(gòu)造成喇叭口的形狀，在將套孔段213套設(shè)在固定柱頂部的時(shí)候，喇叭口的形狀可以起到安裝引導(dǎo)的作用，定位可以更加方便。當(dāng)然，本實(shí)用新型還可以在套孔段213的底部還可以圓弧過(guò)渡，也就是在套孔段213的底部進(jìn)行倒圓角，由此也可以在將套孔段213套設(shè)在固定柱頂部的時(shí)候起到引導(dǎo)作用。
[0049]如圖3所示，沉頭孔段211的側(cè)壁與螺釘30的螺釘頭301之間具有間隙SI，間隙SI的距離范圍為:0.3mm?5mm，優(yōu)選地為2.5mm。這樣，可以使螺釘頭301與沉頭孔段211的內(nèi)徑尺寸更加適配，配合效果更好，進(jìn)而可以提高螺釘頭301的限位作用，提高安裝的穩(wěn)定性。
[0050]可選地，套孔段213的側(cè)壁與安裝柱20之間具有間隙S2，間隙S2的距離范圍為:
0.3mm?5mm,優(yōu)選地為2.5mm。這樣,安裝柱20與套孔段213的配合更加緊湊,進(jìn)而線圈盤支架10在底座上的安裝更加穩(wěn)定。
[0051]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電磁爐其他構(gòu)成以及操作對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳述。
[0052]在本說(shuō)明書的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示意性實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0053]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【權(quán)利要求】
1.一種電磁爐的線圈盤支架，其特征在于，包括: 主體部； 多個(gè)安裝部，所述多個(gè)安裝部間隔設(shè)在所述主體部的外周沿，所述安裝部?jī)?nèi)形成有貫穿其的安裝通孔，所述安裝通孔包括自上而下依次連接的沉頭孔段、連通孔段和套孔段，其中所述沉頭孔段和套孔段的直徑大于所述連通孔段的直徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁爐的線圈盤支架，其特征在于，所述主體部和所述安裝部均為圓形且所述安裝部的直徑小于所述主體部的直徑，在徑向方向上所述安裝部超過(guò)所述主體部的邊沿。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電磁爐的線圈盤支架，其特征在于，所述安裝通孔的中心位于所述主體部的圓周上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁爐的線圈盤支架，其特征在于，所述沉頭孔段的深度范圍為Imm?10mnin
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁爐的線圈盤支架，其特征在于，所述套孔段的深度范圍為 Imm ?15mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁爐的線圈盤支架，其特征在于，所述套孔段的底部倒角或者圓弧過(guò)渡。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁爐的線圈盤支架，其特征在于，所述沉頭孔段、連通孔段和套孔段的橫截面均為圓形，且三者的圓心位于同一直線上。
8.—種電磁爐,其特征在于,包括: 根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的線圈盤支架； 底座，所述線圈盤支架設(shè)在所述底座上，其中所述底座上設(shè)有具有螺釘孔的安裝柱，所述安裝通孔的套孔段套設(shè)在所述安裝柱上； 螺釘，所述螺釘從上向下依次穿過(guò)所述安裝通孔的沉頭孔段、連通孔段并穿設(shè)在所述安裝柱的螺釘孔內(nèi)，其中所述螺釘?shù)穆葆旑^的至少一部分容納在所述沉頭孔段內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電磁爐，其特征在于，所述沉頭孔段的側(cè)壁與所述螺釘?shù)穆葆旑^之間具有間隙，所述間隙的距離范圍為:0.3mm?5mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電磁爐，其特征在于，所述套孔段的側(cè)壁與所述安裝柱之間具有間隙，所述間隙的距離范圍為:0.3mm?5mm。
【文檔編號(hào)】F24C7/06GK203457355SQ201320561818
【公開(kāi)日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月10日
【發(fā)明者】蒙劍友, 任玉潔, 韓平英 申請(qǐng)人:美的集團(tuán)股份有限公司, 佛山市順德區(qū)美的電熱電器制造有限公司