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中高溫兩用臺車式加熱爐的制作方法

文檔序號:4638135閱讀:283來源:國知局
中高溫兩用臺車式加熱爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及中高溫兩用臺車式加熱爐,屬于機械制造領(lǐng)域。傳統(tǒng)鍛造加熱爐和熱處理爐因溫度均一性難以統(tǒng)一,不能合并制造。本實用新型包括數(shù)只噴嘴、空氣供氣口、流量調(diào)節(jié)閥、爐溫控制系統(tǒng),爐頂平行地安裝兩排噴嘴,靠近噴嘴相應(yīng)安裝空氣供氣口,每只煤氣噴嘴和空氣供氣口處均裝有流量調(diào)節(jié)閥,流量調(diào)節(jié)閥由爐溫控制系統(tǒng)自動控制,噴嘴按0.5米的間隔安裝在爐頂上,流量調(diào)節(jié)閥控制煤氣釋放速率在100m3/h~500m3/h范圍內(nèi)。采用爐頂裝噴嘴逆向加熱,逆向排廢氣,可使煤氣充分燃燒,實現(xiàn)了將鍛造加熱爐和熱處理爐的功能集于一身,廢氣經(jīng)爐膛后尾部下方排氣口經(jīng)空氣預(yù)熱室后引入煙囪排放,實現(xiàn)爐內(nèi)溫度均一性、一爐兩用的目的。
【專利說明】中高溫兩用臺車式加熱爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及臺車式加熱爐,尤其涉及鍛造和熱處理復(fù)合兩用加熱爐,屬于機械制造領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]公知的鍛造加熱爐適用于900°C?1300°C加熱坯件,熱輻射產(chǎn)生的高溫尚可保證加熱爐內(nèi)溫度均一,而中溫?zé)崽幚頎t通常在兩側(cè)設(shè)置兩排噴嘴,每隔一米設(shè)置一個噴嘴,主要靠熱對流控制爐內(nèi)溫度,加熱溫度范圍在900°C以下,其均一性難以得到保證。而行業(yè)內(nèi)對兩種爐溫均勻性都有要求,并且爐溫均勻性在± 10°C范圍內(nèi)。此外,中溫?zé)崽幚頎t兩側(cè)噴嘴燃氣一般為100m3/h?300m3/h,鍛造加熱爐兩側(cè)噴嘴燃氣一般為300m3/h?500 m3/h。因此,既要保證爐內(nèi)溫度均一性,又可將兩種加熱爐合二為一,成為本領(lǐng)域亟需解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中加熱爐用途單一、爐內(nèi)溫度不均的問題,本實用新型提供一種鍛造和熱處理復(fù)合兩用加熱爐,以實現(xiàn)加熱爐一爐兩用的目的。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供一種中高溫兩用臺車式加熱爐,包括數(shù)只噴嘴、空氣供氣口、流量調(diào)節(jié)閥、爐溫控制系統(tǒng),爐頂平行地安裝兩排噴嘴,靠近噴嘴相應(yīng)安裝空氣供氣口,每只其特征在于煤氣噴嘴和空氣供氣口處均裝有流量調(diào)節(jié)閥,流量調(diào)節(jié)閥由爐溫控制系統(tǒng)自動控制,噴嘴按0.5米的間隔安裝在爐頂上,流量調(diào)節(jié)閥控制煤氣釋放速率在100 m3/h?500 m3/h范圍內(nèi)。
[0005]本實用新型采用爐頂裝噴嘴逆向加熱,逆向排廢氣,可使煤氣充分燃燒,實現(xiàn)了將鍛造加熱爐和中溫?zé)崽幚頎t的功能集于一身,廢氣經(jīng)爐膛后尾部下方排氣口經(jīng)空氣預(yù)熱室后引入煙囪排放,實現(xiàn)爐內(nèi)溫度均一性、一爐兩用的目的。
[0006]優(yōu)選地,在爐體兩側(cè)安裝數(shù)只測溫裝置,測溫裝置測得溫度場參數(shù)反饋給爐溫控制系統(tǒng),控制流量調(diào)節(jié)閥。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為主視圖;
[0008]圖2為圖1的左視圖。
[0009]上述附圖中,I為熱空氣管,2為煤氣管,3為流量調(diào)節(jié)閥,4為鼓風(fēng)機,5為煙囪,6為煤氣管,7為熱空氣,8為排煙口,9為加熱鋼坯,10為空氣預(yù)熱室,11為臺車,12為爐門,13為噴嘴。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】詳細說明。[0011]如圖1所示,本實用新型按0.5米的間隔在爐頂安裝噴嘴13,共平行地安裝兩排噴嘴13,靠近噴嘴13相應(yīng)安裝空氣供氣口,該空氣供氣口供應(yīng)經(jīng)預(yù)熱的熱空氣7。每只煤氣噴嘴13和空氣供氣口處均裝有流量調(diào)節(jié)閥3,各流量調(diào)節(jié)閥3由爐溫控制系統(tǒng)自動控制,并控制煤氣釋放速率在100m3/h?500 m3/h范圍內(nèi),實現(xiàn)燃燒充分,供熱功率可調(diào)。
[0012]使用時,空氣在預(yù)熱室內(nèi)經(jīng)廢氣管道預(yù)熱后由鼓風(fēng)機4送至各空氣供氣口,煤氣由煤氣發(fā)生供氣裝置壓送到爐頂各噴嘴13。各噴嘴13處安裝了點火裝置,爐體兩側(cè)安裝了數(shù)只測溫裝置監(jiān)視爐內(nèi)溫度場參數(shù),測溫裝置測得的溫度場參數(shù)反饋給爐溫控制系統(tǒng),控制所述流量調(diào)節(jié)閥3。爐溫控制系統(tǒng)根據(jù)各測溫點的數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)各煤氣噴嘴13和空氣供氣口處流量調(diào)節(jié)閥3的開度。在煤氣釋放速率為IOOmVh?500 m3/h范圍時,爐膛內(nèi)實現(xiàn)溫度均勻(400°C?1300°C),溫差在±10°C以內(nèi)。廢氣經(jīng)爐膛后尾部下方排煙口 8經(jīng)空氣預(yù)熱室后引入煙囪5排放,由煙囪5適當(dāng)?shù)母叨葘崿F(xiàn)了爐膛內(nèi)微“負壓”燃燒,廢氣排放充分。
【權(quán)利要求】
1.一種中高溫兩用臺車式加熱爐,包括數(shù)只噴嘴、空氣供氣口、流量調(diào)節(jié)閥、爐溫控制系統(tǒng),爐頂平行地安裝兩排噴嘴,靠近噴嘴相應(yīng)安裝空氣供氣口,其特征在于每只煤氣噴嘴和空氣供氣口處均裝有流量調(diào)節(jié)閥,流量調(diào)節(jié)閥由爐溫控制系統(tǒng)自動控制,所述噴嘴按0.5米的間隔安裝在爐頂上的,所述流量調(diào)節(jié)閥控制煤氣釋放速率在IOOmVh?500 m3/h范圍內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中高溫兩用臺車式加熱爐,其特征在于:所述爐體兩側(cè)安裝數(shù)只測溫裝置,測溫裝置測得溫度場參數(shù)反饋給爐溫控制系統(tǒng),控制所述流量調(diào)節(jié)閥。
【文檔編號】F27B9/40GK203432303SQ201320554838
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月9日
【發(fā)明者】張連華 申請人:江蘇華威機械制造有限公司
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