脫硫噴槍的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種脫硫噴槍，該脫硫噴槍包括：中央噴吹槍芯，在中央噴吹槍芯的下部安裝有一個或多個噴吹支管；耐火材料，包裹中央噴吹槍芯和所述一個或多個噴吹支管，所述一個或多個噴吹支管與脫硫噴槍的外界連通；螺旋冷卻水管，布置在耐火材料中，在中央噴吹槍芯的外部圍繞中央噴吹槍芯螺旋地均勻纏繞。根據(jù)本實用新型的脫硫噴槍的結(jié)構(gòu)簡單且能夠有效提高其使用壽命。
【專利說明】脫硫噴槍
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于煉鋼脫硫預(yù)處理領(lǐng)域，涉及一種脫硫噴槍。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在煉鋼廠，通過對鐵水進行預(yù)處理，以提高鋼的純潔度和性能，同時也推動新鋼材品種(例如，厚船板鋼、抗氫致裂紋鋼、IF鋼等)的開發(fā)。
[0003]脫硫噴槍是鐵水預(yù)處理的關(guān)鍵設(shè)備?，F(xiàn)有的脫硫噴槍是由金屬槍芯和耐火材料槍襯組成的復(fù)合體，其作用是利用高壓氮氣將脫硫劑導(dǎo)入高溫鐵水之中使鐵水進行脫硫。
[0004]脫硫噴槍的制作過程是,在金屬槍芯的圓周表面搗打上大概200mm厚的燒注耐火材料和金屬纖維，這樣用來減少高溫鐵水對脫硫噴槍的燒損。脫硫噴槍的工作條件是，脫硫噴槍的外側(cè)處于1300°C高溫鐵水的浸泡下，脫硫噴槍的中央管處于自然溫度下，由于溫差大造成脫硫噴槍使用壽命較短(平均在500分鐘/支左右)。
[0005]作為一種間歇式噴吹工具，脫硫噴槍在實際使用過程中因溫度變化劇烈常常出現(xiàn)槍襯剝落、縱裂紋燒穿等惡劣的熱應(yīng)力破損形式，直至脫硫噴槍無法正常使用。由此可見，研究如何抑制脫硫噴槍在使用過程中槍體溫度的急劇變化，對提高脫硫噴槍使用壽命具有重要意義。為了提高脫硫噴槍的使用壽命，根據(jù)目前脫硫噴槍的實際工況條件，必須改變脫硫嗔槍的耐聞溫性能。
[0006][現(xiàn)有技術(shù)文件]
[0007](I)第CN01251907.3號實用新型專利；
[0008](2)文獻《倒T形脫硫噴槍的技術(shù)現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢》
實用新型內(nèi)容
[0009]為此，本實用新型提供一種脫硫噴槍，以解決由于脫硫噴槍在使用過程中槍體溫度的急劇變化導(dǎo)致脫硫噴槍使用壽命短的技術(shù)問題。
[0010]根據(jù)本實用新型，提供一種脫硫嗔槍。該脫硫嗔槍包括:中央嗔吹槍芯，在中央嗔吹槍芯的下部安裝有一個或多個噴吹支管；耐火材料，包裹中央噴吹槍芯和所述一個或多個噴吹支管，所述一個或多個噴吹支管與脫硫噴槍的外界連通；螺旋冷卻水管，布置在耐火材料中，在中央噴吹槍芯的外部圍繞中央噴吹槍芯螺旋地均勻纏繞。
[0011 ] 所述脫硫噴槍還包括冷卻水進水口和冷卻水出水口。冷卻水進水口和冷卻水出水口布置在螺旋冷卻水管的頂側(cè)水管之上，位于耐火材料的外部。冷卻水進水口與螺旋冷卻水管的頂側(cè)水管和底側(cè)水管中的一個水管連接。冷卻水出水口與螺旋冷卻水管的頂側(cè)水管和底側(cè)水管中的另一個水管連接。
[0012]冷卻水進水口通過中間水管與螺旋冷卻水管的底側(cè)水管連接，冷卻水出水口與螺旋冷卻水管的頂側(cè)水管直接連接。
[0013]中間水管與中央噴吹槍芯隔開預(yù)定距離，且與中央噴吹槍芯平行地布置在螺旋冷卻水管的內(nèi)部空間中的耐火材料中或螺旋冷卻水管的外部的耐火材料中。[0014]螺旋冷卻水管的頂側(cè)水管和底側(cè)水管中的一個水管直接彎折向上延伸到耐火材料的外部而用作冷卻水進水口，螺旋冷卻水管的頂側(cè)水管和底側(cè)水管中的另一個水管直接彎折向上延伸到耐火材料的外部而用作冷卻水出水口。
[0015]中央噴吹槍芯從其下部分支，以形成所述一個或多個噴吹支管。
[0016]所述一個或多個噴吹支管中的每個噴吹支管的出口形成在耐火材料的外表面上而與外界連通。
[0017]螺旋冷卻水管的底側(cè)水管與所述一個或多個噴吹支管中的每個噴吹支管分開預(yù)
定距離。
[0018]螺旋冷卻水管圍繞中央噴吹槍芯和所述一個或多個噴吹支管螺旋地均勻纏繞。
[0019]螺旋冷卻水管中相鄰的兩個水管之間的間隙大于所述一個或多個噴吹支管中的每個噴吹支管的出口的尺寸。每個噴吹支管的出口布置在螺旋冷卻水管的底側(cè)水管和與底側(cè)水管相鄰的水管之間的間隙中。
[0020]根據(jù)本實用新型的脫硫噴槍的結(jié)構(gòu)簡單且能夠有效提高其使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明，其中:
[0022]圖1是根據(jù)本實用新型的脫硫噴槍的立體圖；
[0023]圖2是根據(jù)本實用新型的脫硫噴槍的透視圖。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0025]如圖1和圖2所不,根據(jù)本實用新型的脫硫嗔槍包括:中央嗔吹槍芯I，在中央嗔吹槍芯I的下部安裝有一個或多個噴吹支管2 ;耐火材料3，包裹中央噴吹槍芯I和所述一個或多個噴吹支管2，所述一個或多個噴吹支管2與外界連通；螺旋冷卻水管4，布置在耐火材料3中，在中央噴吹槍芯I的外部圍繞中央噴吹槍芯I螺旋地均勻纏繞,使得中央噴吹槍芯I大致居中地布置在螺旋冷卻水管4的內(nèi)部空間中。
[0026]所述一個或多個噴吹支管2與中央噴吹槍芯I的下部連通，使得脫硫劑在高壓氮氣作用下流動通過中央噴吹槍芯I和所述一個或多個噴吹支管2而導(dǎo)入脫硫噴槍外部的高溫鐵水之中以使鐵水進行脫硫。所述一個或多個噴吹支管2可與中央噴吹槍芯I的下部一體地形成?？蛇x地，中央噴吹槍芯I可從其下部分支，以形成所述一個或多個噴吹支管2。
[0027]另外，所述一個或多個噴吹支管2中每個噴吹支管2的出口 21形成在耐火材料3的外表面上而與脫硫噴槍的外界(高溫鐵水)連通。為了方便制造，優(yōu)選地，所述一個或多個噴吹支管2中每個噴吹支管2的出口 21形成在同一平面上。在圖1和圖2中，示出了在中央噴吹槍芯I的下部對稱地布置這樣的兩個噴吹支管2的情況。
[0028]根據(jù)本實用新型的脫硫噴槍還包括冷卻水進水口 5和冷卻水出水口 6。冷卻水進水口 5和冷卻水出水口 6布置在螺旋冷卻水管4的頂側(cè)水管41之上，位于耐火材料3的外部。換句話說，冷卻水進水口 5和冷卻水出水口 6布置為接近中央噴吹槍芯I的上部,遠離噴吹支管2，而非接近脫硫噴槍的浸泡在高溫鐵水中的下部。這樣，避免當脫硫噴槍的下部浸泡在高溫鐵水中時進入冷卻水進水口 5中的冷卻水被高溫鐵水加熱而弱化冷卻效果。[0029]另外，冷卻水進水口 5與螺旋冷卻水管4的頂側(cè)水管41和底側(cè)水管42中的一個水管(41或42)連接，冷卻水出水口 6與螺旋冷卻水管4的頂側(cè)水管41和底側(cè)水管42中的另一個水管(42或41)連接。為了最大化冷卻效果，冷卻水進水口 5通過中間水管51與螺旋冷卻水管4的底側(cè)水管42連接，冷卻水出水口 6與螺旋冷卻水管4的頂側(cè)水管41直接連接。這樣,冷卻水從冷卻水進水口 5進入，流經(jīng)中間水管51到達螺旋冷卻水管4的底側(cè)水管42，然后根據(jù)螺旋冷卻水管4的纏繞方向在螺旋冷卻水管4中順時針或逆時針流動，到達螺旋冷卻水管4的頂側(cè)水管41，然后經(jīng)過冷卻水出水口 6流出。中間水管51與中央噴吹槍芯I隔開預(yù)定距離，且與中央噴吹槍芯I平行地布置在螺旋冷卻水管4的內(nèi)部空間中的耐火材料3中或螺旋冷卻水管4的外部的耐火材料3中，但是中間水管51不與螺旋冷卻水管4的管壁接觸，以確保冷卻效果。
[0030]可選地，頂側(cè)水管41和底側(cè)水管42中的一個水管可直接彎折向上延伸到耐火材料3的外部而與外部供水源(未示出)連接，頂側(cè)水管41和底側(cè)水管42中的另一個水管可直接彎折向上延伸到耐火材料3的外部而與外部蓄水池(未示出)連接。這樣，頂側(cè)水管41和底側(cè)水管42中的一個水管的延伸到耐火材料3外部的那部分管道可直接用作冷卻水進水口 5,頂側(cè)水管41和底側(cè)水管42中的另一個水管的延伸到耐火材料3外部的那部分管道可直接用作冷卻水出水口 6，而可省略冷卻水進水口 5和冷卻水出水口 6。
[0031]另外，螺旋冷卻水管4的底側(cè)水管42可與所述一個或多個噴吹支管2中每個噴吹支管2分開預(yù)定距離(例如，5_)，以不干擾脫硫劑的流動。可選地，螺旋冷卻水管4可圍繞中央噴吹槍芯I和所述一個或多個噴吹支管2螺旋地均勻纏繞。在這種情況下，螺旋冷卻水管4中相鄰的兩個水管之間的間隙(見圖2的標號T)大于所述一個或多個噴吹支管2中每個噴吹支管2的出口 21的尺寸。這樣，每個噴吹支管2的出口 21布置在螺旋冷卻水管4的底側(cè)水管42和與底側(cè)水管42相鄰的水管之間的間隙中，以不干擾脫硫劑的流動。
[0032]另外，為了方便制造，優(yōu)選地、中央噴吹槍芯1、噴吹支管2、螺旋冷卻水管4、冷卻水進水口 5、冷卻水出水口 6、中間水管51均形成為圓形截面。為了使脫硫噴槍美觀，耐火材料3按照圓柱形形狀包裹在中央噴吹槍芯I和所述一個或多個噴吹支管2的外部?？紤]到根據(jù)本實用新型的脫硫噴槍應(yīng)用于高溫鐵水環(huán)境，優(yōu)選地，中央噴吹槍芯1、噴吹支管2、螺旋冷卻水管4、冷卻水進水口 5、冷卻水出水口 6、中間水管51均為鐵質(zhì)金屬管，以耐熱而不易變形。當然，本實用新型不限于此?？砂凑杖我庑螤詈瓦x擇其他耐熱材料形成中央噴吹槍芯1、噴吹支管2、耐火材料3、螺旋冷卻水管4、冷卻水進水口 5、冷卻水出水口 6、中間水管51。
[0033]與現(xiàn)有技術(shù)相比，根據(jù)本實用新型的如上所述構(gòu)造的脫硫噴槍，在噴吹過程中，螺旋冷卻水管4的均勻布置減少了在徑向方向上脫硫噴槍截面的溫度梯度，脫硫噴槍的耐火材料3的溫度變化較為平緩，脫硫噴槍的溫度變化進入相對“準穩(wěn)態(tài)”，由此減少了熱應(yīng)力，從而大大提聞了脫硫噴槍的實際使用壽命。
[0034]本實用新型不限于此，而是可進行各種變型。
【權(quán)利要求】
1.一種脫硫噴槍，其特征在于，所述脫硫噴槍包括: 中央噴吹槍芯，在中央噴吹槍芯的下部安裝有一個或多個噴吹支管； 耐火材料，包裹中央噴吹槍芯和所述一個或多個噴吹支管，所述一個或多個噴吹支管與脫硫噴槍的外界連通； 螺旋冷卻水管，布置在耐火材料中，在中央噴吹槍芯的外部圍繞中央噴吹槍芯和所述一個或多個噴吹支管螺旋地均勻纏繞。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫噴槍，其特征在于，所述脫硫噴槍還包括冷卻水進水口和冷卻水出水口， 冷卻水進水口和冷卻水出水口布置在螺旋冷卻水管的頂側(cè)水管之上，位于耐火材料的外部， 冷卻水進水口與螺旋冷卻水管的頂側(cè)水管和底側(cè)水管中的一個水管連接， 冷卻水出水口與螺旋冷卻水管的頂側(cè)水管和底側(cè)水管中的另一個水管連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的脫硫噴槍，其特征在于， 冷卻水進水口通過中間水管與螺旋冷卻水管的底側(cè)水管連接， 冷卻水出水口與螺旋冷卻水管的頂側(cè)水管直接連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的脫硫噴槍，其特征在于， 中間水管與中央噴吹槍芯隔開預(yù)定距離，且與中央噴吹槍芯平行地布置在螺旋冷卻水管的內(nèi)部空間中的耐火材料中或螺旋冷卻水管的外部的耐火材料中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫噴槍，其特征在于， 螺旋冷卻水管的頂側(cè)水管和底側(cè)水管中的一個水管直接彎折向上延伸到耐火材料的外部而用作冷卻水進水口，螺旋冷卻水管的頂側(cè)水管和底側(cè)水管中的另一個水管直接彎折向上延伸到耐火材料的外部而用作冷卻水出水口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫噴槍，其特征在于， 中央噴吹槍芯從其下部分支，以形成所述一個或多個噴吹支管。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫噴槍，其特征在于， 所述一個或多個噴吹支管中的每個噴吹支管的出口形成在耐火材料的外表面上而與外界連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫噴槍，其特征在于，螺旋冷卻水管中相鄰的兩個水管之間的間隙大于所述一個或多個噴吹支管中的每個噴吹支管的出口的尺寸， 每個噴吹支管的出口布置在螺旋冷卻水管的底側(cè)水管和與底側(cè)水管相鄰的水管之間的間隙中。
【文檔編號】F27D3/18GK203569131SQ201320550559
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月5日
【發(fā)明者】夏艷, 梁新騰, 陳永, 曾建華, 戈文蓀, 李揚洲, 楊森祥, 陳懷杰 申請人:攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司