用于熔化保溫爐的發(fā)熱元件的制作方法
【專利摘要】本實用新型是有關(guān)于一種用于熔化保溫爐的發(fā)熱元件，包括：底座、第一支架、電源鏈接板、電源連接件、爐壁、硅酸鋁耐火纖維氈、第二支架、硅碳棒、電源開關(guān)；其中：所述第一支架、所述第二支架的下方與所述底座連接，上方與所述電源鏈接板連接，且設(shè)置于爐壁內(nèi)部；所述硅碳棒設(shè)置于所述第一支架、所述第二支架中間；所述爐壁外部設(shè)置有電源開關(guān)，且通過電源線與爐壁內(nèi)第一支架、第二支架、硅碳棒連接。本實用新型為一種有色金屬熔化保溫爐中用硅碳棒代替電阻絲的新型發(fā)熱元件。它具有加熱速度快，熱效率高等優(yōu)點。
【專利說明】用于熔化保溫爐的發(fā)熱元件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種發(fā)熱元件，特別是涉及一種由硅碳棒代替電阻絲用于有色金屬熔化保溫爐的發(fā)熱元件。
【背景技術(shù)】
[0002]熔化爐是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的熱能利用設(shè)備。根據(jù)熱源種類，可以將熔化爐分為燃料爐和電爐兩大類型。我國現(xiàn)階段大量使用燃料爐，其缺點是燃燒效率低，燃料儲存不方便，氣體和液體燃料易發(fā)生爆炸和燃燒噪音等。電爐以電阻絲爐為主，它的主要缺點是電阻絲易斷裂，使用壽命短，維修困難，熱效率低和保溫性能差等。
[0003]熔化金屬是燃料消耗大戶之一，消耗量十分驚人。本著“節(jié)能降耗，高效、減排、保質(zhì)、方便”的原則，研制出一種新型熔化爐，它適合于壓力鑄造和液態(tài)模鍛生產(chǎn)，也可用其他加工設(shè)備。
[0004]由此可見，上述現(xiàn)有的發(fā)熱元件在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進一步改進。因此如何能創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的用于熔化保溫爐的發(fā)熱元件，亦成為當前業(yè)界極需改進的目標。
[0005]有鑒于上述現(xiàn)有的發(fā)熱元件存在的缺陷，本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計制造多年豐富的實務(wù)經(jīng)驗及專業(yè)知識，并配合學理的運用，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的用于熔化保溫爐的發(fā)熱元件，能夠改進一般現(xiàn)有的發(fā)熱元件，使其更具有實用性。經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計，并經(jīng)過反復試作樣品及改進后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實用價值的本實用新型。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型的目的在于，克服現(xiàn)有的發(fā)熱元件存在的缺陷，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的用于熔化保溫爐的發(fā)熱元件，所要解決的技術(shù)問題是使有色金屬熔化保溫爐中用硅碳棒代替電阻絲，非常適于實用。
[0007]本實用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本實用新型提出的一種用于熔化保溫爐的發(fā)熱元件，其中包括:底座、第一支架、電源鏈接板、電源連接件、爐壁、硅酸鋁耐火纖維氈、第二支架、硅碳棒、電源開關(guān)；其中:所述第一支架、所述第二支架的下方與所述底座連接，上方與所述電源鏈接板連接，且設(shè)置于爐壁內(nèi)部；所述硅碳棒設(shè)置于所述第一支架、所述第二支架中間；所述爐壁外部設(shè)置有電源開關(guān)，且通過電源線與爐壁內(nèi)第一支架、第二支架、硅碳棒連接
[0008]本實用新型的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進一步實現(xiàn)。
[0009]前述的用于熔化保溫爐的發(fā)熱元件，其特征在于所述爐壁為拱形。
[0010]前述的用于熔化保溫爐的發(fā)熱元件，其特征在于在所述電源鏈接板上設(shè)置有所述電源連接件。
[0011]前述的用于熔化保溫爐的發(fā)熱元件，其特征在于硅碳棒的類型為:G C型、G D型、G D S型和G D C型。
[0012]前述的用于熔化保溫爐的發(fā)熱元件，其特征在于硅碳棒的支數(shù)采用了 3的倍數(shù)，其連接方式有單相的全串聯(lián)，單相的全并聯(lián)和復合串并聯(lián)，用于三相的連接方式為星形連接法和二角形法。
[0013]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。由以上可知，為達到上述目的，本實用新型提供了一種用于熔化保溫爐的發(fā)熱元件，包括:底座、第一支架、電源鏈接板、電源連接件、爐壁、硅酸鋁耐火纖維氈、第二支架、硅碳棒、電源開關(guān)；其中:所述第一支架、所述第二支架的下方與所述底座連接，上方與所述電源鏈接板連接，且設(shè)置于爐壁內(nèi)部；所述硅碳棒設(shè)置于所述第一支架、所述第二支架中間；所述爐壁外部設(shè)置有電源開關(guān)，且通過電源線與爐壁內(nèi)第一支架、第二支架、硅碳棒連接；一般電爐有三大部分構(gòu)成，即發(fā)熱元件、筑爐材料和控制裝置。本實用新型涉及一種電阻絲爐的新型發(fā)熱元件，即用硅碳棒代替電阻絲。
[0014]借由上述技術(shù)方案，本實用新型用于熔化保溫爐的發(fā)熱元件至少具有下列優(yōu)點及有益效果:節(jié)能熔化爐采用硅碳棒作為發(fā)熱元件，它是用優(yōu)質(zhì)碳化硅為主要原料壓制而成的非金屬高溫電熱元件。具有升溫快，熱效率高、壽命長，高溫下不會變形，安裝、操作、維修簡單等優(yōu)點。
[0015]上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本實用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯 易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細說明如下。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型有關(guān)熔化保溫爐的結(jié)構(gòu)示意主視圖。
[0017]圖2是本實用新型爐壁內(nèi)部設(shè)有硅碳棒與支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3是本實用新型有關(guān)硅碳棒的星形串聯(lián)連接方式。
[0019]圖4是本實用新型有關(guān)硅碳棒的星形并聯(lián)連接方式。
[0020]圖5是本實用新型有關(guān)硅碳棒的三角形串聯(lián)連接方式。
[0021]圖6是本實用新型有關(guān)硅碳棒的三角形并聯(lián)連接方式。
[0022]【主要元件符號說明】
[0023]1:底座2:第一支架
[0024]3:電源鏈接板4:電源連接件
[0025]5:爐壁6:硅酸鋁耐火纖維氈
[0026]7:第二支架8:硅碳棒
[0027]9:電源開關(guān)
【具體實施方式】
[0028]為更進一步闡述本實用新型為達成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提出的用于熔化保溫爐的發(fā)熱元件其【具體實施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細說明如后。
[0029]請參閱圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示，圖1是本實用新型有關(guān)熔化保溫爐的結(jié)構(gòu)示意主視圖。圖2是本實用新型爐壁內(nèi)部設(shè)有硅碳棒與支架的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型有關(guān)硅碳棒的星形串聯(lián)連接方式。圖4是本實用新型有關(guān)硅碳棒的星形并聯(lián)連接方式。圖5是本實用新型有關(guān)硅碳棒的三角形串聯(lián)連接方式。圖6是本實用新型有關(guān)硅碳棒的三角形并聯(lián)連接方式。
[0030]本實用新型提供了一種用于熔化保溫爐的發(fā)熱元件，包括:底座1、第一支架2、電源鏈接板3、電源連接件4、爐壁5、硅酸鋁耐火纖維氈6、第二支架7、硅碳棒8、電源開關(guān)9 ；其中:
[0031]所述第一支架2、所述第二支架7的下方與所述底座I連接，上方與所述電源鏈接板3連接，且設(shè)置于爐壁5內(nèi)部；
[0032]所述硅碳棒8設(shè)置于所述第一支架2、所述第二支架7中間；
[0033]所述爐壁5外部設(shè)置有電源開關(guān)9，且通過電源線與爐壁5內(nèi)第一支架2、第二支架7、硅碳棒8連接
[0034]本實用新型提供的一種用于熔化保溫爐的發(fā)熱元件中硅碳棒8的應(yīng)用:
[0035]一、硅碳棒8表面負荷密度的計算
[0036]硅碳棒8表面負荷密度是指棒體發(fā)熱部位單位面積所能承擔的電功率。由其生產(chǎn)廠家提供的技術(shù)認為:負荷密度w與爐壁5溫度Et和棒體表面溫度Et丨有如下關(guān)系:
【權(quán)利要求】
1.一種用于熔化保溫爐的發(fā)熱元件，其特征在于包括:底座(I)、第一支架(2)、電源鏈接板(3)、電源連接件(4)、爐壁(5)、硅酸鋁耐火纖維氈(6)、第二支架(7)、硅碳棒(8)、電源開關(guān)(9);其中: 所述第一支架(2)、所述第二支架(7)的下方與所述底座(I)連接，上方與所述電源鏈接板(3)連接，且設(shè)置于爐壁(5)內(nèi)部； 所述硅碳棒(8)設(shè)置于所述第一支架(2)、所述第二支架(7)中間； 所述爐壁(5)外部設(shè)置有電源開關(guān)(9)，且通過電源線與爐壁(5)內(nèi)的第一支架(2)、第二支架(7)、硅碳棒(8)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的用于熔化保溫爐的發(fā)熱元件，其特征在于所述爐壁(5)為拱形。
3.如權(quán)利要求1所述的用于熔化保溫爐的發(fā)熱元件，其特征在于在所述電源鏈接板(3 )上設(shè)置有所述電源連接件(4 )。
4.如權(quán)利要求1所述的用于熔化保溫爐的發(fā)熱元件，其特征在于硅碳棒(8)的類型為:GC型、GD型、GD S型和G D C型。
5.如權(quán)利要求1所述的用于熔化保溫爐的發(fā)熱元件，其特征在于硅碳棒(8)的支數(shù)采用了 3的倍數(shù)，其連接方式有單相的全串聯(lián)，單相的全并聯(lián)和復合串并聯(lián)，用于三相的連接方式為星形連接法和三角形法。
【文檔編號】F27D11/02GK203687644SQ201320540312
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】楊志明, 張永軍, 田澤興, 張躍軍, 裴亞輝, 方世杰 申請人:洛陽明創(chuàng)礦山冶金設(shè)備有限公司