隧道窯引射式熱風攪拌裝置制造方法
【專利摘要】一種隧道窯引射式熱風攪拌裝置，它解決了耐材受熱時上下溫差不均勻?qū)е碌漠a(chǎn)品合格率低，爐子整體受熱效率低的問題，其特征在于：循環(huán)風道（3）由設置在窯墻內(nèi)側(cè)的風道外墻板（5）和風道內(nèi)墻板（4）構(gòu)成，在窯墻（1）內(nèi)設置了引射風管（6），其出風口正對設置于風道外墻板（5）和風道內(nèi)墻板（4）上的通風孔，其入風口通過管道與高壓風機相連。具有加熱均勻、爐膛溫差小、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點，既減少了燒嘴布置和燃氣消耗，又提高了工作效率，產(chǎn)品燒成合格率達到99%，節(jié)能38%。
【專利說明】隧道窯引射式熱風攪拌裝置
[0001]一、【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實用新型屬于熱エ設備配套設施，尤其是涉及到ー種縮小爐膛上下溫差、提高加熱效率、耐火材料受熱均勻性好的隧道窯引射式熱風攪拌裝置。
[0003]ニ、【背景技術(shù)】
[0004]隨著冶金、化工等技術(shù)的迅猛發(fā)展，對耐火材料的要求越來越高，產(chǎn)量也越來越大。如何在有限的條件下，提高耐材燒成質(zhì)量和產(chǎn)量，減小能耗，降低成本，是所有生產(chǎn)企業(yè)的夙愿。有時，為了提高產(chǎn)量，需要在單位窯車上盡可能多的碼料，造成爐膛的截面大，這些固然需要増大燃氣消耗，但是由于耐材朵碼得較厚、較多，盡管増大了燃氣消耗，由于傳統(tǒng)加熱方式的固有缺陷，這樣的加熱效果仍然不好，不僅造成一定的浪費，而且一般的同類生產(chǎn)設備還存在単位能耗高、加熱配置復雜、加熱不均勻等問題，無形中給企業(yè)増加了成本。
[0005]總而言之，現(xiàn)有技術(shù)主要存在耐材產(chǎn)品受熱不均勻?qū)е庐a(chǎn)品合格率低、溫度控制不穩(wěn)定、爐子整體熱效率低等問題。
[0006]三、
【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實用新型的目的就是為市場提供ー種使爐膛上下溫差小、產(chǎn)品受熱均勻、溫度控制簡便、爐子整體熱效率高的隧道窯引射式熱風攪拌裝置。
[0008]本發(fā)明的技術(shù)方案是:它是由隧道窯兩側(cè)窯墻、爐膛和循環(huán)風道等組成，循環(huán)風道由設置在窯墻內(nèi)側(cè)的風道外墻板和風道內(nèi)墻板構(gòu)成，在窯墻內(nèi)設置了引射風管，其出風ロ正對設置于風道外墻板和風道內(nèi)墻板上的通風孔，其入風ロ通過管道與高壓風機相連。
[0009]本實用新型的有益效果在干:由于在爐墻內(nèi)設置了引射風管，由風機送出的高壓冷風送至引射風管，高速冷風經(jīng)過循環(huán)風道射入爐膛，同時將ー小部分風道熱風帶入爐膛進行攪拌，從而使整個爐膛溫內(nèi)的溫度更加均勻，具有加熱均勻、爐膛溫差小、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點，既減少了燒嘴布置和燃氣消耗，又提高了工作效率，產(chǎn)品燒成合格率達到99%，節(jié)能38%。
[0010]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進ー步說明。
[0011]四、【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中:1為窯墻,2為爐膛,3為循環(huán)風道,4為風道內(nèi)墻板,5為風道外墻板,6為引
射風管。
[0014]五、【具體實施方式】
[0015]以建設一條117.4m高溫隧道窯的企業(yè)為例，該隧道窯的低溫階段，由于朵碼層數(shù)高、數(shù)量大，如果以傳統(tǒng)的煙氣流動和加熱方式，會使得裝料上下受熱不均勻。因此，在該隧道窯的預熱階段設置ー組引射式熱風攪拌裝置，所述引射式熱風攪拌裝置是在爐膛2內(nèi)設置循環(huán)風道3，該循環(huán)風道3是由設置在窯墻內(nèi)側(cè)的風道外墻板5和風道內(nèi)墻板4構(gòu)成，同時在窯墻I內(nèi)設置引射風管6，使其出風ロ正對風道外墻板5和風道內(nèi)墻板4上的通風孔，并將引射風管6的入風ロ通過管道與高壓風機相連。實施本實用新型時，首先由高壓風機向引射風管6輸送高壓風，冷風自循環(huán)風道內(nèi)外墻板4、5對應處通風孔噴入爐膛2。此時，從引射風管6射出的高速冷風，在高壓作用下將會引射一小部分循環(huán)風道3中的熱風，從風道內(nèi)墻板4通風孔進入爐膛2內(nèi)攪拌。在加熱階段，爐體上下各有兩組引射式熱風攪拌裝置，從而使得整個爐膛溫度更加均勻。
【權(quán)利要求】
1.一種隧道窯引射式熱風攪拌裝置，它包括隧道窯兩側(cè)窯墻(I)、爐膛(2)和循環(huán)風道(3)，其特征在于:循環(huán)風道(3)由設置在窯墻內(nèi)側(cè)的風道外墻板(5)和風道內(nèi)墻板(4)構(gòu)成，在窯墻(I)內(nèi)設置了引射風管(6)，其出風口正對設置于風道外墻板(5)和風道內(nèi)墻板(4)上的通風孔，其入風口通過管道與高壓風機相連。
【文檔編號】F27B9/30GK203432301SQ201320535467
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】余陽春, 付力, 陳雄軍 申請人:黃岡市中洲安達熱工設備有限公司