一種循環(huán)燃燒熔爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于熔化爐【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種循環(huán)燃燒熔爐，包括耐熱保溫爐體，該爐體內(nèi)設(shè)有熔池燃燒室、側(cè)置初燃室以及將所述熔池燃燒室排出的廢氣引入所述側(cè)置初燃室內(nèi)進(jìn)行燃燒的回風(fēng)道；所述熔池燃燒室與側(cè)置初燃室之間通過燃?xì)膺M(jìn)入口相通，在該燃?xì)膺M(jìn)入口處設(shè)有鼓風(fēng)器；所述側(cè)置初燃室的一側(cè)設(shè)有與所述側(cè)置初燃室相通的減壓排氣裝置。本實用新型與傳統(tǒng)反射爐及煤氣發(fā)生爐相比較，節(jié)約燃煤的用量，減少了熔液中的硫的含量，減少了脫硫藥劑用量，進(jìn)而減少了廢氣與煙塵的排放，減少了對環(huán)境的污染；提高了壓鑄件質(zhì)量，減少了廢品率，提高經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說明】一種循環(huán)燃燒熔爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于熔爐【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種循環(huán)燃燒熔爐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前使用的傳統(tǒng)燃煤熔化爐的燃燒效率低，產(chǎn)生煙塵較大，溫度不易控制，熔液中雜質(zhì)多，造成廢品率高，原材料的氧化消耗大。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于解決上述技術(shù)問題而提供一種循環(huán)燃燒熔爐。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種循環(huán)燃燒熔爐，包括耐熱保溫爐體，該爐體內(nèi)設(shè)有熔池燃燒室、側(cè)置初燃室以及將所述熔池燃燒室排出的廢氣引入所述側(cè)置初燃室內(nèi)進(jìn)行燃燒的回風(fēng)道；所述熔池燃燒室與側(cè)置初燃室之間通過燃?xì)膺M(jìn)入口相通，在該燃?xì)膺M(jìn)入口處設(shè)有鼓風(fēng)器；所述側(cè)置初燃室的一側(cè)設(shè)有與所述側(cè)置初燃室相通的減壓排氣裝置。
[0006]所述側(cè)置初燃室內(nèi)設(shè)有煤燃燒床，所述回風(fēng)道與所述煤燃燒床的下部相通。
[0007]所述熔池燃燒室與所述側(cè)置初燃室的上部均采用弧型圈頂分隔并密封。
[0008]所述熔池燃燒室設(shè)有打開后可用于投料的水套密封爐門組。
[0009]所述水套密封爐門組下方設(shè)有排液口。
[0010]本實用新型與傳統(tǒng)反射爐及煤氣發(fā)生爐相比較，節(jié)約燃煤的用量，減少了熔液中的硫的含量，減少了脫硫藥劑用量，進(jìn)而減少了廢氣與煙塵的排放，減少了對環(huán)境的污染；提聞了壓鑄件質(zhì)量，減少了廢品率，提聞經(jīng)濟(jì)效益。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1所示為本實用新型實施例提供的一種循環(huán)燃燒熔爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面，結(jié)合實例對本實用新型的實質(zhì)性特點和優(yōu)勢作進(jìn)一步的說明，但本實用新型并不局限于所列的實施例。
[0013]參見圖1所示，該圖示出了本實用新型實施例提供的一種循環(huán)燃燒熔爐的結(jié)構(gòu)。為了便于說明，僅示出了與本實用新型實施例有關(guān)的部分。
[0014]請參閱圖1，一種循環(huán)燃燒熔爐，包括耐熱保溫爐體1，該爐體I內(nèi)設(shè)有耐熔池燃燒室2，所述熔池燃燒室2 —側(cè)設(shè)有側(cè)置初燃室3，所述熔池燃燒室3與所述側(cè)置初燃室3的前端面設(shè)有用于將所述熔池燃燒室2排出的廢氣引入所述側(cè)置初燃室3內(nèi)的回風(fēng)道4 ;所述熔池燃燒室2與所述側(cè)置初燃室3之間設(shè)有燃?xì)膺M(jìn)入口，該燃?xì)膺M(jìn)入口處設(shè)有鼓風(fēng)器7 ；所述側(cè)置初燃室3的一側(cè)設(shè)置有與所述側(cè)置初燃室3下部的風(fēng)道相通的減壓排氣裝置11。
[0015]所述側(cè)置初燃室3內(nèi)設(shè)有煤燃燒床5，所述回風(fēng)道4的出風(fēng)口與所述煤燃燒床5的下部相通，所述側(cè)置初燃室3的前端面設(shè)有打開后可添加燃料的密封門8，所述密封門8下方設(shè)有打開后可出渣的密封門9。
[0016]所述的煤燃燒床7由多根長鐵條組成排列構(gòu)成。
[0017]所述熔池燃燒室2與所述側(cè)置初燃室3的上部均采用弧型圈頂9分隔并密封。
[0018]所述熔池燃燒室2設(shè)有打開可用于投料的水套密封爐門組10。
[0019]所述水套密封爐門組10下方設(shè)有排液口 12。
[0020]工作時，在側(cè)置初燃室內(nèi)的煤燃燒床上與回風(fēng)道引入的廢氣進(jìn)行缺氧燃燒，產(chǎn)生煤氣火焰，被鼓風(fēng)器的氣流吹引到熔池燃燒室內(nèi)進(jìn)行增氧高溫燃燒；燃燒過的廢氣流從熔池燃燒室的排氣口排出，順著回風(fēng)道再次進(jìn)入煤燃燒床的下部；廢氣的多余部分隨壓力變化從減壓排氣裝置排出，相當(dāng)部分的燃燒過的廢氣從煤燃燒床下部進(jìn)入側(cè)置初燃室，在煤燃燒床上進(jìn)行低溫缺氧燃燒，從而產(chǎn)生煤氣與低溫火焰；被鼓風(fēng)器中的氣流吹引并增氧在熔池燃燒室中進(jìn)行高溫燃燒；廢氣被熱膨脹力及氣流導(dǎo)向，再次從回風(fēng)道中通過，依次不斷的進(jìn)入工作循環(huán)。
[0021]本實用新型通過改變傳統(tǒng)的直接燃燒排放為利用廢氣循環(huán)的再燃燒技術(shù)，減少煙塵排放，利用煤氣與火焰混合燃燒，提高燃煤燃燒效率，溫度可控，減少進(jìn)入的雜質(zhì)，降低氧化量，從而達(dá)到提高鑄件質(zhì)量，同時實現(xiàn)減少廢氣廢渣排放，提高燃燒效率，節(jié)約煤與原材料的雙重功能。
[0022]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種循環(huán)燃燒熔爐，其特征在于，包括耐熱保溫爐體，該爐體內(nèi)設(shè)有熔池燃燒室、側(cè)置初燃室以及將所述熔池燃燒室排出的廢氣引入所述側(cè)置初燃室內(nèi)進(jìn)行燃燒的回風(fēng)道；所述熔池燃燒室與側(cè)置初燃室之間通過燃?xì)膺M(jìn)入口相通，在該燃?xì)膺M(jìn)入口處設(shè)有鼓風(fēng)器；所述側(cè)置初燃室的一側(cè)設(shè)有與所述側(cè)置初燃室相通的減壓排氣裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述循環(huán)燃燒熔爐，其特征在于，所述側(cè)置初燃室內(nèi)設(shè)有煤燃燒床，所述回風(fēng)道與所述煤燃燒床的下部相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述循環(huán)燃燒熔爐，其特征在于，所述熔池燃燒室與所述側(cè)置初燃室的上部均采用弧型圈頂分隔并密封。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述循環(huán)燃燒熔爐，其特征在于，所述熔池燃燒室設(shè)有打開后可用于投料的水套密封爐門組。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述循環(huán)燃燒熔爐，其特征在于，所述水套密封爐門組下方設(shè)有排液口。
【文檔編號】F27B3/20GK203454709SQ201320523510
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月27日
【發(fā)明者】邵如恩, 張玉田, 劉建海, 劉偉 申請人:天津亞星金屬壓鑄有限公司