管道蓄能系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種管道蓄能系統(tǒng)，包括依次連接的冷源、供冷泵、供水總管、供水分管、回水分管和回水總管，還包括下端與回水總管連通、上端與回水分管連通的蓄能立管和出水口與供水總管連通、進水口與蓄能立管下端連通的釋能泵。本實用新型管道蓄能系統(tǒng)，通過設(shè)置蓄能立管，當用戶負荷低于中央空調(diào)主機啟動所需最低負荷時，中央空調(diào)系統(tǒng)可通過蓄能立管蓄積、釋放冷能或熱能，以滿足用戶需求；并且本管道蓄能系統(tǒng)，由于熱水和冷水密度不同，兩者在蓄冷立管中在重力作用下自然分層，因冷、熱水混合導致的冷量和熱量損失小，可保證系統(tǒng)可靠穩(wěn)定運行；本管道蓄能系統(tǒng)解決了中央空調(diào)系統(tǒng)在低負荷下無法啟動的問題，有助于中央空調(diào)技術(shù)的發(fā)展運用。
【專利說明】管道蓄能系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種中央空調(diào)系統(tǒng)，特別涉及一種管道蓄能系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]大中型中央空調(diào)系統(tǒng)的人工冷、熱源具有能源效率高的優(yōu)點，是公共建筑的主流 空調(diào)模式，但是人工冷、熱源都有安全穩(wěn)定運行的負荷下限，當實際冷、熱負荷降低到該負 荷下限以下時，冷、熱源無法運行、無法提供空調(diào)服務(wù)保障，給用戶帶來很多困擾，尤其是辦 公類建筑和商業(yè)綜合建筑。
[0003]辦公類建筑經(jīng)常出現(xiàn)加班情況，尤其是商業(yè)寫字樓，幾乎每天都有用戶加班，但是 其空調(diào)負荷往往不夠大，冷、熱源無法啟動，投資巨大的物業(yè)在某些時段居然是無法使用 的；商業(yè)綜合建筑的業(yè)態(tài)多樣，其中往往有一些場所的運行時間與建筑主體不同，如:KTV、 足療保健、夜總會、24小時超市、便利店、早餐店、夜宵店等，這些場所只能單獨安裝空調(diào)，造 成重復投資、浪費資源、破壞建筑外觀、噪音擾民等問題，這一類經(jīng)營主體往往會在幾年內(nèi) 搬遷或倒閉，新入駐的商家往往選中的又是另外的位置，于是新一輪的重復投資和破壞又 不斷上演。在使用靈活性方面，目前的中央空調(diào)技術(shù)還不如家用空調(diào)。
[0004]大中型中央空調(diào)系統(tǒng)與生俱來的運行負荷下限問題，已經(jīng)成為制約建筑主體功能 的瓶頸。
實用新型內(nèi)容
[0005]有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種管道蓄能系統(tǒng)，以解決中央空調(diào)系統(tǒng)在 其負荷下限時的供冷、供熱、工作時段統(tǒng)一和不便于改裝等問題。
[0006]本實用新型管道蓄能系統(tǒng)，包括依次連接的冷源、供冷泵、供水總管、供水分管、回 水分管和回水總管，還包括下端與回水總管連通、上端與回水分管連通的蓄能立管和出水 口與供水總管連通、進水口與蓄能立管下端連通的釋能泵；
[0007]蓄能立管的下端設(shè)置有檢測其內(nèi)水溫的第一溫度傳感器，蓄能立管的上端設(shè)置有 檢測其內(nèi)水溫的第二溫度傳感器；
[0008]蓄能立管的下端和供水分管之間通過第一閥門連通，連通蓄能立管下端和釋能泵 進水口的管道上設(shè)置有第二閥門；
[0009]回水分管上設(shè)置有第三閥門。
[0010]進一步，所述蓄能立管至少為兩根，各蓄能立管的下端通過釋能總管連通，各蓄能 立管的下端又通過釋能總管和釋能泵的進水口連通；所述第一閥門的一端閥口通過水管接 在蓄能立管下端、另一端閥口通過水管接在供水分管上。
[0011 ] 進一步，所述蓄能立管至少為兩根，各蓄能立管的下端通過釋能總管連通，各蓄能 立管的下端又通過釋能總管和釋能泵的進水口連通；所述第一閥門的一端閥口通過水管接 在釋能總管上、另一端通過水管接在供水總管上；所述釋能泵的出口上連接有第四閥門。
[0012]進一步，所述管道蓄能系統(tǒng)還包括熱源和供熱泵，熱源的出水口和供熱泵的進水口連通，供熱泵的出水口與供水總管連通，所述熱源的進水口和回水總管連通；
[0013]所述供水分管和蓄能立管上端通過第五閥門連通，所述蓄能立管上端和回水分管 通過第六閥門連通；
[0014]連通供水總管和釋能泵出水口的管道上設(shè)置有第七閥門，釋能泵的出水口還通過 第八閥門和蓄能立管下端連通。
[0015]或者進一步，所述管道蓄能系統(tǒng)還包括熱源和供熱泵，熱源的出水口和供熱泵的 進水口連通，供熱泵的出水口與供水總管連通，所述熱源的進水口和回水總管連通；
[0016]所述供水分管和蓄能立管上端通過第五閥門連通，所述蓄能立管上端和回水分管 通過第六閥門連通；
[0017]連通供水總管和釋能泵出水口的管道上設(shè)置有第九閥門，所述釋能泵的出水口通 過第十閥門和釋能總管連通，所述釋能泵的進水口通過第十一閥門和回水總管連通，且連 通釋能泵的進水口和釋能總管的管道上設(shè)置有第十二閥門；
[0018]所述蓄能立管的下端和回水分管之間通過第十三閥門連通。
[0019]本實用新型的有益效果:本實用新型管道蓄能系統(tǒng)，通過設(shè)置蓄能立管，當用戶負 荷低于中央空調(diào)主機啟動所需最低負荷時，中央空調(diào)系統(tǒng)可通過蓄能立管蓄積、釋放冷能 或熱能，以滿足用戶需求；并且本管道蓄能系統(tǒng)，熱水和冷水能自然分層，冷、熱水混合導致 的冷量和熱量損失小，可保證系統(tǒng)可靠穩(wěn)定運行；本管道蓄能系統(tǒng)解決了中央空調(diào)系統(tǒng)在 低負荷下無法啟動的問題，有助于中央空調(diào)技術(shù)的發(fā)展運用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本管道蓄能系統(tǒng)的第一種實施方式結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本管道蓄能系統(tǒng)的第二種實施方式結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為本管道蓄能系統(tǒng)的第三種實施方式結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4為本管道蓄能系統(tǒng)的第四種實施方式結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5為本管道蓄能系統(tǒng)的第五種實施方式結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖6為本管道蓄能系統(tǒng)的第六種實施方式結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。
[0027]實施例一:如圖1所示，本實施例管道蓄能系統(tǒng)，包括依次連接的冷源1、供冷泵2、 供水總管3、供水分管4、回水分管5和回水總管6，還包括下端與回水總管6連通、上端與回 水分管5連通的蓄能立管7和出水口與供水總管連通、進水口與蓄能立管下端連通的釋能 泵8 ；
[0028]蓄能立管7的下端設(shè)置有檢測其內(nèi)水溫的第一溫度傳感器9，蓄能立管7的上端設(shè) 置有檢測其內(nèi)水溫的第二溫度傳感器10 ；
[0029]蓄能立管7的下端和供水分管4之間通過第一閥門11連通，連通蓄能立管7下端 和釋能泵8進水口的管道上設(shè)置有第二閥門12 ；
[0030]回水分管上設(shè)置有第三閥門13。
[0031]本實施例中，蓄能立管7為一根，本管道蓄能系統(tǒng)有三種工作模式:[0032]模式一:冷源直接供冷模式
[0033]本工作模式一般在中央空調(diào)系統(tǒng)正常工作下采用。在本工作模式下的水流循環(huán)路 徑為:冷水從冷源I的出水口出來，依次經(jīng)供冷泵2、供水總管3、供水分管4、空調(diào)末端設(shè)備 (圖中未畫出)、回水分管5、蓄能立管7、回水總管6后，到達冷源I的進水口。在此工作模 式下，釋能泵8停機，冷源I和供冷泵2工作，第二閥門12開啟，同時第一閥門11的開度根 據(jù)其兩端的壓差調(diào)節(jié)，第一閥門11兼做系統(tǒng)的自動旁通閥，其余閥門關(guān)閉；本模式下蓄能 立管7起到同程管的作用，使各樓層的循環(huán)水路徑基本相等。
[0034]模式二:冷源直接供冷+蓄能模式
[0035]本工作模式一般在中央空調(diào)系統(tǒng)冷負荷低于冷源穩(wěn)定運行負荷的下限時采用。在 本工作模式下，水流具有兩種循環(huán)路徑，直接供冷循環(huán)路徑:冷水依次經(jīng)過冷源I出水口、 供冷泵2、供水總管3、供水分管4、空調(diào)末端設(shè)備(未畫出)、回水分管5、回水總管6和冷源 I進水口 ；蓄能循環(huán)路徑:冷水從冷源I的出水口出來，依次經(jīng)供冷泵2、供水總管3、供水分 管4、蓄能立管7下端、蓄能立管7上端、回水分管5、回水總管6后，到達冷源I的進水口。 在此工作模式下，釋能泵8停機，冷源I和供冷泵2工作，第一閥門11和第三閥門13開啟， 其余閥門關(guān)閉。
[0036]模式三:蓄能立管釋冷工作模式
[0037]本工作模式一般在中央空調(diào)系統(tǒng)冷負荷低于冷源穩(wěn)定運行負荷的下限時采用。在 本工作模式下的水流循環(huán)路徑為:冷水從蓄能立管7的下端進入釋能泵8，然后依次經(jīng)過供 水總管3、供水分管4、空調(diào)末端設(shè)備(圖中未畫出)和回水分管5后回到蓄能立管7的上端。 在此工作模式下，釋能泵8工作，冷源I和供冷泵2停機，第二閥門12開啟，其余閥門關(guān)閉。
[0038]在具體實施中，工作模式二和工作模式三的轉(zhuǎn)換需由第一溫度傳感器9、第二溫度 傳感器10檢測的水溫信號和相應的自動控制系統(tǒng)完成。當在模式三狀體下工作時，第一溫 度傳感器9檢測到水溫值高于控制系統(tǒng)設(shè)定值時，控制系統(tǒng)便自動將本管道蓄能系統(tǒng)轉(zhuǎn)為 在模式二狀態(tài)下工作；當在工作模式二狀態(tài)下工作時，第二溫度傳感器10檢測水溫值低于 控制系統(tǒng)設(shè)定值時，控制系統(tǒng)便自動將本管道蓄能系統(tǒng)轉(zhuǎn)為在模式三狀態(tài)下工作。而當中 央空調(diào)系統(tǒng)冷負荷高于冷源穩(wěn)定運行負荷的下限時，控制系統(tǒng)又會將本管道蓄能系統(tǒng)轉(zhuǎn)為 在模式一狀態(tài)下工作。
[0039]實施例二:如圖2所示，本實施例管道蓄能系統(tǒng)是對實施例一所述管道蓄能系統(tǒng) 的進一步改進，其包含實施例一中所述管道蓄能系統(tǒng)的全部技術(shù)特征，并且還具備以下區(qū) 別技術(shù)特征:所述蓄能立管7為兩根，各蓄能立管7的下端通過釋能總管14連通，各蓄能立 管7的下端又通過釋能總管14和釋能泵8的進水口連通；所述第一閥門11的一端閥口通 過水管接在蓄能立管7下端、另一端閥口通過水管接在供水分管4上。
[0040]本實施例管道蓄能系統(tǒng)也具有三種工作模式:
[0041]模式一:冷源直接供冷模式
[0042]本工作模式一般在中央空調(diào)系統(tǒng)正常工作下采用。在本工作模式下的水流循環(huán)路 徑為:冷水從冷源I的出水口出來，依次經(jīng)供冷泵2、供水總管3、供水分管4、空調(diào)末端設(shè)備 (圖中未畫出)、回水分管5、蓄能立管7、回水總管6后，到達冷源I的進水口。在此工作模 式下，釋能泵8停機，冷源I和供冷泵2工作，第二閥門12開啟，同時第一閥門11的開度根 據(jù)其兩端的壓差調(diào)節(jié)，第一閥門11兼做系統(tǒng)的自動旁通閥，其余閥門關(guān)閉；本模式下蓄能立管7起到同程管的作用，使各樓層的循環(huán)水路徑基本相等。
[0043]模式二:冷源直接供冷+蓄能模式
[0044]本工作模式一般在中央空調(diào)系統(tǒng)冷負荷低于冷源穩(wěn)定運行負荷的下限時采用。在 本工作模式下，水流具有兩種循環(huán)路徑，直接供冷循環(huán)路徑:冷水流動路徑為冷源I出水 口、供冷泵2、供水總管3、各供水分管4、空調(diào)末端設(shè)備(未畫出)、各回水分管5、回水總管6、 冷源I進水口 ；蓄能循環(huán)路徑:冷水從冷源I的出水口出來，依次經(jīng)供冷泵2、供水總管3、各 供水分管4、各蓄能立管7下端、各蓄能立管7上端、各回水分管5、回水總管6后，到達冷源 I的進水口。在此工作模式下，釋能泵8停機，冷源I和供冷泵2工作，第一閥門11和第三 閥門13開啟，其余閥門關(guān)閉。
[0045]模式三:蓄能立管釋冷工作模式
[0046]本工作模式一般在中央空調(diào)系統(tǒng)冷負荷低于冷源穩(wěn)定運行負荷的下限時采用。在 本工作模式下水流循環(huán)路徑有兩種方式:
[0047]第一種方式，冷水從各蓄能立管I的下端經(jīng)釋能總管14進入釋能泵8，然后依次 經(jīng)過供水總管3、各供水分管4、空調(diào)末端設(shè)備(圖中未畫出)和各回水分管5后回到蓄能立 管7的上端。在此方式下，釋能泵8工作，冷源I和供冷泵2停機，第二閥門12開啟，其余 閥門關(guān)閉。
[0048]第二種方式，本方式是在其中一根蓄能立管的冷量已釋放完、需要借用其它蓄能 立管的冷量時采用；假定第一根蓄能立管的冷量已釋放完畢，其下端的第二閥門12關(guān)閉， 用第二根蓄能立管來供應第一根蓄能立管對應的用戶，其水流循環(huán)路徑為:冷水從第二根 蓄能立管的下端經(jīng)釋能總管14進入釋能泵8，然后冷水依次經(jīng)過供水總管3、第一根蓄能立 管對應的供水分管、第一根蓄能立管對應的空調(diào)末端設(shè)備(圖中未畫出)、第一根蓄能立管 對應的回水分管、回水總管6、第二根蓄能立管對應的回水分管后，回流到第二根蓄能立管 的上端；工作時，在本水流循環(huán)工作路徑上的閥門開啟，其余閥門關(guān)閉。
[0049]當然，在不同實施方式中蓄冷立管7的數(shù)量并不局限于2根，蓄冷立管7的數(shù)量還 可為2根以上的任何值，同時其工作時的水流循環(huán)路徑可參照本實施推導得出；同時其工 作模式的轉(zhuǎn)換與實施例相同。
[0050]實施例三:如圖3所示，本實施例管道蓄能系統(tǒng)也是對實施例一所述管道蓄能系 統(tǒng)的進一步改進，其包含實施例一中所述管道蓄能系統(tǒng)的全部技術(shù)特征，并且還具備以下 區(qū)別技術(shù)特征:所述蓄能立管7為兩根，各蓄能立管7的下端通過釋能總管14連通，各蓄能 立管7的下端又通過釋能總管14和釋能泵8的進水口連通；所述第一閥門11的一端閥口 通過水管接在釋能總管14上、另一端通過水管接在供水總管3上；所述釋能泵的出口上連 接有第四閥門15。
[0051]本實施例具有與實施例二相同的工作模式，且在具體實施中蓄冷立管7的數(shù)量也 并不局限于2根。
[0052]實施例四:如圖4所示，本實施例是對實施例一所述的管道蓄能系統(tǒng)的進一步改 進，本實施例除了包括實施例一所述管道蓄能系統(tǒng)的全部技術(shù)特征外，還包括熱源16和供 熱泵17，熱源16的出水口和供熱泵17的進水口連通，供熱泵17的出水口與供水總管3連 通，所述熱源16的進水口和回水總管6連通；
[0053]所述供水分管4和蓄能立管7的上端通過第五閥門18連通，所述蓄能立管7的上端和回水分管5通過第六閥門19連通；
[0054]連通供水總管3和釋能泵8出水口的管道上設(shè)置有第七閥門20，釋能泵8的出水 口還通過第八閥門21和蓄能立管7的下端連通。
[0055]本實施例中，其供冷工作模式和實施例一相同，其供熱工作模式有三種情況:
[0056]模式一:熱源直接供熱模式
[0057]本工作模式一般在中央空調(diào)系統(tǒng)正常工作下采用。在本工作模式下的水流循環(huán)路 徑為:熱水從熱源16的出水口出來，依次經(jīng)供熱泵17、供水總管3、供水分管4、空調(diào)末端設(shè) 備(圖中未畫出)、回水分管5、蓄能立管7、回水總管6后，到達熱源16的進水口。在此工作 模式下，釋能泵8、冷源1、供冷泵2停機，熱源16和供熱泵17工作，第二閥門12、第六閥門 19開啟，同時第一閥門11的開度根據(jù)其兩端的壓差調(diào)節(jié)，第一閥門11兼做系統(tǒng)的自動旁通 閥，其余閥門關(guān)閉；本模式下蓄能立管7起到同程管的作用，使各樓層的循環(huán)水路徑基本相
坐 寸o
[0058]模式二:熱源供熱+蓄能模式
[0059]本工作模式一般在中央空調(diào)系統(tǒng)熱負荷低于熱源穩(wěn)定運行負荷的下限時采用。在 本工作模式下，水流具有兩種循環(huán)路徑，直接供熱循環(huán)路徑:熱水從熱源16的出水口出來， 依次經(jīng)過供熱泵17、供水總管3、供水分管4、空調(diào)末端設(shè)備、回水分管5、回水總管6后，回 到熱源16的進水口 ；蓄能循環(huán)路徑:熱水從熱源16的出水口出來，依次經(jīng)供熱泵17、供水 總管3、供水分管4、蓄能立管7上端、蓄能立管7下端、回水總管6后，到達熱源16的進水 口。在此工作模式下，釋能泵8、冷源1、供冷泵2停機，熱源16和供熱泵17工作，第三閥門 13、第二閥門12和第五閥門18開啟，其余閥門關(guān)閉。
[0060]模式三:蓄能立管釋熱工作模式
[0061]本工作模式一般在中央空調(diào)系統(tǒng)熱負荷低于熱源穩(wěn)定運行負荷的下限時采用。在 本工作模式下的水流循環(huán)路徑為:熱水從蓄能立管7的上端進入供水分管4后，依次經(jīng)過空 調(diào)末端設(shè)備(圖中未畫出)、回水分管5、回水總管6、釋能泵8后，再進入蓄能立管7的下端。 在此工作模式下，釋能泵8工作，熱源16、供熱泵17、冷源I和供冷泵2停機，第五閥門18、 第三閥門13和第八閥門21開啟，其余閥門關(guān)閉。
[0062]在具體實施中，工作模式二和工作模式三的轉(zhuǎn)換需由第一溫度傳感器9、第二溫度 傳感器10檢測的水溫信號和相應的自動控制系統(tǒng)完成。當在模式三狀體下工作時，第二溫 度傳感器10檢測到水溫值低于控制系統(tǒng)設(shè)定值時，控制系統(tǒng)便自動將本管道蓄能系統(tǒng)轉(zhuǎn) 為在模式二狀態(tài)下工作；當在工作模式二狀態(tài)下工作時，第一溫度傳感器9檢測水溫值高 于控制系統(tǒng)設(shè)定值時，控制系統(tǒng)便自動將本管道蓄能系統(tǒng)轉(zhuǎn)為在模式三狀態(tài)下工作。而當 央空調(diào)系統(tǒng)熱負荷高于熱源穩(wěn)定運行負荷的下限時，控制系統(tǒng)又會將本管道蓄能系統(tǒng)轉(zhuǎn)為 在模式一狀態(tài)下工作。
[0063]實施例五:如圖5所示，本實施例管道蓄能系統(tǒng)是對實施例二所述管道蓄能系統(tǒng) 的進一步改進，其包含實施例二中所述管道蓄能系統(tǒng)的全部技術(shù)特征，本實施例管道蓄能 系統(tǒng)還包括熱源16和供熱泵17，熱源16的出水口和供熱泵17的進水口連通，供熱泵17的 出水口與供水總管3連通，所述熱源16的進水口和回水總管6連通；
[0064]所述供水分管4和蓄能立管7的上端通過第五閥門18連通，所述蓄能立管7的上 端和回水分管5通過第六閥門19連通；[0065]連通供水總管3和釋能泵8出水口的管道上設(shè)置有第九閥門22，所述釋能泵8的出水口通過第十閥門23和釋能總管14連通，所述釋能泵8的進水口通過第十一閥門24和回水總管6連通，且連通釋能泵8的進水口和釋能總管14的管道上設(shè)置有第十二閥門25 ；
[0066]所述蓄能立管7的下端和回水分管5之間通過第十三閥門26連通。
[0067]本實施例管道蓄能系統(tǒng)，其供冷工作模式和實施例二相同，其供熱工作模式有三種情況:
[0068]模式一:熱源直接供熱模式
[0069]本工作模式一般在中央空調(diào)系統(tǒng)正常工作下采用。在本工作模式下的水流循環(huán)路徑為:熱水從熱源16的出水口出來，依次經(jīng)供熱泵17、供水總管3、供水分管4、空調(diào)末端設(shè)備(圖中未畫出)、回水分管5、蓄能立管7、回水總管6后，到達熱源16的進水口。在此工作模式下，釋能泵8、冷源1、供冷泵2停機，熱源16和供熱泵17工作，第六閥門19、第二閥門12、第十三閥門26開啟，其余閥門關(guān)閉。
[0070]模式二:熱源供熱+蓄能模式
[0071]本工作模式一般在中央空調(diào)系統(tǒng)熱負荷低于熱源穩(wěn)定運行負荷的下限時采用。在本工作模式下，水流具有兩種循環(huán)路徑，直接供熱循環(huán)路徑:熱水從熱源16的出水口出來，依次經(jīng)供熱泵17、供水總管3、供水分管4、空調(diào)末端設(shè)備(圖中未畫出)、回水分管5、回水總管6后，到達熱源16的進水口 ；蓄能循環(huán)路徑:熱水從熱源16的出水口出來，依次經(jīng)供熱泵17、供水總管3、供水分管4、蓄能立管7上端、蓄能立管7下端、回水分管5、回水總管6后，到達熱源16的進水口。在此工作模式下，釋能泵8、冷源1、供冷泵2停機，熱源16和供熱泵17工作，第五閥門18、第二閥門12、第十三閥門26和第三閥門13開啟，其余閥門關(guān)閉。
[0072]模式三:蓄能立管釋熱工作模式
[0073]本工作模式一般在中央空調(diào)系統(tǒng)熱負荷低于熱源穩(wěn)定運行負荷的下限時采用。在本工作模式下水流循環(huán)路徑有兩種方式:
[0074]第一種方式，熱水從蓄能立管7的上端進入供水分管4后，依次經(jīng)過空調(diào)末端設(shè)備(圖中未畫出)、回水分管5、回水總管6、釋能泵8、釋能總管14后，再進入蓄能立管7的下端。在此工作方式下，釋能泵8工作，熱源16、供熱泵17、冷源I和供冷泵2停機，第五閥門18、第三閥門13、第十一閥門24、第十閥門23和第二閥門12開啟，其余閥門關(guān)閉。
[0075]第二種方式，本方式是在其中一根蓄能立管蓄積的熱量釋放完畢、需要借用其它蓄能立管的熱量時采用；假定第一根蓄能立管熱量釋放完畢后，用第二根蓄能立管來供應第一根蓄能立管對應的用戶，其水流循環(huán)路徑為:熱水從第二根蓄能立管的上端依次經(jīng)第二根蓄能立管對應的供水分管、供水總管3、第一根蓄能立管對應的供水分管、第一根蓄能立管對應的空調(diào)末端設(shè)備(圖中未畫出)、第一根蓄能立管對應的回水分管、回水總管6、釋能泵8、釋能總管14后，進入第二根蓄能立管的下端。在此工作方式下，釋能泵8工作，熱源16、供熱泵17、冷源I和供冷泵2停機，在本工作方式水流循環(huán)工作路徑上的閥門開啟，其余閥門關(guān)閉。
[0076]本實施例中，工作模式二和工作模式三的轉(zhuǎn)換需由第一溫度傳感器9、第二溫度傳感器10檢測的水溫信號和相應的自動控制系統(tǒng)完成。當在模式三狀體下工作時，當所有的第二溫度傳感器10檢測到水溫低于設(shè)定值時，控制系統(tǒng)便自動將本管道蓄能系統(tǒng)轉(zhuǎn)為在模式二狀態(tài)下工作；當在工作模式二狀態(tài)下工作時，當所有的第一溫度傳感器9檢測水溫值高壓控制系統(tǒng)設(shè)定值時，控制系統(tǒng)便自動將本管道蓄能系統(tǒng)轉(zhuǎn)為在模式三狀態(tài)下工作。而當央空調(diào)系統(tǒng)熱負荷高于熱源穩(wěn)定運行負荷的下限時，控制系統(tǒng)又會將本管道蓄能系統(tǒng)轉(zhuǎn)為在模式一狀態(tài)下工作。
[0077]實施例六:如圖6所示，本實施例管道蓄能系統(tǒng)是對實施例三所述管道蓄能系統(tǒng)的進一步改進，其包含實施例三中所述管道蓄能系統(tǒng)的全部技術(shù)特征，本實施例管道蓄能系統(tǒng)還包括熱源16和供熱泵17，熱源16的出水口和供熱泵17的進水口連通，供熱泵17的出水口與供水總管3連通，所述熱源16的進水口和回水總管6連通；
[0078]所述供水分管4和蓄能立管7的上端通過第五閥門18連通，所述蓄能立管7的上端和回水分管5通過第六閥門19連通；
[0079]所述釋能泵8的出水口通過第十閥門23和釋能總管14連通，所述釋能泵8的進水口通過第十一閥門24和回水總管6連通，且連通釋能泵8的進水口和釋能總管14的管道上設(shè)置有第十二閥門25;
[0080]所述蓄能立管7的下端和回水分管5之間通過第十三閥門26連通。
[0081]本實施例的工作模式和實施例五相同，各工作模式的水流路徑可參照實施例五推導得出。
[0082]以上各實施中，在蓄能工作模式下，冷水總是從蓄能立管7的下端流入、從蓄能立管7的上端流出，熱水總是從蓄能立管7的上端流入、從蓄能立管7的下端流出；在釋能狀態(tài)下，冷水總是從蓄能立管7的下端流出、從蓄能立管的上端流入，熱水總是從蓄能立管7的上端流出、從蓄能立管7的下端流入；由于熱水的密度要低于冷水的密度，這樣在蓄能立管7中，熱水和冷水會在重力作用下自然分層，熱水總是位于冷水上方，有效的控制了冷熱混合損失的比例，保證了系統(tǒng)可靠工作。
[0083]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
【權(quán)利要求】
1.管道蓄能系統(tǒng)，包括依次連接的冷源、供冷泵、供水總管、供水分管、回水分管和回水總管，其特征在于:還包括下端與回水總管連通、上端與回水分管連通的蓄能立管和出水口與供水總管連通、進水口與蓄能立管下端連通的釋能泵；蓄能立管的下端設(shè)置有檢測其內(nèi)水溫的第一溫度傳感器，蓄能立管的上端設(shè)置有檢測其內(nèi)水溫的第二溫度傳感器；蓄能立管的下端和供水分管之間通過第一閥門連通，連通蓄能立管下端和釋能泵進水口的管道上設(shè)置有第二閥門；回水分管上設(shè)置有第三閥門。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道蓄能系統(tǒng)，其特征在于:所述蓄能立管至少為兩根，各蓄能立管的下端通過釋能總管連通，各蓄能立管的下端又通過釋能總管和釋能泵的進水口連通；所述第一閥門的一端閥口通過水管接在蓄能立管下端、另一端閥口通過水管接在供水分管上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道蓄能系統(tǒng)，其特征在于:所述蓄能立管至少為兩根，各蓄能立管的下端通過釋能總管連通，各蓄能立管的下端又通過釋能總管和釋能泵的進水口連通；所述第一閥門的一端閥口通過水管接在釋能總管上、另一端通過水管接在供水總管上； 所述釋能泵的出口上連接有第四閥門。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道蓄能系統(tǒng)，其特征在于:還包括熱源和供熱泵，熱源的出水口和供熱泵的進水口連通，供熱泵的出水口與供水總管連通，所述熱源的進水口和回水總管連通；所述供水分管和蓄能立管上端通過第五閥門連通，所述蓄能立管上端和回水分管通過第六閥門連通；連通供水總管和釋能泵出水口的管道上設(shè)置有第七閥門，釋能泵的出水口還通過第八閥門和蓄能立管下端連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管道蓄能系統(tǒng)，其特征在于:還包括熱源和供熱泵，熱源的出水口和供熱泵的進水口連通，供熱泵的出水口與供水總管連通，所述熱源的進水口和回水總管連通；所述供水分管和蓄能立管上端通過第五閥門連通，所述蓄能立管上端和回水分管通過第六閥門連通；`連通供水總管和釋能泵出水口的管道上設(shè)置有第九閥門，所述釋能泵的出水口通過第十閥門和釋能總管連通，所述釋能泵的進水口通過第十一閥門和回水總管連通，且連通釋能泵的進水口和釋能總管的管道上設(shè)置有第十二閥門；所述蓄能立管的下端和回水分管之間通過第十三閥門連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管道蓄能系統(tǒng)，其特征在于:還包括熱源和供熱泵，熱源的出水口和供熱泵的進水口連通，供熱泵的出水口與供水總管連通，所述熱源的進水口和回水總管連通；所述供水分管和蓄能立管上端通過第五閥門連通，所述蓄能立管上端和回水分管通過第六閥門連通；所述釋能泵的出水口通過第十閥門和釋能總管連通，所述釋能泵的進水口通過第十一閥門和回水總管連通，且連通釋能泵的進水口和釋能總管的管道上設(shè)置有第十二閥門； 所述蓄能立管的下端和回水分管之間通過第十三閥門連通。
【文檔編號】F24F3/00GK203454308SQ201320517078
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月22日
【發(fā)明者】張熠 申請人:機械工業(yè)第三設(shè)計研究院