多熱通管供熱鍋爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于供熱鍋爐【技術領域】，提出了一種多熱通管供熱鍋爐，包括爐體和爐膛，爐體由至少一級爐體組成，相鄰的多級爐體間固定連接并通過爐體外的彎管互通，在每級爐體內(nèi)設至少由20根呈上下傾斜狀排列的熱通管，每級爐體的熱通管下端連設一熱轉換體并構成一體，相鄰多級爐體內(nèi)的熱通管互通，每級爐體內(nèi)的熱通管最下端距該爐體的底面間距在8厘米以上，爐膛的膛壁為雙層并通過爐體外的彎管與爐體連通。本實用新型供熱能力強，熱效率高。
【專利說明】多熱通管供熱鍋爐
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于供熱鍋爐【技術領域】，涉及一種多熱通管供熱鍋爐。
【背景技術】
[0002]供熱鍋爐在我國工業(yè)和日常生活中應用很廣泛?，F(xiàn)有的供熱鍋爐大都采用燃煤作燃料，在使用的過程中，由于熱傳性能較差，燃料燃燒時所釋放出的熱量不能迅速傳遞給鍋爐內(nèi)的水，大量的熱量被煙氣帶走，造成鍋爐上端的排煙煙囪溫度過高，使煙囪極易損壞，影響鍋爐的正常使用；大量熱量的散失，使鍋爐的熱效率降低，爐體內(nèi)的水溫低，為保障爐體內(nèi)的水溫，就需要燃燒過多的燃煤，造成燃煤的過量消耗，增加供熱成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述所存在的問題，本實用新型所要解決的技術問題是如何提高鍋爐的熱效率，使鍋爐在燃煤一定的情況下，最大化地提高鍋爐的供熱能力。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型所設計的多熱通管供熱鍋爐，包括爐體和爐膛，所述爐體由至少一級爐體組成，相鄰的多級爐體間固定連接并通過爐體外的彎管互通，在每級爐體內(nèi)設至少由20根呈上下傾斜狀排列的熱通管，每級爐體的熱通管下端連設一熱轉換體并構成一體，相鄰多級爐體內(nèi)的熱通管互通，每級爐體內(nèi)的熱通管最下端距該爐體的底面間距在8厘米以上；所述爐膛設在爐體下面，爐膛壁為雙層并通過爐體外的彎管與爐體連通。
[0005]所述多級爐體，由1-4個爐體上下連接組成。
[0006]所述每級爐體內(nèi)的熱通管數(shù)量為20-100根。
[0007]所述每級爐體內(nèi)的熱通管最下端距該爐體的底面間距為8 — 15厘米。
[0008]為了是鍋爐運行正常，便于管控，在最上級的爐體上分別設煙囪、水溫表、水壓表、溢水管、液位計和出水管。
[0009]在所述爐膛的膛壁上設進水管、排污管。
[0010]為了收集可再使用的熱水，在所述爐膛上設回水管。
[0011]本實用新型采用上述技術方案所設計的多熱通管供熱鍋爐，由于在每級爐體內(nèi)按熱量上升方向設置有多個熱通管，爐體內(nèi)的熱量沿著熱通管向上分散上升，可將爐體內(nèi)的水進行充分的加熱；爐膛臂采用雙層結構，雙層內(nèi)的水與爐體內(nèi)的水通過彎管連通連接，也對爐體內(nèi)的水進行加熱，這樣，可使燃煤燃燒釋放出的熱量得到最大化的吸收利用，鍋爐的熱效率顯著提高，供熱能力得到明顯提升。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1表示本實用新型多熱通管供熱鍋爐的結構示意圖。
【具體實施方式】[0013]下面結合附圖對本實用新型多熱通管供熱鍋爐的結構作具體說明。
[0014]參見圖1，本實用新型多熱通管供熱鍋爐包括爐體和爐膛4，其中，爐體由至少一級爐體3組成，圖中所示是由三級爐體組成，一般情況下由1-4個爐體上下連接組成為宜，相鄰的多級爐體3間通過法蘭(圖中未示)固定連接，相鄰的多級爐體3的爐腔間通過爐體外的彎管8連通。在每級爐體3內(nèi)設至少由20根呈上下傾斜狀排列的熱通管10，根據(jù)現(xiàn)行廣泛使用的爐體大小，每級爐體內(nèi)的熱通管數(shù)量可在20-100根之間，每級爐體的熱通管10密封連設在該級爐體底部的熱轉換體9上并構成一體，每級爐體內(nèi)的熱轉換體9與該級爐體的底部相一致，每級爐體內(nèi)3的熱通管10最下端距該爐體的底面間距在8厘米以上，也即熱轉換體9的高度為8厘米以上，根據(jù)使用表明，每級爐體內(nèi)的熱通管10最下端距該爐體的底面間距為8 — 15厘米時能使鍋爐熱效率達到最大化，即熱轉換體9的高度為8 — 15厘米。熱轉換體9上表面設有與本級爐體對應熱通管密封連通的孔，下表面設有與下級爐體對應熱通管密封連通的孔或與爐膛相連通的孔，這些孔傳遞著燃煤燃燒所釋放出的熱量，使熱量不斷地上升，這樣，相鄰多級爐體內(nèi)的熱通管10就通過熱轉換體9實現(xiàn)互通。爐膛4的膛壁為雙層結構，雙層結構內(nèi)裝滿水并通過彎管8與爐體3連通，從而使多級爐體3內(nèi)的水與膛壁4的雙層壁內(nèi)的水相連通。
[0015]此外，在整個鍋爐的最上級的爐體3上分別設煙囪14、測量鍋爐水溫的水溫表13、測量鍋爐水壓的水壓表12、在鍋爐內(nèi)水位達到一定高度是讓鍋爐內(nèi)水流出的溢水管1、測量鍋爐內(nèi)水位高低的液位計2和熱水出水管11。在爐膛4的膛壁上設向鍋爐內(nèi)加水的進水管5、排出污物的排污管6。在使用時，為了收集可再使用的熱水，減少能耗，在爐膛4上還設回水管7。
[0016]在上述的結構中，進水管5、回水管7和出水管11的位置并不局限于上述結構的描述，其可以布設在鍋爐爐體的其它合適位置即可。
[0017]本實用新型通過進水管5由爐膛雙層壁、彎管8將水注入到每級爐體的爐腔內(nèi)，每級爐體內(nèi)的水淹沒該級的熱通管10，燃煤燃燒所產(chǎn)生的熱通過爐膛4頂部的出熱孔進入到最下級爐體的熱轉換體9內(nèi)，再由該級的熱通管10將熱量傳到上級的爐體內(nèi)，熱量在上升的過程中，將熱通管10外周的水進行加熱。由于熱通管10上下傾斜排列，熱傳遞分散且比較快，爐體內(nèi)水受熱也快且吸熱效果好，熱效率高，爐體頂端的煙囪14所排放出的熱量已很少，煙囪14不易被燒壞，延長了鍋爐使用的壽命。
【權利要求】
1.一種多熱通管供熱鍋爐，包括爐體和爐膛，其特征是所述爐體由至少一級爐體組成，相鄰的多級爐體間固定連接并通過爐體外的彎管互通，在每級爐體內(nèi)設至少由20根呈上下傾斜狀排列的熱通管，每級爐體的熱通管下端連設一熱轉換體并構成一體，相鄰多級爐體內(nèi)的熱通管互通，每級爐體內(nèi)的熱通管最下端距該爐體的底面間距在8厘米以上；所述爐膛設在爐體下面，爐膛壁為雙層并通過爐體外的彎管與爐體連通。
2.根據(jù)權利要求1所述的多熱通管供熱鍋爐，其特征是所述多級爐體，由1-4個爐體上下連接組成。
3.根據(jù)權利要求1所述的多熱通管供熱鍋爐，其特征是所述每級爐體內(nèi)的熱通管數(shù)量為 20-100 根。
4.根據(jù)權利要求1或3所述的多熱通管供熱鍋爐，其特征是所述每級爐體內(nèi)的熱通管最下端距該爐體的底面間距為8 — 15厘米。
5.根據(jù)權利要求1所述的多熱通管供熱鍋爐，其特征是在最上級的爐體上分別設煙囪、水溫表、水壓表、溢水管、液位計和出水管。
6.根據(jù)權利要求1所述的多熱通管供熱鍋爐，其特征是在所述爐膛的膛壁上設進水管、排污管。
7.根據(jù)權利要求1或6所述的多熱通管供熱鍋爐，其特征是在所述爐膛上設回水管。
【文檔編號】F24H1/44GK203454387SQ201320512827
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年8月22日 優(yōu)先權日:2013年8月22日
【發(fā)明者】寧成金, 寧相策 申請人:寧成金