烘干滾筒和滾筒烘干的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種烘干滾筒和滾筒烘干機。該烘干滾筒包括內(nèi)筒，內(nèi)筒中設(shè)置了相互平行的多行內(nèi)筒揚料板，每行內(nèi)筒揚料板的排列路徑與內(nèi)筒的中心軸線之間存在第一夾角，第一夾角為銳角。根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案，由于每行揚料板與滾筒的中心軸線之間存在夾角，能夠減小物料在滾筒內(nèi)部拋灑過程中產(chǎn)生的間隙，提高烘干效率，降低能耗。
【專利說明】烘干滾筒和滾筒烘干機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及滾筒烘干機領(lǐng)域，尤其是涉及一種烘干滾筒和滾筒烘干機。
【背景技術(shù)】
[0002]滾筒烘干機是傳統(tǒng)干燥設(shè)備之一，其設(shè)備運轉(zhuǎn)可靠、操作彈性大、適應(yīng)性強、處理能力大，廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、洗煤、化肥、礦石、沙、粘土、高嶺土、糖等領(lǐng)域。烘干滾筒是滾筒烘干機的主要部件。圖1是現(xiàn)有技術(shù)的烘干滾筒的揚料板布置示意圖，其中，單個揚料板100相對于烘干滾筒的中心軸線成一定夾角，但橫向的每行揚料板與烘干滾筒的中心軸線平行。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，物料進(jìn)入烘干滾筒后，在揚料板的作用下，物料被不斷的揚起并往前推移，但是由于相鄰行揚料板間存在間隙，所以物料被揚起時也會出現(xiàn)間隙，影響了物料烘干的效率。因此，有必要針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷進(jìn)行改進(jìn)。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的主要目的是提供一種烘干滾筒和滾筒烘干機，該烘干滾筒具有改進(jìn)的結(jié)構(gòu)，可以提高烘干效率，降低能耗。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實用新型的第一個方面，提供了一種烘干滾筒，包括內(nèi)筒，內(nèi)筒中設(shè)置了相互平行的多行內(nèi)筒揚料板，每行內(nèi)筒揚料板的排列路徑與內(nèi)筒的中心軸線之間存在第一夾角，第一夾角為銳角。
[0005]進(jìn)一步地，烘干滾筒還包括中筒，中筒中設(shè)置了相互平行的多行中筒揚料板，每行中筒揚料板的排列路徑與中筒的中心軸線之間存在第二夾角，第二夾角為銳角。
[0006]進(jìn)一步地，烘干滾筒還包括外筒，外筒中設(shè)置了相互平行的多行外筒揚料板，每行外筒揚料板的排列路徑與外筒的中心軸線之間存在第三夾角，第三夾角為銳角。
[0007]進(jìn)一步地，內(nèi)筒、中筒和外筒沿烘干滾筒的中心軸線同軸設(shè)置，內(nèi)筒揚料板的排列路徑、中筒揚料板的排列路徑以及外筒揚料板的排列路徑相對烘干滾筒的中心軸線的傾斜方向相同，且第一夾角小于第二夾角，并且第二夾角小于第三夾角。
[0008]進(jìn)一步地，多行內(nèi)筒揚料板在內(nèi)筒的任一端面上的投影部分重疊，多行中筒揚料板在中筒的任一端面上的投影部分重疊，多行外筒揚料板在外筒的任一端面上的投影部分重疊。
[0009]進(jìn)一步地，每行內(nèi)筒揚料板包括多個相互間隔的內(nèi)筒揚料板，內(nèi)筒揚料板與每行內(nèi)筒揚料板的延伸方向之間存在內(nèi)筒夾角，內(nèi)筒夾角為銳角。
[0010]進(jìn)一步地，每行中筒揚料板包括多個相互間隔的中筒揚料板，中筒揚料板與每行中筒揚料板的延伸方向之間存在中筒夾角，中筒夾角為純角。
[0011]進(jìn)一步地，每行外筒揚料板包括多個相互間隔的外筒揚料板，內(nèi)筒揚料板與每行內(nèi)筒揚料板的延伸方向之間存在外筒夾角，外筒夾角為銳角。
[0012]進(jìn)一步地，內(nèi)筒夾角、中筒夾角以及外筒夾角相對烘干滾筒的中心軸線的傾斜方向相同，且內(nèi)筒夾角小于中筒夾角的補角，中筒夾角的補角小于外筒夾角。[0013]根據(jù)本實用新型的第二個方面，提供了一種滾筒烘干機，包括烘干滾筒，烘干滾筒為根據(jù)前述第一個方面中任一項的烘干滾筒。
[0014]根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案，由于每行揚料板與滾筒的中心軸線之間存在夾角，能夠減小物料在滾筒內(nèi)部拋灑過程中產(chǎn)生的間隙，提高烘干效率，降低能耗。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]說明書附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本實用新型的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0016]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的烘干滾筒的揚料板布置示意圖；
[0017]圖2是根據(jù)本實用新型實施例的烘干滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是根據(jù)本實用新型實施例的內(nèi)筒揚料板布置示意圖；
[0019]圖4是根據(jù)本實用新型實施例的中筒揚料板布置示意圖；
[0020]圖5是根據(jù)本實用新型實施例的外筒揚料板布置示意圖。
【具體實施方式】
[0021]需要說明的是，在沒有明確限定或不沖突的情況下，本實用新型的各個實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本實用新型。
[0022]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中烘干滾筒的缺陷，本實用新型提供了一種改進(jìn)后的烘干滾
筒。`
[0023]圖2是根據(jù)本實用新型實施例的烘干滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖2所示，該實施例提供的烘干滾筒為三回程烘干滾筒，其包括三個套在一起的滾筒，即包括內(nèi)筒1、中筒2和外筒3。
[0024]圖3是根據(jù)本實用新型實施例的內(nèi)筒揚料板布置示意圖，如圖3所示，在內(nèi)筒I的內(nèi)表面上，大致在橫向上布置了多行內(nèi)筒揚料板，各行內(nèi)筒揚料板之間相隔一定的距離，且均勻分布在內(nèi)筒I的內(nèi)表面上。
[0025]在每行揚料板中，包括多個內(nèi)筒揚料板4。多個內(nèi)筒揚料板4之間相互間隔一定的距離，且在該行中均勻分布。
[0026]參照圖3，內(nèi)筒揚料板4與它所在的行朝后端的延伸方向形成了內(nèi)筒夾角Al，該內(nèi)筒夾角Al為銳角。并且,每行內(nèi)筒揚料板的排列路徑與內(nèi)筒I的中心軸線形成了第一夾角BI，該第一夾角BI為銳角。BI的大小可以根據(jù)內(nèi)筒I的軸向長度和各行內(nèi)筒揚料板之間的間隔距離而定。
[0027]圖4是根據(jù)本實用新型實施例的中筒揚料板布置示意圖，如圖4所示，在中筒2的內(nèi)表面上，大致在橫向上布置了多行中筒揚料板，各行中筒揚料板之間相隔一定的距離，且均勻分布在中筒2的內(nèi)表面上。
[0028]在每行中筒揚料板中，包括多個中筒揚料板5。多個中筒揚料板5相互間隔一定的距離，且在該行中均勻分布。
[0029]參照圖4，中筒揚料板5與它所在的行朝后端的延伸方向形成了中筒夾角A2，該中筒夾角A2為純角。并且，每彳丁中筒揚料板的排列路徑與中筒2的中心軸線形成了弟二夾角B2，該第二夾角B2為銳角。
[0030]圖5是根據(jù)本實用新型實施例的外筒揚料板布置示意圖，如圖5所示，在外筒3的內(nèi)表面上，大致在橫向上布置了多行外筒揚料板，各行外筒揚料板之間相隔一定的距離，且均勻分布在外筒3的內(nèi)表面上。
[0031]在每行外筒揚料板中，包括多個外筒揚料板6。多個外筒揚料板6相互間隔一定的距離，且在該行中均勻分布。
[0032]參照圖4，外筒揚料板6與它所在的行朝后端的延伸方向形成了外筒夾角A3，該外筒夾角A3為銳角。并且，每行外筒揚料板的排列路徑與外筒3的中心軸線形成了第三夾角B3，該第三夾角B3為銳角。
[0033]所述內(nèi)筒1、中筒2和所述外筒3沿所述烘干滾筒的中心軸線同軸設(shè)置。所述內(nèi)筒揚料板的排列路徑、所述中筒揚料板的排列路徑以及所述外筒揚料板的排列路徑相對所述烘干滾筒的中心軸線的傾斜方向相同。所述內(nèi)筒夾角Al、所述中筒夾角A2以及所述外筒夾角A3相對所述烘干滾筒的中心軸線的傾斜方向相同。
[0034]回到圖2，內(nèi)筒I和中筒2之間，以及中筒2和外筒3之間均通過連接板7連接。本實施例的烘干滾筒的工作原理及流程如下:
[0035]物料從烘干滾筒的前端(即圖2的左端)進(jìn)入內(nèi)筒1，在內(nèi)筒揚料板4的作用下，物料被不斷的揚起、拋灑，形成料幕。由于角度Al的作用，物料會往烘干滾筒的后端(即圖1的左端)運動。由于第一夾角BI的作用，從內(nèi)筒I的前端望去，各行內(nèi)筒揚料板之間會存在重疊，因此，烘干滾筒后端的內(nèi)筒揚料板會減小前面幾行內(nèi)筒揚料板揚起的物料的間隙。
[0036]物料運動到烘干滾筒的后端，在重力的作用下物料進(jìn)入中筒2，在中筒揚料板5的作用下，物料往前端運動，由于第二夾角B2的作用，同樣可以減小揚起的物料的間隙。
[0037]物料運動到烘干滾筒的前端之后，在重力作用下，物料進(jìn)入外筒3，在外筒揚料板6的作用下，物料往后端運動，由于第三夾角B3的作用，同樣可以減小揚起的物料的間隙。最后，物料從烘干滾筒的后端出來。
[0038]根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，由于每行揚料板與滾筒的中心軸線之間形成夾角，能夠減小物料在滾筒內(nèi)部拋灑過程中產(chǎn)生的間隙，提高烘干效率，降低能耗。
[0039]前述各個夾角之間，優(yōu)選為Al〈(180度-A2)〈A3，由此，可以逐漸加快物料在各個滾筒之間的行進(jìn)速度，避免物料的堆積，進(jìn)一步提高了物料的烘干效率。BUB2和B3的大小可以根據(jù)各自滾筒的軸向長度和其中各行揚料板之間的間隔距離而定，通過選擇不同的角度，減小甚至覆蓋物料在滾筒內(nèi)部拋灑過程中產(chǎn)生的間隙?？梢?。并且，優(yōu)選為B1〈B2〈B3，由此，可以適應(yīng)不同滾筒內(nèi)表面積的變化，進(jìn)一步減小甚至覆蓋物料在滾筒內(nèi)部拋灑過程中產(chǎn)生的間隙。
[0040]并且，優(yōu)選地，B1、B2和B3的角度設(shè)置，可以使得多行內(nèi)筒揚料板在內(nèi)筒I的任一端面(即左側(cè)端面或右側(cè)端面)上的投影部分重疊，多行中筒揚料板在中筒2的任一端面上的投影部分重疊，多行外筒揚料板在外筒3的任一端面上的投影部分重疊。由此，可以完全覆蓋物料在滾筒內(nèi)部拋灑過程中產(chǎn)生的間隙，大大提高了烘干效率，降低了能耗。
[0041]此外，除了前述實施例提供的三回程烘干滾筒之外，在包括一個或多個滾筒的烘干滾筒中，只要每行揚料板與滾筒的中心軸線之間形成夾角，同樣可以實現(xiàn)減小間隙、提高烘干效率之目的。[0042]前面根據(jù)實施例描述了本實用新型的烘干滾筒，但該烘干滾筒并不僅限于該實施例中所述的部件和/或連接關(guān)系，例如，各個滾筒中，每行揚料板的布置并不限于實施例所示，在每行揚料板中，每個揚料板的布置也不限于實施例所示；并且，滾筒的個數(shù)可以為一個或多個，例如可以僅采用內(nèi)筒作為滾筒，或者僅采用內(nèi)筒和中筒作為滾筒，或者采用三個以上的相互套設(shè)的滾筒。
[0043]本實用新型還提供了一種滾筒烘干機，其包括烘干滾筒，所述烘干滾筒為前述實施例及其變型中的任意一種所述的烘干滾筒。
[0044]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種烘干滾筒，包括內(nèi)筒(1)，所述內(nèi)筒(I)中設(shè)置了相互平行的多行內(nèi)筒揚料板，其特征在于，每行內(nèi)筒揚料板的排列路徑與所述內(nèi)筒的中心軸線之間存在第一夾角(BI)，所述第一夾角(BI)為銳角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干滾筒，其特征在于，所述烘干滾筒還包括中筒(2)，所述中筒(2)中設(shè)置了相互平行的多行中筒揚料板，每行中筒揚料板的排列路徑與所述中筒的中心軸線之間存在第二夾角(B2)，所述第二夾角(B2)為銳角。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的烘干滾筒，其特征在于，所述烘干滾筒還包括外筒(3)，所述外筒(3)中設(shè)置了相互平行的多行外筒揚料板，每行外筒揚料板的排列路徑與所述外筒的中心軸線之間存在第三夾角(B3)，所述第三夾角(B3)為銳角。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的烘干滾筒，其特征在于，所述內(nèi)筒(I)、中筒(2)和所述外筒(3)沿所述烘干滾筒的中心軸線同軸設(shè)置，所述內(nèi)筒揚料板的排列路徑、所述中筒揚料板的排列路徑以及所述外筒揚料板的排列路徑相對所述烘干滾筒的中心軸線的傾斜方向相同，且所述第一夾角(BI)小于所述第二夾角(B2)，并且所述第二夾角(B2)小于所述第三夾角(B3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的烘干滾筒，其特征在于，所述多行內(nèi)筒揚料板在所述內(nèi)筒(I)的任一端面上的投影部分重疊，所述多行中筒揚料板在所述中筒(2)的任一端面上的投影部分重疊，所述多行外筒揚料板在所述外筒(3)的任一端面上的投影部分重疊。
6.根據(jù)權(quán)利要求2至5中任一項所述的烘干滾筒，其特征在于，所述每行內(nèi)筒揚料板包括多個相互間隔的內(nèi)筒揚料板(4)，所述內(nèi)筒揚料板(4)與所述每行內(nèi)筒揚料板的延伸方向之間存在內(nèi)筒夾角(Al)，所述內(nèi)筒夾角(Al)為銳角。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的烘干滾筒，其特征在于，所述每行中筒揚料板包括多個相互間隔的中筒揚料板(5)，所述中筒揚料板(5)與所述每行中筒揚料板的延伸方向之間存在中筒夾角(A2)，所述中筒夾角(A2)為鈍角。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的烘干滾筒，其特征在于，所述每行外筒揚料板包括多個相互間隔的外筒揚料板(6)，所述內(nèi)筒揚料板(6)與所述每行內(nèi)筒揚料板的延伸方向之間存在外筒夾角(A3)，所述外筒夾角(A3)為銳角。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的烘干滾筒，其特征在于，所述內(nèi)筒夾角(Al)、所述中筒夾角(A2)以及所述外筒夾角(A3)相對所述烘干滾筒的中心軸線的傾斜方向相同，且所述內(nèi)筒夾角(Al)小于所述中筒夾角(A2)的補角，所述中筒夾角(A2)的補角小于所述外筒夾角(A3)。
10.一種滾筒烘干機，包括烘干滾筒，其特征在于，所述烘干滾筒為根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項所述的烘干滾筒。
【文檔編號】F26B25/16GK203443316SQ201320496449
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月14日
【發(fā)明者】黃瑋, 于海波 申請人:中聯(lián)重科股份有限公司