全氫罩式退火爐煙氣余熱回收利用系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種全氫罩式退火爐煙氣余熱回收利用系統(tǒng)，包括原排煙道、煙囪，原排煙道一端與罩式退火爐排煙口連接，另一端與煙囪相通，還包括旁路煙道、蒸發(fā)器、省煤器、風(fēng)機(jī)、鍋爐汽包，原排煙道上安裝閘板閥，原排煙道上在閘板閥的兩側(cè)并聯(lián)旁路煙道，旁路煙道上依次串聯(lián)蒸發(fā)器、省煤器和風(fēng)機(jī)，旁路煙道上在蒸發(fā)器的前方安裝煙氣調(diào)節(jié)閥，在風(fēng)機(jī)的后方安裝截止閥，蒸發(fā)器的進(jìn)水口通過(guò)下降管與鍋爐汽包連通，出水口通過(guò)上升管與鍋爐汽包連通，省煤器的進(jìn)水口與鍋爐給水管連接，出水口通過(guò)出水管與鍋爐汽包連通。本實(shí)用新型既節(jié)約了燃?xì)?，又回收了煙氣余熱，?shí)現(xiàn)了企業(yè)節(jié)能減排，利于環(huán)境保護(hù)，減少了企業(yè)運(yùn)行成本，取得了良好經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
【專利說(shuō)明】全氫罩式退火爐煙氣余熱回收利用系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于煙氣余熱回收領(lǐng)域，特別是涉及一種全氫罩式退火爐煙氣余熱回收利用系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上對(duì)金屬材料特別是線材、冷軋帶鋼等進(jìn)行退火處理，一般采用全氫罩式退火爐進(jìn)行處理，加熱裝置有電加熱、煤制氣(煤氣發(fā)生爐)、焦?fàn)t煤氣或混合煤氣(鋼鐵企業(yè))、天然氣或液化氣等。因電加熱成本高，故現(xiàn)新型加熱裝置基本采用燃?xì)庋b置，同時(shí)實(shí)現(xiàn)智能控制，即實(shí)現(xiàn)對(duì)爐溫與爐壓精準(zhǔn)控制、空氣與燃?xì)饽苓M(jìn)行比例調(diào)節(jié)等。由于實(shí)現(xiàn)了 I臺(tái)或多組爐同時(shí)達(dá)到自控和手控的要求，產(chǎn)能大，且控溫精度高、燃燒充分、整個(gè)系統(tǒng)安全可靠，大部分裝置還利用余熱對(duì)助燃空氣進(jìn)行了預(yù)熱，熱量利用效率大幅度提高。
[0003]盡管如此，罩式爐的排煙溫度仍很高，達(dá)到300—500°C，高溫?zé)煔庖话悴捎脽焽枳园沃苯优欧?，有的系統(tǒng)考慮多組爐并聯(lián)運(yùn)行的安全可靠性，采用風(fēng)機(jī)強(qiáng)排，高溫?zé)煔膺M(jìn)風(fēng)機(jī)前配部分冷空氣，致使這部分熱量白白浪費(fèi)。
[0004]而在材料退火前，一般的材料都要進(jìn)行酸洗、清洗、烘干等處理，這些過(guò)程均需采用蒸汽或熱水進(jìn)行加熱處理，這些蒸汽和熱水還需外供，造成成本較高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、節(jié)約能源、利于環(huán)境保護(hù)、節(jié)約成本的全氫罩式退火爐煙氣余熱回收利用系統(tǒng)。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]—種全氫罩式退火爐煙氣余熱回收利用系統(tǒng)，包括原排煙道、煙囪，原排煙道一端與罩式退火爐排煙口連接，另一端與煙?相通，還包括旁路煙道、蒸發(fā)器、省煤器、風(fēng)機(jī)、鍋爐汽包，原排煙道上安裝閘板閥，原排煙道上在閘板閥的兩側(cè)并聯(lián)旁路煙道，旁路煙道上依次串聯(lián)蒸發(fā)器、省煤器和風(fēng)機(jī)，旁路煙道上在蒸發(fā)器的前方安裝煙氣調(diào)節(jié)閥，在風(fēng)機(jī)的后方安裝截止閥，蒸發(fā)器的進(jìn)水口通過(guò)下降管與鍋爐汽包連通，出水口通過(guò)上升管與鍋爐汽包連通，省煤器的進(jìn)水口與鍋爐給水管連接，出水口通過(guò)出水管與鍋爐汽包連通。
[0008]本實(shí)用新型全氫罩式退火爐煙氣余熱回收利用系統(tǒng)，其中所述鍋爐給水管、出水管、下降管、上升管上分別安裝第一、二、三、四閥門。
[0009]本實(shí)用新型全氫罩式退火爐煙氣余熱回收利用系統(tǒng)，其中所述蒸發(fā)器采用熱管或翅片管式蒸發(fā)器。
[0010]本實(shí)用新型全氫罩式退火爐煙氣余熱回收利用系統(tǒng)，其中所述省煤器為熱管省煤器。
[0011]本實(shí)用新型全氫罩式退火爐煙氣余熱回收利用系統(tǒng)，高溫?zé)煔庖来瓮ㄟ^(guò)蒸發(fā)器、省煤器進(jìn)行熱量交換，使煙氣溫度降至常溫，同時(shí)將鍋爐給水加熱，產(chǎn)生中低壓飽和蒸汽，用于生產(chǎn)和生活，既節(jié)約了燃?xì)猓只厥樟藷煔庥酂?，?shí)現(xiàn)了企業(yè)節(jié)能減排，利于環(huán)境保護(hù)，減少了企業(yè)運(yùn)行成本，取得了良好經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的全氫罩式退火爐煙氣余熱回收利用系統(tǒng)作進(jìn)一步說(shuō)明。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型全氫罩式退火爐煙氣余熱回收利用系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型全氫罩式退火爐煙氣余熱回收利用系統(tǒng)包括原排煙道1、旁路煙道2、蒸發(fā)器3、省煤器4、風(fēng)機(jī)5、鍋爐汽包6,原排煙道I 一端與罩式退火爐7排煙口連接，另一端與煙囪8相通。原排煙道I上安裝閘板閥11，原排煙道I上在閘板閥11的兩側(cè)并聯(lián)旁路煙道2，旁路煙道2上依次串聯(lián)蒸發(fā)器3、省煤器4和風(fēng)機(jī)5，旁路煙道2上在蒸發(fā)器3的前方安裝煙氣調(diào)節(jié)閥21，在風(fēng)機(jī)5的后方安裝截止閥22。
[0015]蒸發(fā)器3的進(jìn)水口通過(guò)下降管31與鍋爐汽包6連通，出水口通過(guò)上升管32與鍋爐汽包6連通。省煤器4的進(jìn)水口與鍋爐給水管41連接，出水口通過(guò)出水管42與鍋爐汽包6連通。
[0016]鍋爐給水管41、出水管42、下降管31、上升管32上分別安裝第一、二、三、四閥門33、34、35、36。
[0017]蒸發(fā)器3采用熱管或翅片管式蒸發(fā)器，可實(shí)現(xiàn)在低溫差下強(qiáng)化換熱。省煤器4為熱管省煤器，可實(shí)現(xiàn)高效換熱，同時(shí)避免煙氣低溫排放造成的露點(diǎn)腐蝕問題。通過(guò)調(diào)節(jié)煙氣調(diào)節(jié)閥21，可控制煙氣量，保證鍋爐汽包爐壓正常。
[0018]本實(shí)用新型全氫罩式退火爐煙氣余熱回收利用系統(tǒng)回收煙氣的方法，包括以下步驟:
[0019](I)罩式退火爐7排出的高溫?zé)煔?，?jīng)旁路煙道2進(jìn)入蒸發(fā)器3，同時(shí)鍋爐汽包6內(nèi)的水進(jìn)入蒸發(fā)器3，高溫?zé)煔馀c水進(jìn)行熱交換后降溫，被加熱后的水回流至鍋爐汽包6，
[0020](I) 一次降溫后的煙氣進(jìn)入省煤器4，同時(shí)鍋爐給水進(jìn)入省煤器4，煙氣與鍋爐給水進(jìn)行熱交換，再次放熱后的低溫?zé)煔饨?jīng)風(fēng)機(jī)5進(jìn)入原排煙道I，通過(guò)煙園8排出，被加熱后的鍋爐給水進(jìn)入鍋爐汽包6。
[0021]本實(shí)用新型全氫罩式退火爐煙氣余熱回收利用系統(tǒng)，適用于一臺(tái)罩式退火爐或多臺(tái)并聯(lián)使用的罩式退火爐。
[0022]以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種全氫罩式退火爐煙氣余熱回收利用系統(tǒng)，包括原排煙道、煙囪，原排煙道一端與罩式退火爐排煙口連接，另一端與煙囪相通，其特征在于:還包括旁路煙道、蒸發(fā)器、省煤器、風(fēng)機(jī)、鍋爐汽包，原排煙道上安裝閘板閥，原排煙道上在閘板閥的兩側(cè)并聯(lián)旁路煙道，旁路煙道上依次串聯(lián)蒸發(fā)器、省煤器和風(fēng)機(jī)，旁路煙道上在蒸發(fā)器的前方安裝煙氣調(diào)節(jié)閥，在風(fēng)機(jī)的后方安裝截止閥，蒸發(fā)器的進(jìn)水口通過(guò)下降管與鍋爐汽包連通，出水口通過(guò)上升管與鍋爐汽包連通，省煤器的進(jìn)水口與鍋爐給水管連接，出水口通過(guò)出水管與鍋爐汽包連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全氫罩式退火爐煙氣余熱回收利用系統(tǒng)，其特征在于:所述鍋爐給水管、出水管、下降管、上升管上分別安裝第一、二、三、四閥門。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全氫罩式退火爐煙氣余熱回收利用系統(tǒng)，其特征在于:所述蒸發(fā)器采用熱管或翅片管式蒸發(fā)器。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全氫罩式退火爐煙氣余熱回收利用系統(tǒng)，其特征在于:所述省煤器為熱管省煤器。
【文檔編號(hào)】F27D17/00GK203625446SQ201320486363
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年8月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月9日
【發(fā)明者】朱政, 王紅蓮, 董聯(lián)革 申請(qǐng)人:天津諾能達(dá)能源科技有限公司