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便于轉(zhuǎn)移物品的芪黃肽注射液藥瓶無菌烘干裝置制造方法

文檔序號:4636296閱讀:188來源:國知局
便于轉(zhuǎn)移物品的芪黃肽注射液藥瓶無菌烘干裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了便于轉(zhuǎn)移物品的芪黃肽注射液藥瓶無菌烘干裝置,包括中空的箱體(1)和斜板(5),所述箱體(1)的一側(cè)同時設置有輸入口(2)以及與輸入口(2)相匹配的密閉門(3),箱體(1)內(nèi)底部表面安裝有兩個運輸帶(4),運輸帶(4)的一端靠近輸入口(2),斜板(5)的一端與輸入口(2)的下端面連接,斜板(5)的另外一端與工作臺接觸。該無菌烘干裝置中運輸帶的設置能夠方便工作人員把滅菌架或滅菌車順利的運輸進出無菌烘干裝置,降低了工作人員的勞動強度和節(jié)約了人力成本,提高芪黃肽注射液藥瓶滅菌烘干的效率,同時設置的斜板能夠在運輸滅菌架或滅菌車進入無菌烘干裝置的過程中發(fā)揮支撐和導向的作用。
【專利說明】便于轉(zhuǎn)移物品的芪黃肽注射液藥瓶無菌烘干裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于醫(yī)藥儀器設備領(lǐng)域,具體地說,涉及便于轉(zhuǎn)移物品的芪黃肽注射液藥瓶無菌烘干裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在制備注射劑的過程中,需要用到無菌烘干裝置對注射劑用的藥瓶進行滅菌烘干,目前為了更便于對藥瓶的滅菌烘干效果,通常是把待滅菌烘干的藥瓶置于滅菌架或滅菌車內(nèi),再把整個滅菌架或滅菌車推入到滅菌烘干裝置中進行滅菌烘干作用。滅菌架和滅菌車的使用,可以最大量的一次性對藥瓶進行滅菌烘干,同時可以避免藥瓶滅菌烘干后在轉(zhuǎn)移藥瓶的過程中減少異物的對藥瓶的干擾或污染。但由于現(xiàn)有的無菌滅菌柜的設計不夠人性化,使得工作人員在把滅菌架或滅菌車推入或拉出滅菌烘干裝置時,需要花費很大的力,同時需要兩個人或多人合作才能把滅菌架或滅菌車推入或拉出滅菌烘干裝置,增加了工作的難度和人工成本,嚴重降低了藥瓶滅菌烘干的效率。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供便于轉(zhuǎn)移物品的芪黃肽注射液藥瓶無菌烘干裝置,該無菌烘干裝置中運輸帶的設置能夠方便工作人員把滅菌架或滅菌車順利的運輸進出無菌烘干裝置,降低了工作人員的勞動強度和節(jié)約了人力成本,提高芪黃肽注射液藥瓶滅菌烘干的效率,同時設置的斜板能夠在運輸滅菌架或滅菌車進入無菌烘干裝置的過程中發(fā)揮支撐和導向的作用。
[0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]便于轉(zhuǎn)移物品的芪黃肽注射液藥瓶無菌烘干裝置,包括中空的箱體和斜板,所述箱體的一側(cè)同時設置有輸入口以及與輸入口相匹配的密閉門,箱體內(nèi)底部表面安裝有兩個運輸帶,運輸帶的一端靠近輸入口,斜板的一端與輸入口的下端面連接,斜板的另外一端與工作臺接觸。電機帶動運輸帶,當藥瓶放置到滅菌架或滅菌車內(nèi)后,把滅菌架或滅菌車沿著斜板穿過輸入口,滅菌架或滅菌車在運輸帶的帶動下自動移動進入無菌烘干裝置進行滅菌和烘干,關(guān)上密閉門后就可以對藥瓶進行滅菌和干燥。當滅菌干燥工序完成后,可以通過運輸帶的作用順利的把滅菌架或滅菌車移出無菌烘干裝置。運輸帶的設置能夠使滅菌架或滅菌車自動的進入到無菌烘干裝置,降低了工作人員的勞動強度和人力成本,提高了藥瓶的滅菌烘干效率。斜板能夠在運輸滅菌架或滅菌車進入無菌烘干裝置的過程中發(fā)揮支撐和導向的作用。該無菌烘干裝置除了可以用于芪黃肽注射液藥瓶的滅菌烘干作用,還可以用于其它注射劑瓶子的烘干,以及其他需要滅菌烘干的物品。
[0006]所述兩個運輸帶相互平行。兩個運輸帶相互平行,能夠使滅菌車或滅菌架能夠更好的進出無菌烘干裝置。
[0007]所述輸入口的兩側(cè)設置有緩沖帶。緩沖帶的設計,可以防止滅菌架或滅菌車在進出無菌烘干裝置的過程與無菌烘干裝置發(fā)生碰撞而導致滅菌烘干裝置受損,同時也防止發(fā)生碰撞后產(chǎn)生的沖擊力使瓶子發(fā)生晃動或破裂。
[0008]所述緩沖帶為橡膠結(jié)構(gòu)。橡膠結(jié)構(gòu)具有耐磨以及緩沖效果好的優(yōu)點,緩沖帶為橡膠結(jié)構(gòu)能夠更好的可以防止滅菌架或滅菌車在進出無菌烘干裝置的過程與無菌烘干裝置發(fā)生碰撞而導致滅菌烘干裝置受損,同時也防止發(fā)生碰撞后產(chǎn)生的沖擊力使瓶子發(fā)生晃動或破裂。
[0009]所述斜板的長度大于輸入口的橫截長度。斜板的長度大于輸入口的橫截長度可以保證斜板能夠更好的在運輸滅菌架或滅菌車的過程中發(fā)揮支撐和導向的作用。
[0010]所述箱體為不銹鋼結(jié)構(gòu)。箱體為不銹鋼結(jié)構(gòu)能夠避免箱體在長時間使用中發(fā)生質(zhì)變,從而影響無菌烘干裝置的滅菌烘干作用。
[0011]綜上所述,本實用新型的有益效果是:
[0012](I)提供便于轉(zhuǎn)移物品的芪黃肽注射液藥瓶無菌烘干裝置,該無菌烘干裝置中運輸帶的設置能夠方便工作人員把滅菌架或滅菌車順利的運輸進出無菌烘干裝置,降低了工作人員的勞動強度和節(jié)約了人力成本,提高芪黃肽注射液藥瓶滅菌烘干的效率,同時設置的斜板能夠在運輸滅菌架或滅菌車進入無菌烘干裝置的過程中發(fā)揮支撐和導向的作用。
[0013](2)緩沖帶的設計,可以防止滅菌架或滅菌車在進出無菌烘干裝置的過程與無菌烘干裝置發(fā)生碰撞而導致滅菌烘干裝置受損,同時也防止發(fā)生碰撞后產(chǎn)生的沖擊力使瓶子發(fā)生晃動或破裂。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型便于轉(zhuǎn)移物品的芪黃肽注射液藥瓶無菌烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]附圖中標記及相應的零部件名稱:1一箱體;2—輸入口 ;3—密閉門;4一運輸帶;5—斜板;6—緩沖帶。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合實施例及附圖,對本實用新型作進一步的詳細說明,但本實用新型的實施方式不僅限于此。
[0017]參見圖1所示,本實施例的便于轉(zhuǎn)移物品的芪黃肽注射液藥瓶無菌烘干裝置,包括中空的箱體I和斜板5,所述箱體I的一側(cè)同時設置有輸入口 2以及與輸入口 2相匹配的密閉門3,箱體I內(nèi)底部表面安裝有兩個運輸帶4,運輸帶4的一端靠近輸入口 2,斜板5的一端與輸入口 2的下端面連接,斜板5的另外一端與工作臺接觸。電機帶動運輸帶,當藥瓶放置到滅菌架或滅菌車內(nèi)后,把滅菌架或滅菌車沿著斜板穿過輸入口,滅菌架或滅菌車在運輸帶的帶動下自動移動進入無菌烘干裝置進行滅菌和烘干,關(guān)上密閉門后就可以對藥瓶進行滅菌和干燥。當滅菌干燥工序完成后,可以通過運輸帶的作用順利的把滅菌架或滅菌車移出無菌烘干裝置。運輸帶的設置能夠使滅菌架或滅菌車自動的進入到無菌烘干裝置,降低了工作人員的勞動強度和人力成本,提高了藥瓶的滅菌烘干效率。斜板能夠在運輸滅菌架或滅菌車進入無菌烘干裝置的過程中發(fā)揮支撐和導向的作用。
[0018]實施例2:
[0019]在實施例1的基礎上,本實施例中所述兩個運輸帶4相互平行。所述輸入口 2的兩側(cè)設置有橡膠結(jié)構(gòu)的緩沖帶6。所述斜板5的長度大于輸入口 2的橫截長度。所述箱體I為不銹鋼結(jié)構(gòu)。兩個運輸帶相互平行,能夠使滅菌車或滅菌架能夠更好的進出無菌烘干裝置。橡膠結(jié)構(gòu)具有耐磨以及緩沖效果好的優(yōu)點,緩沖帶為橡膠結(jié)構(gòu)能夠更好的可以防止滅菌架或滅菌車在進出無菌烘干裝置的過程與無菌烘干裝置發(fā)生碰撞而導致滅菌烘干裝置受損,同時也防止發(fā)生碰撞后產(chǎn)生的沖擊力使瓶子發(fā)生晃動或破裂。斜板的長度大于輸入口的橫截長度可以保證斜板能夠更好的在運輸滅菌架或滅菌車的過程中發(fā)揮支撐和導向的作用。箱體為不銹鋼結(jié)構(gòu)能夠避免箱體在長時間使用中發(fā)生質(zhì)變,從而影響無菌烘干裝置的滅菌烘干作用。
【權(quán)利要求】
1.便于轉(zhuǎn)移物品的芪黃肽注射液藥瓶無菌烘干裝置,其特征在于,包括中空的箱體(I)和斜板(5),所述箱體(I)的一側(cè)同時設置有輸入口(2)以及與輸入口(2)相匹配的密閉門(3 ),箱體(I)內(nèi)底部表面安裝有兩個運輸帶(4 ),運輸帶(4 )的一端靠近輸入口( 2 ),斜板(5)的一端與輸入口(2)的下端面連接,斜板(5)的另外一端與工作臺接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于轉(zhuǎn)移物品的芪黃肽注射液藥瓶無菌烘干裝置,其特征在于,所述兩個運輸帶(4 )相互平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于轉(zhuǎn)移物品的芪黃肽注射液藥瓶無菌烘干裝置,其特征在于,所述輸入口(2)的兩側(cè)設置有緩沖帶(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的便于轉(zhuǎn)移物品的芪黃肽注射液藥瓶無菌烘干裝置,其特征在于,所述緩沖帶(6)為橡膠結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于轉(zhuǎn)移物品的芪黃肽注射液藥瓶無菌烘干裝置,其特征在于,所述斜板(5)的長度大于輸入口(2)的橫截長度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于轉(zhuǎn)移物品的芪黃肽注射液藥瓶無菌烘干裝置,其特征在于,所述箱體(I)為不銹鋼結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】F26B25/00GK203425265SQ201320480543
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月8日
【發(fā)明者】廖成斌, 鄒學剛 申請人:成都中牧生物藥業(yè)有限公司
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