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一種工業(yè)用烘干機冷熱風(fēng)轉(zhuǎn)換裝置制造方法

文檔序號:4635889閱讀:531來源:國知局
一種工業(yè)用烘干機冷熱風(fēng)轉(zhuǎn)換裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種工業(yè)用烘干機冷熱風(fēng)轉(zhuǎn)換裝置,包括熱發(fā)生器、冷熱風(fēng)轉(zhuǎn)換裝置、進冷風(fēng)口和烘干機體,所述的熱發(fā)生器與所述的烘干機體間加裝所述的冷熱風(fēng)轉(zhuǎn)換裝置,其特征在于所述的冷熱風(fēng)轉(zhuǎn)換裝置采用了連桿機構(gòu),其上的活動風(fēng)板與冷熱風(fēng)互鎖同步。本實用新型的優(yōu)點是:在烘干機在烘干暫?;蚪Y(jié)束后,內(nèi)部的溫度在剩余熱量作用下不會馬上降低,補充冷風(fēng)裝置通過吹入冷風(fēng),打開冷風(fēng)口的同時關(guān)閉熱風(fēng)進口,使內(nèi)部溫度在短時間降低,由此縮短了烘干循環(huán)時間,降低了熱量的消耗,提高了干燥質(zhì)量,具有實用、高效、節(jié)能的優(yōu)點。
【專利說明】一種工業(yè)用烘干機冷熱風(fēng)轉(zhuǎn)換裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實用新型涉及一種工業(yè)用烘干機冷熱風(fēng)轉(zhuǎn)換裝置,尤其涉及一種用于衣物及布草干燥的烘干機。
【背景技術(shù)】:
[0002]目前市場上的烘干機產(chǎn)品在使用過程中,冷熱風(fēng)直接從一個熱發(fā)生器通道中通過,冷熱風(fēng)轉(zhuǎn)換時只是將熱發(fā)生器的蒸汽管路關(guān)閉,通冷風(fēng)前熱發(fā)生器處于高溫狀態(tài),通冷風(fēng)后已處于室溫,烘干時需重新加熱升溫,這樣不僅造成熱量損耗和能源浪費而且延長了烘干時間。
[0003]另外,根據(jù)以往電加熱型烘干機形式,當(dāng)衣物布草烘干后,若不能及時取出,電加熱熱發(fā)生器關(guān)閉電源后,熱發(fā)生器溫度由于熱慣性極易超過布草線絨的燃點,當(dāng)在無人值守、烘干機定時操作結(jié)束、引風(fēng)機由于斷電不工作的情形下,極易發(fā)生火災(zāi)。
[0004]有的廠家注意到這一方面,也采用了幾種冷熱風(fēng)轉(zhuǎn)換裝置,有的采用抽拉板式,通過在熱發(fā)生器上安裝的氣缸控制帶孔活動板的移動,達到封閉或打開熱發(fā)生器冷熱風(fēng)面的目的;有的采用在熱發(fā)生器頂面和側(cè)面加裝一聯(lián)動彎板,在打開冷風(fēng)通道時關(guān)閉熱風(fēng)通路均能達到使用目的。
[0005]以上幾種方式雖然達到了冷熱風(fēng)轉(zhuǎn)換的目的,但缺點是由于板的結(jié)構(gòu)方式使得熱風(fēng)通過時,風(fēng)通道孔板的風(fēng)阻較大,轉(zhuǎn)換效率低。
實用新型內(nèi)容:
[0006]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足或缺陷,提供一種工業(yè)用烘干機冷熱風(fēng)轉(zhuǎn)換裝置;該裝置的應(yīng)用,使得烘干機結(jié)束工作斷電后,自動設(shè)置活動風(fēng)板封住了熱發(fā)生器電熱管的散熱面,同時冷風(fēng)口的打開使衣物及布草散熱迅速,即使是引風(fēng)機關(guān)閉也能避免超高溫度的產(chǎn)生,減少了人為疏忽造成現(xiàn)場火災(zāi)的發(fā)生。
[0007]為實現(xiàn)上述目的本實用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0008]一種工業(yè)烘干機冷熱風(fēng)轉(zhuǎn)換裝置,包括熱發(fā)生器、冷熱風(fēng)轉(zhuǎn)換裝置、進冷風(fēng)口和烘干機體,所述的熱發(fā)生器與所述的烘干機體間加裝所述的冷熱風(fēng)轉(zhuǎn)換裝置,其特征在于所述的冷熱風(fēng)轉(zhuǎn)換裝置采用了連桿機構(gòu),其上的活動風(fēng)板與冷熱風(fēng)互鎖同步。
[0009]采用了氣動或電動控制的連桿機構(gòu)作為冷熱風(fēng)轉(zhuǎn)換裝置,其上的活動風(fēng)板作為冷、熱風(fēng)互鎖同步,打開冷風(fēng)口的同時關(guān)閉熱風(fēng)進口,反之打開熱風(fēng)口的同時關(guān)閉冷風(fēng)進口,進冷風(fēng)口設(shè)置于冷熱風(fēng)轉(zhuǎn)換裝置的單側(cè)或兩側(cè),帶活動風(fēng)板的連桿機構(gòu)設(shè)在熱發(fā)生器的下方或上方或側(cè)面上。
[0010]在熱發(fā)生器(包括蒸汽、電加熱、燃?xì)饧訜岬雀鞣N加熱器形式)與被烘干衣物間加裝一氣動或電動控制的活動風(fēng)門,在烘干時關(guān)閉冷風(fēng)通道,開通熱風(fēng)通路;在冷卻時關(guān)閉熱風(fēng)通路,打開冷風(fēng)通道進冷風(fēng)。氣控活門也可控制為半開、半閉狀態(tài)。
[0011]由于采用了上述技術(shù)方案,本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下的優(yōu)點和積極效果:
[0012]1.使溫度在較短時間內(nèi)下降,縮短冷卻時間,提高了效率,節(jié)約了能源。
[0013]2.持續(xù)降溫控制,使衣物溫度慢慢下降,產(chǎn)生柔化加工效果,防止布草起皺,保護了織物,提高了烘干質(zhì)量。
[0014]3.在烘干機連續(xù)使用過程中,由于在補充冷風(fēng)的同時封閉熱發(fā)生器熱風(fēng)通路,得以使蒸汽熱發(fā)生器保留較高溫度,進入到下一個烘干循環(huán)時再轉(zhuǎn)換打開,縮短了加熱時間,達到高效節(jié)能的目的。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0015]圖1是冷熱風(fēng)轉(zhuǎn)換裝置采用兩側(cè)面進風(fēng)型式示意圖。
[0016]圖2是冷熱風(fēng)轉(zhuǎn)換裝置采用單側(cè)面進風(fēng)型式(活動風(fēng)板打開時)示意圖。
[0017]圖3是冷熱風(fēng)轉(zhuǎn)換裝置采用單側(cè)面進風(fēng)型式(活動風(fēng)板關(guān)閉時)示意圖。
[0018]圖4冷熱風(fēng)轉(zhuǎn)換裝置安裝在烘干機體后部的示意圖。
[0019]圖5烘干熱發(fā)生器安裝在烘干機體上部(氣缸連桿機構(gòu)在機體前面)的示意圖。
[0020]圖6烘干熱發(fā)生器安裝在烘干機體上部(氣缸連桿機構(gòu)在機體后面)的示意圖。
[0021]圖中:1、熱發(fā)生器,2、連桿機構(gòu),3、冷熱風(fēng)轉(zhuǎn)換裝置,4、烘干機體,5、活動風(fēng)板,6、進冷風(fēng)口,7、機體前面板,8、烘干機后面排風(fēng)口。
【具體實施方式】:
[0022]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0023]如附圖1-6所示,本實用新型主要包括蒸汽熱發(fā)生器1、烘干機體4和冷熱風(fēng)轉(zhuǎn)換裝置3,冷熱風(fēng)轉(zhuǎn)換裝置3中設(shè)有氣(電)動連桿機構(gòu)2和活動風(fēng)板5。
[0024]在蒸汽熱發(fā)生器I與被烘干衣物間加裝一氣動或電動控制的冷熱風(fēng)轉(zhuǎn)換裝置3,用螺釘固聯(lián)于烘干機進風(fēng)口 6,并與蒸汽熱發(fā)生器2固聯(lián)在一起。在衣物等需烘干時關(guān)閉冷風(fēng)通道,開通熱風(fēng)通路;在需冷卻降溫取物料時關(guān)閉熱風(fēng)通路,打開冷風(fēng)通道進冷風(fēng)。活動風(fēng)板5可采用氣動或電動形式驅(qū)動,氣(電)動連桿機構(gòu)2采用鉸接的連接運動方式以適用旋轉(zhuǎn)葉片的轉(zhuǎn)動要求。活動風(fēng)板通常成組使用,一般由一個或兩個以上旋轉(zhuǎn)葉片組成,活動風(fēng)板根據(jù)需要可設(shè)計在90°范圍內(nèi)自動調(diào)整角度,以適應(yīng)不同送冷、熱風(fēng)要求,達到不同衣物烘干的溫控要求。
[0025]進冷風(fēng)口 6 —般可設(shè)計為在冷熱風(fēng)轉(zhuǎn)換裝置3的單側(cè)面進冷風(fēng)或兩側(cè)面進冷風(fēng),冷熱風(fēng)轉(zhuǎn)換裝置6直連于蒸汽熱發(fā)生器I上。葉片轉(zhuǎn)動部分采用氣紅連桿驅(qū)動或氣缸推拉轉(zhuǎn)臂驅(qū)動形式。簡單可靠,故障率低。
[0026]以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非是對本實用新型作其它形式的限制,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型,仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種工業(yè)用烘干機冷熱風(fēng)轉(zhuǎn)換裝置,包括熱發(fā)生器、冷熱風(fēng)轉(zhuǎn)換裝置、進冷風(fēng)口和烘干機體,所述的熱發(fā)生器與所述的烘干機體間加裝所述的冷熱風(fēng)轉(zhuǎn)換裝置,其特征在于所述的冷熱風(fēng)轉(zhuǎn)換裝置采用了連桿機構(gòu),其上的活動風(fēng)板與冷熱風(fēng)互鎖同步。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)用烘干機冷熱風(fēng)轉(zhuǎn)換裝置,其特征在于所述的熱發(fā)生器為蒸汽熱發(fā)生器或電加熱熱發(fā)生器或燃?xì)饧訜釤岚l(fā)生器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)用烘干機冷熱風(fēng)轉(zhuǎn)換裝置,其特征在于所述的連桿機構(gòu)為氣動連桿機構(gòu)或電動連桿機構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)用烘干機冷熱風(fēng)轉(zhuǎn)換裝置,其特征在于所述的進冷風(fēng)口設(shè)置于冷熱風(fēng)轉(zhuǎn)換裝置的單側(cè)或兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)用烘干機冷熱風(fēng)轉(zhuǎn)換裝置,其特征在于所述的帶活動風(fēng)板的連桿機構(gòu)設(shè)在熱發(fā)生器的下方或上方或側(cè)面上。
【文檔編號】F26B21/00GK203615705SQ201320457199
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月30日
【發(fā)明者】馬中瑞 申請人:馬中瑞
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