空氣凈化器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種空氣凈化器，包括安裝座和凈化部件，所述安裝座上設(shè)置有用于容納所述凈化部件的容納槽，所述容納槽的開口位于所述安裝座的開口端面上，所述凈化部件可通過所述開口裝入所述容納槽內(nèi)，所述凈化部件與所述容納槽底面相接觸的表面為裝入端面；所述容納槽的內(nèi)壁上設(shè)置有凸塊或凹槽，所述凈化部件表面的與所述凸塊或凹槽相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)凹槽或凸塊；當(dāng)所述凈化部件正確放入所述安裝座內(nèi)時(shí)，所述凸塊位于所述凹槽中。本實(shí)用新型所提供的空氣凈化器由于采用了上述結(jié)構(gòu)，可以防止凈化部件錯(cuò)誤裝入安裝座，避免可能的部件或其他結(jié)構(gòu)損壞，或者起不到凈化效果。
【專利說明】空氣凈化器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及凈化裝置，特別是涉及一種空氣凈化器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有空氣凈化器一般包括外殼和安裝于該外殼內(nèi)的凈化部件組成，由于凈化部件外形比較對(duì)稱，不易區(qū)分放置的各端，在裝入凈化器中時(shí)，容易裝錯(cuò)，可能導(dǎo)致部件或其他結(jié)構(gòu)損壞，或者起不到凈化效果?，F(xiàn)有的一種防止裝錯(cuò)的方式是，在凈化部件的一端或兩端做不同的標(biāo)識(shí)加以區(qū)分，但這種防止裝錯(cuò)的方式，常常因使用者沒注意到該標(biāo)識(shí)，而將凈化部件裝反，因此可靠性低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種空氣凈化器，其可以有效防止凈化部件裝錯(cuò)，從而有效避免造成凈化器結(jié)構(gòu)損壞或無法有效運(yùn)行。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所提供一種空氣凈化器，包括安裝座和凈化部件，所述安裝座上設(shè)置有用于容納所述凈化部件的容納槽，所述容納槽的開口位于所述安裝座的開口端面上，所述凈化部件可通過所述開口裝入所述容納槽內(nèi)，所述凈化部件與所述容納槽底面相接觸的表面為裝入端面；所述容納槽的內(nèi)壁上設(shè)置有凸塊或凹槽，所述凈化部件表面的與所述凸塊或凹槽相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)凹槽或凸塊；當(dāng)所述凈化部件正確放入所述安裝座內(nèi)時(shí)，所述凸塊位于所述凹槽中。
[0005]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述凹槽與所述凈化部件的裝入方向平行，且所述凹槽的一端貫穿至所述凈化部件的所述裝入端面上或者所述安裝座的所述開口端面上。
[0006]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述凈化部件為長(zhǎng)方體形，所述凈化部件長(zhǎng)度方向上的兩端分別為第一端和第二端，在所述凈化部件的所述第一端和/或所述第二端上設(shè)置有所述凹槽或凸塊。
[0007]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述凈化部件的所述凹槽或凸塊的數(shù)量為一個(gè)或多個(gè)，各個(gè)所述凹槽或凸塊在所述凈化部件的所述第一端和/或所述第二端上成非中心對(duì)稱圖形分布。
[0008]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述凈化部件的所述凹槽或凸塊的數(shù)量為一個(gè)，且所述凹槽或凸塊設(shè)置于所述凈化部件的所述第一端或所述第二端的端面與側(cè)面的轉(zhuǎn)角處。
[0009]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述容納槽包括用于容納所述凈化部件的所述第一端的第一容納槽和用于容納所述凈化部件的所述第二端的第二容納槽。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述凹槽長(zhǎng)度大于或等于所述凸塊長(zhǎng)度。
[0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述凈化部件的表面與所述容納槽的內(nèi)壁之間有間距，在所述凈化部件的表面、所述容納槽的內(nèi)壁兩者中的至少一個(gè)上設(shè)置有向外凸出的位置調(diào)整筋。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述位置調(diào)整筋的凸出高度小于所述凈化部件的表面與所述容納槽的內(nèi)壁之間的間距。
[0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述凈化部件的表面與所述容納槽的內(nèi)壁之間的間距小于或等于10_。
[0014]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述位置調(diào)整筋為沿所述凈化部件的裝入方向延伸的長(zhǎng)條形或者為沿所述凈化部件的裝入方向排列的若干凸點(diǎn)。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型所提供的空氣凈化器，由于在凈化部件的表面和安裝座容納槽的內(nèi)壁上設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的凹槽和凸塊，當(dāng)凈化部件沒有正確對(duì)準(zhǔn)安裝座時(shí)，凈化部件(或安裝座)上的凸塊會(huì)抵觸在安裝座的開口端面上(或凈化部件的裝入端面上)，阻止凈化部件的錯(cuò)誤裝入。當(dāng)正確安裝時(shí)，凸塊將進(jìn)入對(duì)應(yīng)的凹槽中，而不會(huì)阻止凈化部件的裝入。由此可見，本實(shí)用新型所提供的空氣凈化器可以防止凈化部件錯(cuò)誤裝入安裝座，避免可能的部件或其他結(jié)構(gòu)損壞，或者起不到凈化效果。
[0016]本實(shí)用新型的附加技術(shù)特征所具有的有益效果將在本說明書【具體實(shí)施方式】部分進(jìn)行闡述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中的空氣凈化器的安裝座的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中的空氣凈化器的凈化部件的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中的空氣凈化器的凈化部件裝入安裝座的裝配圖。
[0020]以上各圖中，100、安裝座；110、第一容納槽；111、第一容納槽的開口 ；112、第一容納槽的內(nèi)壁；113、凸塊；114、位置調(diào)整筋；120、開口端面；200、凈化部件；210、凈化部件的第一端；211、凈化部件第一端的端面；212、凈化部件第一端的側(cè)面；213、凹槽；214、位置調(diào)整筋；220、裝入端面。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面參考附圖并結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，以下各實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0022]本實(shí)用新型其中一個(gè)實(shí)施例中的空氣凈化器包括安裝座100和凈化部件200，其中，如圖1所示，所述安裝座100上設(shè)置有用于容納所述凈化部件200的容納槽，優(yōu)選地，所述容納槽包括第一容納槽110和第二容納槽(圖中未示出)，所述第一容納槽110的開口111位于所述安裝座100的開口端面120上，所述第一容納槽110的內(nèi)壁112上設(shè)置有凸塊113。如圖2所示，所述凈化部件200可裝入所述容納槽內(nèi)，所述凈化部件200與所述容納槽底面相接觸的表面為裝入端面220。優(yōu)選地，所述凈化部件200為長(zhǎng)方體形，所述凈化部件200長(zhǎng)度方向上的兩端分別為第一端210和第二端(圖中未示出)，凈化部件200的第一端210和第二端分別容納于所述第一容納槽110和所述第二容納槽內(nèi)，在所述凈化部件200第一端210表面的與所述凸塊113相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)凹槽213。
[0023]本實(shí)用新型的空氣凈化器由于采用了此種結(jié)構(gòu)，當(dāng)凈化部件200沒有正確對(duì)準(zhǔn)安裝座100時(shí)，凈化部件200上的凸塊113會(huì)抵觸在安裝座100的開口端面120上，阻止凈化部件200的錯(cuò)誤裝入。當(dāng)正確安裝時(shí)，凸塊113將進(jìn)入對(duì)應(yīng)的凹槽213中(如圖3所示)，而不會(huì)阻止凈化部件200的裝入。由此可見，本實(shí)用新型所提供的空氣凈化器可以防止凈化部件200錯(cuò)誤裝入安裝座100，避免可能的部件或其他結(jié)構(gòu)損壞，或者起不到凈化效果。
[0024]優(yōu)選地，所述凹槽213與所述凈化部件200的裝入方向300平行，且所述凹槽213的一端貫穿至所述凈化部件200的裝入端面220上。這樣，凸塊113可以沿著凈化部件200裝入方向300進(jìn)入凹槽213。
[0025]優(yōu)選地，所述凹槽213或凸塊113的數(shù)量為一個(gè)或多個(gè)，各個(gè)所述凹槽213或凸塊113在所述凈化部件200的所述第一端210和/或第二端上成非中心對(duì)稱圖形分布，以避免凈化部件200錯(cuò)誤安裝時(shí)，凸塊113進(jìn)入凹槽213中。
[0026]優(yōu)選地，為了方便加工，所述凹槽213的數(shù)量為一個(gè)，且所述凹槽213設(shè)置于所述凈化部件200的所述第一端210的端面211與側(cè)面212的轉(zhuǎn)角處。
[0027]所述凹槽213和所述凸塊113的截面形狀不限，長(zhǎng)度不限，優(yōu)選地，所述凹槽213長(zhǎng)度大于或等于所述凸塊113長(zhǎng)度。
[0028]進(jìn)一步參見圖1至圖3，所述凈化部件200的表面與所述第一容納槽100的內(nèi)壁112之間有間距400，優(yōu)選地的，所述間距400小于或等于10mm，在所述凈化部件200第一端210的側(cè)面212上設(shè)置有向外凸出的位置調(diào)整筋214，所述第一容納槽110的內(nèi)壁112上設(shè)置有向外凸出的位置調(diào)整筋114。位置調(diào)整筋減214、114小了凈化部件200的側(cè)向活動(dòng)范圍，限制了側(cè)向活動(dòng)，使其穩(wěn)置于安裝座100內(nèi)。同時(shí)，避免了安裝座100第一容納槽110的內(nèi)壁112與凈化部件200端面211和212的較大的面面接觸，由此，減小較大面積接觸導(dǎo)致的很大的摩擦阻力，或壁面不平整時(shí)可能存在的相互干涉，方便凈化部件200的拆裝。
[0029]優(yōu)選地，所述位置調(diào)整筋的凸出高度小于所述凈化部件200的表面與所述容納槽的內(nèi)壁112之間的間距400，優(yōu)選地，所述間距400的寬度為3mm，所述位置調(diào)整筋的凸出高度為2.5_。
[0030]優(yōu)選地，所述位置調(diào)整筋為沿所述凈化部件200的裝入方向300延伸的長(zhǎng)條形。所述位置調(diào)整筋也可以是沿所述凈化部件200的裝入方向排列的若干凸點(diǎn)。
[0031]當(dāng)然,所述凸塊113也可設(shè)置在所述凈化部件200上，所述凹槽213設(shè)置在所述安裝座100的內(nèi)壁112，設(shè)置方式與上述實(shí)施例相同，在此不再贅述。
[0032]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種空氣凈化器，包括安裝座和凈化部件，所述安裝座上設(shè)置有用于容納所述凈化部件的容納槽，所述容納槽的開口位于所述安裝座的開口端面上，所述凈化部件可通過所述開口裝入所述容納槽內(nèi)，所述凈化部件與所述容納槽底面相接觸的表面為裝入端面；其特征在于，所述容納槽的內(nèi)壁上設(shè)置有凸塊或凹槽，所述凈化部件表面的與所述凸塊或凹槽相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)凹槽或凸塊；當(dāng)所述凈化部件正確放入所述安裝座內(nèi)時(shí)，所述凸塊位于所述凹槽中。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的空氣凈化器，其特征在于，所述凹槽與所述凈化部件的裝入方向平行，且所述凹槽的一端貫穿至所述凈化部件的所述裝入端面上或者所述安裝座的所述開口端面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空氣凈化器，其特征在于，所述凈化部件為長(zhǎng)方體形，所述凈化部件長(zhǎng)度方向上的兩端分別為第一端和第二端，在所述凈化部件的所述第一端和/或所述第二端上設(shè)置有所述凹槽或凸塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空氣凈化器，其特征在于，所述凈化部件的所述凹槽或凸塊的數(shù)量為一個(gè)或多個(gè)，各個(gè)所述凹槽或凸塊在所述凈化部件的所述第一端和/或所述第二端上成非中心對(duì)稱圖形分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空氣凈化器，其特征在于，所述凈化部件的所述凹槽或凸塊的數(shù)量為一個(gè)，且所述凹槽或凸塊設(shè)置于所述凈化部件的所述第一端或所述第二端的端面與側(cè)面的轉(zhuǎn)角處。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空氣凈化器，其特征在于，所述容納槽包括用于容納所述凈化部件的所述第一端的第一容納槽和用于容納所述凈化部件的所述第二端的第二容納槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空氣凈化器，其特征在于，所述凹槽長(zhǎng)度大于或等于所述凸塊長(zhǎng)度。
8.根據(jù)權(quán)利要求I至7中任意一項(xiàng)所述的空氣凈化器，其特征在于，所述凈化部件的表面與所述容納槽的內(nèi)壁之間有間距，在所述凈化部件的表面、所述容納槽的內(nèi)壁兩者中的至少一個(gè)上設(shè)置有向外凸出的位置調(diào)整筋。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的空氣凈化器，其特征在于，所述位置調(diào)整筋的凸出高度小于所述凈化部件的表面與所述容納槽的內(nèi)壁之間的間距。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的空氣凈化器，其特征在于，所述凈化部件的表面與所述容納槽的內(nèi)壁之間的間距小于或等于10mm。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的空氣凈化器，其特征在于，所述位置調(diào)整筋為沿所述凈化部件的裝入方向延伸的長(zhǎng)條形或者為沿所述凈化部件的裝入方向排列的若干凸點(diǎn)。
【文檔編號(hào)】F24F13/00GK203404953SQ201320453067
【公開日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年7月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月26日
【發(fā)明者】謝武彬, 申鴻海, 趙亮, 勞承云, 羅漢兵, 張帥, 侯雪丹, 刁文志, 盧耀臻, 朱露露 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司