豎爐熔銅爐防撞段的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種豎爐熔銅爐的防撞段,屬于煉銅領(lǐng)域。一種豎爐熔銅爐防撞段,包括筒體、夾套,所述夾套設(shè)于筒體內(nèi),所述夾套上縱向設(shè)有向內(nèi)部凸出的防撞塊,所述筒體的外側(cè)還設(shè)有槽鋼加強(qiáng)。本豎爐熔銅爐防撞可以使銅板在熔煉爐內(nèi)均勻分布,使銅板受熱均勻,防止產(chǎn)生不良撞擊,而且通入冷風(fēng),保證了冷卻效果。
【專利說明】豎爐熔銅爐防撞段
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于煉銅領(lǐng)域,具體涉及一種熔銅爐的防撞段,特別涉及一種豎爐熔銅爐的防撞段。
【背景技術(shù)】
[0002]豎爐煉銅熔煉爐是一種將銅板或銅塊熔煉成銅水的設(shè)備,其中防撞段是從熔煉爐的上部入口加入銅板后,使銅板在熔煉爐內(nèi)均勻分布且防止銅板之間以及銅板與熔煉爐相互碰撞的重要部件,傳統(tǒng)豎爐一般采用耐火材料砌筑,剝落的耐火材料影響金屬液體質(zhì)量;而現(xiàn)有的防撞段一般只采用夾套進(jìn)行保護(hù),其防護(hù)作用一般,且冷卻效果不佳,容易造成下部銅板的局部堆積以及銅板受熱不均等問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足,提供一種豎爐熔銅爐防撞段。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種豎爐熔銅爐防撞段,包括筒體、夾套,所述夾套設(shè)于筒體內(nèi),所述夾套上縱向設(shè)有向內(nèi)部凸出的防撞塊,所述筒體的外側(cè)還設(shè)有槽鋼加強(qiáng)。
[0006]所述筒體和槽鋼之間設(shè)計(jì)成通風(fēng)帶,所述通風(fēng)帶處的筒體上還設(shè)有2個(gè)以上的通風(fēng)口。
[0007]所述的豎爐熔銅爐防撞段還包括銅管,所述銅管的一端和冷卻風(fēng)機(jī)相連,另一端進(jìn)入通風(fēng)帶,通過通風(fēng)孔冷卻防撞塊。
[0008]所述防撞塊分上下兩層均勻分布在夾套上,防撞塊的橫截面為長方形或梯形;所述防撞塊所述防撞塊采用lCrl9Ni9不銹鋼材料。
[0009]和現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果:
[0010]本實(shí)用新型可以使銅板在熔煉爐內(nèi)均勻分布,使銅板受熱均勻,防止產(chǎn)生不良撞擊,而且通入冷風(fēng),保證了冷卻效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖1中,1-筒體,2-夾套,3-防撞塊,4-槽鋼,5-通風(fēng)帶,6_通風(fēng)口,7_銅管。
[0013]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。
[0014]圖2中,1-筒體,2-夾套,3-防撞塊,4-槽鋼,5-通風(fēng)帶,7_銅管。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0016]如圖1所示一種豎爐熔銅爐防撞段,包括筒體1、夾套2,所述夾套2設(shè)于筒體I內(nèi),所述夾套2上縱向設(shè)有向內(nèi)部凸出的防撞塊3,所述筒體的外側(cè)還設(shè)有槽鋼4加強(qiáng)。[0017]所述筒體和槽鋼之間設(shè)計(jì)成通風(fēng)帶5,所述通風(fēng)帶處的筒體上I還設(shè)有4個(gè)的通風(fēng)Π 6。
[0018]所述的豎爐熔銅爐防撞段還包括銅管7,所述銅管7的一端和冷卻風(fēng)機(jī)相連,另一端進(jìn)入通風(fēng)帶5,通過通風(fēng)孔冷卻防撞塊。
[0019]所述防撞塊3分上下兩層均勻分布在夾套2上,防撞塊3的橫截面為長方形或梯形;所述防撞塊所述防撞塊采用lCrl9Ni9不銹鋼材料。
[0020]本豎爐熔銅爐防撞可以使銅板在熔煉爐內(nèi)均勻分布,使銅板受熱均勻,防止產(chǎn)生不良撞擊,而且通入冷風(fēng),保證了冷卻效果。
【權(quán)利要求】
1.一種豎爐熔銅爐防撞段,包括筒體(1)、夾套(2),所述夾套(2)設(shè)于外殼(I)內(nèi),其特征在于所述夾套(2)上縱向設(shè)有向內(nèi)部凸出的防撞塊(3),所述筒體的外側(cè)還設(shè)有槽鋼(4)加強(qiáng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豎爐熔銅爐防撞段,其特征在于所述筒體和槽鋼之間設(shè)計(jì)成通風(fēng)帶(5),所述通風(fēng)帶處的筒體上(I)還設(shè)有2個(gè)以上的通風(fēng)口(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豎爐熔銅爐防撞段,其特征在于還包括銅管(7),所述銅管(7)的一端和冷卻風(fēng)機(jī)相連,另一端進(jìn)入通風(fēng)帶(5),通過通風(fēng)孔(6)冷卻防撞塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豎爐熔銅爐防撞段,其特征在于所述防撞塊(3)分上下兩層均勻分布在夾套(2)上,防撞塊(3)的橫截面為長方形或梯形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的豎爐熔銅爐防撞段,其特征在于所述防撞塊(3)采用!Crl9Ni9不銹鋼材料。
【文檔編號(hào)】F27B1/10GK203413945SQ201320288155
【公開日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月23日
【發(fā)明者】呂洪元 申請(qǐng)人:宜興市新芳銅廠有限公司