專利名稱：一種回轉(zhuǎn)窯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及金屬冶煉設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于冶煉的回轉(zhuǎn)窯。
背景技術(shù)：
鎳作為一種重要的戰(zhàn)略金屬，廣泛用于不銹鋼、高溫合金、催化、二次電池、燃料電池等關(guān)鍵材料和高新技術(shù)領(lǐng)域。冶煉鎳最常用的火法工藝為回轉(zhuǎn)窯脫水后電爐焙燒。該工藝?yán)没剞D(zhuǎn)窯除去紅土礦中的自由水和結(jié)晶水，同時對紅土礦中的鎳進(jìn)行一定程度的預(yù)還原，為電爐提供穩(wěn)定的高溫焙砂，縮短電爐冶煉時間，降低能耗。目前現(xiàn)有技術(shù)中回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)壁平滑，在回轉(zhuǎn)窯旋轉(zhuǎn)時，對窯內(nèi)的物料起不到攪拌作用，往往造成物料受熱不均勻，影響燒制質(zhì)量。且常用的回轉(zhuǎn)窯窯體一般為兩層結(jié)構(gòu):外層筒體及耐火內(nèi)襯，由于耐火內(nèi)襯的導(dǎo)熱性，熱量會散失，造成能源損失，且導(dǎo)致外層筒體溫度較高，給回轉(zhuǎn)窯所在的工作車間造成隱患。

實用新型內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型的主要目的是提供一種回轉(zhuǎn)窯，該回轉(zhuǎn)窯在旋轉(zhuǎn)過程中可以對窯內(nèi)物料進(jìn)行攪拌，且減少熱量散失，利于冶煉。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型公開的技術(shù)方案為:一種回轉(zhuǎn)窯，所述回轉(zhuǎn)窯從內(nèi)到外依次為:耐火內(nèi)襯、保溫層、隔熱層及窯筒體外層，所述耐火內(nèi)襯中設(shè)有若干柱狀凸起。本實用新型中所述的回轉(zhuǎn)窯中的保溫層保證熱量不散失，使熱量集中在耐火內(nèi)襯上，利于物料受熱；所述的隔熱層保證了窯筒體外層的受熱較少，使窯筒體外層的溫度不至于過高。本實用新型中所述的耐火內(nèi)襯中設(shè)有若干柱狀凸起，其目的是在回轉(zhuǎn)窯旋轉(zhuǎn)過程中起到攪拌物料的作用，從而使物料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)受熱均勻。優(yōu)選的，所述耐火內(nèi)襯內(nèi)壁設(shè)置成螺旋形。本實用新型中所述的耐火內(nèi)襯內(nèi)壁可設(shè)置成螺旋形，這樣不僅利于物料的加熱，還利于物料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的旋轉(zhuǎn)及移動。優(yōu)選的，所述保溫層采用保溫磚材料制成。優(yōu)選的，所述隔熱層為中空結(jié)構(gòu)。本實用新型中所述隔熱層為中空結(jié)構(gòu)，則更好的將窯筒體外層與內(nèi)部的耐火內(nèi)襯隔開，使窯筒體外層受熱不多，延長回轉(zhuǎn)窯的使用壽命。本實用新型的有益效果是:本實用新型回轉(zhuǎn)窯在旋轉(zhuǎn)過程中可以對窯內(nèi)物料進(jìn)行攪拌，且減少熱量散失，利于冶煉。

圖1是本實用新型回轉(zhuǎn)窯一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中各部件標(biāo)記如下:1-窯筒體外層，2-隔熱層，3-保溫層，4-耐火內(nèi)襯，5-柱狀凸起。
具體實施方式
[0011]
以下結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請參考圖1，實施例:一種回轉(zhuǎn)窯，所述回轉(zhuǎn)窯從內(nèi)到外依次為:耐火內(nèi)襯4、保溫層3、隔熱層2及窯筒體外層1，耐火內(nèi)襯4中設(shè)有若干柱狀凸起5。設(shè)置柱狀凸起5的目的是在回轉(zhuǎn)窯旋轉(zhuǎn)過程中起到攪拌物料的作用，從而使物料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)受熱均勻。本實施例中，保溫層3采用保溫磚材料制成。本實施例中，隔熱層2為中空結(jié)構(gòu)。本實用新型中的隔熱層2為中空結(jié)構(gòu)，則更好的將窯筒體外層I與內(nèi)部的耐火內(nèi)襯4隔開，使窯筒體外層I受熱不多，延長回轉(zhuǎn)窯的使用壽命。實施例二、本實施例與實施例一的不同之處在于，耐火內(nèi)襯4內(nèi)壁設(shè)置成螺旋形。以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種回轉(zhuǎn)窯，其特征在于，所述回轉(zhuǎn)窯從內(nèi)到外依次為:耐火內(nèi)襯、保溫層、隔熱層及窯筒體外層，所述耐火內(nèi)襯中設(shè)有若干柱狀凸起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯，其特征在于，所述耐火內(nèi)襯內(nèi)壁設(shè)置成螺旋形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的回轉(zhuǎn)窯，其特征在于，所述保溫層采用保溫磚材料制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的回轉(zhuǎn)窯，其特征在于，所述隔熱層為中空結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型公開了一種回轉(zhuǎn)窯，所述回轉(zhuǎn)窯從內(nèi)到外依次為耐火內(nèi)襯、保溫層、隔熱層及窯筒體外層，所述耐火內(nèi)襯中設(shè)有若干柱狀凸起。通過上述方式，本實用新型回轉(zhuǎn)窯能夠在旋轉(zhuǎn)過程中可以對窯內(nèi)物料進(jìn)行攪拌，且減少熱量散失，利于冶煉。
文檔編號F27B7/20GK203068953SQ20132006146
公開日2013年7月17日 申請日期2013年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月4日
發(fā)明者金洪兵 申請人:宿遷翔翔實業(yè)有限公司