專利名稱：帶壓力傳感器的電熱水器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
帶壓力傳感器的電熱水器技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電熱水器，具體涉及到一種帶壓力傳感器的電熱水器。背景技術(shù)：
市場(chǎng)上現(xiàn)有的包括電熱水器(即熱、速熱、儲(chǔ)水式等)大多數(shù)不設(shè)壓力傳感器，眾所周知，水在加熱后體積會(huì)變大，向外的壓力增加，在水箱內(nèi)膨脹，當(dāng)電熱水器壓力大于水箱的最大承載力時(shí)，水箱就會(huì)出現(xiàn)裂紋，從而導(dǎo)致水箱漏水，影響熱水器的正常工作。為了解決這個(gè)問(wèn)題，有些電熱水器的水箱上設(shè)有溫度感應(yīng)器，在到達(dá)限定的溫度時(shí)，停止加熱體繼續(xù)加熱來(lái)防止熱膨脹損壞水箱，但只能測(cè)量水溫，由于水箱中的水溫不恒定，以致使其測(cè)量精度低。這樣，在熱水器工作時(shí)，出水口關(guān)閉，水箱內(nèi)開始加熱，水加熱到一定溫度，會(huì)熱膨脹，溫度傳感器檢測(cè)到溫度信號(hào)，反饋給電控裝置，電控裝置切斷發(fā)熱體供電，而停止加熱。但溫控器的信號(hào)有延時(shí)，發(fā)熱體溫度不會(huì)馬上下降，發(fā)熱體會(huì)繼續(xù)加熱，熱慣性會(huì)破壞水箱的密封結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致水箱受熱膨脹，容易出現(xiàn)水箱漏水，同樣存在一定安全隱患。為了克服上述缺陷，我們研制了一種帶壓力傳感器的電熱水器。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的所要解決的技術(shù)問(wèn)題是要提供一種帶壓力傳感器的電熱水器，它具有測(cè)量精度高，有效 防止水箱內(nèi)的液體熱膨脹損壞水箱，并具有制造成本低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。本實(shí)用新型要解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:一種帶壓力傳感器的電熱水器，包括殼體，在殼體內(nèi)置電控裝置和用于供水流通過(guò)的水路系統(tǒng)，所述水路系統(tǒng)包括進(jìn)水口、水箱和出水口，所述水箱內(nèi)置發(fā)熱體，在所述進(jìn)水口和/或水箱設(shè)置有壓力傳感器，所述壓力傳感器和發(fā)熱體與所述電控裝置電連接。進(jìn)一步地，在所述出水口和/或水箱的側(cè)壁上設(shè)置有壓力傳感器。進(jìn)一步地，所述水箱的側(cè)壁設(shè)置有用于安裝所述壓力傳感器的凸臺(tái)。進(jìn)一步地，所述的水箱由耐高溫塑料材料制成。進(jìn)一步在，所述的發(fā)熱體為發(fā)熱電阻絲或電阻發(fā)熱管或紅外線發(fā)熱管或光波管。本實(shí)用新型同背景技術(shù)相比所產(chǎn)生的有益效果:本實(shí)用新型采用了上述的技術(shù)方案，壓力傳感器設(shè)于水路系統(tǒng)中，加熱時(shí)，出水口關(guān)閉，電控裝置接通發(fā)熱體，產(chǎn)生熱量，水箱內(nèi)的液體溫度上升，液體會(huì)出現(xiàn)熱膨脹，從而形成向外的壓力，由于其壓力在出水口或進(jìn)水口或水箱上的壓力基本相同，壓力傳感器檢測(cè)到信號(hào)準(zhǔn)確，測(cè)量精度相比背景技術(shù)高，有效防止水箱內(nèi)液體受熱膨脹而損壞水箱，并具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低的特點(diǎn)。
圖1為本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的第三實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。[0021]具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，通過(guò)對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的描述，使本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其有益效果更加清楚、明確。第一具體實(shí)施例方式:參看附圖1所示，其為本實(shí)用新型提供的較佳的實(shí)施方式:一種帶壓力傳感器的電熱水器，包括殼體100，在殼體100內(nèi)置電控裝置101和用于供水流通過(guò)的水路系統(tǒng)102，所述水路系統(tǒng)102包括進(jìn)水口 121、水箱122和出水口 123，所述水箱122內(nèi)置發(fā)熱體124，在所述進(jìn)水口 121設(shè)置有壓力傳感器103，所述壓力傳感器103和發(fā)熱體124與所述電控裝置101電連接。其中，水箱122由耐高溫塑料材料制成。具有優(yōu)良的電絕緣效果，提高安全性能。發(fā)熱體124可以不作特別的限定，具體可以采用發(fā)熱電阻絲或電阻發(fā)熱管或紅外線發(fā)熱管或光波管，在本實(shí)施例中，發(fā)熱體124為發(fā)熱電阻絲，置于水箱112內(nèi)部，通電發(fā)熱時(shí)，熱量直接傳遞給水。下面說(shuō)明上述實(shí)施例的工作情況，水流從出水口 121流入水箱122內(nèi)，水流方向如圖1中箭頭方向；在通電情況下，出水口 121關(guān)閉，電控裝置101接通發(fā)熱體124，發(fā)熱體124產(chǎn)生熱量。水箱112內(nèi)的液體受熱后溫度上升，液體就會(huì)出現(xiàn)熱膨脹，從而對(duì)水箱122形成向外的壓力。壓力傳感器檢測(cè)103安裝于進(jìn)水口 121處，壓力傳感器檢測(cè)103到液體的壓力信號(hào)，把信號(hào)反饋到電控裝置101，電控裝置101切斷發(fā)熱體124電源，有效防止水箱內(nèi)熱膨脹損壞水箱122。第二具體實(shí)施例方式:如圖2所示 ，在本實(shí)施方式中的大體結(jié)構(gòu)與上述的第一實(shí)施方式的相同，工作原理也是相同的，相同的部分不再重復(fù)，其不同之處在于，所述的在水箱122的側(cè)壁上設(shè)置有壓力傳感器103，在水箱122的側(cè)壁設(shè)置有用于安裝所述壓力傳感器3的凸臺(tái)125，傳感器3安裝在凸臺(tái)125之上，這樣比較上述的實(shí)施方式安裝位置更加容易操作，拆裝快捷，維護(hù)也比較容易，在工作時(shí)，壓力傳感器103同樣也可以檢測(cè)到水箱122內(nèi)的液體壓力。第三具體實(shí)施例方式:如圖3所述，本實(shí)施方式中的大體結(jié)構(gòu)與上述的第一實(shí)施方式和第二實(shí)施方式的相同，工作原理也是相同的，相同的部分不再重復(fù)?？梢岳斫鉃榈谌龑?shí)施例為第一實(shí)施方式和第二實(shí)施方式之組合，在進(jìn)水口 121和水箱122設(shè)置均有壓力傳感器103，壓力傳感器103的數(shù)量為兩個(gè)，這樣，檢測(cè)更加準(zhǔn)確，精度會(huì)更高。本實(shí)用新型不限于上述的三個(gè)具體實(shí)施方式
，但通過(guò)上述的結(jié)構(gòu)和原理的描述，所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，本實(shí)用新型不局限于上述的具體實(shí)施方式
，在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上采用本領(lǐng)域公知技術(shù)的改進(jìn)和替代均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，應(yīng)由各權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求1.一種帶壓力傳感器的電熱水器，包括殼體，在殼體內(nèi)置電控裝置和用于供水流通過(guò)的水路系統(tǒng)，其特征在于:所述水路系統(tǒng)包括進(jìn)水口、水箱和出水口，所述水箱內(nèi)置發(fā)熱體，在所述進(jìn)水口和/或水箱設(shè)置有壓力傳感器，所述壓力傳感器和發(fā)熱體與所述電控裝置電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶壓力傳感器的電熱水器，其特征在于:在所述出水口和/或水箱的側(cè)壁上設(shè)置有壓力傳感器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶壓力傳感器的電熱水器，其特征在于:所述水箱的側(cè)壁設(shè)置有用于安裝所述壓力傳感器的凸臺(tái)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3的任一項(xiàng)所述的帶壓力傳感器的電熱水器，其特征在于:所述的水箱由耐高溫塑料材料制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶壓力傳感器的電熱水器，其特征在于:所述的發(fā)熱體為發(fā)熱電阻絲或電阻發(fā)熱管或紅外線發(fā)熱管或光波管。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種帶壓力傳感器的電熱水器，包括殼體，在殼體內(nèi)置電控裝置和用于供水流通過(guò)的水路系統(tǒng)，所述水路系統(tǒng)包括進(jìn)水口、水箱和出水口，所述水箱內(nèi)置發(fā)熱體，在所述進(jìn)水口和/或水箱設(shè)置有壓力傳感器，所述壓力傳感器和發(fā)熱體與所述電控制裝置電連接。它具有測(cè)量精度高，有效防止水箱內(nèi)液體熱膨脹損壞水箱，并具有制造成本低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F24H1/20GK203148014SQ20132005893
公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月2日
發(fā)明者李曉武, 鄭法明 申請(qǐng)人:珠海市潤(rùn)星泰電器有限公司