專利名稱：散熱裝置及具有其的電磁爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電器領(lǐng)域，尤其是涉及一種散熱裝置及具有其的電磁爐。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的電磁爐風(fēng)機(jī)一般采用螺絲進(jìn)行安裝，然而，采用螺絲的連接方式，容易造成安裝、拆卸不方便，材料成本高且生產(chǎn)效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種裝拆速度快且成本低的散熱裝置。本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提出一種具有上述散熱裝置的電磁爐。根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的散熱裝置，所述散熱裝置安裝在殼體上，包括:殼體；風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)上設(shè)有定位板；第一定位裝置，所述第一定位裝置設(shè)在所述殼體上且與所述定位板連接以限定所述風(fēng)機(jī)在第一方向上的移動(dòng)；和第二定位裝置，所述第二定位裝置設(shè)在所述殼體上且與所述定位板連接以限定所述風(fēng)機(jī)在第二方向上的移動(dòng)，所述第二方向與所述第一方向垂直。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的散熱裝置，通過設(shè)置第一定位裝置和第二定位裝置，可有效地將風(fēng)機(jī)安 裝在殼體上，省略了傳統(tǒng)的需要螺絲安裝的工序，大大地提高了風(fēng)機(jī)的安裝效率而且連接穩(wěn)定，同時(shí)降低了生產(chǎn)成本。另外，根據(jù)本實(shí)用新型的散熱裝置還可具有如下附加技術(shù)特征:根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述第一方向?yàn)樗鰵んw的垂直方向，所述第二方向?yàn)樗鰵んw的水平方向。由此，風(fēng)機(jī)可穩(wěn)固且牢靠地安裝在殼體上。具體地，所述第一定位裝置包括至少兩個(gè)第一卡扣，所述第一卡扣扣合在所述定位板的邊緣。由此，通過設(shè)置第一卡扣，有效地防止了風(fēng)機(jī)在第一方向上的移動(dòng)。進(jìn)一步地，所述第一卡扣從所述殼體的上表面凸起，所述第一卡扣上端具有卡口，所述卡口方向朝向所述殼體。第—扣可與殼體一體注塑成型，加工簡(jiǎn)單且成本低。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述第二定位裝置包括至少兩個(gè)定位柱，且所述定位板上設(shè)有至少兩個(gè)與所述定位柱配合的通孔。由此，通過定位柱與通孔的配合，有效地防止了風(fēng)機(jī)在水平面內(nèi)的移動(dòng)。進(jìn)一步地，所述定位柱的上部是剖面為梯形的柱狀體，與其配合的所述通孔的形狀與所述柱狀體相適配。定位柱的上端小，下端大，所述定位板上的通孔可通過擠壓裝配，裝配后與通孔實(shí)現(xiàn)緊密過盈配合，能有效地防止了風(fēng)機(jī)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生晃動(dòng)的情況。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述散熱裝置進(jìn)一步包括:第三定位件，所述第三定位件設(shè)在所述殼體上，所述定位板的下表面設(shè)有凸臺(tái)以與所述第三定位件配合。由此，通過設(shè)置第三定位件，進(jìn)一步防止了風(fēng)機(jī)沿定位板長(zhǎng)度方向的移動(dòng)。進(jìn)一步地，所述第三定位件為兩個(gè)且所述兩個(gè)第三定位件從殼體的上表面凸起，所述凸臺(tái)為兩個(gè)且所述兩個(gè)凸臺(tái)分別從所述定位板的兩端下表面向下延伸以與所述第三定位件配合。由此，加工簡(jiǎn)單且具有較好地定位效果?？蛇x地，所述第三定位件的上部外表面具有一定斜度，所述凸臺(tái)的內(nèi)表面具有一定斜度以與所述第三定位件配合。由此，通過斜面配合，不僅裝配方便且可使風(fēng)機(jī)安裝牢
O根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，還包括加強(qiáng)筋，所述第二定位裝置、所述第三定位件、所述第一定位裝置依次緊靠排列且通過所述加強(qiáng)筋相互連接。由此，使得第二定位裝置、第三定位件以及第一定位裝置整體具有一定的強(qiáng)度而不易損壞?？蛇x地，所述第二定位裝置、所述第三定位件、所述第一定位裝置各為兩個(gè)，分別正對(duì)所述定位板的長(zhǎng)度方向的兩端設(shè)置。由此，風(fēng)機(jī)可穩(wěn)固地安裝在殼體上。根據(jù)本實(shí)用新型第二方面的電磁爐，包括:殼體；和根據(jù)本實(shí)用新型上述第一方面的散熱裝置，所述散熱裝置安裝在所述殼體上。根據(jù)本實(shí)用新型的電磁爐，通過設(shè)置上述實(shí)施例所述的散熱裝置，可牢靠地將風(fēng)機(jī)安裝在殼體上，且裝拆速率快。本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:圖1是根據(jù) 本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的風(fēng)機(jī)和殼體的示意圖；圖2是圖1中圈示的A部的放大圖；圖3是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的電磁爐的風(fēng)機(jī)和殼體的裝配示意圖；圖4是沿圖3中B-B線的剖視圖；圖5是圖4中圈示的C部的放大圖。附圖標(biāo)記說明:1:殼體；2:風(fēng)機(jī)；3:第一定位裝置；4:第二定位裝置；5:第三定位件；6:加強(qiáng)筋；11:容納部；21:定位板；41:錐部；42:柱體；100:散熱裝置；200:電磁爐；212:通孔；213:凸臺(tái)。
具體實(shí)施方式
下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的
方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。下面參考圖1-圖5描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的散熱裝置100，該散熱裝置100用于散熱，該散熱裝置100安裝在殼體I上。如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的散熱裝置100包括:風(fēng)機(jī)2、第一定位裝置3和第二定位裝置4。其中，風(fēng)機(jī)2上設(shè)有定位板21。第一定位裝置3設(shè)在殼體I上且與定位板21連接以限定風(fēng)機(jī)2在第一方向上的移動(dòng)。第二定位裝置4設(shè)在殼體I上且與定位板21連接以限定風(fēng)機(jī)2在第二方向上的移動(dòng)，第二方向與第一方向垂直。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的散熱裝置100，通過設(shè)置第一定位裝置3和第二定位裝置4，可有效地將風(fēng)機(jī)2安裝在殼體I上，省略了傳統(tǒng)的需要螺絲安裝的工序，大大地提高了風(fēng)機(jī)2的安裝效率而且連接穩(wěn)定，同時(shí)降低了生產(chǎn)成本。下面均以第一方向?yàn)闅んwI的垂直方向，第二方向?yàn)闅んwI的水平方向?yàn)槔M(jìn)行說明，也就是說，第一方向?yàn)榕c殼體I相垂直的方向(例如圖1中的上下方向)，第二方向?yàn)榕c殼體I相平行的方向(例如圖1中的左右和前后方向)，此時(shí)第一定位裝置用于限定風(fēng)機(jī)在豎直方向上的移動(dòng)，第二定位裝置用于限定風(fēng)機(jī)在水平方向的移動(dòng)。但本領(lǐng)域內(nèi)普通技術(shù)人員可以理解的是，第一方向和第二方向并不限于上述方向，在本實(shí)用新型的另一些實(shí)施例中，第一方向還可以為殼 體I的水平方向，第二方向可以為殼體I的垂直方向。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，第一定位裝置3包括至少兩個(gè)第一^^扣，第一^^扣扣合在定位板21的邊緣。由此，通過設(shè)置第一卡扣，有效地防止了風(fēng)機(jī)2在豎直方向上的移動(dòng)?？梢岳斫獾氖?，第一卡扣的個(gè)數(shù)可以根據(jù)實(shí)際裝配要求設(shè)置，以更好地滿足裝配要求。在圖1-圖3的示例中，第一^^扣扣合在定位板21沿長(zhǎng)度方向的端部，定位板21的端部從定位板21的底面向下凹陷而成，當(dāng)風(fēng)機(jī)2與殼體I進(jìn)行裝配時(shí)，第一卡扣的卡口與定位板21端部的凹陷部分進(jìn)行卡合。進(jìn)一步地,第 ^扣從殼體I的上表面凸起，第 ^扣上端具有卡口，卡口方向朝向殼體I。例如在圖1和圖5的不例中第 ^扣從殼體I的上表面豎直向上延伸，且每個(gè)第
--扣的卡口方向朝下，定位板21端部的凹陷部分與卡口的下表面相接觸以進(jìn)行配合，從
而風(fēng)機(jī)2不易在豎直方向上發(fā)生相對(duì)移動(dòng)。由此，加工簡(jiǎn)單且成本低。在本實(shí)用新型的其中一個(gè)示例中，第一卡扣和殼體I 一體成型。也就是說，第一卡扣和殼體I整體加工制造，第一卡扣為殼體I的一部分。當(dāng)然，本實(shí)用新型不限于此，在本實(shí)用新型的另一些示例中，第一卡扣和殼體I可通過粘接或焊接連接成一體，此時(shí)第一卡扣和殼體I分別為單獨(dú)部件，并分別單獨(dú)加工制造，然后第一卡扣和殼體I通過粘接的方式形成為一體結(jié)構(gòu)，或通過焊接例如點(diǎn)焊的方式形成為一體結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步地，兩個(gè)第一^^扣分別配合在定位板21的長(zhǎng)度方向的兩端上。例如在圖1和圖3的示例中示出了兩個(gè)第一卡扣，兩個(gè)第一卡扣設(shè)在殼體I的上表面上，且分別位于定位板21沿其長(zhǎng)度方向的兩端。由此，風(fēng)機(jī)2可牢靠地安裝在殼體I上而不易在上下方向上移動(dòng)。當(dāng)然，本實(shí)用新型不限于此，在本實(shí)用新型的另一些示例中，第一卡扣可為三個(gè)甚至多個(gè)。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，第二定位裝置4包括至少兩個(gè)定位柱，且定位板21上設(shè)有至少兩個(gè)與定位柱配合的通孔212。由此，通過定位柱與通孔212的配合，有效地防止了風(fēng)機(jī)2在水平面內(nèi)的移動(dòng)?？梢岳斫獾氖?，定位柱的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際裝配要求設(shè)置，以更好地滿足裝配要求?？蛇x地，定位板21的鄰近其長(zhǎng)度方向上的兩端處分別設(shè)有兩個(gè)通孔212。也就是說，定位板21的一端僅設(shè)有一個(gè)通孔212，定位板21的另一端僅設(shè)有一個(gè)通孔212，定位柱數(shù)量與通孔212數(shù)量一致。例如在圖1-圖4的示例中，定位板21的兩端分別形成有沿豎直方向貫穿其的通孔212，定位柱設(shè)置在定位板21兩端對(duì)應(yīng)的位置處，通孔212與定位柱進(jìn)行配合，與定位板21每端通孔212裝配的定位柱為3個(gè),共6個(gè)定位柱,定位板21上每端的三個(gè)通孔212沿定位板21的橫向上排列，即與定位板21的長(zhǎng)度方向垂直。由此，風(fēng)機(jī)2可牢靠地安裝在殼體I上而不易在水平方向上移動(dòng)。進(jìn)一步地，其中兩個(gè)以上(兩端各一個(gè))的定位柱的上部是剖面為梯形的柱狀體，與其配合的通孔212的形狀與柱狀體相適配。例如在圖1、圖2和圖5的示例中，定位柱從殼體I的上表面豎直向上延伸，兩端分別有三個(gè)定位柱，其中中間的定位柱的上部設(shè)有錐部41，下部為柱體42，錐部41大體呈圓錐體，其剖面大致呈等邊梯形，即錐部41從上到下橫截面的面積逐漸增大，通孔212的剖面也大致呈梯形以與定位柱的上部相配合?？梢岳斫獾氖牵F部41的大小可與通孔212的大小相同，或錐部41略大于通孔212，即錐部41與通孔212過盈配合以保證錐部41的外表面與通孔212的內(nèi)壁面緊密接觸，從而保證風(fēng)機(jī)2穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，有效地防止了風(fēng)·機(jī)2在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)發(fā)生晃動(dòng)的情況。與此同時(shí)，為了防止由于通孔212過大而穿過錐部41的底部，柱體42的橫截面積可大于錐部41底部的橫截面積。由此，橫截面積變化處形成定位臺(tái)以固定定位板21裝配的位置。散熱裝置100進(jìn)一步包括:第三定位件5，第三定位件5設(shè)在殼體I上，定位板21的下表面設(shè)有凸臺(tái)213以與第三定位件5配合。由此，通過設(shè)置第三定位件5，有效地防止了風(fēng)機(jī)2沿定位板21長(zhǎng)度方向的移動(dòng)。如圖1和圖5所不,第三定位件5為兩個(gè)且兩個(gè)第三定位件5從殼體I的上表面凸起，凸臺(tái)213為兩個(gè)且兩個(gè)凸臺(tái)213分別從定位板21的兩端下表面向下延伸以與第三定位件5配合。由此，加工簡(jiǎn)單且具有較好地定位效果。也就是說，第三定位件5從殼體I的上表面豎直向上延伸，凸臺(tái)213從定位板21的下表面向下延伸，凸臺(tái)213的內(nèi)表面與第三定位件5的外表面相接觸以限定風(fēng)機(jī)2在定位板21長(zhǎng)度方向上的移動(dòng)。在本實(shí)用新型的其中一個(gè)示例中，第三定位件5和殼體I 一體成型。也就是說，第三定位件5和殼體I整體加工制造，第三定位件5為殼體I的一部分。當(dāng)然，本實(shí)用新型不限于此，在本實(shí)用新型的另一些示例中，第三定位件5和殼體I可通過粘接或焊接連接成一體，此時(shí)第三定位件5和殼體I分別為單獨(dú)部件，并分別單獨(dú)加工制造，然后第三定位件5和殼體I通過粘接的方式形成為一體結(jié)構(gòu)，或通過焊接例如點(diǎn)焊的方式形成為一體結(jié)構(gòu)?？蛇x地，第三定位件5的上部外表面具有一定斜度，凸臺(tái)213的內(nèi)表面具有一定斜度以與第三定位件5配合。在圖4和圖5的示例中，第三定位件5的上部外表面向內(nèi)傾斜即朝向靠近風(fēng)機(jī)2的方向傾斜，凸臺(tái)213的內(nèi)表面向外傾斜即朝向遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)2的方向傾斜，當(dāng)?shù)谌ㄎ患?與凸臺(tái)213相配合時(shí)，第三定位件5的上部外表面與凸臺(tái)213的內(nèi)表面相接觸。由此，通過斜面配合，不僅裝配方便且可使風(fēng)機(jī)2安裝牢靠。當(dāng)然，本實(shí)用新型不限于此，在本實(shí)用新型的另一些示例中，第三定位件5的上部外表面可向外傾斜即朝向遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)2的方向傾斜，凸臺(tái)213的內(nèi)表面向內(nèi)傾斜即朝向靠近風(fēng)機(jī)2的方向傾斜。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，第二定位裝置4、第三定位件5、第一定位裝置3沿殼體I的中部向殼體I的外緣的方向依次排列。也就是說，第三定位件5設(shè)在第一定位裝置3和第二定位裝置4之間。例如在圖1的示例中，第三定位件5設(shè)在第一卡扣和定位柱之間。由此，風(fēng)機(jī)2可進(jìn)一步牢靠地安裝在殼體I上。進(jìn)一步地，散熱裝置100還包括加強(qiáng)筋6，第二定位裝置4、第三定位件5、第一定位裝置6依次緊靠排列且通過加強(qiáng)筋6相互連接。例如在圖2的示例中，定位柱、第三定位件5以及第—扣大致平行，加強(qiáng)筋6依次穿過定位柱、第三定位件5、第—^扣的底部。由此，使得第二定位裝置4、第三定位件5以及第一定位裝置3整體具有一定的強(qiáng)度而不易損壞。可選地,第二定位裝置4、第三定位件5、第一定位裝置3各為兩個(gè),分別正對(duì)定位板21的長(zhǎng)度方向的兩端設(shè)置。例如在圖1和圖3的示例中，兩個(gè)定位柱離風(fēng)機(jī)2最近，第
三定位件5次之,第--扣最遠(yuǎn)，兩個(gè)第--^扣分別與定位板21的兩端扣合以防止風(fēng)機(jī)2
在豎直方向上的移動(dòng)，兩個(gè)定位柱`分別與定位板21兩端的通孔212配合以防止風(fēng)機(jī)2在水平面內(nèi)的移動(dòng)，第三定位件5與定位板21下表面的凸臺(tái)213進(jìn)行卡合以防止風(fēng)機(jī)2發(fā)生晃動(dòng)。由此，風(fēng)機(jī)2可穩(wěn)固地安裝在殼體I上。本實(shí)用新型的散熱裝置100可用于任何一種需要采用風(fēng)機(jī)進(jìn)行散熱的電器設(shè)備中，如家用電器、計(jì)算機(jī)設(shè)備等，特別適用于發(fā)熱量大的電磁爐、電磁電飯煲等電磁加熱裝置。在下面的描述中，以電磁爐為例進(jìn)行說明。當(dāng)然，可以理解的是，對(duì)于其他類型的需要采用風(fēng)機(jī)進(jìn)行散熱的電器設(shè)備，均可采用根據(jù)本實(shí)用新型的散熱裝置且工作原理與用于電磁爐時(shí)的工作原理一致，這里以電磁爐為例進(jìn)行說明只是示意性的，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。根據(jù)本實(shí)用新型第二方面的電磁爐200，包括:殼體I和根據(jù)本實(shí)用新型上述第一方面的散熱裝置100。其中，散熱裝置100安裝在殼體I上。在本實(shí)用新型的其中一個(gè)示例中，電磁爐100包括殼體I和面板(圖未示出)，殼體I的頂部敞開，面板設(shè)在殼體I的頂部，面板和殼體I共同限定出容納空間，散熱板(圖未示出)和風(fēng)機(jī)2均設(shè)在容納空間內(nèi)，且風(fēng)機(jī)2水平安裝在殼體I中部靠前的位置，定位板21設(shè)在風(fēng)機(jī)2的上部，通過第一定位裝置3和第二定位裝置4分別與定位板21進(jìn)行配合，從而將風(fēng)機(jī)2安裝在殼體I上。當(dāng)然，本實(shí)用新型不限于此，在本實(shí)用新型的另一些示例中，風(fēng)機(jī)2還可安裝在殼體I上的其它位置。例如在圖1的示例中，殼體I的底面上形成有用于容納風(fēng)機(jī)2的容納部11，容納部11從殼體I的上表面豎直向上延伸而成，容納部11的底面上形成有多個(gè)通風(fēng)孔12，風(fēng)機(jī)2利用氣流帶走積聚在散熱板上的熱量，然后將熱量經(jīng)由通風(fēng)孔12排出，第一定位裝置3和第三定位裝置4均設(shè)在容納部11外。根據(jù)本實(shí)用新型的電磁爐200，通過設(shè)置上述實(shí)施例的散熱裝置100，可牢靠地將風(fēng)機(jī)2安裝在殼體I上，且裝拆速率快。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電磁爐的其他構(gòu)成以及操作對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細(xì)描述。在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示意性實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍 由權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求1.一種散熱裝置，所述散熱裝置安裝在殼體上，其特征在于，包括: 風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)上設(shè)有定位板； 第一定位裝置，所述第一定位裝置設(shè)在所述殼體上且與所述定位板連接以限定所述風(fēng)機(jī)在第一方向上的移動(dòng)；和 第二定位裝置，所述第二定位裝置設(shè)在所述殼體上且與所述定位板連接以限定所述風(fēng)機(jī)在第二方向上的移動(dòng)，所述第二方向與所述第一方向垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于，所述第一方向?yàn)樗鰵んw的垂直方向，所述第二方向?yàn)樗鰵んw的水平方向。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的散熱裝置，其特征在于，所述第一定位裝置包括至少兩個(gè)第—^扣，所述第—^扣扣合在所述定位板的邊緣。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的散熱裝置，其特征在于，所述第一卡扣從所述殼體的上表面凸起，所述第—^扣上端具有卡口，所述卡口方向朝向所述殼體。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的散熱裝置，其特征在于，所述第二定位裝置包括至少兩個(gè)定位柱，且所述定位板上設(shè)有至少兩個(gè)與所述定位柱配合的通孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的散熱裝置，其特征在于，所述定位柱的上部是剖面為梯形的柱狀體，與其配合的所述通孔的形狀與所述柱狀體相適配。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于，進(jìn)一步包括: 第三定位件，所述第三定位 件設(shè)在所述殼體上，所述定位板的下表面設(shè)有凸臺(tái)以與所述第三定位件配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的散熱裝置，其特征在于，所述第三定位件為兩個(gè)且所述兩個(gè)第三定位件從殼體的上表面凸起，所述凸臺(tái)為兩個(gè)且所述兩個(gè)凸臺(tái)分別從所述定位板的兩端下表面向下延伸以與所述第三定位件配合。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的散熱裝置，其特征在于，所述第三定位件的上部外表面具有一定斜度，所述凸臺(tái)的內(nèi)表面具有一定斜度以與所述第三定位件配合。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的散熱裝置，其特征在于，還包括加強(qiáng)筋，所述第二定位裝置、所述第三定位件、所述第一定位裝置依次緊靠排列且通過所述加強(qiáng)筋相互連接。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的散熱裝置，其特征在于，所述第二定位裝置、所述第三定位件、所述第一定位裝置各為兩個(gè)，分別正對(duì)所述定位板的長(zhǎng)度方向的兩端設(shè)置。
12.—種電磁爐,其特征在于,包括: 殼體；和 根據(jù)權(quán)利要求1-11中任一項(xiàng)所述的散熱裝置，所述散熱裝置安裝在所述殼體上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種散熱裝置及具有其的電磁爐，所述散熱裝置包括風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)上設(shè)有定位板；第一定位裝置，所述第一定位裝置設(shè)在所述殼體上且與所述定位板連接以限定所述風(fēng)機(jī)在第一方向上的移動(dòng)；和第二定位裝置，所述第二定位裝置設(shè)在所述殼體上且與所述定位板連接以限定所述風(fēng)機(jī)在第二方向上的移動(dòng)，所述第二方向與所述第一方向垂直。根據(jù)本實(shí)用新型的散熱裝置，通過設(shè)置第一定位裝置和第二定位裝置，可有效地將風(fēng)機(jī)安裝在殼體上，省略了傳統(tǒng)的需要螺絲安裝的工序，大大地提高了風(fēng)機(jī)的安裝效率而且連接穩(wěn)定，同時(shí)降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)F24C7/00GK203099933SQ20132000501
公開日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月5日
發(fā)明者周銘倫 申請(qǐng)人:美的集團(tuán)股份有限公司