節(jié)能型真空雙腔保溫爐的制作方法
【專利摘要】一種節(jié)能型真空雙腔除氣保溫爐，包括真空爐殼機(jī)構(gòu)，加熱機(jī)構(gòu)，除氣坩堝機(jī)構(gòu)；真空爐殼機(jī)構(gòu)設(shè)置有爐殼、內(nèi)殼、加強(qiáng)筋、爐蓋、注砂口、爐底，所述內(nèi)殼與爐殼之間設(shè)置成真空腔；加熱機(jī)構(gòu)設(shè)置有電熱絲、配電箱、鎂砂、熱電偶；除氣坩堝機(jī)構(gòu)設(shè)置有坩堝、除氣磚、進(jìn)氣管、除氣控制閥；采用真空爐套對加熱機(jī)構(gòu)、除氣坩堝機(jī)構(gòu)進(jìn)行保溫，提高隔熱效果，采用灌注于電熱絲周圍的鎂砂直接對坩堝傳導(dǎo)熱量，降低了電熱絲的表面工作溫度，勻衡了電熱絲與坩堝的溫差，延長了電熱絲的使用壽命；采用設(shè)置于坩堝中的碳纖維加強(qiáng)筋有效防止坩堝開裂；采用設(shè)置于坩堝底部的除氣磚替代轉(zhuǎn)子除氣工序，提高了除氣效果與效率，節(jié)能節(jié)成本。
【專利說明】節(jié)能型真空雙腔保溫爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋁合金鑄造領(lǐng)域，具體地說是一種節(jié)能型真空雙腔保溫爐。
【背景技術(shù)】
[0002]在鑄造鋁合金產(chǎn)品過程中，為保證連續(xù)生產(chǎn)，每組生產(chǎn)線都配備了兩臺井式保溫爐對鋁液進(jìn)行加熱保溫、輪番使用，其保溫方式只采用加厚保溫材料，不但體積龐大，保溫效果還不理想，不但升高惡化了作業(yè)區(qū)環(huán)境，夏季還需用空調(diào)降溫，能耗較大；目前使用的電加熱絲與坩堝靠空氣傳導(dǎo)，不但兩者溫差大，還縮短電熱絲的壽命、控制精度也差；使用的石墨陶瓷坩堝不但成本高，還容易開裂壽命短；其精煉除氣還得用轉(zhuǎn)子除氣機(jī)，又增加了耗材與成本；使用浸入式電加熱器或者表面加熱裝置的保溫爐，不但功能少投入高、使用成本也高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對上述問題，提供一種節(jié)能型真空雙腔保溫爐，降低成本。
[0004]按照本發(fā)明的技術(shù)方案:一種節(jié)能型真空雙腔保溫爐，包括真空爐殼機(jī)構(gòu)，加熱機(jī)構(gòu)，除氣坩堝機(jī)構(gòu)。
[0005]所述真空爐殼機(jī)構(gòu)設(shè)置有爐殼00、加強(qiáng)筋9、內(nèi)殼0，爐殼00、加強(qiáng)筋9、內(nèi)殼O上設(shè)
置有爐蓋8，爐蓋8上設(shè)置有注砂口 08，爐殼00下設(shè)置有爐底02，爐殼00的外部底端設(shè)置有真空嘴14，真空嘴14旁設(shè)置有真空表15，所述內(nèi)殼O與爐殼00之間設(shè)置成真空腔；內(nèi)殼O中設(shè)置有密封板11，內(nèi)殼O的內(nèi)壁、爐底02上設(shè)置有保溫材料1、爐磚7，爐磚7上設(shè)置有擱絲磚3。
[0006]所述加熱機(jī)構(gòu)設(shè)置有電熱絲2，配電箱01，配電箱01兩側(cè)設(shè)置有熱電偶接線端18，電熱絲2的周圍設(shè)置有鎂砂4，鎂砂4中央設(shè)置有坩堝6，坩堝6 —側(cè)的鎂砂4中設(shè)置有熱電偶88。
[0007]所述除氣坩堝機(jī)構(gòu)設(shè)置有坩堝6，坩堝6的內(nèi)壁中設(shè)置有碳纖維加強(qiáng)筋5，坩堝6的底部設(shè)置有除氣磚10，所述坩堝6底部的鎂砂4中設(shè)置有除氣進(jìn)氣管12，爐殼00兩側(cè)設(shè)置有除氣控制閥13。
[0008]所述真空爐殼內(nèi)設(shè)置有坩堝6兩只。
[0009]所述電熱絲2設(shè)置有兩套。
[0010]所述熱電偶88設(shè)直有兩組。
[0011]所述除氣進(jìn)氣管12連接除氣控制閥13，設(shè)置有兩付。
[0012]所述真空嘴14設(shè)置有兩只。
[0013]所述真空表15設(shè)置有兩只。
[0014]本發(fā)明的技術(shù)效果在于:采用加強(qiáng)筋對爐殼、內(nèi)殼進(jìn)行壁體加強(qiáng)，節(jié)約制作用料，防止殼體變形；采用爐殼與內(nèi)殼與爐底、爐蓋制成中空密封爐套，用真空嘴進(jìn)行抽真空，把爐殼本體制成真空爐套，用真空爐套對加熱機(jī)構(gòu)、除氣坩堝機(jī)構(gòu)進(jìn)行保溫，提高隔熱效果；采用真空嘴旁設(shè)置的真空表顯示真空度，隨時了解真空爐套的真空狀態(tài)；采用設(shè)置于真空爐殼內(nèi)的密封板把兩保溫腔分隔成兩只獨立的密封腔，使兩坩堝單獨除氣時不串氣；采用灌注于電熱絲周圍的鎂砂直接對坩堝傳導(dǎo)熱量，降低了電熱絲的表面工作溫度，勻衡了電熱絲與坩堝的溫差，延長了電熱絲的使用壽命；采用設(shè)置于坩堝一側(cè)鎂砂中的熱電偶經(jīng)溫控儀對保溫爐進(jìn)行溫控；采用設(shè)置于坩堝中的碳纖維加強(qiáng)筋有效防止坩堝開裂，延長坩堝使用壽命；采用設(shè)置于坩堝底部的除氣磚，由除氣控制閥接入氮氣，經(jīng)加熱的鎂砂透過除氣磚對鋁液進(jìn)行除氣，替代轉(zhuǎn)子除氣工序，提高了除氣效果與效率；采用兩只坩堝并列設(shè)置于一只真空爐殼內(nèi)，不但省料體積小，還節(jié)能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本發(fā)明的俯視圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明中的【具體實施方式】作進(jìn)一步說明。
[0018]圖1、圖2中，包括爐殼00、內(nèi)殼O、配電箱01、爐底02、保溫材料1、電熱絲2、擱絲磚3、鎂砂4、碳纖維加強(qiáng)筋5、坩堝6、爐磚7、注砂口 08、爐蓋8、熱電偶88、加強(qiáng)筋9、真空嘴
10、密封板11、進(jìn)氣管12、除氣控制閥13、真空嘴14、真空表15、熱電偶接線端18等。
[0019]如圖1、圖2所示，本發(fā)明是一種節(jié)能型真空雙腔保溫爐，包括真空爐殼機(jī)構(gòu)，加熱機(jī)構(gòu)，除氣坩堝機(jī)構(gòu)。
[0020]所述真空爐殼機(jī)構(gòu)包括爐殼00、內(nèi)殼O、加強(qiáng)筋9、爐蓋8、注砂口 08、爐底02、真空嘴14、真空表15、密封板11、爐磚7、擱絲磚3 ;內(nèi)殼O設(shè)置于爐殼00內(nèi)；加強(qiáng)筋9的寬度少于內(nèi)殼O與爐殼00的間隙,一側(cè)設(shè)置于爐殼00內(nèi)壁、內(nèi)殼O的外壁上，間隔設(shè)置；爐蓋8設(shè)置于爐殼00、內(nèi)殼O上；注砂口 08設(shè)置于爐蓋8上，每只坩堝設(shè)置有三個；爐底02設(shè)置于爐殼00、內(nèi)殼O下；真空嘴14設(shè)置于爐殼00底端的外壁兩側(cè)；真空表15設(shè)置于真空嘴14旁；所述內(nèi)殼O與爐殼00上端與爐蓋8連接，所述內(nèi)殼O與爐殼00下端與爐底02連接，設(shè)置成真空腔；隔板11設(shè)置于內(nèi)殼O的中部；保溫材料I設(shè)置于內(nèi)殼O的內(nèi)壁、爐底02上；爐磚7設(shè)置于保溫材料I內(nèi)壁，擱絲磚3設(shè)置于爐磚7上。
[0021]所述加熱機(jī)構(gòu)包括電熱絲2、配電箱01、熱電偶接線端18、鎂砂4、熱電偶88 ;配電箱01設(shè)置于爐殼00 —側(cè)；熱電偶接線端18設(shè)置于配電箱01兩側(cè)，電熱絲2設(shè)置于擱絲磚3上，與配電箱01中的端子連接；鎂砂4設(shè)置于電熱絲2的周圍，熱電偶88設(shè)置于坩堝6 一側(cè)鎂砂4中，一端分別與熱電偶接線端18連接。
[0022]所述除氣坩堝機(jī)構(gòu)包括坩堝6、碳纖維加強(qiáng)筋5、除氣磚10、除氣進(jìn)氣管12、除氣進(jìn)氣閥13 ;碳纖維加強(qiáng)筋5設(shè)置于坩堝6的內(nèi)壁中；除氣磚10設(shè)置于坩堝6的底部；所述除氣進(jìn)氣管12設(shè)置于坩堝6底部一側(cè)的鎂砂4中；除氣進(jìn)氣閥13設(shè)置于爐殼00的兩側(cè)，除氣進(jìn)氣管12與除氣進(jìn)氣閥13連接；所述真空表15設(shè)置于除氣進(jìn)氣閥13旁。
[0023]所述真空爐殼內(nèi)設(shè)置有坩堝6兩只。
[0024]所述電熱絲2設(shè)置有兩套。
[0025]所述熱電偶88設(shè)置有兩組。[0026]所述進(jìn)氣管12連接除氣控制閥13，設(shè)置有兩付。
[0027]所述真空表15設(shè)置有兩只。
[0028]本發(fā)明的電熱絲置于除氣磚上連接配電箱中的端子后，置入除氣進(jìn)氣管，在底部的電熱絲上復(fù)蓋鎂砂，置入坩堝，再從注砂口中注滿鎂砂；采用灌注于電熱絲周圍的鎂砂直接對坩堝傳導(dǎo)熱量，降低了電熱絲的表面工作溫度，勻衡了電熱絲與坩堝的溫差，延長了電熱絲的使用壽命；采用設(shè)置于坩堝一側(cè)鎂砂中的熱電偶經(jīng)溫控儀對保溫爐進(jìn)行溫控；采用設(shè)置于坩堝中的碳纖維加強(qiáng)筋有效防止坩堝開裂，延長坩堝使用壽命；采用設(shè)置于坩堝底部的除氣磚，由除氣閥接入氮氣，經(jīng)加熱的鎂砂透過除氣磚對鋁液進(jìn)行除氣；采用兩只坩堝并列設(shè)置于一只真空爐殼內(nèi)，不但省料體積小，還節(jié)能。
【權(quán)利要求】
1.一種節(jié)能型真空雙腔保溫爐，其特征是:包括真空爐殼機(jī)構(gòu)，加熱機(jī)構(gòu)，坩堝機(jī)構(gòu)； 所述真空爐殼機(jī)構(gòu)設(shè)置有爐殼(OO)、加強(qiáng)筋(9)、內(nèi)殼(O)，爐殼(00)、加強(qiáng)筋(9)、內(nèi)殼(O)上設(shè)置有爐蓋(8)，爐蓋(8)上設(shè)置有注砂口(08)，爐殼(00)下設(shè)置有爐底(02)，爐殼(00)的外部底端設(shè)置有真空嘴(14)，真空嘴(14)旁設(shè)置有真空表(15)，所述內(nèi)殼(O)與爐殼(00)之間設(shè)置成真空腔；內(nèi)殼(O)中設(shè)置有密封板(11)，內(nèi)殼(O)的內(nèi)壁、爐底(02)上設(shè)置有保溫材料(I)、爐磚(7)，爐磚(7)上設(shè)置有擱絲磚(3)； 所述加熱機(jī)構(gòu)設(shè)置有電熱絲(2)，配電箱(01)，配電箱(01)兩側(cè)設(shè)置有熱電偶接線端(18)，電熱絲(2)的周圍設(shè)置有鎂砂(4)，鎂砂(4)中央設(shè)置有坩堝(6)，坩堝(6) —側(cè)的鎂砂⑷中設(shè)置有熱電偶(88)； 所述除氣坩堝機(jī)構(gòu)設(shè)置有坩堝(6)，坩堝(6)的內(nèi)壁中設(shè)置有碳纖維加強(qiáng)筋(5)，坩堝(6)的底部設(shè)置有除氣磚(10)，所述坩堝(6)底部的鎂砂(4)中設(shè)置有除氣進(jìn)氣管(12)，爐殼(00)兩側(cè)設(shè)置有除氣控制閥(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能型真空雙腔保溫爐，其特征是:所述真空爐殼內(nèi)設(shè)置有兩只坩堝(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能型真空雙腔保溫爐，其特征是:所述電熱絲(2)設(shè)置有兩套。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能型真空雙腔保溫爐，其特征是:所述熱電偶(88)設(shè)置有兩組，所述除氣進(jìn)氣管(12)連接除氣控制閥(13)，設(shè)置有兩付，所述真空嘴(14)設(shè)置有兩只，所述真空表(15)設(shè)置有兩只。
【文檔編號】F27B14/10GK103712442SQ201310716822
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】邵宏 申請人:邵宏