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間接加熱式干燥裝置制造方法

文檔序號(hào):4628979閱讀:204來源:國知局
間接加熱式干燥裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種間接加熱式干燥裝置,其利用相對于旋轉(zhuǎn)軸(5)在軸線(O1)方向上隔開間隔地配置的多個(gè)葉片(6)對被處理物(P)進(jìn)行攪拌以及搬運(yùn)同時(shí)進(jìn)行加熱干燥,其中,沿著所述軸線(O1)方向相鄰的所述葉片(6)彼此具有在所述軸線(O1)方向上相互對置的對置部(10),并且以在所述旋轉(zhuǎn)軸(5)的周向上相互錯(cuò)開相位的方式配置,在所述對置部(10)設(shè)有朝向相鄰的所述葉片(6)的相互的對置部(10)鼓出的刮板部(11)。
【專利說明】間接加熱式干燥裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及將廢棄物等被處理物向規(guī)定的搬運(yùn)方向搬運(yùn)且使其加熱干燥的間接 加熱式干燥裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 由于各種生物物質(zhì)、廢棄物(污泥)等被處理物含有大量的水分,因此,有時(shí)實(shí)施 由使用了干燥裝置的加熱進(jìn)行的干燥處理。
[0003] 作為干燥裝置,例如,已知有下述間接加熱式的干燥裝置,其具備剖面大致U字狀 的殼體、在殼體的內(nèi)部彼此向相反方向旋轉(zhuǎn)的兩根中空軸以及排列在該中空軸的外周的扇 狀等的中空的葉片。
[0004] 上述間接加熱式干燥裝置具有以朝向搬運(yùn)方向下游側(cè)降低的方式形成的殼體。在 該殼體的上游端,形成有用于投入被處理物的供給口。此外,在上述殼體內(nèi)部,形成有能夠 容納從供給口投入的被處理物的被處理物容納空間。容納于被處理物容納空間的上述被處 理物一邊被設(shè)置于能夠旋轉(zhuǎn)的中空軸的外周的葉片攪拌,一邊由于殼體的傾斜所引起的重 力作用而朝向搬運(yùn)方向下游側(cè)緩緩地移動(dòng)。
[0005] 在上述的中空軸的內(nèi)部、葉片的內(nèi)部以及殼體的內(nèi)部,分別導(dǎo)入有蒸氣、導(dǎo)熱油、 熱水等加熱介質(zhì)。因此,上述被處理物在一邊進(jìn)行攪拌一邊向搬運(yùn)方向下游側(cè)移動(dòng)時(shí)被加 熱,例如使?fàn)顟B(tài)向液體狀、粘土狀、粉末狀變化,從配置在殼體后端的污泥排出口以干燥的 粉末的狀態(tài)進(jìn)行排出。
[0006] 上述的間接加熱式干燥裝置為了高效地搬運(yùn)被處理物,有時(shí)具備從葉片的后端部 向葉片的寬度方向兩側(cè)突出的刮板(例如,參照專利文獻(xiàn)1)。根據(jù)該間接加熱式干燥裝置, 容納有具備葉片的旋轉(zhuǎn)軸的槽內(nèi)的被處理物被楔形的葉片的前端部切入而切斷。然后,被 處理物被設(shè)于葉片的后端部的刮板刮起、或者拉扯,沿旋轉(zhuǎn)方向移動(dòng)。沿旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行了移 動(dòng)的被處理物被下一級(jí)的葉片切斷,進(jìn)一步向下游移動(dòng)。 發(fā)明概要
[0007] 發(fā)明要解決的課題
[0008] 上述的間接加熱式干燥裝置有時(shí)為了提高導(dǎo)熱效率而使旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速上升。但 是,通過使轉(zhuǎn)速上升而攪拌速度上升,在擠出被處理物且形成流動(dòng)的液體狀以及粉末狀的 區(qū)域中,被處理物的移動(dòng)增速。因此,為了獲得足夠的干燥度,需要更大的槽容積。
[0009] 因此,為了提升導(dǎo)熱效率且阻礙被處理物的移動(dòng)而使移動(dòng)速度降低,有時(shí)在旋轉(zhuǎn) 軸的軸線方向上使相鄰的葉片相互在周向上錯(cuò)開配置。
[0010] 然而,在相鄰的葉片彼此沿著周向錯(cuò)開配置的情況下,如圖5所示,存在如下情 況:由于葉片106為楔形、以及被處理物P僅卡掛在相鄰的葉片106的各刮板部111中的配 置在旋轉(zhuǎn)方向前方側(cè)的葉片106的刮板部111上,因此,被處理物P沿著配置在旋轉(zhuǎn)方向后 方側(cè)的葉片106的斜面進(jìn)行移動(dòng)。
[0011] 因此,被處理物P有時(shí)不會(huì)向葉片106的旋轉(zhuǎn)方向移動(dòng)且使向排出側(cè)的移動(dòng)遲滯 而引起堵塞。


【發(fā)明內(nèi)容】
[0012]
[0013] 本發(fā)明提供一種間接加熱式干燥裝置,其能夠在不增加槽容量的前提下獲得足夠 的干燥度,并且能夠防止被處理物的移動(dòng)遲滯而引起堵塞。
[0014] 用于解決課題的手段
[0015] 根據(jù)本發(fā)明的第一技術(shù)方案,間接加熱式干燥裝置利用相對于旋轉(zhuǎn)軸而在軸線方 向上隔開間隔地配置的多個(gè)葉片對被處理物進(jìn)行攪拌以及搬運(yùn)同時(shí)進(jìn)行加熱干燥,在上述 軸線方向上相鄰的上述葉片彼此具有在上述軸線方向上相互對置的對置部,并且以在上述 旋轉(zhuǎn)軸的周向上相互錯(cuò)開相位的方式配置。除此之外,在上述對置部設(shè)有朝向相鄰的上述 葉片的相互的對置部鼓出的刮板部。
[0016] 根據(jù)本發(fā)明的第二技術(shù)方案,間接加熱式干燥裝置為,在上述第一技術(shù)方案的間 接加熱式干燥裝置的基礎(chǔ)上,也可以使在上述軸線方向上相鄰的上述葉片上設(shè)置的相互的 上述刮板部以在上述周向上成為同相位的方式配置。
[0017] 根據(jù)本發(fā)明的第三技術(shù)方案,間接加熱式干燥裝置為,上述第一技術(shù)方案或者第 二技術(shù)方案的間接加熱式干燥裝置中的上述刮板部也可以由配置在上述葉片的旋轉(zhuǎn)方向 后端的第一刮板部與第二刮板部構(gòu)成,該第二刮板部與相鄰的上述葉片的上述第一刮板部 的配置對應(yīng)地配置在上述葉片的旋轉(zhuǎn)方向的中間部。
[0018] 發(fā)明效果
[0019] 根據(jù)上述的間接加熱式干燥裝置,能夠在不增加槽容量的前提下獲得足夠的干燥 度,并且能夠防止被處理物的移動(dòng)遲滯而引起堵塞。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020] 圖1是表示本發(fā)明的實(shí)施方式中的間接加熱式干燥裝置的圖。
[0021] 圖2是從上述間接加熱式干燥裝置的軸線方向看到的縱剖視圖。
[0022] 圖3是表示上述間接加熱式干燥裝置的內(nèi)部的立體圖。
[0023] 圖4是上述間接加熱式干燥裝置的旋轉(zhuǎn)軸以及葉片的平面展開圖。
[0024] 圖5是通常的間接加熱式干燥裝置中的與圖3相當(dāng)?shù)牧Ⅲw圖。
[0025] 附圖標(biāo)記說明:
[0026] 1間接加熱式干燥裝置
[0027] 2 槽
[0028] 3 殼體
[0029] 4 罩
[0030] 5旋轉(zhuǎn)軸
[0031] 6 葉片
[0032] 7 投入口
[0033] 8 排出口
[0034] 9流路開口
[0035] 10對置部
[0036] 11刮板部
[0037] 12后端部
[0038] 13第一刮板部
[0039] 14中間部
[0040] 15第二刮板部
[0041] 16朝向旋轉(zhuǎn)方向前方的面
[0042] 17朝向旋轉(zhuǎn)方向前方的面
[0043] 18 側(cè)面
[0044] P被處理物
[0045] 01 軸線

【具體實(shí)施方式】
[0046] 以下,參照附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行了說明。
[0047] 圖1表示該實(shí)施方式的間接加熱式干燥裝置1的概略結(jié)構(gòu)。
[0048] 在此,該實(shí)施方式的間接加熱式干燥裝置1是對各種生物物質(zhì)、臟水污泥、工廠排 水污泥、食品廢棄物?廚房垃圾、屎尿污泥、家畜糞尿、植物搾汁渣滓等廢棄物等的被處理物 P進(jìn)行攪拌以及搬運(yùn)、并且進(jìn)行加熱干燥(降低含水率)的裝置。
[0049] 如圖1以及圖2所示,該實(shí)施方式的間接加熱式干燥裝置1具備殼體3、罩4、旋轉(zhuǎn) 軸5以及葉片6。
[0050] 殼體3是具備剖面大致U字狀的槽2的容器。
[0051] 罩4對殼體3 (進(jìn)而對被處理物P)進(jìn)行加熱。
[0052] 旋轉(zhuǎn)軸5設(shè)置為貫穿殼體3的前后方向T的從前部側(cè)S1 (被處理物P的搬運(yùn)方向 上游側(cè))到后部側(cè)S3(下游側(cè))的內(nèi)部。旋轉(zhuǎn)軸5通過馬達(dá)等旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置繞軸線01旋 轉(zhuǎn)一周。
[0053] 葉片6設(shè)有多個(gè)。葉片6的內(nèi)周端與旋轉(zhuǎn)軸5連接。葉片6從旋轉(zhuǎn)軸5向軸線01 中心的徑向突出。此外,葉片6形成為向旋轉(zhuǎn)軸5的周向延伸的大致扇形。
[0054] 殼體3在前部側(cè)S1具備投入口 7,在后部側(cè)S3具備排出口 8,將前部側(cè)S1配置在 比后部側(cè)S3靠上方的位置,與旋轉(zhuǎn)軸5 -并通過規(guī)定的傾斜角度進(jìn)行傾斜。另外,間接加 熱式干燥裝置1在殼體3的內(nèi)部平行地配置有相互向相反方向旋轉(zhuǎn)的兩根旋轉(zhuǎn)軸5。上述 兩根旋轉(zhuǎn)軸5構(gòu)成為能夠向使各旋轉(zhuǎn)軸5的上部朝向相互的旋轉(zhuǎn)軸5的方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)(換 言之,從軸線01方向觀察,右側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸5進(jìn)行左旋轉(zhuǎn),左側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸5進(jìn)行右旋轉(zhuǎn))。
[0055] 如圖1?圖3所示,葉片6在各旋轉(zhuǎn)軸5的軸線01方向的相同位置處,在軸線01 中心的周向上隔開規(guī)定的間隙(流通開口)地各自設(shè)置兩個(gè)。葉片6將配置在軸線01方 向的相同位置的兩個(gè)葉片6設(shè)為一級(jí),從前部側(cè)S1到后部側(cè)S3,在軸線01方向上隔開規(guī)定 的間隔地設(shè)有多級(jí)。此時(shí),形成在各級(jí)中兩個(gè)葉片6之間的規(guī)定的間隙構(gòu)成用于使被處理 物P從殼體3的前部側(cè)S1向后部側(cè)S3流通的流路開口 9。此外,旋轉(zhuǎn)軸5與葉片6以形成 為中空狀且使蒸氣、導(dǎo)熱油、熱水等加熱流體在內(nèi)部流通而能夠?qū)佑|的被處理物P進(jìn)行 加熱的方式構(gòu)成。
[0056] 將設(shè)于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸5中的、一方的旋轉(zhuǎn)軸5的葉片6與設(shè)于另一方的旋轉(zhuǎn)軸5的 葉片6在軸線01方向上隔開規(guī)定的間隙地交替配置。另外,設(shè)于一方的旋轉(zhuǎn)軸5的葉片6 與設(shè)于另一方的旋轉(zhuǎn)軸5的葉片6以在旋轉(zhuǎn)軸5旋轉(zhuǎn)時(shí)從軸線01方向觀察在徑向上重疊 的方式配置。換句話說,設(shè)于一方的旋轉(zhuǎn)軸5的葉片6構(gòu)成為能夠通過設(shè)于另一方的旋轉(zhuǎn) 軸5的各級(jí)葉片6之間。設(shè)于另一方的旋轉(zhuǎn)軸5的葉片6也構(gòu)成為能夠通過設(shè)于一方的旋 轉(zhuǎn)軸5的各級(jí)葉片6之間。
[0057] 該實(shí)施方式中的葉片6從徑向外側(cè)觀察,形成為隨著朝向旋轉(zhuǎn)方向后側(cè)而寬度變 窄的楔形。另外,在軸線01方向上相鄰的葉片6彼此在作為形成楔形的傾斜面的側(cè)面18 上,具有在軸線01方向上相互對置的對置部10。另外在軸線01方向上相鄰的葉片6彼此 配置為在旋轉(zhuǎn)軸5的周向上相互錯(cuò)開相位。更具體來說,在軸線01方向上相鄰的一級(jí)的葉 片6配置為在周向上錯(cuò)開相位,并且配置為在軸線01方向上每隔一級(jí)成為同相位。
[0058] 葉片6具備向軸線01方向的兩側(cè)突出的刮板部11。刮板部11具備分別在旋轉(zhuǎn)方 向上配置在不同位置的第一刮板部13與第二刮板部15。這些第一刮板部13與第二刮板 部15各自在向軸線01方向的兩側(cè)突出形成的部分上,具備朝向旋轉(zhuǎn)方向前方的面16、17。 這些第一刮板部13與第二刮板部15能夠利用朝向旋轉(zhuǎn)方向前方的面16、17對存在于軸線 01方向上相鄰的葉片6之間的被處理物P進(jìn)行卡掛。
[0059] 圖4是在軸線方向上局部平面展開旋轉(zhuǎn)軸5以及葉片6的圖。在圖4中,紙面左 右方向?yàn)樾D(zhuǎn)軸5的周向,紙面上下方向?yàn)樾D(zhuǎn)軸5的軸線01方向。此外,旋轉(zhuǎn)軸5進(jìn)行 旋轉(zhuǎn)的方向由圖4中的箭頭表示。
[0060] 如圖4所示,多個(gè)葉片6形成為分別向周向延伸,在旋轉(zhuǎn)方向的前部以及后部處具 備與軸線01方向上相鄰的葉片6對置的對置部10。多個(gè)葉片6在對置部10的后端分別 具備刮板部11。更具體來說,多個(gè)葉片6在各葉片6的旋轉(zhuǎn)方向的后端部12具備第一刮 板部13,在比第一刮板部13靠旋轉(zhuǎn)方向前方的中間部14具備第二刮板部15。第二刮板部 15與相鄰的葉片6的第一刮板部13的配置相應(yīng)配置。
[0061] 第一刮板部13以及第二刮板部15形成為朝向在軸線01方向上相鄰的葉片6的 對置部10鼓出。第二刮板部15以相對于在軸線01方向上相鄰的葉片6的第一刮板部13 而相互的端部彼此對置的方式,以同相位進(jìn)行配置。
[0062] 因而,根據(jù)上述的實(shí)施方式的間接加熱式干燥裝置1,與以使軸線01方向上相鄰 的葉片6彼此在旋轉(zhuǎn)軸5的周向上成為同相位的方式進(jìn)行配置的情況相比較,通過將流路 開口 9在軸線方向上未配置于同相位,能夠抑制被處理物P向搬運(yùn)方向的移動(dòng)速度。
[0063] 此外,設(shè)置于軸線01方向上相鄰的葉片6的各對置部10且朝向相互對置部10進(jìn) 行鼓出的各刮板部11,能夠使配置在相鄰的葉片6彼此之間的被處理物P沿軸線01方向的 兩側(cè)刮起而向旋轉(zhuǎn)方向移動(dòng)。因此,與從軸線01方向的單側(cè)刮起的情況相比較,能夠使被 處理物P向搬運(yùn)方向依次移動(dòng)。
[0064] 其結(jié)果,能夠在不增加槽容量的前提下獲得足夠的干燥度。此外,能夠防止被處理 物P的移動(dòng)遲滯而引起堵塞。
[0065] 另外,由于在軸線01方向上相鄰的葉片6彼此的刮板部11對置配置,因此能夠進(jìn) 一步減少被處理物P沒有卡掛到刮板部11而逃脫的情況。
[0066] 此外,對于在旋轉(zhuǎn)方向后端配置有第一刮板部13的通常葉片6,也可以在相鄰的 葉片6的對置部10處追加配置第二刮板部15,因此能夠以簡單的結(jié)構(gòu)減少被處理物P的滯 留。
[0067] 本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式的結(jié)構(gòu),能夠在不脫離其主旨的范圍內(nèi)進(jìn)行設(shè)計(jì)變 更。
[0068] 例如,在上述的實(shí)施方式中,說明了以使第一刮板部13與第二刮板部15在周向上 成為同相位的方式進(jìn)行配置的情況,但并不限于同相位。例如,只要在對置部10的范圍內(nèi), 也可以配置在周向上偏離的位置。
[0069] 此外,在上述的實(shí)施方式中,對從徑向外側(cè)觀察而葉片6形成為楔形的情況進(jìn)行 了說明,但也可以使用厚度恒定的直線型、相對于旋轉(zhuǎn)方向傾斜的傾斜型等的葉片6。在傾 斜型的情況下,只要第一刮板部13與第二刮板部15向阻塞相鄰的葉片6之間的空間的方 向突出即可,例如,將軸線01方向、與對置部10的側(cè)面18垂直的方向等以適當(dāng)?shù)慕嵌冗M(jìn)行 設(shè)置即可。
[0070] 此外,在上述的實(shí)施方式中,將相鄰的各級(jí)葉片6的相位各錯(cuò)開90度進(jìn)行配置的 情況作為一個(gè)例子,但相位差并不限于90度,例如為45度、60度等,以適當(dāng)?shù)慕嵌冗M(jìn)行設(shè)置 即可。
[0071] 此外,在上述的實(shí)施方式中,對在旋轉(zhuǎn)軸5的軸線01方向上包括多級(jí)葉片6并且 每隔一級(jí)具備兩個(gè)葉片6的情況進(jìn)行了說明,但也可以具備三個(gè)以上的葉片6。
[0072] 另外,對在前側(cè)的對置部10與后側(cè)的對置部10的各后端處配置刮板部11的情況 進(jìn)行了說明,但刮板部11的配置并不限于對置部10的后端。只要是對置部10的范圍內(nèi), 也可以配置在后端以外的位置。
[0073] 此外,在上述的實(shí)施方式中,將具備兩根旋轉(zhuǎn)軸5的情況作為一個(gè)例子進(jìn)行了說 明,但旋轉(zhuǎn)軸5的根數(shù)并不限于兩根,也可以是三根以上。
[0074] 另外,在上述的實(shí)施方式中,對在兩根旋轉(zhuǎn)軸5的兩方上、相鄰的各級(jí)的葉片6彼 此相位不同的情況進(jìn)行了說明,但并不限于該結(jié)構(gòu)。例如,也可以對多根旋轉(zhuǎn)軸5中的、至 少一根旋轉(zhuǎn)軸5應(yīng)用本發(fā)明,使相鄰的各級(jí)的葉片6彼此的相位不同。
[0075] 工業(yè)實(shí)用性
[0076] 本發(fā)明涉及利用相對于旋轉(zhuǎn)軸在軸線方向上隔開間隔地配置的多個(gè)葉片對被處 理物進(jìn)行攪拌以及搬運(yùn)并且進(jìn)行加熱干燥的間接加熱式干燥裝置,能夠廣泛應(yīng)用。
【權(quán)利要求】
1. 一種間接加熱式干燥裝置,利用相對于旋轉(zhuǎn)軸而在軸線方向上隔開間隔地配置的多 個(gè)葉片對被處理物進(jìn)行攪拌以及搬運(yùn),同時(shí)對該被處理物進(jìn)行加熱干燥,其中, 沿著所述軸線方向相鄰的所述葉片彼此具有在所述軸線方向上相互對置的對置部,并 且以在所述旋轉(zhuǎn)軸的周向上相互錯(cuò)開相位的方式配置, 在所述對置部設(shè)有朝向相鄰的所述葉片的相互的對置部鼓出的刮板部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的間接加熱式干燥裝置,其中, 設(shè)于在所述軸線方向上相鄰的所述葉片的相互的所述刮板部以在所述周向上成為同 相位的方式配置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的間接加熱式干燥裝置,其中, 所述刮板部由第一刮板部與第二刮板部構(gòu)成,該第一刮板部配置在所述葉片的旋轉(zhuǎn)方 向后端,該第二刮板部與相鄰的所述葉片的所述第一刮板部的配置對應(yīng)地配置在所述葉片 的旋轉(zhuǎn)方向的中間部。
【文檔編號(hào)】F26B17/20GK104101199SQ201310296018
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2013年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月5日
【發(fā)明者】遠(yuǎn)藤弘毅, 貝田裕彥, 江草知通, 松寺直樹 申請人:三菱重工環(huán)境·化學(xué)工程株式會(huì)社
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