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燃氣灶的制作方法

文檔序號:4628693閱讀:181來源:國知局
燃氣灶的制作方法
【專利摘要】一種燃氣灶,包括:點火電極、熱電偶以及點火孔,所述點火電極朝所述熱電偶打火,在所述點火電極與所述熱電偶之間形成電火花點燃從所述點火孔噴出的燃氣。本發(fā)明利用用于熄火保護的熱電偶進行點火,構(gòu)思巧妙。
【專利說明】燃氣灶
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本發(fā)明涉及一種燃氣灶,尤其涉及一種燃氣灶的點火的相關(guān)結(jié)構(gòu)。
【【背景技術(shù)】】
[0002]現(xiàn)有的燃氣灶大多采用點火針通電打火的方式點燃燃氣,點火針的打火方向一般都是朝向燃氣灶的點火孔,點火時,點火針的點火電極的端部產(chǎn)生瞬間高電勢,擊穿與點火孔附近的金屬間的空氣并形成電火花,從而點燃自點火孔噴出的燃氣。但是,現(xiàn)有的點火方式,點火電極朝向點火孔打火,而燃氣剛剛從點火孔流出,還沒來得及和空氣充分混合,導(dǎo)致可燃混合氣中燃氣比率過高,不利于打火。而且,這種點火方式的點火針設(shè)置在點火孔的附近并要對著點火孔,當(dāng)點火成功后,燃氣灶在正常工作時,從點火孔噴出的火焰往往會燒到點火針,尤其是包覆在點火電極外的絕緣陶瓷外殼,經(jīng)過頻繁的高溫灼燒、冷卻的過程容易導(dǎo)致陶瓷外殼破裂,縮短點火針的壽命。
[0003]除非有充足的證據(jù)支持,否則這里所述的現(xiàn)有技術(shù)并不意味著承認這些現(xiàn)有技術(shù)在本申請的申請日之前為本發(fā)明所涉及領(lǐng)域的普通技術(shù)人員公知。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的主要目的在于,針對現(xiàn)有燃氣灶的點火結(jié)構(gòu)進行改進而提供一種新的燃氣灶。
[0005]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題:一種燃氣灶,包括:點火電極、熱電偶以及點火孔,所述點火電極朝所述熱電偶打火,在所述點火電極與所述熱電偶之間形成電火花點燃從所述點火孔噴出的燃氣。一般點火電極外會包裹絕緣的陶瓷殼體,經(jīng)過長期的高溫灼燒容易致使陶瓷殼體破碎,導(dǎo)致點火電極的放電部位改變而點火失敗。本發(fā)明的點火電極不像現(xiàn)有技術(shù)那樣朝向點火孔打火,而是朝向熱電偶打火,燃氣從點火孔流出后可以與空氣充分混合后再被電火花點燃,有利于成功點火。本發(fā)明的熱電偶一方面用于熄火保護,火焰燒到熱電偶后,可產(chǎn)生感應(yīng)電動勢并作為控制打開燃氣氣源的信號,當(dāng)火焰熄滅,電動勢迅速降低,燃氣氣源關(guān)閉。熱電偶由金屬材料制成并最后與爐頭接觸,在沒有火焰噴出時,熱電偶是實現(xiàn)接地的。同時,本發(fā)明利用用于熄火保護的熱電偶進行點火,構(gòu)思巧妙,還具有另一好處:熱電偶由銅等金屬材料制成,耐沖擊強度高于點火電極及包裹在點火電極外的陶瓷殼體,熱電偶離點火電極很近,能夠抵擋來自熱電偶一側(cè)的外力對點火電極的撞擊。
[0006]可選的,所述點火孔的延伸方向與所述熱電偶相交。“所述點火孔的延伸方向與所述熱電偶相交”應(yīng)理解為沿點火孔的孔口往外部空間的延伸方向與熱電偶相交,延伸方向不能狹義地理解為一條直線方向,而應(yīng)理解為沿點火孔往外的呈一個柱狀的立體延伸方向。點火成功后,點火孔處形成的火焰大致是沿點火孔的延伸方向噴出的。這樣,保證了從點火孔噴出的火焰能夠燒到熱電偶,使熱電偶產(chǎn)生感應(yīng)電動勢,用于燃氣灶的熄火保護。這里所述的“熱電偶”應(yīng)該理解為熱電偶上具有感應(yīng)功能的部位,而非熱電偶的其他部位。
[0007]可選的,所述點火電極包括點火端,所述熱電偶包括放電接地端,所述電火花形成于所述點火端與所述放電接地端之間;所述點火孔于所述點火端和所述放電接地端所定義的直線上的正投影部分位于所述點火端和所述放電接地端之間。由于電火花形成于點火端與放電接地端之間,這樣,從點火孔噴出燃氣部分穿過點火端與放電接地端之間而遇上電火花,從而被引燃。
[0008]可選的,所述點火孔包括第一點火孔以及第二點火孔,所述第一點火孔的延伸方向與所述熱電偶相交。因為本發(fā)明的熱電偶還用于熄火保護,在燃氣灶工作時,燃氣灶的火焰需要燒到熱電偶以產(chǎn)生感應(yīng)電動勢,否則燃氣灶會熄火。因此,本發(fā)明設(shè)計出第一點火孔的延伸方向與所述熱電偶相交,這樣,從第一點火孔噴出的火焰能夠燒到熱電偶,熱電偶可產(chǎn)生感應(yīng)電動勢,用于燃氣灶的熄火保護。
[0009]可選的,所述第二點火孔于所述點火端和所述放電接地端所定義的直線上的正投影位于所述點火端和所述放電接地端之間。點火電極外一般包覆有陶瓷等絕緣殼體,而露在絕緣殼體外的端部為點火端。放電接地端為熱電偶上最靠近點火端的部位。點火電極通電后在點火端產(chǎn)生瞬間高電勢擊穿與其最近的金屬即放電接地端之間的空氣而形成電火花,從點火孔的噴出的燃氣穿過點火端與放電接地端之間并碰上電火花,很容易被引燃。而且,點火成功后,燃氣灶在工作時,從點火孔噴出的火焰不會燒到點火電極及包裹在點火電極外的陶瓷殼體,有利于延長其壽命。
[0010]可選的,所述燃氣灶包括點火針,所述點火針包括所述點火電極與包裹在所述點火電極外的陶瓷殼體,所述陶瓷殼體的頂部具有側(cè)向開口的槽,所述槽的開口方向朝向所述熱電偶。由于陶瓷殼體圍住點火電極,只在陶瓷殼體頂部設(shè)有側(cè)向開口的槽,使得點火針的打火方向可以被精準地限定在槽的開口所朝向的方位,換句話說,點火針通電后只會朝向熱電偶的方向放電,提高了點火的精準性。
[0011]可選的,所述點火電極具有折彎端,且所述折彎端的末端朝外地設(shè)置于所述槽內(nèi)。由此,點火電極的打火方向可以被更加精準地限定在折彎端的末端所朝向的方向,可以實現(xiàn)點火端朝向放電接地端放電而在兩者之間形成電火花。
[0012]可選的,所述燃氣灶包括燃燒器以及設(shè)置于所述燃燒器下方的爐頭,所述燃燒器包括設(shè)置有內(nèi)環(huán)火孔的內(nèi)環(huán)火蓋、設(shè)置有外環(huán)火孔的外環(huán)火蓋以及設(shè)置于所述內(nèi)環(huán)火蓋與所述外環(huán)火蓋下方的燃燒器底座,所述點火孔設(shè)置于所述燃燒器底座的側(cè)壁上??梢钥衫矛F(xiàn)有的燃燒器,改進點火針和熱電偶,而無需改進其他結(jié)構(gòu)。
[0013]可選的,所述點火針與所述爐頭的其中之一包括定位凸起,所述點火針與所述爐頭的其中之另一包括定位凹槽,所述點火針通過所述定位凸起與所述定位凹槽的配合而固定于所述爐頭上。如此設(shè)計,保證了點火針安裝位置唯一,不會發(fā)生轉(zhuǎn)動而導(dǎo)致打火方向改變而最終造成點火失敗。
[0014]可選的,所述燃燒器底座包括為所述內(nèi)環(huán)火孔和所述點火孔提供燃氣的內(nèi)環(huán)混氣室以及為所述外環(huán)火孔提供燃氣的外環(huán)混氣室,所述點火孔設(shè)置于所述內(nèi)環(huán)混氣室的側(cè)壁上;所述點火端至所述放電接地端的距離為D1,所述點火端至所述內(nèi)環(huán)混氣室的距離為D2,所述點火端至所述外環(huán)火蓋的距離為D3,所述Dl、D2、D3滿足以下關(guān)系:D1 < D2且Dl< D3。“所述點火端至所述放電接地端的距離”不是指點火端的中心位置至放電接地端的中心位置之間的距離,而是理解為點火端的端面的中心位置至放電接地端輪廓之間的最近距離。類似地,“所述點火端至所述內(nèi)環(huán)混氣室的距離”理解為點火端的端面的中心位置至內(nèi)環(huán)混氣室輪廓之間的最近距離?!八鳇c火端至所述外環(huán)火蓋的距離”理解為點火端的端面的中心位置至外環(huán)火蓋輪廓之間的最近距離。由于點火端只會擊穿與其最近的金屬之間的空氣并形成電火花,因此,Dl < D2且Dl < D3保證了電火花只形成于點火端與放電接地端之間。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0015]圖1為本發(fā)明一實施例的燃氣灶于燃燒器未組裝時的立體圖;
[0016]圖2為本發(fā)明一實施例的燃氣灶的俯視圖;
[0017]圖3為本發(fā)明另一實施例的燃氣灶的立體圖。
[0018]關(guān)于圖中附圖標記的說明:
[0019]1-燃氣灶;3_燃燒器;5_爐頭;10_點火針;31_內(nèi)環(huán)火蓋;32_外環(huán)火蓋;34_內(nèi)環(huán)混氣室;50-定位凹槽;100-點火電極;101-折彎端;120-陶瓷殼體;121-槽;130_定位凸起;200_熱電偶;300_點火孔;301_第一點火孔;302_第二點火孔;310_內(nèi)環(huán)火孔;320_外環(huán)火孔;341-側(cè)突出部;10a-點火端;200a-放電接地端。
【【具體實施方式】】
[0020]為使對本發(fā)明的目的、構(gòu)造、特征、及其功能有進一步的了解,茲配合實施例詳細說明如下。
[0021]請參照圖1至圖3,圖1為本發(fā)明一實施例的燃氣灶于燃燒器未組裝時的立體圖;圖2為本發(fā)明一實施例的燃氣灶的俯視圖;圖3為本發(fā)明另一實施例的燃氣灶的立體圖。本發(fā)明的燃氣灶I(lǐng)包括:點火電極100、熱電偶200以及點火孔300。點火電極100朝熱電偶200打火,在點火電極100與熱電偶200之間形成電火花點燃從點火孔300噴出的燃氣。點火電極不朝點火孔打火,而是朝向熱電偶打火,燃氣從點火孔流出后可以與空氣充分混合后再被電火花點燃,有利于成功點火。點火成功后,當(dāng)燃氣灶工作時,從點火孔300噴出的火焰不會燒到點火電極100及包裹在點火電極外的陶瓷殼體,有利于延長其壽命。此外,現(xiàn)有技術(shù)的點火電極朝向點火孔打火,點火電極與點火孔附近的金屬之間形成電火花。但,燃燒器初始溫度較低且體積大,因而燃燒器對初始火焰中心的散熱過大,以致火焰?zhèn)鞑ニ俣嚷?,從而降低了打火速度。本發(fā)明的熱電偶具有尖端,尺寸小,對初始火焰中心的散熱小,有利于打火,打火速度更快。
[0022]燃氣灶I(lǐng)包括燃燒器3以及設(shè)置于燃燒器3下方的爐頭5。燃燒器3包括設(shè)置有內(nèi)環(huán)火孔310的內(nèi)環(huán)火蓋31、設(shè)置有外環(huán)火孔320的外環(huán)火蓋32以及設(shè)置于內(nèi)環(huán)火蓋31與外環(huán)火蓋32下方的燃燒器底座,點火孔300設(shè)置于燃燒器底座的側(cè)壁上。燃燒器底座進一步包括為內(nèi)環(huán)火孔310和點火孔300提供燃氣的內(nèi)環(huán)混氣室34以及為外環(huán)火孔320提供燃氣的外環(huán)混氣室(圖中未示出)。于本發(fā)明一實施例中,點火孔300設(shè)置于內(nèi)環(huán)混氣室34的側(cè)突出部341上。
[0023]于本發(fā)明一實施例中,燃氣灶I(lǐng)包括點火針10,點火針10包括前述的點火電極100與包裹在點火電極100外的陶瓷殼體120,陶瓷殼體120的頂部具有側(cè)向開口的槽121,槽121的開口方向朝向熱電偶200。于本發(fā)明一實施例中,點火電極100具有折彎端101,且折彎端101的末端朝外地設(shè)置于槽121內(nèi)。請參照圖1,于本發(fā)明一實施例中,點火針10包括定位凸起130,爐頭5具有定位凹槽50,點火針10通過定位凸起130與定位凹槽50的配合而固定于爐頭5上。當(dāng)然,點火針上設(shè)置定位凹槽、爐頭上設(shè)置定位凸起這種方案也應(yīng)包括在本發(fā)明保護范圍內(nèi)。
[0024]請參照圖2與圖3,本發(fā)明的點火孔300的延伸方向與熱電偶200相交,以便在燃氣灶I(lǐng)工作時,從點火孔300噴出的火焰可以燒到熱電偶200。點火電極100包括點火端100a,即本實施例的折彎端101的末端。熱電偶200包括放電接地端200a,即本實施例的熱電偶200頂部的朝向點火端10a的部位。電火花形成于點火端10a與放電接地端200a之間,大致呈弧形。點火孔300于點火端10a和放電接地端200a所定義的直線上的正投影部分位于10a點火端和放電接地端200a之間。這樣,從點火孔300噴出的燃氣部分從點火端10a和放電接地端200a之間穿過,可碰上在點火端10a與放電接地端200a之間形成的電火花,從而被點燃。點火成功后,從點火孔300噴出的火焰又能夠燒到熱電偶200,用于燃氣灶I(lǐng)的熄火保護。
[0025]請參照圖3,于本發(fā)明另一實施例中,點火孔300包括第一點火孔301以及第二點火孔302。其中,第一點火孔300的延伸方向與熱電偶200相交。第二點火孔300于點火端10a和放電接地端200a所定義的直線上的正投影位于點火端10a和放電接地端200a之間。這樣,具有更進一步的好處是,第一點火孔301與第二點火孔302分工明確,互不干擾。在燃氣灶工作時,由于第一點火孔301的延伸方向與熱電偶200相交,從第一點火孔301噴出的火焰可燒到熱電偶200,使熱電偶產(chǎn)生感應(yīng)電動勢,用于燃氣灶的熄火保護。而第二點火孔300于點火端10a和放電接地端200a所定義的直線上的正投影位于點火端10a和放電接地端200a之間,使得第二點火孔302噴出的火焰從點火端10a和放電接地端200a之間穿過,與點火端10a和放電接地端200a之間產(chǎn)生的電火花相接觸從而被引燃,用于燃氣灶點火。而且,從第二點火孔302噴出的燃氣不會受到熱電偶200的阻擋,有利于成功點火。本實施例的熱電偶200由銅及其他特殊金屬材料制成,并和爐頭接觸,在熱電偶的感應(yīng)頭部沒有被火焰燒到時,感應(yīng)電動勢為零,可提供放電接地端而用于點火。
[0026]由于點火端10a會擊穿與其距離最近的金屬間的空氣而形成電火花,為保證點火電極100只向放電接地端200a放電,點火端10a與放電接地端200a之間的距離必須小于點火端10a與其他金屬間的距離。本發(fā)明的點火電極100設(shè)置于內(nèi)環(huán)火蓋31與外環(huán)火蓋32之間,點火孔300設(shè)置燃燒器底座30的內(nèi)環(huán)混氣室34的側(cè)突出部341上,因此內(nèi)環(huán)混氣室34要比內(nèi)環(huán)火蓋31至點火端10a的距離更近。而外環(huán)火蓋32的內(nèi)緣突出于外環(huán)混氣室,因此外環(huán)火蓋32的要比外環(huán)混氣室至點火端10a的距離更近。如圖2所示,點火端10a至放電接地端200a的距離為Dl。顯然,Dl是指點火端10a至放電接地端200a的最近距離。點火端10a至內(nèi)環(huán)混氣室34的距離為D2,點火端10a至外環(huán)火蓋32的距離為D3,D2、D3與Dl類似,也指的是相應(yīng)的最近距離,DU D2、D3滿足以下關(guān)系:D1 < D2且Dl < D3。D1、D2、D3的具體取值范圍為:3_ ^ Dl ^ 5mm;D2 > 5mm;D3 > 5mm,該取值范圍可以保證快速成功地點火,且于點火成功后,從點火孔噴出的火焰可燒到熱電偶,起到熄火保護的作用。
[0027]本發(fā)明已由上述相關(guān)實施例加以描述,然而上述實施例僅為實施本發(fā)明的范例。必需指出的是,已揭露的實施例并未限制本發(fā)明的范圍。相反地,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)所作的更動與潤飾,均屬本發(fā)明的專利保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種燃氣灶(1),包括:點火電極(100)、熱電偶(200)以及點火孔(300),其特征在于, 所述點火電極(100)朝所述熱電偶(200)打火,在所述點火電極(100)與所述熱電偶(200)之間形成電火花點燃從所述點火孔(300)噴出的燃氣。
2.如權(quán)利要求1所述的燃氣灶(1),其特征在于,所述點火孔(300)的延伸方向與所述熱電偶(200)相交。
3.如權(quán)利要求2所述的燃氣灶(1),其特征在于,所述點火電極(100)包括點火端(100a),所述熱電偶(200)包括放電接地端(200a),所述電火花形成于所述點火端(100a)與所述放電接地端(200a)之間;所述點火孔(300)于所述點火端(10a)和所述放電接地端(200a)所定義的直線上的正投影部分位于所述點火端(100a)和所述放電接地端(200a)之間。
4.如權(quán)利要求3所述的燃氣灶(1),其特征在于,所述點火孔(300)包括第一點火孔(301)以及第二點火孔(302),所述第一點火孔(301)的延伸方向與所述熱電偶(200)相交。
5.如權(quán)利要求4所述的燃氣灶(I),其特征在于,所述第二點火孔(302)于所述點火端(100a)和所述放電接地端(200a)所定義的直線上的正投影位于所述點火端(100a)和所述放電接地端(200a)之間。
6.如權(quán)利要求3-5中任一項所述的燃氣灶(I),其特征在于,包括點火針(10),所述點火針(10)包括所述點火電極(100)與包裹在所述點火電極(100)外的陶瓷殼體(120),所述陶瓷殼體(120)的頂部具有側(cè)向開口的槽(121 ),所述槽(121)的開口方向朝向所述熱電偶(200)。
7.如權(quán)利要求6所述的燃氣灶(1),其特征在于,所述點火電極(100)具有折彎端(101),且所述折彎端(101)的末端朝外地設(shè)置于所述槽(121)內(nèi)。
8.如權(quán)利要求6所述的燃氣灶(1),其特征在于,包括燃燒器(3)以及設(shè)置于所述燃燒器(3)下方的爐頭(5),所述燃燒器(3)包括設(shè)置有內(nèi)環(huán)火孔(310)的內(nèi)環(huán)火蓋(31)、設(shè)置有外環(huán)火孔(320 )的外環(huán)火蓋(32 )以及設(shè)置于所述內(nèi)環(huán)火蓋(31)與所述外環(huán)火蓋(32 )下方的燃燒器底座,所述點火孔(300 )設(shè)置于所述燃燒器底座的側(cè)壁上。
9.如權(quán)利要求8所述的燃氣灶(I),其特征在于,所述點火針(10)與所述爐頭(5)的其中之一包括定位凸起(130),所述點火針(10)與所述爐頭(5)的其中之另一包括定位凹槽(50),所述點火針(10)通過所述定位凸起(130)與所述定位凹槽(50)的配合而固定于所述爐頭(5 )上。
10.如權(quán)利要求8所述的燃氣灶(1),其特征在于,所述燃燒器底座包括為所述內(nèi)環(huán)火孔(310)和所述點火孔(300)提供燃氣的內(nèi)環(huán)混氣室(34)以及為所述外環(huán)火孔(320)提供燃氣的外環(huán)混氣室,所述點火孔(300)設(shè)置于所述內(nèi)環(huán)混氣室(34)上;所述點火端(10a)至所述放電接地端(200a)的距離為D1,所述點火端(10a)至所述內(nèi)環(huán)混氣室(34)的距離為D2,所述點火端(10a)至所述外環(huán)火蓋(32)的距離為D3,所述D1、D2、D3滿足以下關(guān)系:Dl < D2 且 Dl < D3。
【文檔編號】F24C3/08GK104235889SQ201310234278
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2013年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月13日
【發(fā)明者】Z·卡法利, 吳金花, 李興洲 申請人:博西華電器(江蘇)有限公司
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