空調(diào)器的制造方法
【專利摘要】空調(diào)器包括具有出風口的殼體，空調(diào)器還包括，第一導(dǎo)風板可樞轉(zhuǎn)地設(shè)置在出風口的內(nèi)側(cè)；第二導(dǎo)風板可樞轉(zhuǎn)地設(shè)置在出風口處，第二導(dǎo)風板具有包圍第一導(dǎo)風板并封閉出風口的結(jié)構(gòu)；電機具有輸出軸；傳動機構(gòu)與電機的輸出軸連接，并且傳動機構(gòu)與第一導(dǎo)風板和第二導(dǎo)風板分別連接，電機通過傳動機構(gòu)驅(qū)動第一導(dǎo)風板和第二導(dǎo)風板進行非同步樞轉(zhuǎn)。在空調(diào)器進行工作時，通過一個電機帶動傳動機構(gòu)分別控制第一導(dǎo)風板和第二導(dǎo)風板進行非同步樞轉(zhuǎn)，簡化空調(diào)驅(qū)動結(jié)構(gòu)，代替現(xiàn)有技術(shù)中利用雙電機分別控制第一導(dǎo)風板和第二導(dǎo)風板進行非同步樞轉(zhuǎn)，降低成本。
【專利說明】
空調(diào)器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體而言，涉及一種空調(diào)器。

【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上的分體掛壁式空調(diào)器的出風口多采用雙導(dǎo)風板結(jié)構(gòu)，而對于雙導(dǎo)風板的非同步控制方式，一般采用兩個電機分別控制兩個導(dǎo)風板，不僅造成結(jié)構(gòu)的復(fù)雜，也造成成本增加。
[0003]因此，在降低成本及簡化結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，設(shè)計一種可以控制雙導(dǎo)風板非同步運動的空調(diào)是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]基于此，有必要針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不合理性，提供一種空調(diào)器，通過一個電機帶動傳動機構(gòu)實現(xiàn)兩個導(dǎo)風板的非同步運動，簡化空調(diào)驅(qū)動結(jié)構(gòu)，降低成本。
[0005]本發(fā)明提供的一種空調(diào)器的技術(shù)方案如下:
[0006]—種空調(diào)器,包括具有出風口 11的殼體10,以及第一導(dǎo)風板20,可樞轉(zhuǎn)地設(shè)置在出風口 11的內(nèi)側(cè)；第二導(dǎo)風板30，可樞轉(zhuǎn)地設(shè)置在出風口 11處，第二導(dǎo)風板30具有包圍第一導(dǎo)風板20并封閉出風口 11的結(jié)構(gòu)；電機40,具有輸出軸；空調(diào)器還包括傳動機構(gòu),傳動機構(gòu)與電機40的輸出軸連接,并且傳動機構(gòu)與第一導(dǎo)風板20和第二導(dǎo)風板30分別連接，第一導(dǎo)風板20和第二導(dǎo)風板30具有通過電機40帶動傳動機構(gòu)驅(qū)動第一導(dǎo)風板20和第二導(dǎo)風板30進行非同步樞轉(zhuǎn)的狀態(tài)。
[0007]進一步地,傳動機構(gòu)包括第一齒輪51,與第一曲柄52同步轉(zhuǎn)動,第一齒輪51和第一曲柄52均與電機40的輸出軸驅(qū)動連接；第二曲柄53，固定連接在第二導(dǎo)風板30上，通過連桿54與第一曲柄52進行樞轉(zhuǎn)；第二齒輪55,固定連接在第一導(dǎo)風板20上,第二齒輪55的軸線與第一導(dǎo)風板20的樞轉(zhuǎn)軸線重合；第三齒輪56，與第一齒輪51相嚙合，與第二齒輪55可選擇地處于哨合或非哨合狀態(tài)。
[0008]進一步地,第三齒輪56為不完全齒輪。
[0009]進一步地,第二齒輪55為不完全齒輪。
[0010]進一步地，在第一導(dǎo)風板20和第二導(dǎo)風板30打開過程中，傳動機構(gòu)包括兩個驅(qū)動階段:第一驅(qū)動階段，第一齒輪51與第三齒輪56相哨合,第二齒輪55與第三齒輪56非哨合；第二驅(qū)動階段，第一齒輪51與第三齒輪56相哨合,第二齒輪55與第三齒輪56相卩齒合。[0011 ] 進一步地，在第一導(dǎo)風板20和第二導(dǎo)風板30關(guān)閉過程中，傳動機構(gòu)包括兩個驅(qū)動階段:第三驅(qū)動階段，第一齒輪51與第三齒輪56相嚙合，第二齒輪55與第三齒輪56相嚙合；第四驅(qū)動階段，第一齒輪51與第三齒輪56相哨合,第二齒輪55與第三齒輪56非卩齒合。
[0012]進一步地，空調(diào)器還包括控制裝置，控制裝置與電機40電連接。
[0013]進一步地，第二導(dǎo)風板30具有完全封閉出風口 11的形狀。
[0014]進一步地，第一導(dǎo)風板20設(shè)置在第二導(dǎo)風板30的上方，第一導(dǎo)風板30具有與接水盤貼合在一起的結(jié)構(gòu)。
[0015]進一步地，第二導(dǎo)風板30的邊沿與殼體10相適配。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:
[0017]應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，空調(diào)器包括具有出風口的殼體，空調(diào)器還包括，第一導(dǎo)風板可樞轉(zhuǎn)地設(shè)置在出風口的內(nèi)側(cè)；第二導(dǎo)風板可樞轉(zhuǎn)地設(shè)置在出風口處，第二導(dǎo)風板具有包圍第一導(dǎo)風板并封閉出風口的結(jié)構(gòu)；電機具有輸出軸；傳動機構(gòu)與電機的輸出軸連接，并且傳動機構(gòu)與第一導(dǎo)風板和第二導(dǎo)風板分別連接，第一導(dǎo)風板和第二導(dǎo)風板具有通過電機帶動傳動機構(gòu)驅(qū)動第一導(dǎo)風板和第二導(dǎo)風板進行非同步樞轉(zhuǎn)的狀態(tài)。在空調(diào)器進行工作時，第一導(dǎo)風板和第二導(dǎo)風板具有通過一個電機帶動傳動機構(gòu)驅(qū)動第一導(dǎo)風板和第二導(dǎo)風板進行非同步樞轉(zhuǎn)的狀態(tài)，簡化空調(diào)驅(qū)動結(jié)構(gòu)，代替現(xiàn)有技術(shù)中利用雙電機分別控制第一導(dǎo)風板和第二導(dǎo)風板進行非同步樞轉(zhuǎn)，降低成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:
[0019]圖1示出了本發(fā)明實施例的空調(diào)器的第一導(dǎo)風板和第二導(dǎo)風板的關(guān)閉狀態(tài)示意圖；
[0020]圖2示出了圖1中傳動機構(gòu)的示意圖；
[0021]圖3示出了本發(fā)明實施例的空調(diào)器的第一導(dǎo)風板和第二導(dǎo)風板的打開狀態(tài)示意圖；
[0022]以上附圖中具有如下附圖標記:
[0023]10、殼體；11、出風口 ；20、第一導(dǎo)風板；30、第二導(dǎo)風板；40、電機；51、第一齒輪；52、第一曲柄；53、第二曲柄；54、連桿；55、第二齒輪；56、第三齒輪；551、第一齒輪部；561、
第二齒輪部。

【具體實施方式】
[0024]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明。
[0025]本發(fā)明提供了一種空調(diào)器的實施例，具體參見圖1，包括具有出風口 11的殼體10，以及第一導(dǎo)風板20、第二導(dǎo)風板30和電機40,第一導(dǎo)風板20可樞轉(zhuǎn)地設(shè)置在出風口 11的內(nèi)側(cè)；第二導(dǎo)風板30可樞轉(zhuǎn)地設(shè)置在出風口 11處,第二導(dǎo)風板30具有包圍第一導(dǎo)風板20并封閉出風口 11的結(jié)構(gòu)；電機40具有輸出軸；空調(diào)器還包括傳動機構(gòu),傳動機構(gòu)與電機40的輸出軸連接，并且傳動機構(gòu)與第一導(dǎo)風板20和第二導(dǎo)風板30分別連接,第一導(dǎo)風板20和第二導(dǎo)風板30具有通過電機40帶動傳動機構(gòu)驅(qū)動第一導(dǎo)風板20和第二導(dǎo)風板30進行非同步樞轉(zhuǎn)的狀態(tài)。
[0026]在空調(diào)器進行工作時，第一導(dǎo)風板和第二導(dǎo)風板具有通過一個電機帶動傳動機構(gòu)驅(qū)動第一導(dǎo)風板和第二導(dǎo)風板進行非同步樞轉(zhuǎn)的狀態(tài)，簡化空調(diào)驅(qū)動結(jié)構(gòu)，代替現(xiàn)有技術(shù)中利用雙電機分別控制第一導(dǎo)風板和第二導(dǎo)風板進行非同步樞轉(zhuǎn)，降低成本，并且，由于第一導(dǎo)風板和第二導(dǎo)風板分別控制，可以滿足制冷與制熱時的不同導(dǎo)風角度的要求。
[0027]如圖2所不,其中,傳動機構(gòu)包括第一齒輪51,第一齒輪51與第一曲柄52同步轉(zhuǎn)動，并且第一齒輪51和第一曲柄52均與電機40的輸出軸驅(qū)動連接(其中電機40在圖2中的位置為第一齒輪51的背面)；第二曲柄53固定連接在第二導(dǎo)風板30上，并通過連桿54與第一曲柄52進行樞轉(zhuǎn)；第二齒輪55固定連接在第一導(dǎo)風板20上,第二齒輪55的軸線與第一導(dǎo)風板20的樞轉(zhuǎn)軸線重合；第三齒輪56與第一齒輪51相哨合,并與第二齒輪55可選擇地處于嚙合或非嚙合狀態(tài)。
[0028]其中，第一齒輪51與第一曲柄52可以一體成型，并且實現(xiàn)所述第二齒輪55可選擇地與第三齒輪56嚙合或非嚙合狀態(tài)的具體結(jié)構(gòu)為第三齒輪56為不完全齒輪，第二齒輪55為不完全齒輪，可以實現(xiàn)第一導(dǎo)風板20和第二導(dǎo)風板30的間歇運動，從而實現(xiàn)對第一導(dǎo)風板20和第二導(dǎo)風板30的非同步控制。
[0029]第一導(dǎo)風板20和第二導(dǎo)風板30在打開及關(guān)閉過程中，傳動機構(gòu)驅(qū)動方式如下:
[0030]在第一導(dǎo)風板20和第二導(dǎo)風板30打開過程中，傳動機構(gòu)包括兩個驅(qū)動階段:第一驅(qū)動階段，第一齒輪51與第三齒輪56相嚙合，第二齒輪55與第三齒輪56非嚙合；第二驅(qū)動階段，第一齒輪51與第三齒輪56相嚙合，第二齒輪55與第三齒輪56相嚙合。
[0031 ] 在第一導(dǎo)風板20和第二導(dǎo)風板30關(guān)閉過程中，傳動機構(gòu)包括兩個驅(qū)動階段:第三驅(qū)動階段，第一齒輪51與第三齒輪56相哨合,第二齒輪55與第三齒輪56相哨合；第四驅(qū)動階段，第一齒輪51與第三齒輪56相嚙合，第二齒輪55與第三齒輪56非嚙合。
[0032]本實施例中的空調(diào)器在運轉(zhuǎn)過程中，傳動機構(gòu)的第一齒輪51與第三齒輪56始終保持嚙合狀態(tài)，而第二齒輪55和第三齒輪56則根據(jù)實際情況選擇處于嚙合或非嚙合狀態(tài)，下面將針對第一導(dǎo)風板20和第二導(dǎo)風板30在打開及關(guān)閉過程中的傳動機構(gòu)傳動形式做具體的解釋:
[0033]當?shù)谝粚?dǎo)風板20與第二導(dǎo)風板30處于未打開狀態(tài)時,第二齒輪55中的第一齒輪部551與第三齒輪56中的缺齒部分相接觸，即處于非嚙合狀態(tài)，當空調(diào)器接受開機指令時，電機40驅(qū)動第一齒輪51逆時針轉(zhuǎn)動，其中第一齒輪51與第二曲柄53同步運動，第一齒輪51通過第一曲柄52帶動連桿54，連桿54帶動第二曲柄53，進而第二曲柄53帶動第二導(dǎo)風板30轉(zhuǎn)動；與此同時，第一齒輪51也驅(qū)動第三齒輪56順時針轉(zhuǎn)動，當?shù)诙?dǎo)風板30打開一定角度后，即當?shù)谌X輪56轉(zhuǎn)動一定角度后，第二齒輪55的第一齒輪部551才能與第三齒輪56第二齒輪部561相嚙合，即處于嚙合狀態(tài)，從而帶動第二齒輪55逆時針轉(zhuǎn)動，第二齒輪55帶動第一導(dǎo)風板20實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，同時，第二導(dǎo)風板30也可以繼續(xù)實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，直到轉(zhuǎn)動到適宜角度。
[0034]當?shù)谝粚?dǎo)風板20與第二導(dǎo)風板30處于打開狀態(tài)時,第二齒輪55與第三齒輪56處于嚙合狀態(tài)，則當空調(diào)器接受關(guān)機指令時，傳動機構(gòu)傳動形式與前述打開過程相反，即電機40驅(qū)動第一齒輪51順時針轉(zhuǎn)動,其中第一齒輪51與第一曲柄52同步運動,第一齒輪51通過第一曲柄52帶動連桿54，連桿54帶動第二曲柄53，進而第二曲柄53帶動第二導(dǎo)風板30轉(zhuǎn)動；與此同時，第一齒輪51也驅(qū)動第三齒輪56逆時針轉(zhuǎn)動，第三齒輪56驅(qū)動第二齒輪55順時針轉(zhuǎn)動，第二齒輪55帶動第一導(dǎo)風板轉(zhuǎn)動，當?shù)谝粚?dǎo)風板30關(guān)閉后，即當?shù)谌X輪56轉(zhuǎn)動一定角度后，第二齒輪55的第一齒輪部551與第三齒輪56的缺齒部分相接觸，即處于非嚙合狀態(tài)，則第二齒輪55停止轉(zhuǎn)動，而第一齒輪51在電機40的驅(qū)動下繼續(xù)轉(zhuǎn)動直到第二導(dǎo)風板30實現(xiàn)關(guān)閉。
[0035]需要特別說明的是，本實施例的傳動機構(gòu)通過齒輪進行傳動達到了對第一導(dǎo)風板和第二導(dǎo)風板的控制，選用齒輪與連桿配合的機構(gòu)設(shè)置為最優(yōu)選地的實施例。在未示出的其他實施例中，傳動機構(gòu)也可以通過其他的傳動方式以及部件結(jié)構(gòu)進行組合以完成動力傳動，例如:齒輪與齒條配合、傳動桿配合、凸輪連桿機構(gòu)配合等。
[0036]本實施例的空調(diào)器的電機40通過第一齒輪51帶動一個不完全齒輪即第三齒輪56轉(zhuǎn)動，通過第三齒輪56與第二齒輪55之間處于哨合或非卩齒合的關(guān)系,進而實現(xiàn)控制第一導(dǎo)風板和第二導(dǎo)風板的非同步轉(zhuǎn)動。根據(jù)導(dǎo)風板運轉(zhuǎn)角度的需要，通過調(diào)整第二齒輪和第三齒輪的齒數(shù)及嚙合齒位置分布，進行實現(xiàn)控制第一導(dǎo)風板和第二導(dǎo)風板不同的導(dǎo)風位置和導(dǎo)風角度。
[0037]空調(diào)器還包括控制裝置，控制裝置與電機40電連接。在導(dǎo)風板運動期間通過程序，對電機脈沖數(shù)實現(xiàn)量化控制，來實現(xiàn)導(dǎo)風板的自由旋轉(zhuǎn)。
[0038]本實施例中空調(diào)器的第二導(dǎo)風板30具有完全封閉出風口 11的形狀，這樣，第二導(dǎo)風板30沒有伸出空調(diào)器的部分，不易受到安裝及使用過程中的外部刮碰，不易損壞。而且，出風口 11閉合時，第一導(dǎo)風板20被包在第二導(dǎo)風板30里面，使得空調(diào)器外觀舒適、簡潔。
[0039]本實施例中空調(diào)器的第一導(dǎo)風板20設(shè)置在第二導(dǎo)風板30的上方,第一導(dǎo)風板20具有與接水盤貼合在一起的結(jié)構(gòu)，這樣，第一導(dǎo)風板20在制冷時不打開或略微打開,減小出風阻力，同時，也便于第一導(dǎo)風板20在制熱狀態(tài)下打開，便于進行導(dǎo)風。
[0040]進一步地，第二導(dǎo)風板30的邊沿與殼體10相適配，使得空調(diào)器的第二導(dǎo)風板30與空調(diào)殼體10之間無縫連接，使得空調(diào)器外觀更美觀。
[0041]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種空調(diào)器，包括具有出風口(11)的殼體(10)，以及 第一導(dǎo)風板(20)，可樞轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述出風口(11)的內(nèi)側(cè)； 第二導(dǎo)風板(30)，可樞轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述出風口(11)處，所述第二導(dǎo)風板(30)具有包圍所述第一導(dǎo)風板(20)并封閉所述出風口(11)的結(jié)構(gòu)； 電機(40)，具有輸出軸； 其特征在于，所述空調(diào)器還包括: 傳動機構(gòu)，所述傳動機構(gòu)與所述電機(40)的輸出軸連接，并且所述傳動機構(gòu)與所述第一導(dǎo)風板(20)和所述第二導(dǎo)風板(30)分別連接， 所述第一導(dǎo)風板(20 )和所述第二導(dǎo)風板(30 )具有通過所述電機(40 )帶動所述傳動機構(gòu)驅(qū)動所述第一導(dǎo)風板(20)和所述第二導(dǎo)風板(30)進行非同步樞轉(zhuǎn)的狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器，其特征在于，所述傳動機構(gòu)包括: 第一齒輪(51),與第一曲柄(52)同步轉(zhuǎn)動,所述第一齒輪(51)和所述第一曲柄(52)均與所述電機(40)的輸出軸驅(qū)動連接； 第二曲柄(53)，固定連接在所述第二導(dǎo)風板(30)上，通過連桿(54)與所述第一曲柄(52)進行樞轉(zhuǎn)； 第二齒輪(55)，固定連接在所述第一導(dǎo)風板(20)上，所述第二齒輪(55)的軸線與所述第一導(dǎo)風板(20)的樞轉(zhuǎn)軸線重合； 第三齒輪(56),與所述第一齒輪(51)相哨合,與所述第二齒輪(55)可選擇地處于哨合或非嚙合狀態(tài)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)器，其特征在于，所述第三齒輪(56)為不完全齒輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空調(diào)器，其特征在于，所述第二齒輪(55)為不完全齒輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4中任意一項所述的空調(diào)器，其特征在于，在所述第一導(dǎo)風板(20)和所述第二導(dǎo)風板(30)打開過程中，所述傳動機構(gòu)包括兩個驅(qū)動階段: 第一驅(qū)動階段，所述第一齒輪(51)與所述第三齒輪(56)相嚙合，所述第二齒輪(55)與所述第三齒輪(56)非嚙合； 第二驅(qū)動階段，所述第一齒輪(51)與所述第三齒輪(56 )相嚙合，所述第二齒輪(55 )與所述第三齒輪(56)相嚙合。
6.根據(jù)權(quán)利要求2至4中任意一項所述的空調(diào)器，其特征在于，在所述第一導(dǎo)風板(20)和所述第二導(dǎo)風板(30)關(guān)閉過程中，所述傳動機構(gòu)包括兩個驅(qū)動階段: 第三驅(qū)動階段，所述第一齒輪(51)與所述第三齒輪(56)相嚙合，所述第二齒輪(55)與所述第三齒輪(56)相嚙合； 第四驅(qū)動階段，所述第一齒輪(51)與所述第三齒輪(56)相嚙合，所述第二齒輪(55)與所述第三齒輪(56)非嚙合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器，其特征在于，所述空調(diào)器還包括控制裝置，所述控制裝置與所述電機(40)電連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器，其特征在于，所述第二導(dǎo)風板(30)具有完全封閉所述出風口(11)的形狀。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器，其特征在于，所述第一導(dǎo)風板(20)設(shè)置在所述第二導(dǎo)風板(30)的上方，所述第一導(dǎo)風板(20)具有與接水盤貼合在一起的結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器，其特征在于，所述第二導(dǎo)風板(30)的邊沿與所述殼體(10)相適配。
【文檔編號】F24F13/14GK104180497SQ201310205101
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2013年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月28日
【發(fā)明者】鄭和清, 陳紹林, 古湯湯, 暨文偉, 遲莽, 李超, 梁志輝, 高雄 申請人:珠海格力電器股份有限公司