專利名稱：全鋁平板太陽能集熱器吸熱體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種平板型太陽能熱水器技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種全鋁平板太陽能集熱器吸熱體的制作方法。
背景技術(shù)：
隨著人類節(jié)能意識的提升，太陽能制熱被越來越多的應(yīng)用，平板太陽能集熱器一直是太陽能制熱應(yīng)用最廣泛的集熱器。目前平板集熱器的吸熱體大都是在銅管上焊接吸熱鋁板或銅板，由于銅的價(jià)格較高，導(dǎo)致集熱器的成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服以上的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率高的全鋁平板太陽能集熱器吸熱體的制作方法。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):全鋁平板太陽能集熱器吸熱體的制作方法，步驟包括有:
A、鋁合金擠塑機(jī)擠出成型后的條帶，條帶由吸熱板和流道組成，吸熱板和流道一體成·型；
B、將條帶的正表面鍍吸熱涂層；
C、將吸熱板的兩端分別割去1-lOcm，露出流道；
D、將露出的流道的兩端端口表面進(jìn)行去氧化膜處理；
E、將集管的接口進(jìn)行去氧化膜處理；
F、將流道的兩端端口與集管的接口采用TIG焊進(jìn)行焊接。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):吸熱板和流道為一體式，使得吸熱板的表面平整，解決了吸熱板與流道之間通過焊接后產(chǎn)生的痕跡以及皺紋，而且也減小了吸熱板與流道之間的阻熱，流道不易脫落，整個(gè)吸熱體的生產(chǎn)成本低，效率高，設(shè)備成本投入低。


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圖1為全鋁平板太陽能集熱器吸熱體的結(jié)構(gòu)示意 圖2為條帶的結(jié)構(gòu)示意 圖3為圖2中A向的結(jié)構(gòu)試 圖中標(biāo)號:1_吸熱板、2-流道、3-集管。
具體實(shí)施方式
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為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。如圖1至圖3示出了本發(fā)明全鋁平板太陽能集熱器吸熱體的制作方法的一種實(shí)施方式，步驟包括有:
A、鋁合金擠塑機(jī)擠出成型后的條帶，條帶由吸熱板I和流道2組成，吸熱板I和流道2一體成型；B、將條帶的正表面鍍吸熱涂層；
C、將吸熱板I的兩端分別割去1-lOcm，露出流道2;
D、將露出的流道2的兩端端口表面進(jìn)行去氧化膜處理；
E、將集管3的接口進(jìn)行去氧化膜處理；
F、將流道2的兩端端口與集管3的接口采用TIG焊進(jìn)行焊接。吸熱板和流道為一體式，使得吸熱板的表面平整，解決了吸熱板與流道之間通過焊接后產(chǎn)生的痕跡以及皺紋，而且也減小了吸熱板與流道之間的阻熱，流道不易脫落，整個(gè)吸熱體的生產(chǎn)成本低，效 率高，設(shè)備成本投入低。
權(quán)利要求
1.一種全鋁平板太陽能集熱器吸熱體的制作方法，其特征在于:步驟包括有: A、鋁合金擠塑機(jī)擠出成型后的條帶，所述條帶由吸熱板(I)和流道(2)組成，所述吸熱板(I)和所述流道(2 ) 一體成型； B、將條帶的正表面鍍吸熱涂層； C、將所述吸熱板(I)的兩端分別割去1-lOcm，露出所述流道(2)； D、將露出的所述流道(2)的兩端端口表面進(jìn)行去氧化膜處理； E、將集管(3)的接口進(jìn)行去氧化膜處理； F、將所述流 道(2)的兩端端口與所述集管(3)的接口采用TIG焊進(jìn)行焊接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種全鋁平板太陽能集熱器吸熱體的制作方法，步驟為鋁合金擠壓機(jī)擠出成型后的條帶，條帶由吸熱板和流道組成，吸熱板和流道一體成型；將條帶的正表面鍍吸熱涂層；將吸熱板的兩端分別割去1-10cm，露出流道；將露出的流道的兩端端口表面進(jìn)行去氧化膜處理；將集管的接口進(jìn)行去氧化膜處理；將流道的兩端端口與集管的接口采用TIG焊進(jìn)行焊接。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F24J2/46GK103225924SQ20131017923
公開日2013年7月31日 申請日期2013年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月15日
發(fā)明者尹永華, 黃林沖, 翁偉 申請人:江蘇奧藍(lán)光熱科技有限公司