專(zhuān)利名稱(chēng)：微波烘干裝置及其熱風(fēng)回用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及微波烘干領(lǐng)域，尤其涉及一種微波烘干裝置及其熱風(fēng)回用方法。
背景技術(shù)：
目前，在利用微波烘干裝置對(duì)物料(例如筒子紗)進(jìn)行烘干的過(guò)程中，微波源產(chǎn)生烘干用的微波，由于微波源會(huì)在工作中產(chǎn)生較高熱量，使得微波源所在的工作區(qū)具有較高的溫度，如果微波源長(zhǎng)期處于高溫的工作狀態(tài)下，將會(huì)影響微波源的使用壽命，因此需要對(duì)微波源及其工作區(qū)進(jìn)行冷卻?，F(xiàn)有技術(shù)中，一般采用風(fēng)機(jī)為微波源工作區(qū)引入冷空氣，所述冷空氣與微波源接觸之后變成熱空氣排出，從而為微波源及其工作區(qū)降溫。這種冷卻方式將產(chǎn)生的熱空氣排放到大氣中，造成能量的損失，不利于節(jié)能減排。因此，有必要針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷進(jìn)行改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的是提供一種微波烘干裝置及其熱風(fēng)回用方法，其通過(guò)對(duì)熱空氣的回收利用，節(jié)約了能源。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種微波烘干裝置，包括加熱腔、微波源工作區(qū)和風(fēng)機(jī)，所述加熱腔用于放置待烘干的物料，所述微波源工作區(qū)設(shè)置有加熱用的微波源，所述風(fēng)機(jī)為所述微波源工作區(qū)引入冷空氣為所述微波源降溫、并排出產(chǎn)生的熱空氣，所述微波烘干裝置還包括熱風(fēng)管路，收集所述風(fēng)機(jī)排出的熱空氣；熱風(fēng)回用裝置，與所述熱風(fēng)管路連接、并將所述熱空氣送往所述加熱腔內(nèi)。進(jìn)一步地，所述加熱腔位于所述微波源工作區(qū)的下方，所述熱風(fēng)回用裝置位于所述加熱腔的下方。進(jìn)一步地，所述熱風(fēng)回用裝置具有沿?zé)犸L(fēng)輸送方向從上游到下游逐漸向上傾斜的。進(jìn)一步地，所述微波烘干裝置還包括 溫度傳感器，設(shè)置于所述微波源工作區(qū)內(nèi)、并檢測(cè)所述微波源工作區(qū)內(nèi)的溫度；溫度控制單元，當(dāng)所述溫度傳感器測(cè)得的溫度超過(guò)第一設(shè)定值時(shí)，開(kāi)啟所述風(fēng)機(jī)，當(dāng)所述溫度傳感器測(cè)得的溫度低于所述第一設(shè)定值時(shí)，關(guān)閉所述風(fēng)機(jī)。進(jìn)一步地，所述微波烘干裝置還包括風(fēng)扇，用于為所述微波源工作區(qū)引入冷空氣；其中，當(dāng)所述溫度傳感器測(cè)得的溫度超過(guò)第二設(shè)定值時(shí)，所述溫度控制單元開(kāi)啟所述風(fēng)扇，當(dāng)所述溫度傳感器測(cè)得的溫度低于所述第二設(shè)定值或第一設(shè)定值時(shí)，所述溫度控制單元關(guān)閉所述風(fēng)扇。進(jìn)一步地，當(dāng)所述溫度傳感器測(cè)得的溫度超過(guò)所述第一設(shè)定值、且持續(xù)時(shí)間超過(guò)預(yù)定時(shí)間段時(shí)，所述溫度控制單元開(kāi)啟所述風(fēng)扇，當(dāng)所述溫度傳感器測(cè)得的溫度低于所述第一設(shè)定值時(shí)，所述溫度控制單元關(guān)閉所述風(fēng)扇。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供了一種微波烘干裝置的熱風(fēng)回用方法，所述微波烘干裝置包括加熱腔和微波源工作區(qū)，所述方法包括收集從所述微波源工作區(qū)內(nèi)排出的熱空氣；將所述熱空氣送往所述加熱腔內(nèi)。所述方法還包括測(cè)量所述微波源工作區(qū)內(nèi)的溫度；如果所述溫度高于第一設(shè)定值，為所述微波源工作區(qū)提供冷空氣；如果所述測(cè)量溫度低于所述第一設(shè)定值，則停止為所述微波源工作區(qū)提供冷空氣。進(jìn)一步地,所述方法還包括如果所述測(cè)量溫度高于第二設(shè)定值，則為所述微波源工作區(qū)提供額外的冷空氣；如果所述測(cè)量溫度低于所述第二設(shè)定值或第一設(shè)定值，則停止為所述微波源工作區(qū)提供額外的冷空氣。進(jìn)一步地,所述方法還包括如果所述測(cè)量溫度高于所述第一設(shè)定值、且持續(xù)時(shí)間超過(guò)預(yù)定時(shí)間段，則為所述微波源工作區(qū)提供額外的冷空氣；如果所述溫度低于所述第一設(shè)定值，則停止為所述微波源工作區(qū)提供額外的冷空氣。根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案，由于將從微波源工作區(qū)中排出的熱空氣回收，并送回加熱腔中，對(duì)加熱腔內(nèi)正在進(jìn)行微波烘干的物料進(jìn)行輔助熱風(fēng)作用，從而有效地加速了物料表面水蒸氣的散發(fā)，對(duì)加速烘干進(jìn)程和提高烘干質(zhì)量具有明顯的促進(jìn)作用。另外，通過(guò)設(shè)置溫度傳感器和溫度控制單元，可以根據(jù)微波源工作區(qū)內(nèi)的實(shí)際溫度實(shí)時(shí)控制風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)/停止，節(jié)約了能源，減少了風(fēng)機(jī)的損耗。此外，根據(jù)微波源和微波源工作區(qū)的具體條件預(yù)先計(jì)算第一預(yù)設(shè)值、第二預(yù)設(shè)值和預(yù)定時(shí)間段，可以根據(jù)微波源工作區(qū)內(nèi)的實(shí)際溫度及時(shí)調(diào)節(jié)送入微波源工作區(qū)內(nèi)的冷空氣量，從而更為有效、及時(shí)地保護(hù)微波源，避免其在過(guò)高的溫度下長(zhǎng)期工作，提高了微波源的使用壽命。


說(shuō)明書(shū)附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本發(fā)明的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中圖1是本發(fā)明的微波烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式需要說(shuō)明的是，在沒(méi)有明確限定或不沖突的情況下，本發(fā)明的各個(gè)實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。圖1是本發(fā)明的微波烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，微波烘干裝置包括加熱腔10和微波源工作區(qū)20。加熱腔10中放置有待烘干的物料11，例如筒子紗等。這些物料11可以根據(jù)需要相互間隔、均勻地放置在加熱腔10中，以保證物料烘干的均勻性。微波源工作區(qū)20位于加熱腔10的上方，其中設(shè)置了用于產(chǎn)生微波的一個(gè)或多個(gè)微波源30。當(dāng)微波源30為多個(gè)時(shí)，這些微波源30可以根據(jù)需要均勻地分布在微波源工作區(qū)10內(nèi)。微波源30通過(guò)圖1中未示出的通道將產(chǎn)生的微波送往加熱腔10內(nèi)，對(duì)加熱腔10內(nèi)的待烘干的物料11進(jìn)行加熱。微波源30在工作過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生熱量，使得微波源工作區(qū)20內(nèi)的溫度逐漸升高，如果微波源30長(zhǎng)期在較高溫度下工作，就可能縮短微波源30的工作壽命。為了降低微波源工作區(qū)20內(nèi)的溫度，在微波源工作區(qū)20的一個(gè)側(cè)面的外部安裝了風(fēng)機(jī)40。參照?qǐng)D1，由于微波源工作區(qū)20位于加熱腔10的上方，微波源工作區(qū)20在整個(gè)微波烘干裝置中處于較高的位置，因此，可以通過(guò)支撐結(jié)構(gòu)(例如支撐桿)將風(fēng)機(jī)40設(shè)置于合適的高度，使其處于微波源工作區(qū)20的外部。由此，便于鋪設(shè)與風(fēng)機(jī)40連接的管道等，也便于維修或更換風(fēng)機(jī)40及其零部件。在微波源工作區(qū)20和風(fēng)機(jī)40之間設(shè)有供空氣排出的排氣通道(圖1未示出)，同樣，在微波源工作區(qū)20的其他壁面(例如前、后側(cè)面或頂面，優(yōu)選為與所述風(fēng)機(jī)設(shè)置位置相對(duì)的另一個(gè)側(cè)面上)也有供空氣流通的通道。當(dāng)風(fēng)機(jī)40開(kāi)始工作時(shí)，由于其泵吸作用，微波源工作區(qū)20之外的冷空氣被引入所述微波源工作區(qū)20之內(nèi)(如箭頭A所示)，與其中的微波源30接觸之后變成熱空氣，然后經(jīng)風(fēng)機(jī)40與微波源工作區(qū)20之間的排氣通道排出到微波源工作區(qū)20之外(如箭頭B所示)，被風(fēng)機(jī)40收集。本發(fā)明的微波烘干裝置還設(shè)有熱風(fēng)管路50和熱風(fēng)回用裝置60。熱風(fēng)管路50與風(fēng)機(jī)40相連，將風(fēng)機(jī)40收集的熱空氣送入熱風(fēng)回用裝置60 (如箭頭C所示)。熱風(fēng)回用裝置60為一個(gè)腔體,并位于加熱腔10的下方。參照?qǐng)D1，熱風(fēng)回用裝置60具有一個(gè)與熱風(fēng)管路50連通的入口，還具有多個(gè)與加熱腔10的底面相通的出口，除了所述入口和出口之外，熱風(fēng)回用裝置60的其余部分封閉，構(gòu)成了基本封閉的腔體。由于熱風(fēng)回用裝置60的所述出口設(shè)置于加熱腔10的底面上，有利于熱空氣由下至上流動(dòng)(如箭頭D所示)，可以對(duì)加熱腔10內(nèi)正在進(jìn)行微波烘干的物料11進(jìn)行輔助熱風(fēng)作用，從而有效地加速了物料11表面水蒸氣的散發(fā)，對(duì)加速烘干進(jìn)程和提高烘干質(zhì)量具有明顯的促進(jìn)作用。此外，如圖1所示，熱風(fēng)回用裝置60具有沿?zé)犸L(fēng)輸送方向從上游到下游向上逐漸傾斜的底面，可保證熱空氣在熱風(fēng)出口處保持較為均勻的風(fēng)速，從而有利于將熱空氣通過(guò)多個(gè)出口均勻地送往加熱腔10內(nèi)，提高了輔助熱風(fēng)作用的均勻性，使得加熱腔10內(nèi)的物料11受熱更均勻。當(dāng)然，所述底面的傾斜角度可以根據(jù)加熱腔、熱風(fēng)回用裝置的尺寸以及熱空氣量等實(shí)際條件來(lái)具體設(shè)定。在圖1所示的微波烘干裝置中，如果風(fēng)機(jī)40始終連續(xù)工作，則有可能造成風(fēng)機(jī)40能耗的增加，對(duì)風(fēng)機(jī)40的使用壽命也不利。因此，還可以在微波源工作區(qū)20內(nèi)設(shè)置溫度傳感器80。溫度傳感器80測(cè)量微波源工作區(qū)20內(nèi)的溫度，并將測(cè)量值送往圖1未示出的溫度控制單元。溫度控制單元可以比較所述測(cè)量值和預(yù)先設(shè)定的第一設(shè)定值。所述第一設(shè)定值為預(yù)先測(cè)定的微波源工作區(qū)內(nèi)的安全溫度，當(dāng)微波源30在該第一設(shè)定值以下溫度的環(huán)境中工作時(shí)，基本不會(huì)影響其使用壽命，反之，如果微波源30長(zhǎng)期工作在該第一設(shè)定值以上溫度的環(huán)境中，則會(huì)影響其工作壽命。因此，如果所述測(cè)量值高于第一設(shè)定值，溫度控制單元可以向風(fēng)機(jī)40發(fā)出信號(hào)，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)40為微波源工作區(qū)20降溫，如果所述測(cè)量值低于第一設(shè)定值，溫度控制單元可以向風(fēng)機(jī)40發(fā)出信號(hào),不啟動(dòng)或停止已經(jīng)啟動(dòng)的風(fēng)機(jī)40。通過(guò)這種方式，當(dāng)微波源工作區(qū)20內(nèi)的溫度不會(huì)損害微波源30的使用壽命時(shí)，可以不啟動(dòng)或停止已經(jīng)啟動(dòng)的風(fēng)機(jī)40，從而節(jié)約了能量，也避免了風(fēng)機(jī)40的無(wú)謂損耗。另外，如圖1所示，所述微波烘干裝置還可以包括軸流風(fēng)扇70，其設(shè)置在所述微波源工作區(qū)20的頂部。當(dāng)溫度傳感器80測(cè)得的溫度高于第二設(shè)定值時(shí)，為避免僅依靠風(fēng)機(jī)40不足以快速降低微波源30的溫度，從而影響微波源30的使用壽命，溫度控制單元可以開(kāi)啟軸流風(fēng)扇70，增加進(jìn)入到微波源工作區(qū)20內(nèi)的冷空氣量。當(dāng)溫度傳感器80測(cè)得的溫度低于所述第二設(shè)定值時(shí)，溫度控制單元關(guān)閉軸流風(fēng)機(jī)70，以避免不必要的能耗?；蛘撸部梢缘鹊綔y(cè)得的溫度低于所述第一設(shè)定值時(shí)，溫度控制單元才關(guān)閉軸流風(fēng)機(jī)70，這樣可以更迅速地冷卻微波源工作區(qū)及微波源。所述第二設(shè)定值可以根據(jù)微波源和微波源工作區(qū)的具體條件預(yù)先測(cè)定和設(shè)置，其數(shù)值高于前述第一設(shè)定值，如果微波源工作區(qū)內(nèi)的溫度高于該第二設(shè)定值，表明微波源30已經(jīng)處于危險(xiǎn)狀態(tài)，需要盡快降低微波源工作區(qū)內(nèi)的溫度。另外，軸流風(fēng)扇70的啟動(dòng)條件除了第二設(shè)定值之外，還可以是微波源工作區(qū)20內(nèi)的溫度處于第一設(shè)定值以上的時(shí)間段。如果微波源工作區(qū)20內(nèi)的溫度沒(méi)有超過(guò)第二設(shè)定值，但已經(jīng)超過(guò)第一設(shè)定值，且已經(jīng)經(jīng)歷了超過(guò)預(yù)定時(shí)間段的時(shí)間，表明微波源30沒(méi)有得到及時(shí)的冷卻，也可能影響其使用壽命。所述預(yù)定時(shí)間段可以根據(jù)微波源和微波源工作區(qū)的具體條件預(yù)先測(cè)定和設(shè)置，以保證微波源不會(huì)長(zhǎng)期在超過(guò)第一設(shè)定值的環(huán)境下工作。通過(guò)這種方式，可以保證微波源工作區(qū)20內(nèi)的溫度盡量不超過(guò)第二設(shè)定值，或者不長(zhǎng)期處于超過(guò)第一設(shè)定值的狀態(tài)，從而進(jìn)一步保護(hù)了微波源30。溫度傳感器80可以設(shè)置于微波工作區(qū)20的頂部，既便于安裝，又可以利用熱空氣向上流動(dòng)的特性較為準(zhǔn)確地測(cè)量微波工作區(qū)20的溫度。同樣，軸流風(fēng)扇70也可以安裝在微波工作區(qū)20的頂部，便于迅速地引入冷空氣，在需要的時(shí)候，也可以迅速地將微波工作區(qū)20中的熱空氣向上排出。如圖1所示，本發(fā)明還提供了一種微波烘干裝置的熱風(fēng)回用方法，所述微波烘干裝置包括微波源工作區(qū)和加熱腔，所述方法包括首先，收集從所述微波源工作區(qū)內(nèi)排出的熱空氣，然后，將所述熱空氣送往所述加熱腔內(nèi)。另外，在所述熱風(fēng)回用方法中，還可以測(cè)量所述微波源工作區(qū)內(nèi)的溫度，如果所述測(cè)量溫度高于第一設(shè)定值，則開(kāi)啟風(fēng)機(jī)為所述微波源工作區(qū)提供冷空氣，如果所述測(cè)量溫度低于所述第一設(shè)定值，則關(guān)閉所述風(fēng)機(jī)。此外，如果所述測(cè)量溫度高于第二設(shè)定值，則開(kāi)啟軸流風(fēng)扇為所述微波源工作區(qū)提供額外的冷空氣，如果所述測(cè)量溫度低于所述第二設(shè)定值或第一設(shè)定值，則關(guān)閉軸流風(fēng)扇?；蛘?，如果所述測(cè)量溫度高于第一設(shè)定值、且持續(xù)時(shí)間超過(guò)預(yù)定時(shí)間段，則開(kāi)啟軸流風(fēng)扇為所述微波源工作區(qū)提供額外的冷空氣，如果所述溫度低于所述第一設(shè)定值，則關(guān)閉軸流風(fēng)扇。前面根據(jù)實(shí)施例描述了本發(fā)明的微波烘干裝置及其熱風(fēng)回用方法，但該裝置并不僅限于所述實(shí)施例中所述的部件和/或連接關(guān)系，例如，加熱腔、微波源工作區(qū)、風(fēng)機(jī)和熱風(fēng)回用裝置等并不限于該實(shí)施例中的位置關(guān)系，只要能夠?qū)⑽⒉ㄔ垂ぷ鲄^(qū)排出的熱空氣送回加熱腔內(nèi)，即可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明之目的；除了軸流風(fēng)扇之外，也可以采用其他具有促使空氣流動(dòng)的風(fēng)扇。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種微波烘干裝置，包括加熱腔、微波源工作區(qū)和風(fēng)機(jī)，所述加熱腔用于放置待烘干的物料，所述微波源工作區(qū)設(shè)置有加熱用的微波源，所述風(fēng)機(jī)為所述微波源工作區(qū)引入冷空氣為所述微波源降溫、并排出產(chǎn)生的熱空氣，其特征在于，所述微波烘干裝置還包括熱風(fēng)管路，收集所述風(fēng)機(jī)排出的熱空氣；熱風(fēng)回用裝置，與所述熱風(fēng)管路連接、并將所述熱空氣送往所述加熱腔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波烘干裝置，其特征在于，所述加熱腔位于所述微波源工作區(qū)的下方，所述熱風(fēng)回用裝置位于所述加熱腔的下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的微波烘干裝置，其特征在于，所述熱風(fēng)回用裝置具有沿?zé)犸L(fēng)輸送方向從上游到下游逐漸向上傾斜的底面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的微波烘干裝置，其特征在于，所述微波烘干裝置還包括溫度傳感器，設(shè)置于所述微波源工作區(qū)內(nèi)、并檢測(cè)所述微波源工作區(qū)內(nèi)的溫度；溫度控制單元，當(dāng)所述溫度傳感器測(cè)得的溫度超過(guò)第一設(shè)定值時(shí)，開(kāi)啟所述風(fēng)機(jī)，當(dāng)所述溫度傳感器測(cè)得的溫度低于所述第一設(shè)定值時(shí)，關(guān)閉所述風(fēng)機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的微波烘干裝置，其特征在于，所述微波烘干裝置還包括風(fēng)扇，用于為所述微波源工作區(qū)引入冷空氣；其中，當(dāng)所述溫度傳感器測(cè)得的溫度超過(guò)第二設(shè)定值時(shí)，所述溫度控制單元開(kāi)啟所述風(fēng)扇，當(dāng)所述溫度傳感器測(cè)得的溫度低于所述第二設(shè)定值或第一設(shè)定值時(shí)，所述溫度控制單元關(guān)閉所述風(fēng)扇。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的微波烘干裝置，其特征在于，當(dāng)所述溫度傳感器測(cè)得的溫度超過(guò)所述第一設(shè)定值、且持續(xù)時(shí)間超過(guò)預(yù)定時(shí)間段時(shí)，所述溫度控制單元開(kāi)啟所述風(fēng)扇，當(dāng)所述溫度傳感器測(cè)得的溫度低于所述第一設(shè)定值時(shí)，所述溫度控制單元關(guān)閉所述風(fēng)扇。
7.一種微波烘干裝置的熱風(fēng)回用方法，所述微波烘干裝置包括加熱腔和微波源工作區(qū)，其特征在于，所述方法包括收集從所述微波源工作區(qū)內(nèi)排出的熱空氣；將所述熱空氣送往所述加熱腔內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的熱風(fēng)回用方法，其特征在于，所述方法還包括測(cè)量所述微波源工作區(qū)內(nèi)的溫度；如果所述溫度高于第一設(shè)定值，為所述微波源工作區(qū)提供冷空氣；如果所述測(cè)量溫度低于所述第一設(shè)定值，則停止為所述微波源工作區(qū)提供冷空氣。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的熱風(fēng)回用方法，其特征在于，所述方法還包括如果所述測(cè)量溫度高于第二設(shè)定值，則為所述微波源工作區(qū)提供額外的冷空氣；如果所述測(cè)量溫度低于所述第二設(shè)定值或第一設(shè)定值，則停止為所述微波源工作區(qū)提供額外的冷空氣。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的熱風(fēng)回用方法，其特征在于，所述方法還包括如果所述測(cè)量溫度高于所述第一設(shè)定值、且持續(xù)時(shí)間超過(guò)預(yù)定時(shí)間段，則為所述微波源工作區(qū)提供額外的冷空氣；如果所述溫度低于所述第一設(shè)定值，則停止為所述微波源工作區(qū)提供額外的冷空氣。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種微波烘干裝置及其熱風(fēng)回用方法。該微波烘干裝置包括加熱腔、微波源工作區(qū)和風(fēng)機(jī)，所述加熱腔用于放置待烘干的物料，所述微波源工作區(qū)設(shè)置有加熱用的微波源，所述風(fēng)機(jī)為所述微波源工作區(qū)引入冷空氣為所述微波源降溫、并排出產(chǎn)生的熱空氣，所述微波烘干裝置還包括熱風(fēng)管路，收集所述風(fēng)機(jī)排出的熱空氣；熱風(fēng)回用裝置，與所述熱風(fēng)管路連接、并將所述熱空氣送往所述加熱腔內(nèi)。根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案，由于將從微波源工作區(qū)中排出的熱空氣回收，并送回加熱腔中，對(duì)加熱腔內(nèi)正在進(jìn)行微波烘干的物料進(jìn)行輔助熱風(fēng)作用，從而有效地加速了物料表面水蒸氣的散發(fā)，對(duì)加速烘干進(jìn)程和提高烘干質(zhì)量具有明顯的促進(jìn)作用。
文檔編號(hào)F26B21/02GK103017505SQ20131000395
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2013年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月6日
發(fā)明者單忠德, 王紹宗, 吳雙峰, 張倩, 靳云發(fā) 申請(qǐng)人:機(jī)械科學(xué)研究總院先進(jìn)制造技術(shù)研究中心