換氣扇的制作方法
【專利摘要】具有框體(10)、設置于框體(10)的固定腿(60)和由固定腿(60)支承的電動機(70)，固定腿(60)是通過拉深加工，由電動機安裝部(240)、窄側腿部(250)和寬側腿部(270)沿長邊方向一體成型的部件，靠近安裝有電動機(70)的電動機安裝部(240)而形成的窄側腿部(250)和靠近窄側腿部(250)而形成的寬側腿部(270)以電動機安裝部(240)為中心對稱，且寬側腿部(270)的寬度方向的距離比窄側腿部(250)的寬度方向的距離大。
【專利說明】換氣扇

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及換氣扇。

【背景技術】
[0002]以往的換氣扇用由板狀的部件形成的框體來支承驅動風扇的電動機。該框體具有支承電動機的電動機安裝部和將框體固定于基座的腿部，板狀的部件通過在進行沖裁或切割加工之后進行拉深加工等而形成(例如參照專利文獻I)。
[0003]現(xiàn)有技術文獻
[0004]專利文獻
[0005]專利文獻1:日本特開2007-192095號公報(段落【0011】)
[0006]本發(fā)明要解決的技術問題
[0007]但是，在以往的換氣扇中，在形成支承電動機的框體時，因沖裁或切割加工而報廢的材料多，因此存在材料的成品率低的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明是為了解決上述問題而做成的，目的在于提供一種換氣扇，該換氣扇能夠改善材料的成品率，并能夠維持強度、鼓風性能和制造容易性。
[0009]用于解決技術問題的手段
[0010]本發(fā)明的換氣扇具有框體、設置于所述框體的固定腿和由所述固定腿支承的電動機，所述固定腿是通過拉深加工，由大致中央部、窄部、寬部沿長邊方向一體成型的部件，靠近安裝有所述電動機的所述大致中央部而形成的所述窄部和靠近該窄部而形成的所述寬部以所述大致中央部為中心對稱，且所述寬部的寬度方向的距離比所述窄部的寬度方向的距離大。
[0011]發(fā)明的效果
[0012]本發(fā)明通過用短邊方向的截面形狀不同的固定腿來固定驅動風扇的電動機，從而具有改善材料的成品率并能夠維持強度、鼓風性能和制造容易性的效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的實施方式I的換氣扇I的分解立體圖。
[0014]圖2是在本發(fā)明的實施方式I的圖1的區(qū)域A中被包圍的部分的換氣扇I的放大圖。
[0015]圖3是本發(fā)明的實施方式I的百葉部55的分解立體圖。
[0016]圖4是在本發(fā)明的實施方式I的圖1的區(qū)域B中被包圍的部分的換氣扇I的放大圖。
[0017]圖5是本發(fā)明的實施方式I的固定腿60的立體圖。
[0018]圖6是表示本發(fā)明的實施方式I的固定腿60a的細節(jié)的圖。

【具體實施方式】
[0019]以下，利用附圖詳細地說明本發(fā)明的實施方式。
[0020]實施方式I
[0021]圖1是本發(fā)明的實施方式I的換氣扇I的分解立體圖。圖2是在本發(fā)明的實施方式I的圖1的區(qū)域A中被包圍的部分的換氣扇I的放大圖。圖3是本發(fā)明的實施方式I的百葉部55的分解立體圖。圖4是在本發(fā)明的實施方式I的圖1的區(qū)域B中被包圍的部分的換氣扇I的放大圖。
[0022]如圖1所不,換氣扇I具有框體10、設置于框體10的固定腿60a和固定腿60b、由固定腿60a和60b支承的電動機70。
[0023]在換氣扇I中，在框體10上設有孔部件170，在電動機70上安裝有風扇90，在風扇90的中央部安裝有機頭罩100。
[0024]孔部件170由合成樹脂等形成，是形成風洞的部件，相對于框體10可自由拆卸。
[0025]另外，在孔部件170上，安裝有例如過濾器、防護網(wǎng)和油盤等裝置，但在圖1中省略圖示。
[0026]另外，換氣扇I安裝在形成于未圖示的壁等的壁孔等處，通過使風扇90旋轉驅動，形成室內(nèi)側的空氣與室外側的空氣之間的空氣流動，來對室內(nèi)進行換氣。
[0027]此外，在將固定腿60a和固定腿60b統(tǒng)稱時，稱為固定腿60。
[0028]框體10由金屬框形成，所述金屬框是由具備支承整個換氣扇I的強度的大致矩形形狀的金屬鋼板的短邊方向的端部互相連接而成的。框體10例如形狀形成為大致矩形形狀，且室內(nèi)側和室外側分別開口。
[0029]此外，在上述的說明中，說明了框體10由用大致矩形形狀的金屬鋼板連接的金屬框形成的一個例子，但并不特別地限定于該結構。例如形狀也可以是圓形形狀，材質也可以是由合成樹脂等形成。
[0030]在框體10的上側邊緣部設有上凸緣部20，在框體10的左側邊緣部設有左凸緣部30，在框體10的右側邊緣部設有右凸緣部40，在框體10的下側邊緣部設有下凸緣部50。上凸緣部20、左凸緣部30、右凸緣部40和下凸緣部50是將金屬鋼板彎曲形成截面L字形并安裝于框體10的各邊緣部的部件。
[0031]此外，在上凸緣部20、左凸緣部30、右凸緣部40和下凸緣部50上形成有安裝各種安裝金屬件等的孔。
[0032]電動機70例如由直流無刷電動機構成，通過變頻控制使直流無刷電動機旋轉并使設置于直流無刷電動機的旋轉軸80旋轉，由此，使安裝于旋轉軸80的風扇90旋轉驅動。電動機70具有電動機凸緣部71?74。電動機凸緣部71?74在將電動機70固定時被使用。
[0033]風扇90相對于旋轉軸80可自由拆卸地形成，在設置有換氣扇I的狀態(tài)下，對框體10的室內(nèi)側的空氣和框體10的室外側的空氣進行換氣。
[0034]在框體10的室外側形成有框體室外側開口部110，在框體室外側開口部110上設有由金屬鋼板形成的多個百葉板120。
[0035]多個百葉板120設置成經(jīng)由百葉連接板130與開關部140聯(lián)動，關于細節(jié)在后敘述。
[0036]開關部140例如設置于框體10的前表面左下角落部，與從電動機70導出的導線152連接，具有在前端具有插頭154的電源電纜150和拉繩160。
[0037]開關部140與拉繩160被拉扯相應地，將電源電纜150和導線152之間的物理連接狀態(tài)交替地切換為導通狀態(tài)和作為非導通狀態(tài)的斷電狀態(tài)，從而控制是否進行電力的供給，所述電力是從插入未圖示的插座中的插頭154供給來的。
[0038]開關部140在導通狀態(tài)時，經(jīng)由百葉連接板130進行控制，以使多個百葉板120成為開放狀態(tài)；在斷電狀態(tài)時，經(jīng)由百葉連接板130進行控制，以使百葉板120成為閉合狀態(tài)。SP，構成為如下結構:與拉繩160被拉扯相應地，多個百葉板120交替地切換為開放狀態(tài)和閉合狀態(tài)。
[0039]此外，在上述的說明中，說明了百葉板120由金屬鋼板形成的一個例子，但并不特別地限定于該結構。例如，材質方面也可以由合成樹脂等形成。
[0040]如圖2所示，在形成框體10的上表面的框體上表面部1a設有安裝片190和扇面螺栓180。安裝片190具有切削出螺紋的孔，扇面螺栓180以螺紋結合于安裝片190的切削出螺紋的孔的狀態(tài)設置于安裝片190。
[0041]扇面螺栓180是在安裝換氣扇I時使用的部件。例如，安裝作業(yè)人員將扇面螺栓緊固于未圖示的壁孔的面上，從而將換氣扇I安裝于未圖示的壁孔等。
[0042]如圖3所示，百葉部55具有百葉板120、支承銷120d、百葉連接板130和百葉支承板200，一個百葉支承板200支承百葉板120的短邊方向的一個邊緣,另一個百葉支承板200以夾入百葉連接板130的狀態(tài)支承百葉板120的短邊方向的另一個邊緣，關于細節(jié)在后敘述。
[0043]在百葉板120的短邊方向的邊緣形成有側壁120b。在側壁120b的角落部設有百葉孔120a。百葉孔120a是相對于側壁120b以立起狀態(tài)形成的孔，形成有收納后述的突起部200a的深度。
[0044]此外，百葉板120的短邊方向的另一個端部形成為與上述說明的結構相同的結構。
[0045]突起部200a形成于百葉支承板200上，相對于百葉板120的短邊方向的一個邊緣，收納于百葉孔120a。
[0046]突起部200a相對于百葉板120的短邊方向的另一個邊緣，經(jīng)由將支承銷120d插通于百葉連接板支承孔130a的百葉連接板130，收納于百葉孔120a。
[0047]支承銷120d具有鎖定銷穿插孔120c。支承銷120d通過在插通形成于百葉連接板130的百葉連接板支承孔130a后，將形成于襯套210的鎖定銷210a插通于鎖定銷穿插孔120c，從而將百葉連接板130相對于支承銷120d可轉動地設置。
[0048]如圖4所示，在框體10上設有彈簧230。彈簧230的一個端部設在框體10上，另一個端部相對于形成于百葉連接板130的彈簧支承孔130c以保持一定的間隙的狀態(tài)設置。百葉連接板130設置成經(jīng)由桿220與可動杠桿142聯(lián)動。桿220是形成為大致長孔形狀的金屬制的環(huán)，通過形成于百葉連接板130的桿支承孔130b，并通過形成于可動桿142的一個端部的未圖示的孔?？蓜訔U142的另一個端部收納于開關部140，設置成與拉繩160的動作聯(lián)動。
[0049]S卩，形成為在拉繩160被向下方拉動時，可動桿142被向下方拉下的結構。在可動桿142被向下方拉下時，百葉連接板130與該動作聯(lián)動地被拉動，百葉板120成為開放狀態(tài)。另外，在拉繩160再次被向下方拉動時，可動桿142被向下方拉下，百葉連接板130被拉動，百葉板120成為閉合狀態(tài)。
[0050]圖5是本發(fā)明的實施方式I的固定腿60的立體圖。如圖5所示，固定腿60a和固定腿60b通過在長邊方向和短邊方向分別進行拉深加工而一體成型，在大致中央部設有電動機安裝部240，相對于大致中央部，朝向一個端部側，形成有窄側腿部250和寬側腿部270，朝向另一個端部側，形成有窄側腿部250和寬側腿部270。
[0051]S卩，窄側腿部250和寬側腿部270相對于形成在大致中央部的電動機安裝部240，以相互對稱的形狀形成。
[0052]換言之，形成為如下結構:靠近電動機安裝部240而形成的窄側腿部250和靠近窄側腿部250而形成的寬側腿部270以電動機安裝部240為中心對稱，寬側腿部270的寬度方向的距離比窄側腿部250的寬度方向的距離大。
[0053]從大致中央部朝向端部，在寬側腿部270的一端形成有端部260。在端部260處形成有L字部300，關于細節(jié)利用圖6在后敘述。通過將L字部300固定于形成框體10的面，來使固定腿60固定于框體10。
[0054]S卩，在固定腿60的長度方向上，從一端到另一端，依次形成有端部260、寬側腿部270、窄側腿部250、電動機安裝部240、窄側腿部250、寬側腿部270和端部260。
[0055]電動機安裝部240形成有與電動機70相接觸的電動機安裝面310。在形成于固定腿60a側的電動機安裝面310上，形成有切削出螺紋的電動機固定孔61、62，在形成于固定腿60b側的電動機安裝面310上，形成有切削出螺紋的電動機固定孔63、64。電動機固定孔61?64通過使從設置于上述說明了的電動機凸緣部71?74的未圖示的孔插通的螺釘?shù)嚷菁y結合，來固定電動機70。
[0056]此外，形成于固定腿60b側的電動機安裝部240也設置有同樣的結構。
[0057]此外，說明了電動機固定孔61?64被切削出螺紋的一個例子，但不特別地限定于該結構，也可以是未切削出螺紋的孔。
[0058]在形成于固定腿60a和固定腿60b的寬側腿部270上，兩個兩個地形成有導線按壓部330。導線按壓部330相對于寬側腿部270突出地設置，以大致鑰匙孔形狀形成。在安裝換氣扇I時，導線152在被纏繞于導線按壓部330中的寬度狹窄的部分后，收納于開關部140。通過這樣操作，導線152不與風扇90等接觸，因此能夠防止導線152的斷線。另外，通過導線按壓部330，能夠確定導線152的配線路徑，從而提高安裝換氣扇I時的工作效率和操作性。
[0059]此外，固定腿60a和固定腿60b形成為隔著應被安裝的電動機70而互相對稱的形狀。另外，關于上述說明了的導線按壓部330的個數(shù)和形狀只是對一個例子進行了說明，而不特別地限定于該結構。
[0060]圖6是表示本發(fā)明的實施方式I的固定腿60a的細節(jié)的圖。如圖6所示，以固定腿60a的主視圖作為X，以固定腿60a的電動機非接觸側側視圖作為Y，以固定腿60a的電動機接觸側側視圖作為Z。此外，在以后的說明中，將固定腿60a的主視圖稱為主視圖X，將固定腿60a的電動機非接觸側側視圖稱為電動機非接觸側側視圖Y，將固定腿60a的電動機接觸側側視圖稱為電動機接觸側側視圖Z。
[0061]如主視圖X所示，固定腿60a的電動機安裝部240的一部分被拉深加工成半圓形。
[0062]如主視圖X和電動機接觸側側視圖Z所示，固定腿60a被拉深加工成電動機安裝部240的最小拉深寬度為SI，最大拉深寬度為R1，最小拉深高度為S2，最大拉深高度為R2。固定腿60a被拉深加工成窄側腿部250的拉深寬度為Ql且拉深高度為Q2。固定腿60a被拉深加工成寬側腿部270的拉深寬度為Pl且拉深高度為P2。具體來講，形成為Q2大于Ql，且Pl大于Ql的形狀。另外，形成為Pl大于P2的形狀。另外，形成為Rl大于SI，R2大于S2的形狀。
[0063]具體來講，Ql的距離例如是8mm，Pl的距離例如是22mm。另外，Q2的距離例如是16mm, P2的距離例如是2mm。即，形成為窄側腿部250的拉深寬度和拉深高度的和、與寬側腿部270的拉深寬度和拉深高度的和成為大致一定。
[0064]此外，在上述中說明了的尺寸表示的是一個例子，而不特別地限定于該尺寸。
[0065]如電動機接觸側側視圖Z所示，固定腿60a的短邊方向的截面形狀形成為大致U字形，由大致U字形拉深終端部290形成端部260。在端部260處，由大致U字形拉深終端部290以L彎曲形狀形成L字部300。L字部300具有螺絲固定部280。螺絲固定部280是貫通孔，如上所述，在將固定腿60a固定于框體10時，通過使插通螺絲固定部280的螺釘咬入形成框體10的面，從而將固定腿60a固定于框體10。
[0066]如電動機非接觸側側視圖Y所示，從寬側腿部270到窄側腿部250的一部分，形成有固定腿平面320，在電動機安裝部240上形成有電動機安裝面310。固定腿平面320和電動機安裝面310形成為如下結構，即:被拉深加工成高度不同，且固定腿平面320的位置與電動機安裝面310的位置相比，處于更遠離安裝于電動機70的風扇90的位置。
[0067]對換氣扇I的強度、鼓風性能和制造容易性進行說明。隨著使固定腿60a的拉深寬度和拉深高度增大，換氣扇I的強度提高。但是，隨著使固定腿60a的拉深寬度和拉深高度增大，風路阻力增加。因此，使固定腿60a的拉深寬度和拉深高度增大是噪音惡化的一個要因。尤其是，由于固定腿60a的拉深寬度成為風路阻力，因此對噪音的影響大。但是，安裝有孔部件170的換氣扇I的風路被限定于由孔部件170形成的風洞內(nèi)。
[0068]S卩，被孔部件170所隱藏的部分成為風路外，因此在成為風路外的部分，即使增大固定腿60a的拉深寬度，風路阻力也不會大幅增加。
[0069]例如，從固定腿60a的端部260朝向窄側腿部250的20mm的范圍是被孔部件170隱藏的部分。因此，該部分如圖6所示，形成寬側腿部270，確保L字部300的強度。另外，截面二維力矩由固定腿60a的拉深寬度和拉深高度決定。
[0070]因此，在將固定腿60a的拉深寬度增大時，通過使固定腿60a的拉深高度變小，來使固定腿60a的拉深寬度和拉深高度最佳化。
[0071]由此，截面二維力矩不會大幅度變動。因此，能夠維持固定腿60a的鼓風性能并確保強度，能夠改善材料的成品率。
[0072]另外,在將換氣扇I安裝于壁孔時，在固定腿60a上產(chǎn)生由于變形而作用的左右方向的扭曲的力。即使在這樣的情況下，由于形成為用固定腿60a和固定腿60b夾入電動機70的結構，因此電動機70具有橋接的功能。即，電動機70成為與扭曲的力相對的強度構件，因此不需要另設將固定腿60a和固定腿60b連接的加強體。因此，能夠維持固定腿60a的制造容易性并改善材料的成品率。
[0073]另外，由于固定腿60a在設置于大致中央處的電動機安裝部240固定有電動機70，因此電動機70也成為固定腿60a本身的強度構件。因此，不需要為了確保強度而增加拉深高度。因此，能夠維持固定腿60a的強度并改善材料的成品率。
[0074]此外，在上述的說明中，說明了在窄側腿部250和寬側腿部270，拉深寬度和拉深高度的和形成為大致一定的一個例子，但并不特別地限定于此，也可以形成為通過拉深寬度和拉深高度而計算出的截面二維力矩為大致一定。
[0075]此外，電動機安裝部240相當于本發(fā)明的大致中央部。
[0076]另外，窄側腿部250相當于本發(fā)明的窄部。
[0077]另外，寬側腿部270相當于本發(fā)明的寬部。
[0078]此外，在上述中，說明了固定腿60a的形狀的細節(jié)。與此相對地，固定腿60b的形狀如圖5所示，經(jīng)由電動機70與固定腿60a呈對稱的形狀，除了這一點之外，與固定腿60a形成為同樣的形狀。
[0079]換言之，在將固定腿60的拉深寬度和拉深高度最佳化了的時候，固定腿60的平面形狀(坯料形狀)成為大致長方形，因此成品率提高。
[0080]另外，通過做成固定腿平面320的位置比電動機安裝面310的位置遠離風扇90的結構，從而減少成為風路阻力的部分，減少由固定腿60的干擾聲而導致的噪音。
[0081]按照這樣，通過用短邊方向的截面形狀不同的固定腿來固定驅動風扇的電動機，從而能夠改善材料的成品率，能夠維持強度、鼓風性能和制造容易性。
[0082]如上所述，本實施方式I的換氣扇具有框體10、設置于框體10的固定腿60和由固定腿60支承的電動機70，固定腿60是通過拉深加工，由電動機安裝部240、窄側腿部250和寬側腿部270沿長度方向一體成型的部件，靠近安裝有電動機70的電動機安裝部240而形成的窄側腿部250和靠近窄側腿部250而形成的寬側腿部270以電動機安裝部240為中心對稱，且寬側腿部270的寬度方向的距離比窄側腿部250的寬度方向的距離大，從而能夠改善材料的成品率，并能夠維持強度、鼓風性能和制造容易性。
[0083]附圖標記的說明
[0084]I換氣扇
[0085]10 框體
[0086]1a框體上表面部
[0087]20上凸緣部
[0088]30左凸緣部
[0089]40右凸緣部
[0090]50下凸緣部
[0091]55百葉部
[0092]60、60a、60b 固定腿
[0093]61、62、63、64電動機固定孔
[0094]70電動機
[0095]71、72、73、74電動機凸緣部
[0096]80旋轉軸
[0097]90 風扇
[0098]100機頭罩
[0099]110框體室外側開口部
[0100]120百葉板
[0101]120a 百葉孔
[0102]120b 側壁
[0103]120c鎖定銷穿插孔
[0104]120d 支承銷
[0105]130百葉連接板
[0106]130a百葉連接板支承孔
[0107]130b桿支承孔
[0108]130c彈簧支承孔
[0109]140開關部
[0110]142可動桿
[0111]150電源電纜
[0112]152 導線
[0113]154 插頭
[0114]160 拉繩
[0115]170孔部件
[0116]180扇面螺栓
[0117]190安裝片
[0118]200百葉支承板
[0119]200a 突起部
[0120]210 襯套
[0121]210a 鎖定銷
[0122]220 桿
[0123]230 彈簧
[0124]240電動機安裝部
[0125]250窄側腿部
[0126]260 端部
[0127]270寬側腿部
[0128]280螺絲固定部
[0129]290大致U字形拉深終端部
[0130]300 L 字部
[0131]310電動機安裝面
[0132]320固定腿平面
[0133]330導線按壓部
【權利要求】
1.一種換氣扇,其特征在于,具有: 框體； 固定腿，所述固定腿設置于所述框體； 電動機，所述電動機由所述固定腿支承， 所述固定腿是由大致中央部、窄部和寬部沿長邊方向一體成型的部件， 靠近安裝有所述電動機的所述大致中央部地形成的所述窄部和靠近該窄部地形成的所述寬部以該大致中央部為中心對稱，且所述寬部的寬度方向的距離比所述窄部的寬度方向的距離大。
2.如權利要求1所述的換氣扇，其特征在于， 所述固定腿形成為該固定腿的寬度方向的截面形狀為大致U字形， 所述窄部和所述寬部形成為，該窄部和該寬部的寬度方向的距離和與該寬度方向對應的高度方向的距離的和大致一定。
3.如權利要求1所述的換氣扇，其特征在于， 所述固定腿形成為該固定腿的短邊方向的截面形狀為大致U字形， 所述窄部和所述寬部以截面二維力矩大致一定的方式形成，所述截面二維力矩基于所述窄部和所述寬部的寬度方向的距離和與該寬度方向對應的高度方向的距離而計算得出。
4.如權利要求2或3所述的換氣扇，其特征在于， 在所述固定腿的長度方向的各端部形成有連接該固定腿和所述框體的框體固定部， 所述框體固定部固定于所述框體。
5.如權利要求4所述的換氣扇，其特征在于， 所述固定腿在所述框體上至少設置兩個，各個所述固定腿形成為隔著所述電動機而相互對稱的形狀。
6.如權利要求5所述的換氣扇，其特征在于， 具有向所述電動機供給電源的導線， 所述固定腿設置于所述窄部，并形成有固定所述導線的導線按壓部。
【文檔編號】F24F7/013GK104428599SQ201280074636
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2012年7月9日 優(yōu)先權日:2012年7月9日
【發(fā)明者】竹居壽剛, 矢部大輔, 青木普道 申請人:三菱電機株式會社